脚手架方案.docx
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脚手架方案
目录
第1章工程概况及计算依据1
1.工程概况1
2.工程位置1
3.钢管脚手架计算依据1
第2章材料、搭设要求1
(一)、材料要求:
1
(二)、搭设技术要求:
2
第3章脚手架的搭设及拆除施工工艺4
第4章质量、维护安全施工技术措施5
(—)、—般要求5
(二)、脚手架的质量检查及验收6
(三)、安全管理措施6
第5章建立安全防护小组7
第6章落地式脚手架计算书8
落地式脚手架方案
第一章工程概况及计算依据
1.工程概况
**排涝泵站重建工程的工程等级为Ⅲ等,泵站主要建筑物级别为3级,次要建筑物级别为4级,穿堤涵管和防洪闸级别为2级,设计总装机容量920KW/4台机组/排水总流量14.1m3/s。
工程名称:
**排涝泵站重建工程;结构类型:
框架;建筑高度:
10.20m;标准层层高:
4.50m。
总建筑面积:
956m2;总工期:
240天;施工单位:
**水利水电集团有限公司。
2.工程位置
石滩大围位于增城市东南部其东西南面分别濒临增江、西福河和东江北干流。
屈头排涝泵站为新建泵站工程,该泵站位于广东省增城市石滩大围上,是大围排涝泵站重建工程之一,泵站中心线桩号13+462.4,距旧泵站上游40m处。
3.钢管脚手架计算依据
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范、《建筑施工高处作业安全技术》(JGJ80-91)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。
第二章材料、搭设要求
(一)、材料要求:
1、钢管材质采用A3钢,并符合国家标准,进场时,应具有生产厂家的检验合格证,应满足抗拉强度,伸长率、屈吸点和硫、磷含量要求。
有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂缝的钢管,严禁使用。
钢管规格采用外径为48㎜,壁厚3.5㎜的焊接钢管,其长度以6m为宜。
钢管:
材质符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
2、扣件必须符合GB15831的规定,要求不应有裂纹,气孔,也不应有疏松、砂眼或其他影响使用性能的缺陷。
扣件表面,应进行防锈处理,扣件活动部位应能灵活转动。
当扣件握紧钢管时,开口处的最小距离不小于5㎜,如有脆裂,变形、滑丝扣件,禁止使用。
扣件:
十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件(GB978-67)的可锻铸铁,附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定。
3、本工程脚手架采用单排扣件式钢管脚手架全封闭安全立网(1.5m×6m)防护,维护网为密目防火阻燃网。
安全网:
必须是经国家指定监督检验部门监督允许生产的厂家产品。
水平网为大眼锦纶网,立网为密目网。
(二)、搭设技术要求:
1、地基处理
外脚手架搭设,以硬化的回填土作为基础,所有基础必须平整,底座下设置垫板,布设平稳,并在脚手架外主杆50㎝处设排水沟。
2、搭设方法
(1)、立杆
外脚手架采用双排立杆,立杆顶端高出屋面1.5米,立杆采用钢管底座。
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50㎝,各接头中心接点的距离不大于60㎝。
(2)、大横杆
大横杆设置于小横杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,其长度大3跨,不小于6米,同步大横杆四周要交接。
采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内。
相邻接头水平距离不小于50㎝,各接头距立杆的距离不大于50㎝。
(3)、小横杆
每一立杆与大横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主接点的距离不大于15㎝。
小横杆间距与立杆间距相同,且根据作业层脚手架搭设的需要,可在两立杆之间增设等距离的小横杆,其最大间距小大于75㎝。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝,伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝,上下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
(4)、纵横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮15~20㎝处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
相邻高差较大的则高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
(5)、剪刀撑
本脚架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随主杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布设,采用双杆通长剪刀撑。
剪刀撑每5跨设置一道,斜杆与地面的夹角45º~60º之间。
斜撑相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置设剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上,两端分别用旋转扣件固定,在中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15㎝。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100㎝,并用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100㎝。
(6)、脚手板
脚手板采用竹串笆,长3米,宽20~25㎝,厚4.5㎝,随着作业层进行满铺,并设置安全网及挡脚板。
脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8㎝处用16~18号铁丝绑扎固定,靠边外立杆一侧设一道20㎝的挡脚板,脚手板离墙的距离不小于15㎝。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头板及空挡现象。
(7)、连墙件
连墙件采用刚性连接,垂直距离4米,水平距离7米,连墙杆采用φ48×3.5钢管,把脚手架和建筑物上的预埋钢管用扣件连接。
连墙杆横坚向顺序排列,均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(与主节点的距离不大于30㎝),连墙杆伸出扣件的距离大于10㎝。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。
(8)、防护设施
脚手架必须满挂密目式安全网。
用绑丝绑扎在大横杆外立杆里侧,在作业层下步架处设一道水平兜网,在架内高度3.6米外设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网。
作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设两道防护栏杆。
(9)、脚手架出入口设置
脚手架出入口设在建筑物面端之间,挑空两根立杆,跨越2跨,宽3米,高2.5米,出入口处搭设4×4米的防护栅,上铺4㎝厚的双层脚手板。
(10)、安全防护
1、结构四周边线内50CM处设置全封闭式护身栏杆,使用φ48×3.5钢管,高度不底于1.2M,立杆间距不大于2M,分别在0.6M和1.2M高处设置—道通长大横杆,每隔—道立杆设—道三角架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆,挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网,夜晚设红色标志灯;临边四周1M范围内不准堆料、停放机具。
2、楼梯间防护,楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立杆从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做—道1.2M高的护身栏杆,侧边底部设20CM高的挡脚板。
第三章脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、落地式钢管脚手架搭设的工艺流程:
