钢管脚手架搭拆施工方案123.docx
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钢管脚手架搭拆施工方案123.docx
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钢管脚手架搭拆施工方案123
安全生产保证体系
(安2—1—5)
钢
管
脚
手
架
搭
、
拆
施
工
方
案
江苏建业建设集团南京分公司
二00七年九月十六日
目录
目录…………………………………………………………………………………1
一、编制依据…………………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………………3
三、施工方案选型和施工部署………………………………………………4
四、脚手架使用材料的质量要求……………………………………………5
五、脚手架搭设的构造要求…………………………………………………6
六、脚手架的搭设使用规定…………………………………………………7
七、脚手架的拆除规定………………………………………………………8
八、安全文明施工技术措施…………………………………………………9
九、脚手架的计算书…………………………………………………………9
一十、附图………………………………………………………………………13
南京统宝光电股份有限公司
生活配套项目新建工程
钢管脚手架搭、拆施工方案
一.编制依据
1.《建筑施工手册》(第二版);
2.《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》JGJI30—2001;
3.《安全员手册》(第二版);
4.《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》;
5.施工图纸和施工组织设计;
6.国家及江苏省南京市现行的规范、标准.
二.工程概况
本标段生活区新建工程,位于南京江宁开发区。
工程建设单位为统宝光电(南京)有限公司,设计单位为南京新区建筑设计研究院,工程总工期计划为258日历天。
生活区新建工程(土建工程),其中餐厅建筑面积6370m2,地上两层(局部三层),建筑总高13.2米(自±0.000至屋面女儿墙顶)。
建筑层高一、二层为4.5m,三层为3.6m;其中D3、D4宿舍楼工程建筑面积11403m2,地上六层,建筑总高25.5米。
结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构,建筑物抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为三级。
总平面布置
2.施工大临
本工程的施工大临主要为材料堆场及钢筋加工场地和木工加工场地,初步考虑设置钢筋加工场二处,木工加工场二处,详见总平面布置图。
3.施工用水
1.业主提供给施工现场的临时施工用水从市政管网接入至现场泵站(如水压不足时)由泵站加压送至施工管网,管网主管道设为DN100,保证能满足本工程施工的需要,管材均采用镀锌钢管。
2.用水支管设置
所有水管沿基地环形布置,基础阶段施工时水管沿地面铺设,上部结构施工时设立管,随结构施工跟上,每屋至少设8只水龙头供层面用水,以满足工程施工需要。
。
4.施工用电
1.业主提供给施工现场的临时用电,容量需为536.73KW,方可满足本工程施工的需要,电源采用两根ZY3×185+2×95电缆接到生产配电箱,计量表装于配电箱内,现场的临时用电线路沿道路边埋地敷设,环形布置,地面设总配电箱,搅拌机和钢筋机械均专线供电,以满足工程的需要,同时施工现场所有用电设备均应设置漏电保护装置。
2.配电箱及支线
2.1在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用,保证施工期间的安全。
2.2施工照明
2.2.1室外照明
施工场地设汞灯照明,基础施工时,由钢管架空,高度为6米,主体施工时,在塔吊顶部设镝灯照明,流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。
2.2.2室内照明:
各区域设固定照明灯,楼梯口设应急照明灯具,电线电缆均架空敷设。
。
5.施工用路
1.本工程在佛城西路设置两个出入口,现场浇筑临时砼道路,我公司按平面布置图施工,厂房东侧按业主要求从厂房外墙线以东80m进行隔离。
2.为了创建标准化文明工地,结构阶段施工时,离建筑物四周1.5米内场地均采用“硬场地”的施工方法,沿路基一边设置排水沟,以便疏散场内积水。
6.施工排水
为创建标化工地,施工现场下水布置时将采取以下措施,即沿施工现场四周设置排水沟,排水沟截面尺寸为200mm×200mm,并设沉淀池,沉淀池尺寸为500mm×500mm×800mm,排水沟有0.3%泛水,排水沟上设置砼或钢筋网板,施工排水经沉淀后排入厂区市政管网。
7.现场通讯
现场配置直拨电话或移动电话。
每名管理人员配备手机或对讲机,并将联系方法报业主和监理。
现场施工指挥人员配备无线对讲机。
8.垂直运输及水平运输
本工程主体施工阶段共设置4台塔吊,装修阶段设置5台龙门井架。
二.施工方案的选型和施工部署
1.方案选择
根据本工程各个建筑物的外形高度等特点,并结合现场实际情况,本着“经济、安全、方便”的原则,本工程优先采用扣件式落地双排钢管脚手架。
