东方广场给排水施工方案第三版.docx
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东方广场给排水施工方案第三版
北京东方广场
W2座西公寓楼
给排水工程施工方案
第三版
多利加建设工程有限公司
给排水系统施工方案
一、目的和适用范围
1.目的对本工程的给排水系统在管理和施工过程中能有效的控制工程进度、质量、文明安全,确保工程在管理和施工安装中处于受控状态。
本方案适用于东方广场西公寓给排水系统
二、质量目标
一次验收合格率为100%,分项优良率85%。
三、施工依据
1.建筑设备安装图集给排水工程(91SB7)
2.中华人民共和国国家标准(给排水工程验收规范)
3.北京市标准(建筑安装分项工程工艺规程)第二分册
4.柏诚东方广场西公寓给水及排水系统装置技术规格说明书及
施工图纸。
四、施工工艺方案
A施工准备
1.绘制施工图,尽早将施工图和施工中将安装的材料和设备报送
建筑师和发包方审批
2.要求施工队应全面了解施工图纸,认真研究有关的“设计变更、
洽商记录”及标书要求及北京市建筑安装有关文件、通知,并应全面了解与一期工程管道接驳位置及管道规格、数量。
3.现场主管技术的工程师要编写“技术交底记录”,重要部位工
程师应到施工班组讲解技术要求和施工方法。
4.给排水管材料和设备安装前,要按图纸核验其规格、型号和质
量等是否符合要求,同时要取得监理工程师的书面批准后,才能进行使用和安装。
B给排水管材质及规格:
1.管道类别:
见表1
2.管道规格:
见表2
C管道支吊架安装:
1.铜管的支架应为钢类支架外衬PVC垫套,聚氯乙烯管支架采用
外层包有聚氯乙烯的金属支架,其余管道采用钢支架,吊架应可调节高度,并涂有防锈漆和罩面漆。
2.阀门附近及其它在管道上的配件处应适当增加附加的支架,水
泵连接的管件和阀门处应安装附加支架。
3.管道支、吊、托架的安装要求:
(1)安装位置正确,埋件平整牢固;
(2)支架与管道接触紧密,牢固可靠;
(3)无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装;
(4)有热伸长管道的吊杆,向热膨胀的反方向偏;
(5)固定在建筑结构上的管支、吊架应不影响结构的安全。
(6)管道水平安装和垂直安装支、吊架间距应满足表3的要求:
(7)管道套管
a.在管道穿过墙壁和楼层处设置的套管应为镀锌钢管。
管道套管比管道直径大两档而套管应伸出离楼板完成面最少6毫米,管道套管不应当作为支架使用。
b.在管道与套管空隙之间应采用防火填料填实、套管口
部采用防火填料抹口,管道套管和管道隔热层之间的间距必须用不硬化的软防水树胶复合物完全填塞,以保证密封。
假若管道/套管穿过防火间隔时,空隙必须使用与防火间隔相同之耐火柔软填密封料完全填塞。
在套管两端则用非硬式胶粘剂所填塞。
套管孔的修复须由承包单位负责。
c.注意在每个楼层的垂直管槽内如设有楼板,管道穿越
管槽楼板时亦设置套管。
(8)管道固定支架
a.管道固定支架应设于管道系统改变方向处、伸缩接头
以及管弯处,以便吸收因伸缩和内部压力所致的应力。
并把这些应力付达到结构上。
b.管道固定支架均应能承受水压试验时的较高推力
(9)清扫口
a.排水管清扫口附件应得到主管部门批准。
清扫口螺栓
安装牢固。
螺栓应采用不锈钢螺栓。
清扫口衬垫使用橡胶
垫密封。
b.清扫口的安装必须符合建筑安装验收规范的规定。
(10)水池/水箱
a.混凝土结构的水池或水箱,部份已由土建承包单位建
造。
只有玻璃钢水箱,由本承包单位负责提供及安装。
b.承包单位须负责所有未完成的混凝土水箱,或水池及
其有关配件和零件。
D管道安装
1.管道安装前必须调直,且安装前后应清除管内部污垢和杂物,
安装中断或完毕时,对敞口处需临时封堵。
2.管道的螺纹做到规整。
如有断丝或缺丝,不得大于螺纹总扣数
的百分之十。
若达不到要求,管道经修整后才能安装。
3.本工程的管道接头中,做到不使用石棉垫圈等材料。
