开利制冷机安全操作和保养规程.docx

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开利制冷机安全操作和保养规程

湖南中烟零陵卷烟厂发布

开利制冷机安全操作和保养规程

1前言

本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。

本标准由零陵卷烟厂标准化委员会提出。

本标准职能归口部门：

设备工程部。

本标准由吕芳德批准。

本标准起草部门：

动力车间　

本标准主要起草人：

李宏伟伍拥政

本标准为首次发布。

16JS857型开利制冷机安全操作和保养规程

1范围

本规程适用于动力车间16JS857型开利制冷机的安全操作和保养。

预防设备事故，确保工艺标准，提高工艺质量。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

HNZY/LL/GL-SB-02-a.0《设备设施管理程序》

HNZY/LL/GL-SB-02-04-a.0《设备维修保养规定》

HNZY/LL/GL-SB-02-03-a.0设备润滑管理规定》

HNZY/LL/GL-GC-04-a.0《动能管理规定》

3术语和定义

无

4职责

4.1操作人员必须按照此规程安全操作、点检设备。

4.2维修人员必须按照此规程安全操作、巡检和维护设备工作。

4.3车间领导、班组长、技术员按此规定进行检查、考核。

5工作程序及要求

5.116JS857开利溴化锂吸收式制冷机组操作程序

5.1.1准备工作

5.1.1.1查阅交接班记录，了解设备维修情况。

5.1.1.2检查配电柜进线电源开关是否已合，电压表电压是否在361V至399V之间，检查配电柜内制冷机空气开关是否已合闸（停机三天以上），急停按钮处于未闭锁状态。

5.1.1.3打开（OPEN）制冷机上冷冻水、冷却水进水蝶阀。

5.1.1.4合配电柜内冷冻水泵、冷却水泵空气开关，开冷冻水泵、冷却水泵。

5.1.1.5冷却水温度高于30℃时开冷却塔风机。

5.1.1.6检查冷却水水温是否在14~38℃范围内。

5.1.1.7关闭开利机组电动阀后的蒸汽放空阀。

5.1.2开机

5.1.2.1合上开利机组电气控制箱内空气开关，并检查各控制开关是否在“自动（AUTO）”位置上。

5.1.2.2按下运行（RUN）按钮，机组自动按程序开机。

5.1.2.3将开利机组主蒸汽阀缓缓打开，并根据运行负荷情况调节减压阀后蒸汽压力在0~0.8MPa以内。

5.1.2.4根据所需制冷量大小，选择机组蒸汽阀开启程度，制冷量与蒸汽输入量成正比。

5.1.3运行

5.1.3.1根据空调站实际要求调节冷冻水温度，确保冷冻水温度5~15℃。

5.1.3.2确保高发温度0~160℃。

5.1.3.3确保蒸汽温度0~170℃。

5.1.3.4检查制冷机组的真空状态，确保机组真空。

机组真空保养按“5.2开利机组真空泵操作程序”进行。

5.1.3.5操作人员必须每小时对运行设备及站房巡检一次，发现问题及时报告并有记录。

5.1.4停机

5.1.4.1关闭开利制冷机组主蒸汽阀。

5.1.4.2按下停机（STOP）按钮，机组自动稀释。

5.1.4.3停冷冻水泵、冷却水泵。

停冷却塔风机。

月假时应断开冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机主电源空气开关。

5.1.4.4关闭（CLOSE）机组冷冻水、冷却水进水蝶阀。

5.1.4.5制冷机自动稀释停机后，切断控制箱和控制柜内电源开关。

5.1.4.6打开开利机组电动阀后的蒸汽放空阀。

5.1.4.7如遇突然停电或机组出现故障时应立即关闭机组主蒸汽阀，打开蒸汽放空阀，恢复供电后，必须立即进行稀释。

5.1.4.8如长时间停机，每月必须进行二次二小时以上抽真空保养，具体参照（溴化锂吸收式制冷机保养规定）。

5.1.4.9操作人员按点检表每班点检四次，并如实、及时填写点检记录；维修人员按动力车间日常巡检保养表巡检，填写日常巡检保养记录，并对点检巡检发现的问题进行处理。

点检表（见附录B）、巡检表（见附录C）。

5.1.4.10维修人员按空冷设备润滑表（见附录F），月、年保养表（见附录E）对设备进行保养，并填写相关记录。

5.2开利制冷机组真空泵操作程序。

5.2.1准备工作

5.2.1.1检查抽气管是否连接好，抽气管有无破损。

5.2.1.2检查真空泵油位是否在二分之一刻度。

5.2.2开机

5.2.2.1合上制冷机组电气控制箱开关，接通真空泵电源。

5.2.2.2按下真空泵启动按钮。

5.2.2.3微开真空泵通气阀，启动真空泵空转预热约5分钟。

5.2.2.4关闭真空泵通气阀，使真空泵工作2分钟，直到真空瓶和管道里有足够的真空度（直至听不到真空泵的排气声），打开抽气阀对机组内部直接抽气至没有大量气体抽出（直至听不到真空泵的排气声）为止。

