门窗方案分享.docx
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门窗方案分享
********一期一标段项目
塑钢门窗工程施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
****建筑安装工程集团有限公司
一、工程概况…………………………………………………………………………3
二、编制依据…………………………………………………………………………3
三、施工计划…………………………………………………………………………4
四、施工工艺技术……………………………………………………………………6
五、施工保证措施……………………………………………………………………11
六、质量计划与目标…………………………………………………………………14
七、安全生产及文明施工保证措施…………………………………………………14
八、验收程序…………………………………………………………………………15
九、建立用户回访、维修制度及售后服务…………………………………………16
一、工程概况
本工程为********一期一标段项目,位于****市金山路99号。
本工程由********房地产开发有限公司开发建设的住宅楼工程;设计院为****建筑设计院有限公司设计;监理单位为江苏高智项目管理有限公司;施工单位为****建筑安装工程集团有限公司承建;承包方式为总承包方式。
该工程结构形式为框架剪力墙结构;基础为筏板基础;建筑性质为居住建筑;建筑物所处气候分区为夏热冬冷地区;门窗设计使用年限为50年;住宅部分采用海螺塑钢型材,主要类型有:
60系列塑钢外平开窗、60系列塑钢固定窗、60系列塑钢外平开门、92系列塑钢推拉窗、92系列塑钢推拉门和60系列塑钢百叶窗。
序号
楼栋号
结构形式
总建筑面积
基底面积
层数
建筑高度
备注
1
8#楼
剪力墙
8043.66㎡
776.02㎡
10层
32.15m
商业2183.9㎡
2
9#楼
剪力墙
18137.32㎡
711.73㎡
27层
86.7m
3
10#楼
剪力墙
17918.99㎡
567.8㎡
27层
86.9m
4
11#楼
剪力墙
10540.94㎡
1067.64㎡
18层
54m
5
12#楼
剪力墙
18876.41㎡
1256.15㎡
-1层,27层
83.7m
商业1469.6㎡
6
A区地下室
框架结构
14641㎡
14641㎡
地下1层
3.5m
二、编制依据
1、《民用建筑规范》GB50368-2005
2、《住宅工程质量通病控制标准》(江苏省标准)DGJ32/J16-2014
3、《江苏省民用建筑外窗应用暂行规定》(2014年)
4、《塑钢门窗安装及验收规程》JGJ103
5、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002。
6、《建筑外窗雨水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002。
7、苏J02-2000塑料门窗图集《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000。
8、《浮法玻璃》GBll614-1999。
9、《中空玻璃》GB/T11944-2002。
10、《中空玻璃测试方法》GB/T7020-1986。
11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
13、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113
14、《塑钢门窗工程技术规程》JGJ103-2008
15、《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》DGJ32/J157-2013
16、《防渗漏、防开裂重点控制》(2015修订版)
17、招标人提供的关于本程的图纸及工程量清单
18、本工程选用的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图集
三、施工计划
(一)施工进度计划
我司计划2016年1月26日进场,2016年2月26日开始安装附框,2016年3月1日安装主框,2016年3月5日窗扇安装;具体进度根据现场砌体进度情况进行调整。
楼号
附框安装
主框安装
门窗扇安装
备注
8#楼
2016年2月26日
2016年3月1日
2016年3月5日
9#楼
2016年2月26日
2016年3月1日
2016年3月5日
10#楼
2016年2月26日
2016年3月1日
2016年3月5日
11#楼
2016年2月26日
2016年3月1日
2016年3月5日
12#楼
2016年2月26日
2016年3月1日
2016年3月5日
(二)材料与设备计划
1、主要材料用表
序号
材料名称
型号
备注
1
方型钢管
□40×20×2
符合《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T702-2004)的要求。
2
镀锌铁码
200×20×1.5
材质为Q235-B
3
水泥钉
M5×20
材质为不锈钢。
4
水泥
P.O32.5
符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)的要求。
5
砂
建筑用砂
符合《建筑用砂》(GB/T14684-2001)的要求。
6
螺丝
M6×25
材质为不锈钢。
7
聚氨脂泡沫填充剂
8
硅酮耐候密封胶
符合《建筑窗用弹性密封剂》(JC485-1992(1996))的要求。
2、主要设备用表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
砂轮切割机
J3G-H1-400
3台
2
台钻
Y90-6
3台
3
手提电钻
6mm
6台
4
冲击电锤
MR16
6台
5
交流电焊机
BX125
6台
6
水平尺
500mm
20把
7
水准仪
DS3
20台
8
塑料型材方向切割机
Q-442
10台
9
塑料型材双向切割机
LJZ2-420*3600
15台
10
铝塑门窗双轴仿型铣床
SX01-100
10台
11
塑料型材手提切割机
15台
12
塑料门窗四位焊接机
LJZ2-130
8台
13
塑料门窗出水孔机
5台
14
塑料门窗V型锯
8台
15
塑料门窗V型清角机
6台
16
塑料门窗数控清角机
5台
17
塑料门窗压条锯
8台
18
钻床
EF-200F
3台
3、材料样板
3.1、材料进场后立即组织人员验收,验收合格后送检报检,待检验复试合格后使用。
3.2、派专人负责,成立领导小组,建立材料样板。
(四)劳动力计划
各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
(五)施工资料计划