4.管道穿过地下室或构筑物的外墙时,均应采取防水措施。
对有
严格防水要求的,应安装柔性防水套管;一般安装刚性防水套管。
5.管道成排敷设时,直线管段做到互相平行或垂直,保持等距。
曲线管段的曲率半径应相等,达到管道排列整齐和美观。
6.管道采用法兰连接,法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
法兰的衬垫不突入管内。
其外圆与法兰螺栓孔相穿。
法兰中间不放置斜面或几个衬垫。
连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不大于螺杆直径的二分之一。
7.管道支管支架一般采用管卡作支架,设置于管段中间部份。
所
有管道安装的配件,必须是批准的指定产品,不得安装任何代用品。
8.立管安装要求:
(1)调直后的管道上的另件如有松动,要重新上紧。
(2)立管和水平管上的阀门做到便于开启和检修。
向上供水立管
上的阀门,安装在地坪面上1000毫米处,且竖井内的阀门应与检修门对应。
(3)当使用膨胀螺栓时,首先在安装支(吊)架的位置用冲击电钻
钻孔,孔的直径与套管外径相等,深度与螺栓长度相等。
然后将套管套在螺栓上,带上螺母一起打入孔内,当螺母接触孔口时,用扳手拧紧螺母,使螺栓的锥形尾将开口的套尾部张开,螺栓便和套管一起固定在孔内。
(4)上管时要注意安全,并且要保护好末端的螺纹不会碰坏。
9.硬聚氯乙烯管安装要求:
(1)硬聚氯乙烯管在安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污
染物与管材和管件接触。
(2)硬聚氯乙烯管道操作场地,禁止有明火和吸烟,同时通风
必须良好。
操作集中的地区,要设置排风设施。
(3)配管与粘接步骤:
a.按图纸要求的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;
b.按实测施工图进行配管,并进行预装配;
c.管道粘接;
d.接头养护。
(4)硬聚氯乙烯管连接要求:
a.管道粘接时,环境湿度不宜太高,操作场所应远离火
源,防止撞击和阳光直射。
且施工环境温度,需满足粘接剂冬季施工要求;
b.管口内外涂抹胶粘剂前应用鬃刷或尼龙刷除去脏物,
用干布擦揩承插口。
若在粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。
粘接表面不得沾有尘埃,水迹及油污;
c.抹胶粘剂时,要先涂抹承口,后涂抹插口。
涂抹承口
时,应由里向外。
胶粘剂应涂抹均匀,并适量;
d.涂抹胶粘剂后,要在20秒内完成粘接。
若操作过程中,
胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹;
e.粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速
完成。
插入深度至少应超过标记。
插入过程中,可稍做旋转,但不得超过四分之一圈。
不得插到底后进行旋转;
f.粘接完毕,立即将接头处多余的胶粘剂擦干净;
g.刚粘接好的接头,要避免受力,须静置固化一定时间
后,才可以继续安装。
(5)塑料管与金属管件采用螺纹连接的管道系统,其连接部位
管道的管径不得大于63毫米。
注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺纹连接时,将塑料管件作为外螺纹,金属管配件作为内螺纹;若塑料管件作为内螺纹,用在注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件
(6)硬聚氯乙烯管穿过楼板和屋面时,应设置套管,套管可用
镀锌钢管。
当穿过屋面时,则套管上端需采取不硬化的软防水树胶复合物完全密封填塞。
所有套管高出地面或屋面的最后完成面不小于6毫米。
10.给水管道及附件安装要求:
(1)球墨铸铁管采用丝扣法兰连接。
(2)镀锌钢管若采用丝扣连接。
