质量与进度保证措施完整.docx

质量与进度保证措施完整.docx

《质量与进度保证措施完整.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量与进度保证措施完整.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

质量与进度保证措施完整

工程质量与进度计划保证措施

xxXXXXXXXXXXXXXX住宅楼工程，为了确保工程质量合格，工程进度按计划完成，特制订以下保证措施：

一、质量保证措施

1.加强工人质量意识，做好培训工作，各岗位技术、管理人员必须持证上岗，保证工人及员工素质，从而保证工程质量

2.加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。

落实各级人员岗位责任制，开展全面质量管理活动

3.严格按照施工组织及施工方案施工，各班组施工前做好安全与技术交底工作，严格按照图纸会审及设计交底内容做好各项工作，保证各项工程措施、工序交底按计划进行；针对工程中关键工序、特殊工序的施工，严格验收把关，保证施工质量

4.坚持执行“自检、互检、专检、交接检”的检查制度，防微杜渐，把质量事故隐患消灭在萌芽阶段。

同时对发现的质量问题零容忍，严格按照工程质量验收标准及图纸要求对工程进行验收，发现问题，责任到人，将工程质量与工资挂钩，实行奖优罚劣

5.工地管理人员严格管理。

材料采购人员，做好材料采购工作，认真核实材料质量，检查材料合格证书及出厂检验报告；施工员做好材料进场检验，配合监理单位人员对材料进行验收，所有进场材料必须经监理人员验收后才能在工程中使用；资料员做好隐蔽验收资料，所有隐蔽工程，必须经监理单位人员验收合格，同意隐蔽后再进行下道工序的施工，并保留影像资料；实验员做好材料的送检工作，对各种材料在监理人员监督下送实验室进行检验，并及时获取检验结果，不符合要求的材料坚决不允许在工程中使用；质检员随时对工程质量进行检查，发现问题，采取纠正和预防措施，从根本上消除产生不合格的因素，并对问题责任人进行质量教育，以防问题再次发生。

6.对与工程质量有关的质量记录由资料管理人员统一管理，以保证质量记录的系统性和完整性，对重点部位用影像记录进行保存，以保证质量资料的可追溯性

二、进度保证措施

1.严格按照工程总进度计划的要求，对各单项工程进行分拆，建立各单项工程进度计划表，并严格按照计划表的要求，对各单位工程、分部工程、分项工程进行一步步分解，从高层次至基础层次做到层层分解，以便于对进度进行直观的判断，更好的完成进度管理。

2.项目部管理人员提前对工程所需的劳动力、机械、周转材料、进行合理的安排统筹，做到稍有富余，但又避免窝工浪费，增加成本；对工程中所需使用的材料，提前准备，对某些市场上急缺的材料提前安排人员寻找货源，避免因材料短缺造成的停工。

3.对施工中所要用到的机械设备，提前检查维修，确保工程使用过程中，尽量不出现因机械设备的损坏维修造成的停工。

4.施工过程中严格按照进度计划施工，如出现实际进度落后于计划进度应及时找出影响实际进度的因素，找出问题，解决问题，并在之后的施工中合理安排，追赶上计划进度的要求。

5.项目部人员和施工队人员应密切配合，及时召开工程协调会对各班组、各专业施工队伍之间有关机械使用、材料采购、技术措施、安全管理等各方面问题进行协调处理，共同保证工程按计划要求的进度完工。

6.及时妥善的处理施工中遇到的各种突发性事件，避免因突发性事件造成工程进度拖后，影响总工期。

7.加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控，确保重点工程和关键工程的施工。

我项目部制定的以上措施请上级领导监督，有不足之处请上级领导提出宝贵意见，我项目部认真执行。

XXXXXXXXXXXXXXX

2021年3月22日

山西银座建筑安装工程

文萃苑13#、14#楼项目部

工

程

质

量

进

度

保

证

措

施

尊敬的上级领导：

我单位参与平定县南关棚户区二期二区改造工程13#、14#楼的施工，参照之前施工中遇到的一些问题，向上级领导做出一些建议，希望能共同努力，将工程圆满完成。

一、甲方提供的提供的施工图纸，尽快图纸审查，将正式版本提供给施工单位，并组织图纸会审，对图纸中存在的问题向设计单位提出，避免今后的施工中出现返工现象，影响工程进度。

二、对于不在工程合同范围内的需要施工单位施工的零星工程，能够出具正式的指示文件，并及时对现场签证单签字，避免以后发生争议。

三、工程款能够按合同约定的发放方式，及时足额的发放。

施工单位采购材料及支付工人工资所负担的资金压力已特别大，希望甲方领导能够体谅施工单位的资金问题，将工程款及时足额的发放，避免因资金问题造成工程停工或进度滞后。

四、对工程各参与单位间的关系总体协调处理，避免因互相之间未相互协调造成工程材料浪费，返工及其他冲突。

望甲方领导能够总体考虑，解决问题，共同努力将工程更快更好更安全的圆满完成。

山西银座建筑安装工程

南关13#、14#楼项目部

2021年3月22日

施工质量控制点及质量保证措施

为保质保量的完成晋红高速公路项目施工任务，我部依科学管理狠抓施工质量的原则，加强现场管理，有重点有秩序的开展工作，结合自身工程特点总结了施工当中的重难点项目，建立了质量控制点清单以及相应的保证措施。

