公共浴室工程施工设计方案2.docx
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公共浴室工程施工设计方案2.docx
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公共浴室工程施工设计方案2
广西金源镍业
镍合金项目公共浴室工程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
公司技术审批人:
公司盐亭建筑安装工程公司
2013年8月5日
第一章施工概况
一、编制依据
二、编制围
三、工程概况
四、工程目标
第二章主要分部分项工程施工方案
一、施工测量
二、施工工艺
1、基础部分施工方案
2、主体砼结构施工方案
3、主体砌体结构施工方案
4、装饰装修工程
5、屋面工程
6、油漆工程
7、脚手架工程
第三章主要施工机械进场计划
第四章劳动力配备计划
第五章确保安全的技术组织措施
一、突发事件应急措施
二、安全施工过程控制措施
三、安全管理容
四、安全保证体系
第六章承包管理、协调、配合施工措施
一、与周边环境的协调措施
二、对动力、通讯等专业安装单位的协调配合管理
三、对、监理单位的协调配合措施
四、与业主的配合、协调措施
五、承包管理模式
第一章:
施工概况
一、编制依据
甲乙双方签定的工程承包合同;工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等;现行施工及验收规:
混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规(GB50203-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建设工程文件归档整理规(GB/T50328-2001)
建筑变形测量规程(JGJ/T8-97)
钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)
二、编制围
1、±0.000以下基础工程包括:
土方开挖、基础、土方回填。
2、±0.000以上上部建筑结构工程。
公共
5年
三、工程概况本工程为广西金源镍业一期公共浴室工程,建设单位为:
广西金源镍业,工程地点:
广西公车镇沙岗村。
本工程建筑设计主体结构耐久年限50年,浴室建筑层数为一层,建筑结构为砖混结构。
本工程建筑结构安全等级为二级,结构的设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,屋面防水层使用年限
四、工程目标
1)工程质量目标
本工程的总体质量目标为:
所有分项工程合格率100%,主体工程、关键部位均符合优良标准。
质量保证资料真实、完整、规、及时、符合规定。
2)安全与文明施工目标本工程的安全文明施工目标是无重大伤亡事故、创市安全管理达标工地。
3)工期目标计划90天完成第二章主要分部分项工程施工方案
一、施工测量
1)施测依据根据业主提供的测量控制点,严格执行《工程测量规》(中华人民国国家标准GB50026-93)。
2)仪器选择全站仪;进行平面测量
DS3型水准仪及铝合金塔尺,50m钢尺一把、3米钢卷尺4把:
用做工程水准测量、现场抄平、平面距离丈量及高程传距用。
上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期。
3)施测方法根据工程特点,首先根据业主提供的测量控制点,建立矩形方格网,控制工程的平面位置。
由业主提供的水准点引测到施工现场,作为整个工程的高程控制依据。
1、高程控制测量
基础施工完后,以业主指定的水准点为依据采用往返水准测量的方法,用水准仪引测到施工地点,为避免累积误差,每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点。
2、垂直度的控制垂直度是主体结构施工质量控制的主要项目之一,采用经纬仪进行垂直度的控制。
每层误差不超过5mm,总高度误差不超过5mm。
4)测量精度保证措施
1、严格执行工程测量规(中华人民国国标GB50026-93)。
2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。
3、所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。
4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。
5、测量控制点和水准点必须定期复测。
、工程阶段形象进度(详见形象进度表)
工程部位
8月
9月
10月
11月
10
20
30
10
20
30
10
20
30
10
20
30
基础分部
主体分部
装饰分部
屋面分部
室外散水分部
给排水分部
电力分部
三:
施工工艺
1、基础部分施工方案
1)基础施工工艺流程
开挖基槽→安装条形基础模板→浇条形基础砼→砖基础→基础圈梁钢筋绑扎→支模→浇混凝土→养护→拆模。
2)钢筋工程
