落地脚手架施工技术交底.docx
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落地脚手架施工技术交底.docx
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落地脚手架施工技术交底
施工技术交底记录
工程名称:
湘潭市公安局业务技术用房建设工程施工单位:
湖南省建筑工程集团总公司
编号:
HCZS/SC/2012-12-BG/01
项目技术负责人:
阳扬
项目专业施工员:
项目专业质量员:
李波
专业班组长:
交底时间:
年月日
交底地址:
交底内容
1、交底分部(子分部)、分项工程名称:
脚手架工程、外脚手架围护工程
2、交底执行标准名称及编号:
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06年版)
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)
3、交底内容摘要:
一、工程概况
1、工程基本情况
1.1、湘潭市公安局业务技术用房工程由湘潭市公安局投资、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司设计,湖南省地质勘查设计院进行地质勘查,湘潭市建筑工程监理咨询有限公司监督,湖南省建筑工程集团总公司承建。
本工程位于湘潭市九华经济开发区郭家村,居疏港路与红佳路相交处的西北角,场地西距长潭西高速公路收费站4.5km,场南距湘江北岸1.5km。
总建筑面积为78632.93㎡,地下层数为1~2层,地上层数为4~17层,建筑檐口高度高度为19.15~79.5m。
其中1#栋建筑面积30197.3㎡、地下1层、地上17层、檐口高度为79.5m,2#栋建筑面积11855.0㎡、地下2层、地上7层、主楼檐口高度为35.15m、主楼檐口高度为19.65m,3#栋建筑面积5716.7㎡、地下1层、地上5层、檐口高度为23.75m,4#栋建筑面积5992.3㎡,地下1层、地上4层、檐口高度为19.15m,结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构。
1.2、本工程基本风压为0.35KN/m²。
本工程建筑物的抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,场地的特征周期为0.35s。
根据工程地质勘察报告,建筑场地类别为II类。
1#楼、2#楼及地下室架空层耐火等级为一级,3#栋、4#栋耐火等级为二级。
1.3、本工程在1#栋六层楼面至屋面层分三挑设置型钢悬挑扣件式钢管脚手架,用于结构和外装修施工兼作安全防护。
1.4、型钢悬挑扣件式钢管脚手架第一挑高度18m,第二挑高度为18m,第三挑高度最高为17m。
1.5、挑架的横距La=900mm,纵距Lb=1500(遇框架柱调整),步距h=1800mm,主梁建筑物外悬挑长度1650(mm),主梁外锚固点到建筑物边缘的距离100(mm),主梁建筑物内锚固长度1900(mm)。
连墙件采用刚性连接,采用两步三跨布置。
2、施工要求
2.1、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2.2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
2.3、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行《悬挑脚手架专项施工方案》。
二、施工准备
1、材料及机具准备:
1.1、主要机具
大锤、扳手、钢卷尺、麻线等。
1.2、材料准备及要求
1.2.1、钢管:
①、采用Φ48.3×3.6钢管,钢管应有质量合格证、质量检查报告;
②、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道且钢管上禁止打眼。
③、钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀应报废和禁止使用。
1.2.2、扣件:
①、采用与钢管配套的Φ48.3mm扣件,根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼等锻造缺陷,毛刺、氧化皮等清除干净。
②、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
③、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
④、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达65N·m时,不得发生破坏。
1.2.3、脚手板:
竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规程》JGJ164的规定。
1.2.4、钢丝绳:
采用Φ14钢丝绳用作保险绳。
1.2.5、型钢:
①、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号为20a工字钢,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
②、悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
③、用于固定型钢悬挑梁的几字型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008中HPB235级钢筋的规定。
1.2.6、安全网:
①、安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。
工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。
大孔安全网用做平网和兜网,绿色密目安全网用作内挂立网。
安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。
②、安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。
③、安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。
1.3、作业条件
1.3.1、对钢管、扣件、脚手板等构配件按要求进行质量验收,不合格产品禁止使用。
1.3.2、对脚手架搭设的场地要进行场地清理、平整,并使排水畅通;
1.3.3、操作人员配备
①、高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
②、责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
③、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。
④、操作工必须持证上岗,无证人员禁止上岗作业。
三、操作工艺
工艺流程:
双排落地脚手架:
场地平整、夯实(砼浇筑)→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
1、确定框架尺寸
2、立杆架设
2.1、脚手架立杆纵向水平间距为0.9m,横向水平间距为1.5m,竖向支撑采用6m的立杆,支架顶口及底口分别设在顶托与底托来调整高度,可调范围为30cm左右。
2.2、立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图:
3、剪刀撑布置
剪刀撑按5步5跨设置,采用12m的钢管连接,从左下到右上和从右下到左上。
竖向剪刀撑,由底到顶连续设置。
剪刀撑与纵横杆交叉主节点出必须用扣件环固。
4、连墙件固定
4.1、连墙件两步两跨间隔布置,连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
4.2、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用的不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
5、脚手板铺设
作业层脚手板要铺满、铺稳,严防倾翻。
顶层要搭设作业平台,扶手不得低于1.2米,扶手中间用钢管加密,并对平台进行防护网封闭。
脚手板对接平铺时,接头处必须设置两根水平杆,且脚手板外伸长度控制在13~15cm,两块脚手板外伸长度的和不得大于30cm;脚手板搭接铺设时,接头处必须支在水平杆上,搭接长度必须大于20cm,且其伸出水平杆的长度不得小于10cm。
6、安全网
6.1、安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。
安全网要挂设在棚架内侧。
6.2、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。
四、质量标准