所选的门窗及相关的构、配件符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。
办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工方案经过批准并交底。
四、施工工艺技术
(一)技术参数
1、门窗框料型材要求:
主要类型有60系列塑钢外平开窗、60系列塑钢固定窗、60系列塑钢外平开门、92系列塑钢推拉窗、92系列塑钢推拉门和60系列塑钢百叶窗。
采用表面为深灰色的塑钢型材(海螺HP-902),门窗型材截面最小实测壁厚不小于:
推拉窗2.2mm、平开窗2.5mm、推拉门2.5mm、平开门2.8mm;所有型材加镀锌衬钢,衬钢厚度:
门2.0mm,窗1.5mm。
2、外窗物理性能指标:
抗风压性≧4级、水密性≧3级、气密性≧6级、隔声性≧3级、保温性能≧6级、遮阳性能≧4级。
3、采用钢附框安装方法;门窗采用浅蓝色高透光5+6A+5+6A+5透明玻璃,单块玻璃面积大于1.5m²时均采用双钢化中空玻璃;七层及七层以上外开窗全部采用双钢化中空玻璃;窗台低于500mm,落地门或窗玻璃的采用钢化玻璃。
(二)附框制作工艺
工艺流程:
材料进场→现场检验→塑钢钢附框焊接→塑钢型材下料→塑钢型材安装钢衬→焊接塑钢型材→清理焊缝→安装辅件→检验
(三)附框制作质量标准:
1、型材入库的标准:
钢附框采用□20×40×1.5钢管(镀锌)。
长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。
2、型材下料的标准:
长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45°+15′,端头不应有加工变形,并应去处毛刺;
3、型材焊接的标准:
平面度允许偏差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
4、辅件安装的标准:
安装应牢固、位置正确、开关灵活;
5、成品包装的标准:
符合GB6388-1986和GB191-2000标准。
钢附框与塑钢外框间隙为3mm至5mm。
(四)附框安装工艺:
本工程钢附框采用水泥钉与墙体连接安装法,塑钢外框与钢附框采用M6×25不锈钢螺丝连接安装法。
1、工艺流程:
放线→安装钢附框钢副框焊点处补防锈漆→定安装点 →钢附框进洞口→调整定位→与墙体固定→填充性材料→防水砂浆塞缝洞口抹灰→清理砂浆→安装塑钢外框→安装门窗内扇(玻璃)→窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶→装五金配件→清理表面排水孔→撕下保护膜→成品保护。
2、钢副框加工与检验
2.1、钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书,合格的原材料才能用于加工制作。
2.2、钢副框应在工厂车间内下料、焊接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行,并经质检员验收,钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。
2.3、焊接完后焊点处应补防锈漆。
2.4、到安装现场后,应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求等。
3、砌体施工
3.1、砌筑前放出门、窗洞口位置线,并在混凝土结构柱、墙上弹好标高线,用于控制门窗洞口的留设。
3.2、由于钢副框要占一定的位置,预留洞口每边要较图纸设计洞口扩大40mm,钢副框和塑钢门窗加工时应与此对应。
4、钢副框的安装
4.1、进行设计交底,特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离,并根据安装基准线进行定位,确保钢副框位置及标高正确。
4.2、开始安装连接件,固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定,每边的连接数量不得少于2个,端头距窗框尺寸不大于200mm,每个固定连接件的间距不大于500mm,以控制铝合金门窗平面外变形。
为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定,要求连接件的安装距离墙面符合设计要求,必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。
4.3、钢副框的安装:
钢附框采用□20×40×2.0钢管(镀锌)安装时,在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上,安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管,以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度,具体见图。
钢副框安装示意图
5、土建塞缝及抹灰、装饰收口
钢副框安装完成后,对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵,防水砂浆收成“八”字口。
由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道,此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果,因此,此部分施工时,必须严格把守质量关。
塞缝完成后,及时浇水养护,防止塞缝开裂渗水。
主体结构验收后,插入内抹灰及外保温施工,内抹灰施工到钢副框内侧,上口与钢副框表面平齐。
外保温施工到钢副框外侧,窗台上口低于钢副框表面5mm。
内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。
具体见图。
钢副框装饰收口示意图
(五)、塑钢门窗安装
土建涂料等装饰施工完成后,开始塑钢窗的安装,安装时,先用不锈钢螺钉将塑钢外框固定在钢副框上面,螺钉间距不大于500mm,且每边不少于两个,固定后,用发泡剂将塑钢窗框及钢副框之间空隙填充密实,最后用密封胶将塑钢外框与抹灰层(或外墙保温层)接触处的阴角密封,防止雨水从窗框与钢副框间渗入。
(六)、门窗安装质量:
1、有关内容:
安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。
2、项目的有关规定:
2.1、门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
2.2、门窗安装采用钢附框与墙体连接固定,固定点间距:
转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚塑料胀栓穿透型材固定门窗框。
2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;
