田集变#1#2电容器保护测控装配运行规程.docx
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田集变#1#2电容器保护测控装配运行规程.docx
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田集变#1#2电容器保护测控装配运行规程
田集变电容器保护测控装置(RCS-9631C)运行规程
1概述
1.1应用范围
RCS-9631C适用于110kV以下电压等级的非直接接地系统或小电阻接地系统中所装
设并联电容器的保护及测控,适用于单Y,双Y,△形接线电容器组。
可组屏安装,也
可在开关柜就地安装。
1.2保护配置和功能
1.2.1保护配置
1)三段过流保护。
2)两段零序过流保护。
3)过电压保护。
4)低电压保护。
5)不平衡电压保护。
6)不平衡电流保护。
7)非电量保护。
8)小电流接地选线功能(必须采用外加零序电流)。
9)独立的操作回路。
1.2.2测控功能
1)18路自定义遥信开入。
2)一组断路器遥控分/合(选配方式至多可提供三组遥控)。
3)Iam、Icm、I0、UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、U0、F、P、Q、COSф共14个遥
测量。
4)事件SOE记录等。
1.2.3保护信息功能
1)装置描述的远方查看。
2)系统定值的远方查看。
3)保护定值和区号的远方查看、修改功能。
4)软压板状态的远方查看、投退、遥控功能。
5)装置保护开入状态的远方查看。
6)装置运行状态(包括保护动作元件的状态、运行告警和装置自检信息)的远方
查看。
7)远方对装置信号复归。
8)故障录波上送功能。
支持电力行业标准DL/T667-1999(IEC60870-5-103标准)通讯规约,配有以太网
通讯(100Mbps),超五类线或光纤通讯接口。
NARI-RELAYSRCS-9631C电容器保护测控装置
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1.3性能特征
●保护功能配置齐全、动作快速、性能可靠。
●操作回路配置灵活,可以适应各种操作机构。
●功能强大的选配插件能够满足现场各种需要。
●装置采用全封闭机箱,强弱电严格分开,取消传统背板配线方式,同时在软件
设计上也采取相应的抗干扰措施,装置的抗干扰能力大大提高,对外的电磁辐
射也满足相关标准。
●完善的事件报告处理功能,可保存最新64次动作报告,最新256次SOE变位
记录报告,最新64次用户操作记录报告,最多8次故障录波报告(每次故障
录波时间最长15秒)。
●友好的人机界面、汉字显示、中文报告显示和打印。
●灵活的后台通信方式,配有以太网通讯接口(可选超五类线或光纤)。
●多个独立以太网接口(标准配置为两个;至多可以三个,请在订货时说明),
通道独立、可靠性高,可以同时支持站内监控后台、保护信息工作站、调度通
讯。
●支持电力行业标准DL/T667-1999(IEC60870-5-103标准)的通信规约。
●符合《DL/T478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》规程要
求。
●符合《GB14285-93继电保护和安全自动装置技术规程》规程要求。
2技术参数
2.1机械及环境参数
2.1.1工作环境
温度:
-25℃~+60℃保证正常工作
湿度、压力符合DL478
2.1.2机械性能
能承受严酷等级为Ⅰ级的振动响应,冲击响应
2.2额定电气参数
2.2.1额定数据
直流电压:
220V,110V允许偏差+15%,-20%
交流电压:
57.7V(相电压),100V(线电压)
交流电流:
