机修车间机加工设备设施清单SCL.docx
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机修车间机加工设备设施清单SCL.docx
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机修车间机加工设备设施清单SCL
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
风险管理设备设施清单
单位:
机修车间单元/装置:
机加工编制日期:
2017.12.3
序号
设备设施名称
类别/型号
位号/编号
涉及主要物料
数量
备注
1
砂轮机
S3ST-250
1
2
车床
CA6140
2
3
钻床
ZX7550CW
1
4
起重机
LDH10-13.5
1
5
焊机
BX1-500-II
5
6
叉车
1
7
手持式电动工具
5
8
厂房
1
编制人:
单位设备管理人员
审核人:
单位相关负责人
乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位:
机修车间工序:
机加工装置/设备/设施:
砂轮机
分析人员:
路波日期:
2017.12.3
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
噪音
不大于60分贝
设备损坏
执行规章制度定期维护
1
2
2
5
2
振动
无振动
设备损坏
执行规章制度定期维护
1
2
2
5
3
砂轮片
无裂纹
人员伤害
及时更换定期维护
1
2
2
5
4
防护罩
完整
设备易损坏
定期检查
1
2
2
5
5
启动按钮
无损伤
设备损坏
定期检查
1
2
2
5
乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位:
机修车间工序:
机加工装置/设备/设施:
卧式车床分析人员:
路波日期:
2017.12.3
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
基础
机体水平
造成加工零件精度出现误差
定期检查
1
3
3
5
2
电机
油位正常、
润滑良好
停机、抱轴、烧坏电机
定期检查
2
2
4
4
运转正常、无杂音、无异响
设备损坏
定期检查
1
2
2
5
4
整洁度
机体无异物
造成人体伤害,零件加工精度出现误差
每次操作前检查
2
2
4
4
5
刀具
刀具固定牢固
造成人体伤害,零件精度差
每次操作前检查
1
3
3
5
6
操作
按操作规程作业
造成人员伤害,零件精度差,经济损失。
操作规程
1
3
3
5
乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位:
机修车间工序:
机加工装置/设备/设施:
钻床
分析人员:
路波日期:
2017.12.3
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
基础
无下沉、倾斜、
被加工件精度不到
定期检测
2
2
4
4
2
照明灯
采用安全电压供电,接地保护
触电伤人
每月检查1次
2
3
6
4
3
溜板箱
完好,符合要求
机械伤人
每月检查1次
2
3
6
4
4
压力表
选型正确、精度、指示正确无泄漏
车床突然停车
日常检查,严格执行管理规定;
2
2
4
4
5
接地
在规定范围内
触电伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
2
4
4
6
木质踏板
完好,符合要求
触电伤人
日常检查,加强维护
2
2
4
4
7
操作手轮
必须完整,灵活好用
机械伤人
日常检查,加强维护
2
2
4
4
8
防护罩
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
2
4
4
9
自动器
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
定期检测、维护
2
2
4
4
乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位:
机修车间工序:
机加工装置/设备/设施:
起重机
分析人员:
路波日期:
2017.12.
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
基础
表面无裂缝
设备损坏
定期检查
1
3
3
5
无明显沉降
设备损坏
定期检查
1
3
3
5
承重支架无腐蚀、断裂
倾倒、设备损害、人身伤害
定期检查
1
3
3
5
2
设备本体
无腐蚀、无裂缝
设备损坏
定期检查
2
2
4
4
3
吊钩
无裂纹、无断裂
设备损坏、
起重伤害
定期检查
1
2
2
5
4
钢丝绳
无破损、无断丝
吊件脱落、
起重伤害
定期检查
1
3
3
5
润滑良好、无卡死现象
设备磨损、
电机烧坏
定期检查
1
3
3
5
5
接地及线路
接地可靠、线路绝缘完好
漏电、
人员触电
定期检查
2
2
4
4
乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位:
机修车间工序:
机加工装置/设备/设施:
电焊机
分析人员:
日期:
2017年12月3日
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
电源
符合标准
烧坏电焊机
设备检查制度、接线进行确认
1
3
3
5
2
一、二次电缆线
无破皮漏电
触电
工作前进行确认
2
2
4
4
3
焊机
工作中无
过热现象
烧坏线圈
工作前进行确认、工作中进行检查
1
3
3
5
4
微调特芯
无松动和异响
焊机内断路
定期检查
1
3
3
5
乌海市华资煤焦有限公司
安全检查表(SCL)分析记录
单位:
机修车间工序:
搬运装置/设备/设施:
叉车
分析人员:
路波日期:
2017年12月13日
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
车胎
无龟裂,有花纹,轮胎气压正常
行车失控,人员受伤
严格执行特种车辆检查、保养制度,驾驶人员在使用前检查
2
2
4
4
2
车体
车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形;各联接螺栓应安装齐全,紧固可靠;底部踏板无油污、无结冰
人员伤害,车辆受损
严格执行特种车辆检查、保养制度,驾驶人员在使用前检查,使用过程中及时维护,清理油污
2
2
4
4
3
灯光系统
与信务系统
大灯照明正常,光束平行均匀;小灯照明正常;刹车灯照明有效;方向灯指示正常;喇叭声响宏亮;倒车蜂鸣器正常。
人员伤害,车辆受损
严格执行特种车辆检查、保养制度,使用前检查,使用过程中及时维护
2
2
4
4
4
刹车
系统
总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象;管路无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油;制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现象;车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈无损坏;动作可靠、有效。
手刹制动有效可靠
人员伤害,财产受损
严格执行特种车辆检查、保养制度,使用前检查,使用过程中及时维护
2
3
6
4
5
转向
系统
方向盘转动灵活,转向垂臂不弯曲变形,转向油缸不缺油;转向油路无漏损,横、直拉杆球头、摇臂不松动,前束准确;方向盘自由行程正常;油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞;转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
人员伤害,财产损失
严格执行特种车辆检查、保养制度,使用前检查,使用过程中及时维护
2
2
4
4
6
传动
和行
驶系统
液力变矩器工作正常。
传动轴螺栓齐全,无松动现象,驱动桥油温正常,无异响;轮胎螺栓无松动;内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂纹和漏油现象;减速箱及长、短轴和轮壳应完好,无裂纹;连接牢固无渗漏液油现象;内钢板转动灵活,无卡阻现象。
人员伤害,财产损失
严格执行特种车辆检查、保养制度,使用前检查,使用过程中及时维护
2
3
6
4
7
液压
与起
重系统
液压操纵杆操作自如,工作正常。
液压回路无渗油、漏油现象;油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm;液压分配器外壳无裂痕;主、侧滚轮滑动正常,无干磨卡死现象;滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活;货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象;起重链无断裂,左右长短一致;链板和轴应无裂纹和变形;门架无裂痕变形;内外门架滑动灵活,无卡阻现场。
人员伤害、财产受损
执行特种车辆检查、保养制度,使用前检查,使用过程中随时检查、及时维护
2
2
4
4
8
防护系统
座椅完好、牢固,顶部安全架完好且不遮挡司机视线,齿轮、皮带轮等外部设防护罩
人员伤害
严格执行特种车辆检查、保养制度,使用前检查,使用过程中随时检查、及时维护
2
3
6
4
乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位:
机修车间工序:
机加工装置/设备/设施:
手持电动工具(手持电钻、电锤、磨光机等)
分析人员:
路波日期:
2017.12.3
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
钻花
钻花完好无缺损
设备损坏或伤人
使用前检查、重新坚固
重新磨削或更换钻花
1
3
3
5
2
振动
无异常振动
设备损坏
使用前检查、执行规章制度
1
3
3
5
3
砂轮片
砂轮片完好无缺损
砂轮片伤人
使用前检查、适当用力打磨
安装前检查砂轮片
1
3
3
5
4
电源线
接头完好,无裸露
触电
使用前检查、用前严格检查
1
3
3
5
5
润滑情况
润滑油无气泡,无变质,无杂质,油温不宜高
设备损坏
半年一次、定期润滑、执行规章制度
1
3
3
5
6
各联接处
联接完好,无松动
设备损坏,伤人
使用前检查、执行规章制度
1
3
3
5
乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位:
机修车间工序:
成品设备/设施:
机加工厂房
分析人员:
路波日期:
2017年12月3日
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
基础
无下沉、倾斜、风化
厂房倒塌,财产损失
每年检查一次,及时维护
2
2
4
4
2
内外墙壁
无裂纹、渗漏
墙体倒塌,人员伤亡
每月检查一次,及时维护
2
3
6
4
3
门窗
完好
财产损失
车间负责人每月检查一次并及时维护
1
2
2
5
4
消防器材
完好
扩大火灾损失
配备灭火器每周检查一次,及时维护
2
3
6
4
5
防雷接地
定期检测,完好
火灾、致人员伤亡、财产损失
设有避雷及接地设施;每年检测一次
1
2
2
5
6
照明、电气线路
完好
着火、致人员伤亡、财产损失
厂房照明及线路完好;每月检查1次
1
2
2
5
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