场地平整夯实→定位设置垫板→纵向扣地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、测距定位:
根据构造要求,在建筑物四角用尺量出立杆离墙距离,并作好标记,用钢尺拉直分出立杆位置,并用小竹签标出立杆位置,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
3、在搭设第—层脚手架过程中,沿四周每5米内设—道斜支撑,拐角处即向设置,待该部位脚手架与主体结构的连杆拉结后方可拆除,当脚手架操作层高出连墙体两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙杆搭设完毕后方可拆除。
双排脚手架宜先立杆,每排立杆宜先立两头的再立中间的,互相看齐后,立中间部分各主杆,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排后立内排。
4、脚手架的拆除应遵守由上而下,先搭后拆的原则,先拆柱杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等(—般拆除顺序为:
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
拆除前必须完成以下工作:
工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。
班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5、所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。
当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件。
6、不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。
做—步—清、—杆—清。
拆立杆时,要先拖住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣,所有连墙杆必须随脚手架拆除同步拆卸,严禁将连墙杆整层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,若高差大于2步,应增设连墙杆加固。
当脚手架拆至下部最后—根长钢管的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙杆。
11、脚手架拆除的安全技术措施
7、拆除架子时,地面要有专人指挥,上下呼应,动作协调,当松开与别人有关的接地点时应先告知对方,以防坠落。
8、随拆随运随清,禁止往下乱扔脚手架料具。
材料及工具要有滑轮和绳索运送。
第四章质量、维护安全施工技术措施
(—)、—般要求
1、对接扣件安装时,其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时,开口不得向下,以保证安全。
2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4、外脚手加严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5、严禁将直径48mm与51mm的钢管混合使用。
6、在外脚手架立杆基础外侧挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
7、于主楼四角外脚手架立杆上设避雷针,并连通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于10Ω。
(脚手架必做可靠接地)。
8、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。
9、要保证脚手杆的整体性,不得与其它井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
10、搭设人员必须持证,必须合理使用安全帽、安全带,穿防滑鞋,戴工作手套,脚手架必须及时维修加固,以达到坚固可靠,确保施工安全。
(二)、脚手架的质量检查及验收
1、在脚手架基础、分段措施完成之后,必须由安全部、技术部、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。
2、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,在遭受暴风、大雨等强力作用之后;在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以后及其它安全隐患存在的情况时。
检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
要做好日常的维修、保养工作。
3、搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,严禁使用不符合规定要求的材料。
(三)、安全管理措施
1、施工手续及证件
所有架子工必须具备《广东省特种作业操作证》或《广东省特种作业临进操作证》及《暂住证》等准许施工证件。
2、施工前必须进行安全技术交底,架子的搭设必须由架子工来完成。
架子工应经过三级安全教育,且须持证上岗。
3、施工时必须戴好安全帽,正确使用并系好安全带,穿具有安全性的防滑胶底鞋。
外架下部应划警戒区并设围栏。
4、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平以确保节点符合要求。
5、在架子的搭设过程中,一定要按照操作规程施工,严禁非法操作。
6、架子搭设质量和安全的验收,应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。
7、脚手架必须经过安全验收合格后方可使用。
作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
8、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载,即严禁超过3KN/㎡。
架板上标准砖单排立码不大于三层,砂浆和容器不大于1.5KN/㎡。
9、严格避免以下违章作业:
(1)利用脚手架吊运重物;
(2)作业人员攀登架子上下;(3)在架子上拉结、支撑模板等;(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆;(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。
10、每班工人上下作业时,应该检查有无影响安全作业问题的存在。
排除解决后方可继续作业。
在作业中发现有不安全的情况,应立即停止作业,进行维护,解决后方可继承作业。
11、架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆卸。
12、六级以上大风、大雾、大雨天气下应停止在脚手架上作业,雨雪后上架操作要有防滑措施。
13、收工前应清理架面,将材料堆施整齐,垃圾清扫运走,必须将材料、物品移至室内。
在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
14、施工过程中,随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后,观察有无变化,发现问题及时处理。
15、架子四角应设避雷装置,防止脚手架受雷击损坏。
8.15其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。
第五章建立安全防护小组
1、建立安全防护领导小组:
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明施工”的根本要求,为此成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成及责任分工如下:
组长:
姚耿负责协调工作
组员:
吴松龙现场管理工作
组员:
胡敏施工总指挥
第六章落地式脚手架计算书
一、参数信息:
1.脚手架参数
搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.20米,立杆的横距为1.50米,立杆的步距为1.50米;
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为10.5米,立杆采用单立管;
内排架距离墙长度为0.25米;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2;