5A,1A
频率:
50Hz
2.2.2功耗
交流电压:
<0.5VA/相
交流电流:
<1.0VA/相(In=5A)
<0.5VA/相(In=1A)
直流:
正常<15W
跳闸<25W
2.3主要技术指标
2.3.1过流保护
电流定值范围:
0.1In~20In
电流定值误差:
<±2.5%或±0.01In
时间定值范围:
0~100S
时间误差:
时间定值×1%+35ms
2.3.2零序保护
电流定值范围:
0.02A~12A(外接时)
电流定值误差:
<±2.5%或±0.01A
时间定值范围:
0~100S
时间误差:
时间定值×1%+35ms
2.3.3过电压保护
电压定值范围:
100~160V
电压定值误差:
<2.5%或±0.10V
时间定值范围:
0~100S
时间误差:
时间定值×1%+35ms
2.3.4低电压保护
电压定值范围:
2~70V
电压定值误差:
<2.5%或±0.10V
时间定值范围:
0~100S
时间误差:
时间定值×1%+35ms
2.3.5不平衡电压保护
电压定值范围:
2~70V
电压定值误差:
<2.5%或±0.10V
时间定值范围:
0~100S
时间误差:
时间定值×1%+35ms
2.3.6不平衡电流保护
电流定值范围:
0.02A~12A
电流定值误差:
<±2.5%或±0.01A
时间定值范围:
0~100S
时间误差:
时间定值×1%+35ms
NARI-RELAYSRCS-9631C电容器保护测控装置
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2.3.7遥信开入
分辨率<1ms
信号输入方式:
无源接点
2.3.8遥测量计量等级
电流/电压:
0.2级
功率/电度:
0.5级
2.3.11输出接点容量
信号接点容量:
允许长期通过电流5A
切断电流0.3A(DC220V,V/R1ms)
其它辅助继电器接点容量:
允许长期通过电流5A
切断电流0.2A(DC220V,V/R1ms)
跳闸出口接点容量:
允许长期通过电流5A
切断电流0.3A(DC220V,V/R1ms
3软件工作原理
3.1过流保护
本装置设三段过流保护,各段有独立的电流定值和时间定值以及控制字。
过流Ⅰ段和过流Ⅱ段固定为定时限保护,过流Ⅲ段可以经控制字选择是定时限还
是反时限,反时限特性一般沿用国际电工委员会(IEC255-4)和英国标准规范
(BS142.1996)的规定。
3.2零序保护(接地保护)
当装置用于不接地或小电流接地系统,接地故障时的零序电流很小时,可以用接
地试跳的功能来隔离故障。
这种情况要求零序电流由外部专用的零序CT引入,不能够
用软件自产。
当装置用于小电阻接地系统,接地零序电流相对较大时,可以用直接跳闸方法来
隔离故障。
相应的,本装置提供了两段零序过流保护,其中零序Ⅰ段固定为定时限保
护,零序Ⅱ段可经控制字选择是定时限还是反时限,反时限特性也是从上述特性1~特
性3中选择。
零序Ⅱ段还可经控制字选择是跳闸还是报警。
当零序电流作跳闸和报警用时,其既可以由外部专用的零序CT引入,也可用软件
自产(系统定值中有“零序电流自产”控制字)。
3.3过电压保护
为防止系统稳态过电压造成电容器损坏,设置了过电压保护。
装置设置控制字决
定是投跳闸还是发信号,当控制字为"1"时装置过电压跳闸,否则装置发报警信号。
3.4低电压保护
电容器组失电后,若在其放电完成之前重新带电,可能会使电容器组承受合闸过
电压,装置为此设置了低电压保护。
低电压保护可经控制字选择是否经电流闭锁,以
防止PT断线时低电压保护误动。
装置提供了“投低电压保护”压板以方便运行人员投退低电压保护。
3.5不平衡保护
装置设置不平衡电压保护与不平衡电流保护,主要反应电容器组的内部故障。
3.6非电量保护
