装配工艺过程卡.docx
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装配工艺过程卡.docx
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装配工艺过程卡
FGS1
电子工业
工艺文件
第2册
共17页
共17册
产品型号QYKS-1SGA
产品名称金龙卡控水器
产品图号3XZX2.301.129GZP
本册内容装配工艺过程卡片
批准:
年月日
旧底图总号
底图总号
日期
签名
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
外委加工
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
内容:
1:
按QYKS-1SGA型金龙卡控水器单机定额材料清单到元件库领取生产用料。
2:
将软件部分芯片(W78E52BP)送微机室烧录;将7805集成电路、散热片、M3*6螺钉送到准备工位进行散热片准备。
3:
外委所需材料依据主板单机定额材料清单领料,送至外委加工,加工完毕后取回送至补焊工位。
4.在本车间进行生产的生产用料依据整机单机定额材料清单及工艺过程卡片进行领料、分料,运送要及时,不延误生产.
要求:
1:
每次按计划数量领套料,提前一天通知库房和外委加工单位。
2:
送料及时、准确,运送及时,不延误生产。
3:
外委运送过程中不得对材料及半成品机器造成任何损伤。
2
3
4
5
6
工艺定额:
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
复审
日期
签名
标准化
第1页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
批准
描图:
描校:
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
准备
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
散热片SRX-YK25
XZX5.861.000
1
内容:
分料箱
若干
2
7805稳压电路
1
1.按生产定额,在外委送料前,完成散热片与7805稳压电路的装配件准备工作。
方法:
a.取7805稳压电路,在其背面薄薄的涂一层硅脂.然后贴到散热片内,螺孔对正,取螺钉M3×6,将散热片与7805装配在一起。
电批
1把
3
硅脂
1
斜口钳
1把
4
螺钉M3×6
1
5
6
要求:
1:
严格按照工艺执行。
2.螺钉要上到位,不松动。
工艺定额:
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
日期
签名
第2页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
描图:
描校:
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
机房准备
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
微处理器W78E58BP
1
内容:
计算机
1台
2
监控标签
1
1:
按定额烧录生产需要的
IC烧录器
1台
3
芯片,印版本号标签,贴到
印台
1个
4
芯片上.
5
6
7
8
9
要求:
1:
编程时要认真,正确。
2:
标签粘贴要规整、方向
正确.
工艺定额:
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
日期
签名
第3页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
描图:
描校:
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
单元板调试1,2
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
控水器半成品
1
内容:
QYGLJ-211调试工装
1台
2
1:
依据调试工艺说明对半成品工段的控水器半成品进行调试。
数字万用表
1块
3
周转箱
若干
印台盒
1个
2:
将调试合格的控水器半成品整齐地码放在周转箱内交检.
调试章
1个
射频卡调试卡
1张
3:
调试不合格的控水器半成品转给维修1工位
射频卡置号卡
2张
要求:
1:
严格遵照工艺说明进行
各项参数及指标调试。
2:
保证生产节拍。
工艺定额:
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
日期
签名
第4页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
描图:
描校:
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
维修1
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
内容:
QYGLJ-211调试工装
1台
2
1:
对半成品工段检验及调
万用表
1块
3
试不合格的板件进行维修.
电烙铁
30W
2:
对半成品工段的故障进
1把
行分析汇总,记录。
电烙铁
50W
3:
及时与技术部门沟通,
(落件用)
1把
反馈产品技术及质量问题
镊子
1把
4:
维修参见使用说明书及调试工艺说明。
斜口钳
1把
尖咀钳
1把
印台盒
1个
维修章
1个
防静电烙铁
1把
电批十字
1把
射频卡调试卡
1张
射频卡置号卡
2张
要求:
1:
及时维修,并监测质量反
馈.
2:
详细做好故障记录.
工艺定额:
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
日期
签名
第5页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
描图:
描校:
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
装配准备1,2
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
阀门基表连线(5芯或6芯)
1
内容:
2
通讯线XZX5.379.041
1
1.取阀门基表连线插入橡胶环4.5内,通讯线插入橡胶环4.0内,分别穿过内壳体中间位置相对应的两只圆孔,将带有端头的一端留在内壳体内,绕过内壳体的两个接线柱,用2个电线固定扣和螺钉紧固。
注意,在从螺钉固定处至连线端头一端预留12CM左右线长,以保证足够的装配线长。
2.用金属绑线将通讯线及阀门连线捆扎整齐.