被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部份,要涂防锈漆。
(3)铜管连接采用焊接或法兰连接,管道焊口对接时,应做到内
壁齐平,内壁错边量不应超过管壁厚度的百分之十,且不大于1毫米,并有下列要求:
a.焊接场地应保持清洁、防火、防止风、雨、雪的侵袭;
b.铜管焊接采用气焊工艺,使用铜银合金焊条。
c.在铜管需进行焊接的位置先行以利刀将附在铜管外壁
的胶质保温沿管壁纵向割开至距离焊接口200mm并剥脱,并在该位置以湿布裹缠,以减低在焊接进行时,因铜管的导热性能高,而令在距离焊接口200mm以外的胶质保温受损坏。
d.待焊接工作完成后,将先前除下的胶质保温重新套回铜
管上,将胶质保温接口紧迫以减少隙缝产生,并用(美国“TESA”)胶带沿纵向及横向接口封贴和固定。
e.至于在焊接位置的保温则须待管道试压测试合格后方
可进行,有关铜管配件(包括三通及弯头)的保温(CENTURYLON)自黏保温带裹缠封贴和固定。
11.排水铸铁管安装要求:
(1)排水铸铁管安装时,立管要用锤线吊线,先划上立管支架后,
再安装管道,保证管道不倾不斜为竖直。
水平管安装时,坡度要达到规定的要求。
多根管道在一块排列时,做到整齐,尽量减少互相交叉。
(2)排水铸铁管采用承插接头,且承插接头之填料需为油麻水泥。
(3)排水铸铁管横管与横管,横管与立管的连接,采用45°三通或四通或90°斜四通及顺水三通。
(4)排水铸铁立管在底层,最高层和每两层设置一个检查口。
检查
口高度由地面至中心1米。
暗装立管,要求土建施工配合,在检查口处设置检修门。
在连接2个及以上大便器或3个及以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。
这样可即时清除管道的堵塞,保持水流畅通。
(5)为了使排水铸铁管安装牢固,管道的吊钩或卡箍固定在承重的墙或梁上,管道支架之间距参照表3。
(6)排水铸铁管承插接头所用材料及施工方案。
a.质量标准依据
ⅰ采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82。
ⅱ给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97。
ⅲ北京东方广场西公寓给水及排水系统装置技术规格
说明书。
b.填料
ⅰ油麻:
采用纤维较长、清洁、富用韧性的油麻。
ⅱ水泥:
采用425号水泥。
c.施工方案
ⅰ先将接头承口插口清理干净。
ⅱ油麻辫填打深度约占承口总深度的三分之一,不得
超过承口水线里缘。
ⅲ油麻辫直径为1.5倍接口环向间隙,环向搭接为
50-100mm,并填打密实。
ⅳ水泥(加入少量的净水)填打深度约占承口深度的
三分之二,水泥填打应密实,表面要平整,凹入端
面2mm。
(7)排水立管及透气管每隔二层设置柔性接口
(8)所有污、废水立管隔三层管安装通气管连接至通气立管上
E设备安装
1.设备安装前做好各项准备工作,首先检查设备型号是否正确,
技术资料是否齐全,各项参数是否符合设计要求,是否有安装要求等。
设备进场自检完毕后,立即报请监理工程师检验,经监理工
程师批准后,设备才能进行安装。
2.需要安装在混凝基础上的设备,应按设备重量和大小尺寸,
进行基础设计,预留设备安装孔。
先由土建浇筑混凝土基础,进行检验正确后,再行安装设备。
3.设备安装时,对阀门要先进行检查和测试后,再进行安装。
对止回阀和减压阀及伸缩器的安装,一定要注意方向,安装方向正确与否,影响到安装的阀能否起到要求的作用。
4.螺翼式水表的安装,表前与阀门要有8-10倍水表直径的直线
管段,其它水表的前后要有不小于300毫米的直线管段。
5.水泵安装要求:
(1)对水泵型号和资料进行检查核对,了解水泵安装要求;
(2)配合土建施工浇筑水泵基础,校核水泵位置是否符合设计
要求,检查预留安装孔位置是否正确。
安装集水泵时,直接将泵基座固定在底板上,然后再将两根导杆固定在泵基座和井口上。
另水泵固定需采取减震措施,即采用于水泵座板下加两层有坑减震胶皮,且两层胶皮中间为钢板。