装置可接如下非电量:
重瓦斯开入、轻瓦斯开入、超温开入。
其中重瓦斯可通过
控制字选择是否跳闸;轻瓦斯的报警功能固定投入;超温通过控制字选择报警或跳
闸。
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3.7装置自检
当装置检测到本身硬件故障,发出装置闭锁信号,同时闭锁装置(BSJ继电器返
回)。
硬件故障包括:
定值出错、RAM故障、ROM故障、电源故障、出口回路故障、
CPLD故障。
3.8装置运行告警
当装置检测到下列状况时,发运行异常信号(BJJ继电器动作):
TWJ异常、频率异常、PT断线、控制回路断线、接地报警、零序Ⅱ段报警、弹簧
未储能报警、CT断线、油温高报警、轻瓦斯报警、过电压报警、不平衡电流报警。
3.9遥控、遥测、遥信功能
遥控功能主要有三种:
正常遥控跳闸,正常遥控合闸,接地选线遥控跳闸。
标准
配置仅提供一组遥控输出接点(固定对应本开关);选配方式可额外再提供两组遥控,
参见5.4、8.1、8.2节。
遥测量包括Iam、Icm、I0、UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、U0、F、P、Q、COSф共
14个模拟量。
通过积分计算得出有功电度、无功电度,所有这些量都在当地实时计
算,实时累加。
电流精度达到0.2级,其余精度达到0.5级。
遥信量主要有:
18路自定义遥信开入,并有事件顺序记录(SOE)。
遥信分辨率小于
1ms。
__
3.10对时功能
装置具备软件对时和硬件对时功能。
硬件对时为秒脉冲对时或者IRIG-B码对时,
装置自动识别。
对时接口电平均采用485差分电平,对应端子207~209。
当装置检测到硬件对时信号时,在液晶主界面的右上角显示“·”。
4.3.1模拟量输入
外部电流及电压输入经隔离互感器隔离变换后,由低通滤波器输入至模数变换
器,CPU经采样数字处理后,构成各种保护继电器。
IA、IB、IC为保护用三相电流输入。
I0u、U0u为电容器组不平衡电流、电压输入。
I0为零序电流输入。
其既可作零序过流保护(报警或跳闸)用,也可作小电流接
地选线用。
当零序电流作小电流接地选线用时要求从专用零序电流互感器输入。
Iam、Icm为测量用电流,需从专用测量CT输入,以保证遥测量有足够的精度。
UA、UB、UC为母线电压,在本装置中作为保护和测量共用,其与Iam、Icm一起计
算形成本间隔的P、Q、COSф、kWh、kVarh。
本装置自产3U0,用于零序电压报警判断和零序电压测量。
4.3.3跳线说明
插件名称跳线名称出厂默认描述
1)CPU插件:
JP2:
不跳(禁止下载程序)
和程序下载相关
JP3:
不跳(禁止下载程序)
和程序下载相关
2)SWI插件:
T4:
2-3
T5:
1-2
A-A’:
断开(421~424为瞬动接点)
希望421~424为保持接点时,将
其短接
B-B’:
断开(421~425为瞬动接点)
希望421~425为保持接点时,将
其短接
C-C’:
断开(本插件具备防跳功能)
希望取消本插件的防跳功能时,将
其短接
3)SWG插件
S1-S1’:
断开(合闸压力低时闭锁合闸)
希望取消合闸压力闭锁功能时,将
S2-S2’:
断开(本插件具备防跳功能)
希望取消本插件的防跳功能时,将
其短接
S3-S3’:
断开(跳闸压力低时闭锁跳闸)
希望取消跳闸压力闭锁功能时,将其短接
4)OUT插件
JP1:
1-2
6.4装置的运行说明
6.4.1装置正常运行状态
装置正常运行时,"运行"灯应亮,告警指示灯(黄灯)应不亮。
在主画面按"确认"按钮,复归所有跳闸指示灯,并使液晶显示处于正常显示画
面。
6.4.2装置异常信息含义及处理建议
序号异常/自检信息含义