1、所有钢筋应采用在钢筋加工车间机械加工制作,人工绑扎的方法。
制作时严格按设计施工图和国家规的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。
2、钢筋固定架,采用Φ14钢筋。
3、柱子插筋下做90°弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。
4、柱子插筋绑扎时要在基础部放置不少于三个箍筋,基础上部也应放置若干个箍筋,以保证骨架的整体性。
3)基础模板工程
1、根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。
2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础部设模板钢档,外部设斜撑。
3、模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。
4)基础砼工程
1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌。
2、砼全部采用商品砼,砼标号:
基础垫层采用C15砼,条形基础采用C20素混凝土,基础圈梁及构造柱采用C20砼,梁板柱采用C25砼,用46米泵车浇筑。
3、砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。
4、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。
5、签发砼浇灌令,应在各项准备工作就序、到位,现场各项各级验收工作完成后进行。
6、砼振捣应按规定进行,并设专人监管。
7、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。
8、按照国家规要求留置试块,砼试块的制作和取样在监理的监督下进行,制作完成后送标准养护室养护。
9、砼上表面用抹子压实抹光,砼终凝后,开始浇水养护。
10、砼工程施工要点
a、认真执行浇捣方案,浇捣必须连续进行。
b、基坑应无积水,以保证基础施工安全顺利进行。
c、砼强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要。
5)拆模要求
1、根据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
2、拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。
3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
4、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回填。
5)防雷接地基础防雷接地网利用基础柱梁做为闭合回路导体,如没有基础梁钢筋做为砼柱连接体,则用-40*4的镀锌扁铁作为外围基础柱的连接导体,与基础钢筋相连。
基础柱的引出线的位置则参照防雷接地图施工,柱上部是钢柱则下面砼面上引出镀锌扁铁2m与钢柱焊接。
基础施工完成后与基础地下外围防雷网相连。
屋面防雷施工方案1.沿建筑女儿墙和山墙上、金属扣板下贴装避雷带(镀锌扁钢25x4)作为接闪器防直击雷。
2.在女儿墙与金属屋面之间利用支墩安装避雷带(镀锌扁钢25x4)网
格。
3.避雷针安装于管道支架上并与屋面避雷带焊接连通。
4.所有突出屋面的金属建筑物或金属体就近与避雷带连接5.所有进出建筑的风管、水管、电缆桥架、保护管等金属体应在进出建筑出与避雷带连接。
2、主体砼结构施工方案
1)构造柱、圈梁、现浇板模板施工
1、模板采用竹胶板,模板支撑固定采用Ф48钢管和50×100木方。
2、拼制竹胶板模板时,接缝严密,不使漏浆。
3、竹胶板模板使用前应涂刷隔离剂,分类堆放。
4、梁板支撑系统采用Ф48×3.5满堂钢管脚手架,水平拉杆双向间距≤1.5米,且不能少于上、中、下三道。
5、梁、板模的拆除应严格按规要求拆除强度进行。
2)柱、梁钢筋
1、钢筋运至业主指定的加工场地加工,应按规格、品种堆放加工成型后用
RZ30型装载机转运至施工现场,运距800米,严格按小样绑扎,不能乱用
2、柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接,梁钢筋接头优先采用闪光对焊接头。
3、浇筑砼前每层柱钢筋插筋位置应准确,砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。
4、柱钢筋除按设计接头外,按50%断面错开搭接。
3)柱、梁的砼浇灌
1、砼采用购买商品砼,用46米泵车浇筑,砼强度等级柱子均为C。
2、砼搅拌完后,应由专人检查坍落度及留置试块。
3、每层梁砼一次浇筑,各层梁砼可用插入式振动器振实,压平,确保设计标高。
4、砼浇灌终凝后浇水养护,不少于7天。
3、主体砌体结构施工方案
1)施工准备
1、使用的墙体材料粉煤灰砖、水泥必须有质保书,并及时根据各材料检测标准对材料进行复检,砂用中粗砂并应选筛,不得含有有机物,含泥量小于3%,水泥用32.5普通硅酸盐水泥。