有关其固定方案见附件四。
(3)水泵就位,校对位置后固定;
(4)安装阀门及管件,与室内管网和吸水管接通;
(5)安装供电线槽,接通水泵电机和配电盘间的供电电缆,安
装水泵接地线;
(6)检查与测试:
水泵的电动机之间应进行直线测试,以检查
轴心有否偏移,然后测试水泵电机绝缘电阻是否符合规定,检查水泵轴承的润滑油是否已到位。
压力表安装位置适当,各个阀门操作应灵活。
对控制液位的浮球和线路应进行测试,检查自控的灵敏度能否达到要求
(7)安装的电动机在运转时,不应产生震动。
每台电动机应安
装有紧急停止的按钮,并要安装在电动机的附近。
(8)试车:
先开启水泵进水阀门,暂不开启水泵出水阀门。
电
源合闸后,观察水泵旋转方向是否正确,有无杂音,停、开数次,没有问题后,水泵安装完成。
6.卫生洁具安装要求:
(1)了解要安装的洁具的性能和要求;
(2)先要安装好与洁具连接的给排水管道,误差不超过10毫米;
(3)洁具安装应与精装修工作要互相协调配合好。
全部给排水管要求在吊顶安装前,地面作防水试验前,墙面贴磁砖前,把管道安装和预埋好;
(4)卫生洁具安装位置应正确,单个洁具误差10毫米;成排洁
具误差在5毫米,做到安装平直,垂直度的误差3毫米。
安装高度误差,单个洁具误差10毫米;成排洁具误差5毫米;
(5)地漏安装在卫生间地面最低处,其篦子顶面低于地台装饰完成面5毫米。
有大理石盖面的地漏按装饰要求安装。
F试压及灌水试验
1.给水管道水压试验:
室内给水管试验压力为1.5Mpa。
水压试
验时间不少于6小时,最初2小时不容许泄漏,6小时后,降压不超过5%为合格。
生活饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管道中应留置24小时以上。
消毒完后,再用饮用水冲洗,并经北京市卫生防疫站取样检验合格后,才能投入使用。
2.排水管测试
(1)暗装或埋地的排水管,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高
度不低于底层地面高度,满水15分钟后,延续5分钟,液面不下降为合格。
(2)雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度达到每根立管最上部的雨水漏斗。
(3)排水干管和立管还要做通球试验,当排水管直径DN150时,胶球直径Ф100;其DN100时Ф70;DN80时Ф50。
3.阀门检验:
从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)
中抽查百分之十(至少一个),进行强度和严密性试验。
若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格,则需逐个检查,另主控阀门抽查率100%。
G水泵及洁具调试
1.供水泵及集水泵测试程序
(1)水泵测试的准备工作:
a.检查已安装的供水泵的型号、规格、参数是否符合技术规格书的要求并作好记录。
b.检查与供水泵配套安装的阀门型号、规格及方向是否正确。
c.检查与供水泵配套的电机型号是否正确,水泵配电箱及供电线路安装是否到位。
d.检查水泵的混凝土基础位置是否正确,水泵的固定是否牢固。
e.了解向水泵供水的水池水位是否达到正常供水水位。
f.检查供水泵及水箱的仪表和自控设施是否处于正常工作状态。
(2)供水泵及集水泵调试
a.对水泵及电机的轴承注入润滑油。
b.检验水泵及电机的传动装置连接是否正确。
c.设定水泵管道系统阀门在适当开启位置,水泵供水管阀门关闭。
d.检查并确定水泵及供水管已灌满水,已排除空气。
e.测试启动程序及校正过载保护设定点。
f.控制柜合闸、水泵开始转动,检查水泵转动方向是否正确,记录启动及运行负载电流、电压等数据。
g.缓慢开启水泵供水管阀门至设计扬程,记录负载电流、电压并测量转速,记录水泵扬程、查出流量等技术参数,并与水泵工作特性曲线比较。