外侧利用密目安全网进行封闭,首层水平方向用平网固定,外架每步外侧中部设防护栏杆一道(首层除),立杆纵距1800mm,步距1800mm,横距1200mm;内排立杆距离结构墙历200mm。
按构造设置连墙件,剪刀撑等固定设施,脚手板采用1000mm*1500mm的竹笆,16#铁丝四点绑扎,满铺固定。
脚手架的构造祥见附图。
2.施工部署
根据本工程的总体施工进度安排脚手架搭设,做60mm浇筑砼垫层(经验收合格后)→铺不小于50mm×200mm的通长垫板(立杆定位放线)→随着主体施工进度逐层向上搭设脚手架(主体完成后)投入到外墙装饰(装饰完毕)→拆除。
3.施工人员安排
考虑到该工程的重要性,我项目部将先派20—25个技术熟练,有丰富的工作经验和安全意识强的架子工持证上岗,并安排经验丰富的架子工专职负责脚手架的施工。
4.材料计划
由于本工程施工面积较大,分八个区域投入人员较多故材料计划、数量由工程部相关人员按实际进度需要提出,本工程搭设脚手架需要的重要材料见下表:
序号
名称
规格
数量
1
钢管
φ48×3.5mm,6m,4m,3m,1.5m
2
扣件
直角、对接、转角
3
安全网
密目网、水平兜网
4
跳板
50mm厚,杉木或松木
5
其他材料
1000mm*1500mm的竹笆
三.脚手架使用材料的质量要求
结合本工程的结构特点,考虑到脚手架的周期比较长,因此在选材方面应遵循以下原则:
1钢管
1.1钢管采用国际《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700—89)中Q235A级钢的规定进行原材检测。
1.2钢管上禁止打孔。
1.3钢管的外观质量检查应按下表进行:
项次
检查项目
验收条件
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
必须具备
3
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径、壁厚
—0.5mm,+0.5mm
5
两端面切斜偏差
—1.7mm
6
防锈处理
防锈处理必须进行
旧管
1
钢管锈蚀度应每年检查一次
管壁上锈蚀深度不得超过0.5mm
2
其他检查项目
同新管3,4,5项
2.扣件
2.1新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按先行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定进行抽样检测。
2.2旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2.3新,旧扣件均应进行防腐处理。
2.4扣件的规格应与钢管管径相配合,扣件与钢管的贴合面必须严格整形,并保证与钢管扣紧时接触良好。
3.脚手板
本工程人行上下通道采用木脚手板,应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材料标准的杉木或松木板,板宽200—300mm,两端使用10—12#铁丝捆紧,禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木版。
5.连墙件
采用φ14-16圆钢或5厚铁板预埋件与φ48钢管焊接和钢管脚手架相连接,确保整个脚手架的稳固性,连墙件按纵向3600mm,横向6000mm设置。
四.脚手架搭设的构造要求
1.地基与基础
本工程脚手架基础回填土应分层夯实,场地应平整,立管底部铺设不小于50mm×200mm的通长垫木,架子外侧设置排水沟。
2.立杆的要求
2.1立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各个接头必须采用对接扣件对接,具体应符合下列要求:
立杆上的对接扣件应交错布置,相邻两个立杆接头不应设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心距主节点的距离不大于600mm。
2.2立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1500mm。
2.3脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的杆上。
3纵向水平杆构造要求
3.1纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。
3.2纵向水平杆一般采用对接扣件连接,对接应符合下列要求:
对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
3.3纵向水平杆的长度一般不宜小于三跨。
4.横向水平杆构造要求
4.1每一主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
4.2操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按1500mm间距设置。
5.脚手板的构造要求
5.1脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板宜采用平铺,也可采用搭接铺设,平铺板与板接头必须铺设严密不得有空隙,搭接铺设的搭接长度不得小于200mm。
5.2本工程脚手架步距水平各操作面层上均满一层竹笆,并确保四点绑扎牢固。
6.连墙杆构造要求