4.1、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查工具
1
普通钢管尺寸
外径48.3mm
壁厚3.6mm
±0.5mm
±0.36mm
—
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.1
游标卡尺
4
钢管弯曲:
各种杆件钢管的端部弯曲
l≤1.5m
≤5
钢板尺
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
4m≤l≤6.5m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
4.2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
—
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
最后验收垂直度
20~80m
—
±100
用经纬仪或掉线和卷尺
搭设中检查偏差的高度(m)
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
—
总高度
50m
40m
20m
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
3
间距
步距
—
±20
±50
±20
—
钢板尺
纵距
横距
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度
外伸500mm
-50
—
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
—
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
—
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
—
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N·M
—
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°~60°
—
—
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300
—
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
—
4.3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见下表)
项次
检查项目
安装扣件数量(个)
抽检个数(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)
1201~3200
50
10
4.4、质量保证注意事项
4.4.1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
4.4.2、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:
①搭设完毕后;连续使用达6个月;
②施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
③在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
4.4.3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
4.4.4、在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
4.4.5、外观质量
安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
五、安全环保措施
5.1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;
5.2、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;
5.3、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。
雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;
5.4、脚手架的安全检查与维护,应按安全技术规范进行。
安全网应按规定搭设和拆除;
5.5、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;
5.6、不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准;
5.7、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;
5.8、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;
5.9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。
应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行;
5.10、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
5.11、架子搭好后要派专人管理,未经安全员同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
5.12、架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。
5.13、外架实行外挂立网全封闭。
外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。
5.14、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
5.15、架工必须正确使用“三宝”,进入施工现场必须戴好安全帽,在高处作业时必须系好安全带,搭设人员必须穿防滑鞋。
5.16、严禁酒后上岗,搭拆作业时思想应集中,不准在架上往下抛掷架料等物件。
5.17、架子班组人员工必须自觉遵守施工管理规章制度,不得违章指挥、违章作业。
5.18、施工操作时应严格按施工方案、安全技术交底和有关操作规程规定进行操作。
六、日常维护管理要求
6.1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。
堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。
钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;
6.2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;
6.3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。
涂刷时涂层不宜过厚。
经彻底除锈后,涂一度红丹即可。
钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。
角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。
扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。
没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;
6.4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。
拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;
6.5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。
在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;
6.6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。
比较普遍采用的管理办法有两种
6.6.1、由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;
6.6.2、由材料部门集中管理,实行租赁制。
施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。
施工单位技术交底人签字:
施工班组接受人签字:
注:
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