h.集水泵流量,通过水泵开动以后,量出单位时间内液面下降值,求出流量,再查水泵特性曲线,查出水泵扬程。
i.水泵测试应有不少于24小时连续运转。
(3)变频调速泵及气压供水设备测试
a.变频调速供水设备测试
1检查水泵及变频器安装是否正确。
2调整变频器的扬程及水量参数,供水扬程应满足最不利点用水的要求。
3按水泵启动程序开启水泵。
测试并记录供水扬程、流量、转速功率等参数,并绘制特性曲线,与供货样本特性曲线比较,核实安装的设备是否达到设计要求。
b.气压供水设计测试
1检查水泵及气压罐安装是否正确。
2调整控制气压罐的压力开关,使其气压罐最低压力满足最不利点的供水要求。
3按水泵启动程序开启水泵。
4测试并记录水泵扬程及流量变化范围,并记录气压罐压力变化及水泵开、停情况,供水是否正常等。
2.洁具调试
(1)大便器
a.座厕于安装及通水试验完毕之后,应再次核查与其接驳之排水管是否严密,应无渗漏现象。
b.卫生间中水系统之强压试验及冲洗完毕后,应使该系统处于满水状态。
c.检查座厕冲水箱与中水系统应接驳完善且无渗漏现象。
水箱浮球阀设置液面应低于水箱溢流喉底之数据不大于30毫米。
d.检查与冲水箱连接之冲水接钮应开启灵活,且能自动复位。
e.开启卫生间座厕中水分区控制阀,使水箱处于进水状态,且其液面应与设置液面一致。
f.按下冲水掣便会有急水流进入座厕,检查座厕之防吸效果是否正常。
(2)浴缸
a.检查浴缸之排水管应接驳完善,无渗漏现象。
b.排水手枘应开启灵活,且能自动复位。
c.检查冷热水系统应处于满水状态且与其接驳之混合水调节开关无渗漏水现象,开启灵活。
d.开启混合水开关放水至浴缸,再次核实浴缸底部之水塞是否平密,旋转排水手柄,使水塞开启排水至废水系统。
H油漆和标签
1.总则
(1)说明
本章说明油漆材料的要求、油漆的方法、油漆的标志以及设备、
管道、喉管和其他配件的标签。
(2)一般要求
所有的油漆材料必须完整,原装的运往工地并标上产品的商标、编号和厂家名称。
承包单位须依本规格说明书指示,为设备和管道上漆及提供有关的标签。
(3)质量保证
材料必须为具有不少于十年制造油漆产品的厂家产品。
(4)资料呈审
a.呈交完整的材料说明书。
b.呈交色彩的样本,供工程师和建筑师/工程师审批。
c.呈交关于油漆前的表面处理及油漆程序的厂家说明书。
2.产品
(1)油漆
a.除另有规定的特别油漆和修饰外,油漆需于设备安装后
进行。
所有设备包括,但不局限于管道、阀门、吊架、托架和支承架等均需进行油漆。
b.所有金属表面,应刮去及清除铁锈,烧焊渣,铁屑,灰
尘和油脂并涂上一层认可的底漆,不少于二层认可的底层漆和外层漆,当油漆件安装在闷顶上或安装在管道槽内时,外层漆可不提供。
c.底漆一般应为红铅漆,其余为外层油漆。
惟镀锌管件的
外表面镀锌层被破坏后,应采用银粉油漆对镀锌表面进行处理。
d.涂漆后,须再加上颜色带和指示箭头。
管道如安装在管
道槽内或假吊顶上,只需涂底漆,唯颜色带与指示箭头仍需提供于管道上,其距离不得超过4.0米。
e.所有可能影响油漆系统的粘性的污物,如灰尘、锈、油、
腊或齿垢,必须从金属表面彻底清除。
下面详述的正确程序必须遵守,同时,考虑到污物的形式和浓度,特别是表面必须采用保护油漆系统的特别要求。
必须严格遵守油漆厂家推荐的关于英国或美国油漆委员会标准或同类认可的标准的表面处理要求。
f.油漆必须在有利条件下,由熟练油漆技工进行且必须刷
得光滑、平均不致走样。
在涂下一层油漆之前,先一层油必须彻底干透。
外层表面必须统一颜色,没有斑点和油刷痕迹。
在任何情况下,所有油漆层膜必须令建筑师/工程师满意。
在建筑师/工程师允许下,在适合喷油的地方,用适当的机器喷油可以代替人手油刷。
g.在工作进行中,承包单位必须用足够盖布保护已安装好
的设备和附近的设备和材料。
工作结束后,必须清除地板、玻璃、铁器等类同表面项目中的油渍、油和污点。
h.每公升油漆所能油刷的面积不能超过厂家的规定。
厂家
的说明书被列为本说明的一部份。
i.若为喷油而用稀释剂洗刷时,使用后的层膜厚度必须和