连墙杆设置点应从第二步开始设置,垂直方向一层一道,水平方向间距为三跨一道,整体是梅花形布置,在结构施工时,将4厚铁板预埋在楼板砼内,并与板筋焊接起来,外侧通过短钢管与架子连接起来,钢筋与短钢管的焊接长度双面焊不小于50mm,单面焊不小于100mm。
7.剪刀撑
7.1剪刀撑设置在外架的两端和转角处纵向连续布置,剪刀撑应每隔5—7根立杆设置一组,斜杆与地面夹角为45—60°,剪刀撑应沿架高连续。
7.2剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式,其搭接长度不应小于1.0m,并用不得少于两个转向扣件连接牢固。
8.斜道
8.1人行斜道蒹作材料运输的斜道,采用“之”字型设置,斜道附着在外脚手架上,在斜道杆件要单独设置,斜道的具体位置根据各楼的形状在现场布置。
8.2斜道的宽度为1.2m,坡度为1:
3,拐弯处平台宽为1.5m,斜道两侧均设栏杆及挡脚板。
8.3斜道脚手板纵铺,脚手板上每隔300mm钉厚度为20mm的防滑木条。
六.脚手架的搭设使用规定
1.1脚手架搭设的场地应平整,立杆底部垫通长垫板。
1.2搭设前,对新进场的杆配件和材料进行严格验收,不合格材料禁止用在工程上。
1.3脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行操作。
1)按施工设计放线,铺垫板,标志立杆位置。
2)周边脚手架应从一个角部位开始并向两边延伸交圈搭设。
3)按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,随校正立杆垂直后予于固定,并按此要求继续向上搭设。
剪刀撑,斜杆等整体拉结杆件和连墙体应随搭升的架子一起及时设置。
4)脚手架的铺设应符合下列规定:
脚手板应铺设平铺稳,绑扎固定;
脚手板采用对接平铺时,在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100—200mm之间,若采用搭接铺设时,其搭设长度不得小于200mm,严禁出现未做固定的探头板。
5)在脚手架搭设过程中不得随意改变构架设计,确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
2.脚手架搭的质量检查验收规定
2.1脚手架搭设的质量应符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
2.2节点的连接要可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40—60N·M
2.3钢脚手架立杆垂直度应≥1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:
当高<20000mm时,偏差不大于50mm;架高>20000mm时,偏差不大于75mm;纵向水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值≯50mm。
3.脚手架的使用规定
3.1脚手架经验收合格后方可投入使用。
在使用过程中,出现下列情况之一者应经重新检查验收后方可使用:
1)连续使用达6个月以上,2)中途停止施工达15天再重新使用,3)在遭受暴风、雨、雪等强力因素作用后,4)遭受外界损坏或发生整体的变形、沉降等安全隐患后。
3.2作业层每1m2架面上实用的施工荷载标准值为:
结构脚手架不超过3KN/m2。
3.3在脚手架上堆放的材料应整齐固定,不影响操作和人员通行,架面上的垃圾物品等应一天一清。
3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上架垫器物以增高操作高度。
3.5在使用过程中,禁止拆除影响脚手架整体稳定性和基本构架的杆件,若确有需要临时拆除必须经主管人员同意,并采取加固后方能进行施工。
3.6工人在架上作业时,应遵守劳动纪律和安全操作规程。
上下脚手架时必须走安全防护的出入通道,严禁随意攀爬脚手架。
七.脚手架的拆除规定
1.脚手架拆除作业是比较危险的作业环节,作业人员必须严格按方案、操作规程和安全技术交底进行拆除,防止脚手架大面积倒塌和物体坠落伤人。
作业人员必须经过专门培训并持证上岗。
拆除之前项目安全员要检查脚手架的整体稳定性,若有安全隐患必须经加固处理消除隐患符合要求后方可拆除。
2.脚手架拆除时,设置警戒区域,拆除材料严禁向下抛掷,并设有专人看护,严禁其他作业人员进入。
3.作业人员必须严格按顺序拆除,一般遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,做到一步一清依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。
4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,作业人员要互相关心照顾,拆除作业不得随意换人,如必须换人应交代清楚。
5在拆除大片架子前,应先将斜道,上料平台先行加固,以便确保其完整,安全和稳定。
6.拆除的材料严禁抛掷,应采取绳索吊或者专人传递,材料随拆随运,分类堆放,做到工完场清。
7.拆除的过程中注意成品保护,如门窗玻璃、外墙砖、水落管等。
提前与相关联的工种协调,以防拆除后造成缺陷。
八.安全文明施工技术措施
1.施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须技术证上岗,作业过程严格按现行规程进行施工。