一、控制原则

质量控制点的选择可以是技术要求高、施工难度大的结构部位，也可以是影响质量的关键工序、操作或某一环节。

选择时要根据对重要的质量特性进行重点控制的要求，选择质量的重点部位、重点工序和重点的质量因素作为质量控制点，进行重点控制和预控。

质量控制点的选择要准确、有效。

为此，一方面需要有经验的工程技术人员来进行选择，另一方面也要集思广议，集中群体智慧由有关人员充分讨论，在此基础上进行选择。

1.设置质量控制点，主要是视其对质量特性影响的大小，危害程度以及其质量保证的大小而定。

以下内容必须设立质量控制点：

⑴施工过程中的关键工序或环节已经隐蔽工程；

⑵施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象；

⑶对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象；

⑷采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；

⑸施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。

2．作为质量控制点重点控制的对象至少应包含以下内容：

⑴人的行为。

对某些作业或操作，应以人为重点进行控制，例如高空、高温、水下、危险作业等，对人的身体素质或心理应有相应的要求；技术难度大或精度要求高的作业，如复杂模板放样、精密、复杂设备的安装、以及重型构件吊装等对人的技术水平均有相应的较高的要求。

⑵物的质量与性能。

施工设备和材料是直接影响工程质量和安全的主要因素，对某些工程尤为重要，常作为控制的重点。

例如：

水泥搅拌桩施工，作业设备的质量、计量仪器的质量都是直接影响施工质量和效果的主要因素。

⑶关键的操作。

如预应力钢筋的张拉工艺操作过程及张拉力的控制，是可靠地建立预应力值和保证预应力构件质量的关键过程。

⑷施工技术参数。

例如对填方路堤进行压实时，对填土含水量等参数的控制是保证填方的关键；冬季施工混凝土受冻临界强度等技术参数都是质量控制的重要指标。

⑸施工顺序。

对于某些工作必须严格作业之间的顺序，例如，对于冷拉钢筋应当先对焊、后冷拉，否则会失去冷强等。

⑹技术间歇。

有些作业之间需要有必要的技术间歇时间，例如，混凝土浇筑时，相邻浇筑块之间也必须保持足够的间歇时间等。

⑺新工艺、新技术、新材料的应用。

由于缺乏经验，施工时应作为重点进行严格控制。

⑻产品质量不稳定、不合格率较高及易发生质量通病的工序应列为重点，仔细分析、严格控制。

例如防水层的铺设等。

⑼易对工程质量产生重大影响的施工方法，也应作为质量控制的重点。

⑽特殊地基或特种结构。

如湿陷性黄土、膨胀土等特殊土地基处理、大跨度和超高结构等难度大的施工环节和重要部位等都应予以重视。

二．桥梁施工质量控制点

1.钻孔灌注桩质量控制点：

⑴桩位及标高：

桩位的测量和定位在施工中尤为重要，所以我们要求测量人员要有丰富的测量经验和扎实的技术知识以应对测量中出现的问题，导线点必须经过复测闭合方可进行测量放样。

⑵泥浆性能指标：

泥浆性能指标采取实验的方法确定其质量，采用相对密度计、含砂率计、标准漏斗黏度计检查泥浆比重、含砂率、黏度。

⑶钻孔控制：

在钻进过程中用人工挖孔检测孔径及竖直度以保证质量。

⑷清孔检测：

采用相对密度计、锤球法测量泥浆比重、沉淀厚度。

⑸原材料检查：

采用抽样调查实验的方法来保证原材料质量。

⑹导管检查：

在下导管前应检查导管密闭性，导管距孔底距离。

⑺混凝土拌合及灌注控制：

混凝土拌合过程中采用坍落度筒、目测、查看拌和站计量系统保证混凝土质量在浇筑中要控制首批混凝土灌注量、导管埋置深度、保持砼灌注连续性，另外做好冬季保温措施以保证混凝土质量。

⑻成桩检查：

当灌注桩达到规定龄期时采用超声波探测是否有断桩。

2.墩、台身质量控制点：

⑴原材料检验：

原材料检查采用抽样调查的实验方法来保证原材料质量。

⑵模板检查：

模板的质量检测采取经纬仪、水准仪、钢尺、2m直尺、用力推拉等方法确定标高、轴线、几何尺寸、竖直度、平整度、顺直度、稳定性、刚度等。

⑶预埋件位置：

在混凝土浇筑前应由现场技术员检查预埋件位置。

⑷混凝土拌合及灌注控制：

混凝土拌合过程中采用坍落度筒、目测、查看拌和站计量系统保证混凝土质量在浇筑中要控制控制浇筑层厚、保持连续浇注、检查振捣质量，另外做好冬季保温措施以保证混凝土质量。