未用稀释剂的油漆厚度一样。
即附加的稀释剂不能作为延伸油漆面积的用途,而覆盖面积将不能超越同质量且不用稀释剂的面积。
3.指示箭头和文字
(1)用来指示水流方向的指示箭头和文字的颜色如下:
底表面为非黑色时,箭头和文字为黑色。
而底表面为黑色时,箭头和文字为白色。
(2)在直管道适当距离但不大于4.0米处及阀门和交接口附
近,指示箭头应印在保温绝缘体或管道上以显示水流方向。
(3)另外给排水管道之标签需与机电其它专业协调后,另行呈
报。
(4)标签
A、所有设备和装置必须依其功用贴上中、英文标签,且标
签须为底面刻上白字的黑色“三文治”胶片。
B、所有装置的阀门必须贴上刻有白字的黑色traffolite
片,其直径不少于50毫米。
标签必须用铜链锁在阀门的手柄或贴在阀门的底座。
I保温
1.一般要求
(1)保温材料在运送、储存和安装的过程中,应小心加以保护。
(2)保温材料必须不含石棉物质。
2.品质保证
(1)所有保温材料应按照BS5422及BS5970及当地消防局规定。
(2)所有保温材料的燃烧级别必须依据美国国家防火学会(NFPA)的标准编号90A和90B进行测试。
最大的火焰扩散系数为25,烟雾显影系数为50。
3.资料呈审
(1)提交完整的材料说明书资料。
(2)提交当地消防局认可的试验证明。
(3)提交所有材料的样本。
4.管道系统的保温材料
除埋藏于墙体内及设置于客房吊顶上≤Ø28的铜管为外衬PVC套管外,所有冷热水管道均须提供配有厂制铝铂防火隔障之坚固预制玻璃纤维保温材料。
(1)最小密度:
64千克/立方米
(2)最大系数:
3.32X10-2瓦/米K度在平均温度摄氏25度下。
(3)温度范围:
摄氏零下四度至二百六十度。
(4)材料体厚度(仅适用于给水系统管道)
喉管直径(毫米)
体厚度(毫米)
28至42
25
54至67
40
67以上
50
5.保温外表的处理
(1)所有设于机房内及室外的保温设备和喉管均须采用不少于
0.6毫米厚的铝片覆盖保温表面作保护,并用POP拉锁铆钉于每隔50毫米处作固定。
在管道转向位置须采用龙虾背方法作覆盖保护,以求使覆盖层的外观整齐和一致。
(2)所有室外和外露的保温管道,须先以铁丝铁网包包裹,然
后再加上15毫米厚的水泥抹灰,最外面再加上采用粘合剂接口的0.8毫米聚异丁烯膜片。
整体上以求为保温材料提供一防风雨的保护。
使用防腐蚀箍带和夹子将膜片箍紧,以防止发生气圈。
6.阀门、过滤器及配件
所有阀门、过滤器,法兰、配件等须依据其连接喉管的隔热规格裹上相同保温体,厚度与其相连喉管一致,并供给可拆卸的0.6毫米厚铝片(AluminiumClad)保护壳。
此壳须附有盖头,以便调校阀门的手环。
此外,箱内置帆布垫包裹保温,使拆箱时不致损坏保温材料。
法兰上的保温须能完整地除落以便容易拆除螺栓。
7.实施
(1)有关的设备,在通过检查及试验前,不应进行保温安装。
(2)所有保温装置须由熟练的工作我员进行安装。
(3)保温材料须应用在清洁及干燥而没有杂质的表面上(例如有石油、润滑油、锈迹或其它污垢的表面)。
(4)只可使用洁净及干燥的保温材料。
(5)依照制造商的建议安装保温材料作为最低基本要求。
(6)交叠接驳相邻的对接。
以50毫米阔的铝质薄片带密封玻璃纤维隔热的接口。
(7)用适当方法将保温材料装成外观平滑及厚度一致。
不平滑和有起伏的表面将不被接纳。
8.吊架处的保温
保温水管必须在承托支架位置设置与保温材料厚度一致的硬木管垫作管道承托和保温之用,而硬木管垫的宽须比管道托架宽度每边宽20毫米。
J有关水管过防火间隔防火处理
水管与墙体间的缝隙做防火处理,方案如下:
1.填充料:
选择不燃性玻璃纤维作填充料,厚度根据墙体厚度的变化而确定,在100-550mm之间。
2.堵料:
可选择可塑性(柔性)防火堵料和速固性(无机)防堵料封口,两边个25-30mm。
(见附件五
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- 东方 广场 排水 施工 方案 第三