2、皮数杆要求标记出粉煤灰砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。
3、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。
4、粉煤灰砖应提前2d浇水湿润。
5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后,提供砂浆配合比。
2)粉煤灰砖砌筑施工顺序清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌粉煤灰砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。
3)粉煤灰砖施工要点
1、粉煤灰砖采用“满铺砂浆法”,砌筑时应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固,垂直度、平整度要符合质量标准。
2、控制每天砌筑高度不超过1.8m。
3、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合,预留孔洞位置尺寸要准确。
4、外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。
4、装饰装修工程
(1)墙面天棚涂抹(根据业主要和具体事宜情况,墙和天棚涂料按照外墙防水涂料施工)
1、涂料工程所用涂料和半成品,均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
2、外墙涂料应选用具有耐碱和耐光性能的颜料。
3、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:
3的水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
4、外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。
5、外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料;每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
6、外墙装饰施工同时应按设计及规要求做好外墙变形缝,以保证装饰效果。
(2)墙面粘贴面砖
5、屋面工程
1)不上人保温屋面
1、本工程现浇板屋面采用1:
8水泥珍珠岩找坡最薄处为50厚,找坡2%,20厚1:
3水泥砂浆找平层,SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料组合防水层(4+3),满涂银粉保护剂。
砂浆施工前,应先根据设计坡度和厚度拉线用与找平层相同的砂浆做灰饼,灰饼间距不得大于2m,找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。
砂浆铺设应由远到近,由高到低的程序进行,每格应一次连续铺成,用2m的方尺找平,要
进行二次压光,表面必须平整光滑。
砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。
所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧,圆弧半径不得小于150mm;雨水斗部位做成杯口形。
找平层平整度的检验可用2m直尺检查,面层与
直尺间最大空隙不应大于5mm,空隙应平缓变化,每米长度不应多于一处。
6、外墙面砖和地面防滑砖粘贴
外墙为100*100面砖,浴室部普通装修:
地面采用600*600防滑不透水瓷砖,墙壁300*450不透水瓷砖。
面砖粘贴与勾缝的技术与工艺
1面砖的选择及专用粘结与勾缝材料的选择根据个体工程设计要求,保温系统墙面装饰面砖;基于此,对于在保温系统上粘贴面砖时,对于面砖、粘贴面砖的粘结剂和勾缝的填缝剂的充分考虑与选择是必要的。
面砖优先选择轻质的同质砖。
具体要:
抗冻性能好;表面吸水率低;尺寸尽量小≤0.09㎡;厚度宜在5-10㎜围;面砖的孔径大小的频率必须是最大孔径>0.2μm;气孔体积必须≥20㎜3/g;吸湿率不超过6%;整个系统重量不超过25㎏/㎡。
技术考虑的重点在于:
①面砖直接粘结面的机械强度、不开裂与稳定性
②面砖粘贴安装采用薄层粘结技术,专用粘结剂厚度控制在3~5
㎜;③面砖的缝宽确定,一般为3~8㎜;勾缝采用专用的填缝剂;颜色与面砖配套且颜色要均匀一致;专用粘结剂专用的面砖粘结剂要求符合国家最近发布实施的《瓷墙地砖粘结剂》JG547-2005标准中C1型要求,并增加一附加性能:
横向变形≥1.5㎜指标;(保温系统要求)保温厂家可提供配套的专用粘结剂。
2面砖粘贴施工技术与工艺①外保温系统竣工后经过验收,护面层已经过至少24小时养护,平整度、垂直度、强度及表面状态符合粘贴面砖的要求;②在粘贴面砖前,事先与建设方沟通,确认好面砖在基层面上的排布方式,这一点很重要;然后才能施工。