2.4、门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
2.5、门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
2.6、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象;
2.7、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;
2.8、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;
2.9、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;
2.10、门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活;
2.11、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。
五、施工保证措施
(一)、施工组织管理体系
工程开工前,我公司根据工程的大小及难易程度进行详细的人员部署,确定最佳施工班子,实行优化组合,具体的管理程序为:
先确定项目经理人选,实行项目经理岗位责任制,在工程投标前公司将召开工程部,技术部及项目经理讨论会。
由技术总监详细介绍该工程技术方案,强调技术要点,然后由项目经理自行制定自己的施工方案设计,从施工全过程的第一步起,到施工全过程结束。
经公司高层领导评论后,根据“德、才、政、绩”进行综合考评,确定该工程项目经理人选,然后由项目进行组阁,确定该工程项目经理、技术负责人、质量安全负责人、施工队长等,提交详细的施工组织计划,并负责施工实施。
公司内部工程队的挑选原则是:
尽量选择已完成相近类似形成工程项目的工程队,必要时进行现有工程队人员重新组合及培训,达到施工技术人员的最佳配合。
(二)、质量控制措施:
1、工厂加工钢副框时,下料应准确,安装前再次核对设计图,除宽、高外,对其两条对角线也应测量,确保钢副框加工尺寸符合设计图纸要求。
2、钢副框安装前,应用水准仪测设标高,并在砌体上弹出水平标高墨线,作为控制钢副框安装的标高依据,同时测设窗洞的中心线,并采用吊线或经纬仪复核,确保在立面竖向一致。
3、钢副框安装时,确保其离内墙边的距离一致,无平面外变形,同时每边的固定连接件数量不得少于2个,端头距窗副框尺寸不大于150mm,中间每个固定连接件的间距不大于400mm,焊接前测设其垂直度,确保钢副框垂直。
4、钢副框安装好后,先用防水砂浆封堵其与墙体间的间隙,防水砂浆应封堵密实、饱满,做成八字角,完成后及时浇水养护14天,最后待内外抹灰时再收口。
5.铝窗待土建完工后在安装,避免土建抹灰、塞缝及涂料施工对铝窗的损坏或污染。
(三)、质量保证体系及措施:
在我国建筑行业有格言:
“百年大计,质量第一”。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,采取了全过程的质量探控制加事后检验的质量保证措施,愿以优质的产品,良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
1、质量控制标准
我公司通过科学有效的管理,从方案设计到材料的购买,从部件制作的组装,乃至最后的现场安装及现场质量控制,均能得到可靠的保证,包括材料供应商的质量保证。
2、技术方面
电脑设计:
我公司有一批计算机专业培训精干的技术人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求.
3、在材料选用方面:
本工程塑钢推拉门不低于88系列,平开门窗型材为60系列,中空玻璃为5+6A+5+6A+5双白浮法玻璃,门窗五金件选用海螺品牌,钢附框采用□20×40×1.5钢管(镀锌)。
在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能详细的检查,质检部对材料质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可投入生产。
我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证收书,关键性的材料,如:
密封胶、型材、钢衬、玻璃、五金零件等。
4、在产品加工方面:
公司拥有先进的专业塑钢门窗加工设备,经专门技术培训的熟练技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查,具体做法如下:
•严格按设计施工图纸进行生产加工;
•所有的材料零部作必须符合现行有关标准的规定;
•加工现场使用的各类量具,工具定期检查;
•各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行;
•加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收;
5、半成品、成品保护方面:
因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面,以免在安装时损伤材料表面,然后用纤维带包装成捆运到现场。
材料运到现场后,进行特殊保护与周围的施工人员进行密切的配合。
所有材料运到现场,都放在通风避雨的地方。
6、在安装方面:
人员选择:
安装人员的素质、技术水平出是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。
我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。
对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
进现场的培训:
•由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识;
•由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;
•所有技术向现工人员交底。
现场施工管理:
根据现场施工中出现的实际问题,每周由项目经理组织召开一次工作总结会议,内容如下:
•施工方案,施工计划执行情况的总结;
•安全,质量,技术标准执行情况的总结;
•本周工作的总结,奖优罚劣;
•下周的工作安排。
为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,以便整体安排。
(四)、保证工程进度的措施
为保证工程如期完成,我公司编制了详细的施工计划外,在工程施工中特别加强如下几个方面的工作:
1、在本工程中公司内部推行项目经理责任制,工程分两个工作面,开展劳动竞赛活动,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明。
2、严格执行施工组织计划,每月编制详细的队组作业进度计划,支持!