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
定值出错
电源故障
CPLD故障
TWJ异常
频率异常
PT断线
控制回路断线
接地报警
零序段报警
弹簧未储能
CT断线
油温高报警
轻瓦斯报警
过电压报警
定值区内容被破坏,闭锁保护
直流电源不正常,闭锁保护
CPLD芯片损坏,闭锁保护
开关在跳位却有流,发告警信号,不闭锁
保护
系统频率低于49.5hz发报警,不闭锁保
护
交流电压回路断线,发告警信号,不闭锁
保护
装置既检测不到跳位,也检测不到合位;
跳位或者合位监视回路断线,不闭锁保护
自产零序电压超过门槛值,不闭锁保护
零序电流超过定值,不闭锁保护
弹簧操作机构储能不足超过延时发报警信
号,不闭锁保护
处理建议
通知厂家处理
通知厂家处理
通知厂家处理
检查开关辅助接点
检查一次系统频率
检查电压二次回路接线
检查监视回路
检查系统电压情况
检查各相电流
检查操作机构
电流回路断线,发告警信号,不闭锁保护检查电流二次回路接线
装置检测到油温高开入,不闭锁保护
装置检测到轻瓦斯开入,不闭锁保护
母线电压超过定值,不闭锁保护
不平衡电流报警不平衡电流超过定值,不闭锁保护
检查一次系统
检查一次系统
检查系统电压
检查一次系统
6.5事故分析注意事项
为方便事故分析,特别建议用户妥善保存装置的动作报告。
清装置报告或者频
繁试验覆盖当时的故障信息,不利于用户和厂家进行事后分析和责任确定。
为可靠保存当时的故障信息,可以参考以下方法:
1)在进行传动或者保护试验前,对装置的内部存储的信息以及后台存储的信息完
整的进行保存(录或打印)。
2)保存的信息包括装置跳闸报告、故障录波、遥信报告、运行报告、自检报告、
系统定值和保护定值以及各种操作记录。
3)现场的其他信息也应记录,包括事故过程、保护装置指示灯状态、主画面显示
内容,如确定有插件损坏,在更换插件时须仔细观察插件状态(包括有无异
味、烧痕、元器件异状等)。
4)装置本地信息有条件的情况接打印机打印,监控后台的信息为止被覆盖进行
另外存储。
5)如有特殊情况,请通知厂家协助故障信息获取与保存。
6)事故分析需要原始记录、装置版本信息以及现场故障处理过程的说明。
7.事故分析注意事项
为方便事故分析,特别建议用户妥善保存装置的动作报告。
清装置报告或者频
繁试验覆盖当时的故障信息,不利于用户和厂家进行事后分析和责任确定。
为可靠保存当时的故障信息,可以参考以下方法:
1)在进行传动或者保护试验前,对装置的内部存储的信息以及后台存储的信息完
整的进行保存(录或打印)。
2)保存的信息包括装置跳闸报告、故障录波、装置运行报告、装置自检报告、装
置参数和定值以及各种操作记录。
3)现场的其他信息也应记录,包括事故过程、保护装置指示灯状态、主画面显示
内容,如确定有插件损坏,在更换插件时须仔细观察插件状态(包括有无异
味、烧痕、元器件异状等)。
4)装置本地信息有条件的情况接打印机打印,监控后台的信息为止被覆盖进行
另外存储。
5)如有特殊情况,请通知厂家协助故障信息获取与保存。
6)事故分析需要原始记录、装置版本信息以及现场故障处理过程的说明。
8.装置保护保护设置及告警
8.1过流Ⅰ段保护
1)整定定值控制字中"过流Ⅰ段投入"置"1",软压板中"过流Ⅰ段投入"置
"1"。
2)模拟相间故障,使得电流满足电流定值。
此时过流Ⅰ段即经整定延时跳闸。
8.2过流Ⅱ段保护
同7.5.1过流Ⅰ段保护类似。
8.3过流Ⅲ段保护
过流Ⅲ段选择定时限时同7.5.1过流Ⅰ段保护类似。
当过流Ⅲ段选择反时限时,其动作延时应和相应反时限特性计出来的延时一
致。
8.4零序Ⅰ段保护
1)整定定值控制字中"零序Ⅰ段投入"置"1",软压板中"零序Ⅰ段投入"置
"1"。
2)若零序电流选择外加则在119~120加入电流,若零序电流选择自产则在相电