采用的钢管类型为Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用两步三跨,竖向间距3.00米,水平间距3.60米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):
3.000;脚手架用途:
结构脚手架;
同时施工层数:
2;
3.风荷载参数
广东省广州市地区,基本风压为0.50,风荷载高度变化系数μz为0.84,风荷载体型系数μs为0.65;
考虑风荷载
4.静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):
0.1291;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):
0.110;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;脚手板铺设层数:
4;
脚手板类别:
竹串片脚手板;栏杆挡板类别:
栏杆冲压钢;
5.地基参数
地基土类型:
粘性土;地基承载力标准值(kN/m2):
500.00;
基础底面扩展面积(m2):
0.09;基础降低系数:
0.40。
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.500/(2+1)=0.175kN/m;
活荷载标准值:
Q=3.000×1.500/(2+1)=1.500kN/m;
静荷载的计算值:
q1=1.2×0.038+1.2×0.175=0.256kN/m;
活荷载的计算值:
q2=1.4×1.500=2.100kN/m;
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.256×1.2002+0.10×2.100×1.2002=0.332kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10×0.256×1.2002-0.117×2.100×1.2002=-0.391kN.m;
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.332×106,0.391×106)/5080.0=76.969N/mm2;
大横杆的抗弯强度:
σ=76.969N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。
满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.038+0.175=0.213kN/m;
活荷载标准值:
q2=Q=1.500kN/m;
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=0.677×0.213×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.500
×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.346mm;
脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5.1.8。
大横杆的最大挠度小于1200.0/150mm或者10mm,满足要求!
三、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:
p1=0.038×1.200=0.046kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.500×1.200/(2+1)=0.210kN;
活荷载标准值:
Q=3.000×1.500×1.200/(2+1)=1.800kN;
荷载的计算值:
P=1.2×(0.046+0.210)+1.4×1.800=2.827kN;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=1.2×0.038×1.5002/8=0.013kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=2.827×1.500/3=1.414kN.m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=1.427kN.m;
σ=M/W=1.427×106/5080.000=280.828N/mm2;
小横杆的计算强度大于205.000N/mm2,不满足要求!
建议减少脚手架"纵距"或"横距",或控制施工荷载。
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5×0.038×1500.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.101mm;
P2=p1+p2+Q=0.046+0.210+1.800=2.056kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax=2056.080×1500.0×(3×1500.02-4×1500.02/9)/(72×2.060×105
×121900.0)=9.808mm;
最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.101+9.808=9.909mm;
小横杆的最大挠度小于(1500.000/150)=10.000与10mm,满足要求!
;
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,
该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值:
P1=0.038×1.500=0.058kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.500×1.200/2=0.315kN;
活荷载标准值:
Q=3.000×1.500×1.200/2=2.700kN;
荷载的计算值:
R=1.2×(0.058+0.315)+1.4×2.700=4.227kN;
R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1291
NG1=0.129×10.500=1.356kN;
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350×4×1.200×(1.500+0.3)/2=1.512kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆冲压钢,标准值为0.11
NG3=0.110×4×1.200/2=0.264kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4=0.005×1.200×10.500=0.063kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.195kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2
取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=3.000×1.500×1.200×2/2=5.400kN;
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo=0.500kN/m2;
Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=0.840;
Us--风荷载体型系数:
Us=0.649;
经计算得到,风荷载标准值
Wk=0.7×0.500×0.840×0.649=0.191kN/m2;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.195+1.4×5.400=11.393kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.195+0.85×1.4×5.400=10.259kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.191×1.200×
1.5002/10=0.061kN.m;
六、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴心压力设计值:
N=11.393kN;
计算立杆的截面回转半径:
i=1.58cm;
计算长
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