5.2.3运行

5.2.3.1抽气作业时，操作员应随时观察，以防意外停泵时，真空泵油进入机组内。

5.2.3.2抽气作业时，发现真空泵油含水较多或已乳化时应及时排水必要时停泵更换真空泵油。

5.2.4停机

5.2.4.1关闭开利机组上抽气阀，按停止按钮停真空泵。

5.2.4.2每次在真空泵抽气完成后将真空泵油下的积水彻底排尽，然后注入干净的真空泵油以避免真空泵生锈。

5.2.4.3断开制冷机组电气控制箱主电源空气开关。

6质量记录

质量记录填写应及时、准确、字迹工整、不得涂改。

如确有笔误应按修改要求执行，在质量记录使用将近用完时，及时通知技术员，以便准备新记录本；在质量记录使用完毕后，到技术员处以旧换新，作好领取记录。

记录编号

记录名称

保存地

保存期限

HNZY/LL/JS-SB-XX-a.0/01.0

动力车间2#空调站运行记录

动力车间

二年

16JS857开利制冷机点检表

动力车间

二年

6JS857开利制冷机日常巡检保养表

HNZY/JS-SB-01-a.0/01.0

动力设备维修保养记录

开利制冷机月、年保养表

动力车间

二年

空冷设备润滑记录

动力车间

二年

附录A：

编号：

HNZY/LL/JS-SB-XX-a.0/01.02#空调站运行记录

项目

时间

供热水温度

℃

1号换热器

供热温度℃

2号换热器

供热温度

℃

冷冻供水

温度

℃

冷却水温度

℃

1号开利制冷机

2号开利制冷机

本班运行情况

高再

温度

℃

浓液

浓度

%

贮室

压力

mmHg

高再

温度

℃

浓液

浓度

%

贮室

压力

mmHg

当班异常情况

处理结果

仪器仪表

值班

200年月日

附录B：

16JS857型开利制冷机日常点检表

设

备

点检内容

点检基准

点检周期

点检结果

1

2

3

4

处理情况

16JS857型

开利

制冷机

机械部份

1、溶液泵、冷剂泵无异响

每班四次

2、真空无泄漏现象

每班四次

3、制冷机运转无异响

每班四次

4、冷冻水温度是否在5~12℃正常范围内

每班四次

5、溶液泵、冷剂泵运行时温度≤65℃

每班四次

6、冷却水池水位正常，无缺水溢水现象，冷却风机运行平稳，布水器布水均匀

每班四次

管道系统

1、蒸汽、水管系统无泄漏现象

每班四次

2、外部管路标识正确、醒目；冷冻水管保温完好

每班四次

3、阀门无“滴、漏”现象

每班四次

4、压力表校验标识、铅封完好，且在校验期内

每班四次

5、蒸汽压力没有超压力表红线

每班四次

6、阀门表面洁净，手柄、螺栓等齐全

每班四次

水泵

1、冷冻泵、冷却泵冷却冷冻水压力正常

每班四次

2、工作时无异常声响，轴承温度≦70℃

每班四次

3、联轴器完好，弹性减震器无破损

每班四次

4、防护罩完好

每班四次

5、止回阀能正常工作，备用泵无反转

每班四次

控制部份

1、压力显示正确，无重大偏差

每班四次

电气

电动机

电动机、电动阀电动机构无过热、异响、焦糊味；表面清洁

每班四次

仪表

表面完好、清洁；表内及接头无泄漏；指针摆动在正常范围内，仪表标识完好

每班四次

配电柜

门罩到位；柜内各电器无焦味及异响；柜面电器未脱落；表面完好、清洁

每班四次

站

房

1、站房内无积水

每班一次

2、通道畅通

每班一次

3、房顶、墙壁不漏水

每班一次

4、灯架未松脱；开关、插头、插座、电线完好，照明良好

每班一次

5、空间无蜘蛛网

每班一次

6、无来历不明人员

每班一次

7、地面清洁无杂物

每班一次

8、窗户无破损、无污垢

每班一次

9、玻璃无破损、无污垢

每班一次

10、墙壁无破损、无污垢

每班一次

11、物品摆放符合定置要求

每班一次

点检结果以符号表示：

良好用“√”，有异常但可使用用“△”，有故障不可用用“×”，出现问题已处理好用“O”。

点检人：

200年月日

附录C：

16JS857型开利制冷机日常巡检保养表

设备

巡检内容

巡检基准

巡检周期

巡检结果

结果

处理情况

16JS857型

开利

制冷机

机械部份

1、溶液泵、冷剂泵无异响

每天一次

2、真空无泄漏现象

每天一次