3
电线固定扣CC-1SS
2
4
螺钉PA3*8
2
5
金属绑线100mm
2
6
橡胶环4.0
1
7
橡胶环4.5
1
8
9
要求:
1:
掌握生产节拍,不得延误生产。
2:
操作中不得造成外观划伤。
3:
阀门基表连线根据计划任务所配的水表进行选配。
工艺定额:
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
日期
签名
第6页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
描图:
描校:
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
装配准备3
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
窗口镶件3XZX8.088.010
1
内容:
烙铁1把
2
外罩衬板3XZX8.077.011
1
1.将窗口镶件1个按正确方向装配到外罩上相应的显示窗位置上,并用烙铁热熔铆接(共4处)。
2.将外罩衬板1个按正确方向装配到外罩上相应的读卡槽位置上,并用烙铁热熔铆接(共6处)。
3.将铭牌1个装配到外罩左上方的相应孔内,并将铭牌两个固定柱向内扳弯,与外罩贴牢。
4.将标牌粘到外罩上椭圆形凹槽内。
注意方向。
3
铭牌XZX8.807.170
1
4
标牌3XZX8.807.319
1
5
外罩3XZX8.074.025
1
6
7
要求:
1:
掌握生产节拍,不得
延误生产。
2:
操作中不得造成外观
划伤。
工艺定额:
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
日期
签名
第7页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
描图:
描校:
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
装配准备4
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
内壳体3XZX8.074.027
1
内容:
2
密封胶条(长500mm)
1
1.将密封胶条从内壳体凹槽矩形边框条长边一侧中间位置开始,沿着凹槽逐渐镶入胶条,注意不要用力拉密封胶条,胶条在拐角处不能有弹起现象,环绕一周后的接头处要推紧,不能有断缝现象。
3
4
要求:
1:
掌握生产节拍,不得
延误生产。
2:
操作中不得造成外观
工艺定额:
划伤。
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
日期
签名
第8页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
描图:
描校:
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
装配
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
控水器半成品
1
内容:
十字气批
1把
2
螺钉PA2.3*6
2
1.将控水器半成品上的电池组件装配到内壳体上相应电池装配槽位置上,取电池压板,用2只螺钉将电池组件固定在电池装配槽内。
2.将电源通讯线端头插到控制板单元的CN1插座上。
3.将阀门水表连线端头插到控制板单元的CN2插座上。
4.将用不锈钢钉PA3*16将内罩扣合在内壳体上。
5.将完成上述工作的控水器整齐的摆放到老化车上。
6.每天将摆满机器的老化车推到老化室里。
3
电池压板3XZX8.088.014
1
4
不锈钢钉PA3*16
4
工艺定额:
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
日期
签名
第9页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
描图:
描校:
GS16a
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
擦试
产品型号
QYKS-1SGA
图号
3XZX2.301.129GZP
装入件及辅助材料
工作地
工
序号
工
种
工序(步)内容及要求
设备
及
工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
金龙卡控水器
1
内容:
毛巾
1条
2
带垫螺钉PWA3*16
4
洗涤剂
1瓶
3
备件袋
1
1:
每天将老化完成的金龙卡控水器老化车从老化室推到生产线上。
2.将整机用毛巾擦拭干净.
3.将带垫螺钉PWA3*16作为备件,装进备件袋,并封口。
4.取下壳体及外罩,用毛巾擦拭干净。
5.将擦拭完成的机器、下壳体及外罩按生产节拍放置到传送带上。
热熔机
1台
4
下壳体3XZX8.074.028
1
5
外罩3XZX8.074.025
1
6
7
8
9
要求:
1:
认真擦拭机器,合理掌
握工艺节拍.
2:
正确放置并清理老化车.
工艺定额:
旧底图总号
底图总号
设计
3XZX2.301.129GZP
审核
日期
签名
第10页共17页
更改标记
数量
更改图号
签名
日期
描图:
描校:
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- 装配 工艺 过程