2.搭设施工用的脚手架材料必须合格,严禁不合格品用在工程上,作业人员使用的个人防护用品需有合格证。
3.脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开主体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范、规程进行施工,确保各个节点符合要求。
4.脚手架上严禁堆放重物,外墙模板支撑体系严禁支在外脚手架上。
5.施工过程中,应随时观察脚手架地基的变化情况,暴风雨后,要检查有无变化,发现问题及时处理。
6.各项工作完成后,做到工完场清。
九.脚手架的计算书
计算校核
本脚手架计算根据《建筑施工手册》第三版(以下简称《手册》)以及《建筑扣件式钢管脚手架构造与计算》
1.计算参数说明
立杆纵距la
立杆横距lb
恒荷载标准值GK
构架基本结构杆部件的自重GKl;
Hi—立杆计算截面以上的架高;
gkl—以每米架高计算的构件基本结构杆部件的自重计算基数;
作业层面材料自重GK2;
nl—同时存在的作业层设置数;
gk2—以每米la计的作业层面材料的自重计算基数;
外立面整体接结杆件和防护材料的自重GK3;
gk3—以每米架高计的外立面整体接结杆件和防护材料的自重计算基数;
脚手架施工荷载标准值QK;
qk—按每米la计的作业层施工荷载标准值的计算基数;
N—立杆验算载面处的轴心力设计值;
NGK—脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力;
NQK—可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力;
A—立杆的计算截面积查表5—21;
φ—轴心受压构件的稳定系数;
计算长度Lo=μhh为步距;
μ为计算长度系数;
fc—钢材的抗压强度设计值;
2.验算24m高双排架
搭设参数:
立杆纵距la=1.8m;
立杆横距lb=1.0m;
步距h=1.8m;
架高限值[h]=24m;
施工荷载:
结构施工3KN/m2一层
装饰施工2KN/二层
一)恒荷载标准值GK计算
1)GK1=Hi×gk1,gk1查表5—7得0.1148KN/m;
2)GK2=nl×la×gk2,nl=2,gk2查表5—14得0.3482KN/m;
3)GK3=Hi×gk3,gk3查表5—15得0.0764KN/m;
所以,立杆底部截面用于结构作业时
GK=GK1+GK2+GK3=240×0.1148+2×1.5×0.3482+24×0.0764=5.63KN;
二)脚手架施工荷载标准值QK计算
QK=nl×la×qk;
结构施工时:
nl=1,qk查表5—16得1.8KN/m;
QK1=1×1.8×1.8=3.24KN;
装饰施工时:
nl=2,qk查表5—16得1.2KN/m;
QK2=2×1.8×1.2=2.16KN;
立杆底部截面施工荷载QK取较大值3.6KN;
三)风荷载标准WK的计算
WK=la×φ×ωK;
挡风系数φ=挡风面积/迎风面积=1.0;
风载标准值ωK=0.7μs×μz×ωo;
查表5—6得μs=1.04,φ=1.0;
因此,立杆底部截面由《建筑结构荷载规范》得知,μz=0.80(距地5m);
ωK=0.7×1.04×0.8×0.35=0.20384KN/m2;
WK=1.8×1.0×0.20384=0.3669KN/m2;
四)稳定性验算
《手册》要求0.9{N/Φa+Mω/W}≤fc/гm;
因此,立杆底部截面
N=1.2NGK+1.2NQK=1.2×5.63+1.2×3.6=11.08KN;
查表5—21得A=4.89×102mm2;
λ=1.50×1800/15.8=170.9;
由λ查表5—22得Φ=0.243;
Mw=0.12qwkh2=0.12×0.3058×1.82=0.119KN·M
钢管截面抵抗距W=5.00×103mm3
故.0.9{N/Φa+Mω/W}=0.9{11.08/0.243×4.89×102+0.119KN·M/5.00×103}=83.94N/mm2
fc查表5-23得205N/mm2
гm查表5-5得1.5607,故,fc/гm=205/1.5607=131N/mm2
所以,0.9{N/Φa+Mω/W}≤fc/гm故,脚手架整体验算满足要求;
五)连墙杆之扣件抗滑验算
连墙杆垂直方向按层高设置,水平方向三跨设一个,整个是梅花形2,即hw=2.8m,lw=6m,轴N1=Nw+Ns;
验算24m高处连墙杆
Nw=1.4Sw×Φ×ωk=1.4×2.8×6×1.0×0.3058=7.19KN
Ns根据《手册》取3KN
N1=7.19+3=10.19KN
本工程连墙杆采用硬连接即在墙体内预埋镀锌钢板,通过焊接与钢管固定,故可近似地按两个扣件受力计算,即RC=2×8=16KN>10.2KN,满足要求。
六)地基承载力验算
现场脚手架地基主要考虑按回填土进行验算
取最高内力N=13.4KN
在立杆下设通长木脚手板(板宽×板厚=200×50mm,垫板作用长度为750mm)
f=N/Ad·κ=13.4/0.15×0.4=223.33KN/m2<fk
经验算地基黏土承载力能满足该要求。
在搭设好按《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》JGJ130-2001进行验收,挂验收合格牌后方可投入使用。
十.附图
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