“以计划指导生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。
3、在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成。
多创工作面,使劳动力充分发挥所长,以防窝工、怠工现象出生。
4、切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。
六、质量计划与目标
为确保本工程创造一流的施工质量,制定如下质量控制目标:
(一)工程总体目标:
1、严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到一次性验收合格。
2、施工中达到“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
3、施工现场文明整洁,创造文明工地。
(二)施工过程中质量控制目标:
塑钢门窗质量检查标准规定:
序号
项目
门窗尺寸
允许偏(mm)
1
门窗框两对角线长度差异
≤2000mm
≤3
>2000mm
≤5
2
门窗框的垂直度
≤2000mm
≤2
>2000mm
≤3
3
门窗框的水平度
≤2000mm
≤2
>2000mm
≤3
4
门窗横框标高
≤5
5
门窗竖向偏离中心
≤5
6
双层门窗内框、挺(含拼樘料)中心距
≤4
七、安全生产及文明施工保证措施:
(一)、安全生产保证措施
严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,并采取以下措施:
1、在建筑外双排脚手架周边设置安全网,防止高空坠物,砸伤行人。
2、进入施工现场必须戴安全帽,不戴安全帽,不准进入施工场。
3、高空作业时须系安全带,禁止穿皮鞋,不准赤脚,不准穿拖鞋上岗。
4、机械设备必须配置有效的安全罩。
5、施工用电有良好的接地装置,电线接头必须套上安全管,严禁使用无绝缘的导线。
6、工地易燃易爆物品须有专人保管,现场堆放符合防火规定,并有“严禁烟火”的警告标识。
7、每周一必须对施工人员进行安全教育,每天进班都要进行巡全。
8、现场安全员必须巡回检查,发现不安全隐患及时提出,并立即要求操作人员进行整改,重大安全隐患要及时向上级汇报。
(二)、文明施工保证措施:
1、本公司在施工现场成立以项目经理为组长,主管生产副经理、主任工程师,质监,材料,预算和安全等管理人员为成员的施工现场管理组织。
坚决服从总包单位的统一管理,虚心接受总包单位的监督检查,认真负责本单位文明施工工作。
2、本公司施工现场文明施工管理组织,实行项目经理是文明施工的第一负责人,其他成员一律分工负责,实行个人岗位责任
3、本司把文明施工列入单位经济承包责任制,一同“包”、“保”、检查和考核。
4、工地每周组织一次施工现场文明施工检查,班组每天自检、互检、交接检制度,要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理,全面检查,制表以榜公布,坚持奖、惩兑现。
5、施工现场我公司的有施工人员服装整齐,佩带上岗证,举止言语文明礼貌。
6、工地各项专业管理制度者应有文明施工内容,如库存物资维护保养和安全环保保卫防火制度等。
7、每周召开一次文明施工会议,认真分析文明施工形势,针对实施情况制订有效措施,协调解决文明施工问题,保持文明施工的场容、场貌,发扬文明施工的好场风。
8、关于文明施工的标准、规定、法律法规资料完备,项目部文明施工日志、自检材料完整,填写内容符合要求,签字手续齐全、有效。
文明施工活动、会议、考核、评比有计划,有记录,健全文明施工的资料管 理工作。
9、大力开展项目部内外各专业管理之间的文明施工竞赛活动,积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,努力实现文明施工现代化,使文明施工达到新的更高水平,确保我司项目部成为省市面上先进文明施工单位。
八、验收程序
本公司在生产加工过程中对每一道工序经过严格的检验,保证产品出厂合格率达到100%,在安装过程中保证按照国家标准进行安装,每一樘门窗安装完毕都经过专业工长验收合格后,报本公司驻现场项目经理进行抽检,合格后报请监理验收,保证本工程质量一次性验收合格。
九、建立用户回访、维修制度及售后服务
1、我公司对本工程质量实行维修服务制度,在保修期内,若因我方原因引起的问题,经确认属实,我方免费进行维修或更换。
2、我公司对工程做到存档备案,定时回访,终身维修。
3、我公司有专职售后服务队伍,做到随叫随到,最迟不超过24小时服务到位。
4、我公司有关服务承诺望建设投资方共同监督。
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