流回路加入电流。
3)当零序电流超过定值时零序Ⅰ段即经整定延时跳闸。
8.5零序Ⅱ段保护
零序Ⅱ段选择定时限时同8.4零序Ⅰ段保护类似。
当零序Ⅱ段选择反时限时,其动作延时应和相应反时限特性计算出来的延时一致。
8.6过电压保护
1)整定定值控制字中"过电压保护投入"置"1",软压板中"过电压保护投
入"置"1"。
2)加三相电压,使得任一线电压超过"过电压定值",过电压保护即经整定延时
动作。
8.7低电压保护
1)整定定值控制字中"低电压保护投入"置"1","低电压电流闭锁投入"置
"1",软压板中"低电压保护投入"置"1","投低电压保护"压板投入。
2)加三相电压,使得三个线电压均低于"低电压定值",加三相电流,使得三个
相电流均低于"低压电流闭锁定值",低电压保护即经整定延时动作。
8.8不平衡电压保护
1)整定定值控制字中"不平衡电压投入"置"1",软压板中"不平衡电压投
入"置"1"。
2)在105~106加入不平衡电压,使其超过定值,不平衡电压保护即经整定延时
动作。
8.9不平衡电流保护
1)整定定值控制字中"不平衡电流投入"置"1",软压板中"不平衡电流投
入"置"1"。
2)在111~112加入不平衡电流,使其超过定值,不平衡电流保护即经整定延时
动作。
8.10非电量保护
1)整定定值控制字中"超温跳闸投入"置"1",软压板中"超温跳闸投入"置
"1",开关合上。
2)给上超温开入(端子225),油温高保护立即动作。
重瓦斯保护类似。
8.11异常报警试验
下面提到的试验方法试用于RCS-9631C电容器保护装置,试验方法满足但不体现逻
辑判据,请参照说明书上提到的报警功能对照调试大纲进行逻辑调试。
进行运行异常报警实验前,请将对应元件的控制字设置正确,试验项完毕后,请
检查装置记录的SOE事件记录是否正确,对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软
件记录的事件是否正确。
8.12接地报警
A相电压大于75V,时间大于15s,报警灯亮,液晶界面显示接地报警。
8.13PT断线报警
仅加单相电压57.7V,延时10s报警灯亮,液晶界面显示PT断线报警。
8.14控制回路断线报警
"辅助参数"中"检测控制回路断线"置1,装置TWJ与HWJ状态均为零(在"开关
量状态"菜单或者后台压板信息显示中可以查看),延时3s报警灯亮,液晶界面显示
控制回路断线报警。
8.15TWJ异常报警
电流大于0.06倍额定电流,装置TWJ状态为1(在"开关量状态"菜单或者后台压
板信息显示中可以查看),延时10s报警灯亮,液晶界面显示TWJ异常报警。
8.16CT断线报警
仅在A相加0.5倍额定电流,延时10s报警灯亮,液晶界面显示CT断线报警。
8.17弹簧未储能报警
装置"弹簧未储能开入"由分到合(在"开关量状态"菜单或者后台压板信息显
示中可以查看),经整定延时报警灯亮(在辅助参数中整定"弹簧未储能报警延
时"),液晶界面显示弹簧未储能报警。
9.装置原理图及逻辑图
详见《RCS-9631C电容器保护测控装置技术和使用说明书》
10.运行注意事项
1)运行时装置运行灯亮,红绿灯分别指示开关的正常合分状态,该状态必须跟开关运行状态指示一致。
2)修改定值后须按“复归”按钮后运行灯再次亮起方修改成功。
3)运行时需投入所需要的跳闸出口压板,并将相应软压板投入,整定字为“1”.
4)装置更换插件时需将保护压板退出,空开拉开方能进行,处理完后恢复到正常运行状态。
5)装置异常时及时上报生产部,由生产部安排处理。
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- 关 键 词:
- 田集变 电容器 保护 测控 装配 运行 规程