③根据作业面实际尺寸、面砖大小以及面砖间缝宽,进行预算,计算作业面的面砖模数,然后对作业面进行弹线定格。
经验表面:
外墙面砖的缝宽宜在5~10㎜围;④粘贴面砖前,还要在基层面弹线,打墨线,定位面砖的粘贴位置,确保面砖粘贴时符合设计要求以及平整、垂直度的控制;⑤面砖的粘贴采用薄层粘贴技术,厚度约在3㎜左右;⑥专用粘结剂采用机械充分拌匀,稠度控制在适合状态(具体见产品说明书);⑦检查并清理面砖的背面:
无浮尘、油污等异常物;⑧浆料的布胶采用背粘法或面砖背面与基层面双层布胶法,湿对湿咬合粘结;⑨采用专用模板轻敲或扑打面砖,调整面砖平整度;⑩在粘结剂接近初凝时,用直尺轻敲面砖侧边调整缝宽或面砖的排布规整性,以达符合设计的要求;
3面砖系统的填缝技术与工艺
①面砖的勾缝应在面砖固定至少24小时进行,面砖粘贴已经稳定并具一定强度;②专用填缝剂的配制按照产品说明书要求进行,要求采用机械搅拌,拌匀后才可应用;③确保填缝剂填缝时,饱满并密实,在接近初凝时用光滑的圆棒成45°角压实缝胶料,并抽成规的线形状;④等表干后,清洗干净面砖表面;清洗干净后,在梳理一下缝胶料。
⑤注意:
填缝时,天气晴朗,确保填缝剂的颜色均匀,以增加美感。
面砖安装质量规整性方面质量控制:
①根据面砖大小确定缝宽大小,一般宜在3~8㎜;②根据面砖颜色确定填缝剂颜色,确保填缝剂颜色与面砖的颜色匹配;③施工时,——确保面砖表面的平整;——确保面砖接缝处接槎差别尽量小,特别在“+”型口处;——确保面砖缝胶料密实、表面光滑、固化后颜色均匀;——确保面砖缝的线条直;④在阳角处,阳角的规与垂直性;不可将面砖直接伸出与面砖接触,用柔性的填缝剂嵌入连接或专用的非刚性嵌缝条嵌入连接。
7、脚手架工程
1)脚手架材料要求
1、脚手管采用φ48×3.5钢管,钢管表面平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管两端面平直,严禁打孔。
2、扣件采用可锻铸造扣件,扣件不得有裂纹、气孔,选用的扣件与钢管贴合面必须严格整齐,接触良好,扣件在使用要认真修理、检查,螺栓是否有滑丝现象。
2)脚手架搭设
1、本工程建筑物高为3.9m,整个建筑物全部采用落地式脚手架。
立杆横距1.5m,纵距2.0m;大横杆步距1.8m。
立杆横杆接头均应错开布置。
2、脚手架搭设时地基应平整夯实,脚手架钢立柱下应加设底座和垫板,脚手架地基应有可靠的排水措施。
3)脚手架上堆载不能超过100kg/m2,更不能集中堆载。
脚手架围护采用在
脚手架平面铺设跳板和竹笆,立面用安全竹笆,满挂安全网,安全网用12#线扎
紧。
每层脚手架在马道入口处要有明显的灭火装置。
8给排水安装
给排水工程施工工艺主要的施工方法:
(1)管道支架安装:
①管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规、标准要求。
②支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。
外形尺寸应符合设计、规要求,不得有漏焊。
③支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。
对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。
④管道支架水平间距应符合规要求。
⑤管卡安装要求:
层高小于5米每层设一个管卡,层高大于5米每层设两个,管卡安装距地面1.5-1.8M,如果设两个管卡可均匀安装。
②镀锌钢管1、材料和设备在使用和安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,必须清除部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。
2、镀锌管全部用套丝连接时,管子螺纹应规,如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%,安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回;安装后,露出2-3牙螺旋,并清除剩余填烊;螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝、白厚漆或生胶带作填料,安装时,先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或用生胶带),然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠好后表面涂上厚漆(生胶带可不涂)然后拧上管件,再用管子钳收紧,填料要适当,套丝不有过硬或过软,以免引起连接不严密。
3、镀锌管采用电焊法兰盘连接时,管子焊接前应清除接口处的浮锈,污垢及油脂,管子的刮口断面应与管中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
为保证施焊过程中管壁能充分焊透,管接头处应成V型坡口,直径相同两钢管对焊时,两管厚度差不应大于3mm。