3、制冷机运转无异响

每天一次

4、检查冷却塔各电机无发热或异响

每天一次

5、检查冷却水自动补水能进行

每天一次

6、设备、螺栓无锈蚀

每天一次

管道系统

1、蒸汽、水管系统无泄漏现象

每天一次

2、设备外部管路标识正确、醒目

每天一次

3、冷冻水管保温完好

每天一次

4、阀门无“滴、漏”现象

每天一次

5、压力表校验标识、铅封完好，且在校验期内

每天一次

6、总蒸汽压力是否超红线

每天一次

7、阀门丝杆润滑良好，丝杆手柄、螺栓等齐全

每天一次

水泵

1、冷冻泵、冷却泵，冷却、冷冻水流量正常

每天一次

2、工作时无异常声响，轴承温度＜70℃

每天一次

3、联轴器完好，弹性减震器无破损

每天一次

4、防护罩完好

每天一次

5、止回阀能正常工作，备用泵无反转

每天一次

控制部份

1、温度、压力显示正确，无重大偏差

每天一次

电气

电动机电动阀

电动机、电磁阀电动机构无过热、异响、焦糊味；表面清洁；接地可靠；接线盒螺钉齐全坚固、电缆无损坏。

电动阀位现场情况与电脑上阀位一致；

每天一次

仪表

表面完好；表内及接头无泄漏；指针摆动在正常范围内；

每天一次

配电柜

门罩到位；柜内各电器未松开、无烧伤发黑痕迹及焦味；线路未脱落；电器上接线点螺钉齐全、未脱落，仪表标识完好

每天一次

软起动器

软起动器无过热，冷却风扇表面清洁，运行良好

每天一次

站房

1、站房内无排水不畅，房顶、墙壁不漏水

每天一次

2、照明完好

每天一次

3、站房无土建安全问题

每天一次

4、站房内无维修杂物

每天一次

5、维修物品摆放符合定置要求

每天一次

巡检结果以符号表示：

良好用“√”，有异常但可使用用“△”，有故障不可用用“×”，出现问题已处理好用“O”。

巡检人：

200年月日

附录D：

动力设备维修保养记录

HNZY/JS-SB-01-a.0/01.0

日期

设备名称

规格型号

故障分析及维修处理办法

换件规格型号数量

起止时间

维修人

验收人

附录E：

开利制冷机月、年保养表

设备

保养基准

保养周期

保养人

保养结果

制

冷

机

组

1、检查机组真空度，如真空不良应进行真空保

每月

2、检查空气过滤器芯，如脏堵应更换

每月

3、检查溶液质量，溶液或铜管变黑检查机组真空

每月

4、检查真空隔膜阀有无破裂和老化迹象，根据情况更换

每月

5、清洁制冷机电控柜、变频器内部灰尘

每月

6、检查制冷剂液位

每月

保养基准

1、溶液取样检测（也可目测）看溶液是否变黑

每年

2、检测制冷机流量、压差开关的灵敏性，根据需要进行更换

每年

3、检查更换水银真空计

每年

4、清洗冷冻水管、蒸汽过滤器

每年

6、55KW电机、75KW电机加注适量润滑脂

每年

7、检查手动和电动阀门能否正常操作

每年

8、冷却塔风机皮带更换

每年

保养基准

1、更换真空隔膜阀膜片

每三年

2、更换流量、压力开关

每三年

3、冷却水、冷冻水管内侧清洗

每三年

4、溶液再生

每三年

5、更换冷却、冷冻水泵联轴器、防震垫圈

每三年

6、更换冷却、冷冻水泵轴承

每三年

7、检查冷却塔风扇的螺栓是否紧固

每三年

8、冷却塔填料更换

每三年

9、添加缓蚀剂和辛醇

每三年

保养责任人：

200年月日

附录F：

空冷设备润滑记录表

编号：

暂无200年月日

序号

设备名称

润滑部位

润滑点数

润滑油/脂牌号

润滑周期

加注量

设备编号

加注时间

润滑工

确认人

1

EP200

空压机

主机

1

RS-32

一年

84L

电机轴承

2

IR专用润滑脂

一年

200g

2

2BE1-253

水环真空泵

真空泵

3

ZL-3润滑脂

半年

100g

电机

2

ZL-3润滑脂

一年

100g

3

空调箱

风机

2

ZL-2润滑脂

三个月

50g

电机

2

ZL-3润滑脂

一年

50g

4

冷却、冷却水泵

泵体

1

32#机械油

一个月

200ML

电机

2

ZL-3润滑脂

一年

30g

5

冷却塔

减速箱

1

220#齿轮油

半年

15L

电机

2

ZL-3润滑脂

一年

30g