4、给水立管调整后,管道上的零件如有松动,必须重新上紧。
主管上的阀门要考虑便于开启和检修,立管的管卡安装当层高小于5m时,每层须安装一个;当层高大于5m时,每层不小于2个;管卡的安装高度,应距地面1.5-1.8m,2个以上的管卡应均匀安装。
5、给水支管安装支架位置应正确,特别是在装有瓷器的
墙上打洞应小心轻敲,以免破坏饰面。
支管口在同一方向开出的配水点和头应在同一轴线上,保证配水管件的安装美观整齐统一。
支管安装以后,应该检查所有支架和管头,清除残丝和污物,墙暗配给水支管安装完毕之后即注水试压,合格以后才交土建批档装饰,以免返工。
6、明装管道要求横平竖直,固定点牢固均匀,清洁美观不留毛刺,垂直度允许偏差2%,水平度允许偏差0.5-1.0%
以。
7、埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层或管螺纹露出部分应防腐,可采用涂铅油防锈漆的方法处理。
8、焊接法兰时,必须使管子与法兰端面垂直,可用角尺从相隔90度二个方向检查。
点焊后,并用靠尺再次检查法兰盘的垂直度。
另外插入法兰盘的管子的端部,距法兰盘端面的高应为管壁厚度的1.3-1.5倍,以便焊接;DN150mm给水钢管采用焊接。
第三章:
主要施工机械进场计划
施工现场主要施工机具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
反铲挖土机290型
1立方米
台
1
2
装载机
Rz50型
台
1
3
装载机
Rz30型
台
1
4
搅拌机
350型
台
1
5
砂浆机
SZ-200
台
1
6
插入震动器
H-64-60
台
2
7
电焊机
BX1-300
台
2
8
砂轮切割机
台
1
9
全站仪
RTS-820
台
1
10
氧、乙炔割枪
套
2
11
潜水泵
台
3
12
高压镝灯
1.5KW
套
2
13
照明太阳灯
1.0KW
套
5
14
木工盘锯、压刨机
套
1
15
钢筋切割机
25mm
套
1
16
钢筋弯曲机
25mm
台
1
17
水准仪
S3
台
1
18
打夯机
HCD-70
2
1
第四章劳动力配备计划
劳动力配备计划表
序号
工种名称
基础阶段
主体阶段
装饰阶段
清理收尾
1
钢筋工
15
20
0
2
木工
5
40
0
2
3
砼工
8
10
4
架子工
2
12
2
5
电焊工
2
2
2
6
水电工
1
10
60
1
7
机械工
1
1
1
1
8
机修工
1
1
1
1
9
油漆工
5
3
10
瓦工
5
38
56
5
11
普工
6
24
4
2
12
测量工
1
1
1
1
13
试验工
1
1
1
1
14
材料保管
1
1
1
1
15
工地门卫
1
1
1
1
16
17
备注
第五章确保安全的技术组织措施
一、突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境情况,施工过程针对性的应急措施有:
治安管理:
施工人员如发生打架斗殴应立即制止,由综合办给以处理并出榜告示,在现场不能控制事态的情况下,立即拨打报警。
消防:
施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。
如发生火灾,立即切断电源,进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。
组织人员利用灭火器材进行灭火,并拨打火警。
二、安全施工过程控制措施
1)基础施工阶段的安全措施
挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。
每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
基坑四周必须设置1.2m高护栏,并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
场道路应及时整修,确保车辆安全畅通,种种车辆应有专人负责指挥引导。
车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或不行堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
2)结构施工阶段的安全措施
1、钢筋施工
钢筋断料、配料等工作在地面进行,不在高空操作。
搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。
2、混凝土施工
使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路是否良好,电源线不得有接头。
振动机移动时,不硬拉电线,不在钢筋及其它锐利物上拖拉,以防割破拉断电线,而造成触电伤亡事故。
3)装饰施工阶段的安全措施
1、建立装饰阶段的班组管理网络,实行区域责任制,对装饰班组明确其责任
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