⑸顶面高程及轴线偏位：

施工前后应由测量员测量顶面高程及轴线偏位，顶面高程允许偏差20mm，轴线偏位允许偏差15mm。

⑹平整度检查：

施工完成后由现场技术员用2m直尺测量竖直水平方向平整度。

⑺混凝土强度：

当结构物达到规定龄期后由实验员做回弹及试件抗压强度试验，检查混凝土强度是否合格。

⑻相邻间距（双壁墩）：

施工前后由现场技术员尺量双壁墩间距。

⑼墩柱施工过程中必须保证其垂直度。

3.预制T梁质量控制点：

⑴模板：

模板架设后应由现场技术、测量、质检人员用经纬仪、水准仪、钢尺、2m直尺、用力推拉等方法测定标高、轴线、几何尺寸、竖直度、平整度、顺直度、稳定性、刚度是否合格。

⑵预埋件：

钢筋绑扎完毕后由现场技术员检查预埋件位置、间距、数量否符合要求。

⑶混凝土拌合及灌注控制：

混凝土拌合过程中采用坍落度筒、目测、查看拌和站计量系统保证混凝土质量在浇筑中的控制。

⑷梁板尺寸：

浇注混凝土前后都要由现场技术员测量梁板长、宽、高是否符合要求，防止因梁板尺寸问题为将来架梁和桥面系施工带来影响。

⑸混凝土强度：

在混凝土达到规定龄期后由现场技术员做抗压强度实验检查混凝土质量。

4.钢筋加工以及钢筋保护层厚度质量控制点

⑴钢筋骨架外形尺寸：

绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止骨架绑扎偏斜或扭曲。

切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。

⑵同截面接头，接头搭接长度：

配料时要考虑错开同一截面的接头问题，计划好搭接长度；轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎。

在钢筋骨架未绑扎时，发现接头设置不符合规范要求的，应立即通知有关人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则视具体情况处理；一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工以免削弱或损坏搭接钢筋间的应力传递。

同截面接头过多，一方面易因为接头强度不足产生截面承载力降低，另一方面也会削弱混凝土对钢筋的握裹力，使劈裂裂缝相对集中，从而易导致裂缝贯通，造成混凝土成片剥落。

⑶钢筋混凝土结构（构件）保护层厚度：

在浇筑之前检查砂浆或者垫块厚度是否准确，并根据模板面积大小适当垫够；钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护偏差。

以免保护层厚度过小，易使受力筋过早锈蚀，危及结构安全。

⑷露筋：

在浇筑之前检查砂浆垫块应垫得适量可靠，竖直筋可采用埋有绑丝的垫块绑在骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，防止钢筋露出，使受力筋没有了保护层，危及结构。

⑸主筋、分布筋间距：

支好模板在底模板上弹线，按线摆放主筋，并按间距在两侧及中间几根主筋划线，按线将分布筋吊直，然后逐节绑扎，防止结构混凝土因受力钢筋不直，分布不均而不能有效抵抗住拉应力，而发生裂缝。

⑹钢筋加工

1）钢筋除锈：

钢筋的表面应洁净，油污、泥土、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接绑扎前用手动除锈机将钢筋锈蚀清除干净，在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，应降级使用或作废不用。

2）钢筋调直：

调直后的钢筋不应有局部曲折，表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

3）钢筋切断：

将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少废料降低损耗。

断料时避免用短尺量长料，防止累计误差，为此应在工作台上标出刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。

在断料过程中，如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等现象必须切断，发现钢筋的硬度与钢种有较大出入，应及时向有关部门反映，查明情况。

钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。

钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10MM.加工时对不同型号的钢筋要认真做好标识，钢筋进场后材料部门派专人挂上标志牌，标志牌上的主要内容包括：

型号、数量、炉批号、生产日期、试验日期等。

对加工好的钢筋成品也要按不同部位，型号对每个品种的钢筋分类码放并做好标识，以便绑扎时明确其使用部位，避免错用。

⑺钢筋绑扎：

钢筋保护层厚度根据施工图纸要求进行控制；垫块应做成圆弧、三爪或四爪型，并且垫块上应埋植绑丝。

必须保证主筋保护层厚度符合要求，正确备用各种规格的垫块，水平放置垫块每平米不少于6个，竖直放置垫块每平米不少于4个，垫块呈梅花型布置。

混凝土的临空面都应安置垫块，并进行检测。

1）绑扎顺序及一般要求：

钢筋绑扎按流水段的顺序进行，控制搭接位置。

钢筋绑扎接头位置应按规范及设计要求相互错开，接头在受拉区同一截面中的百分率不得超过50%，且不能同截面。

绑扎板筋时必须采用十字扣，且绑扎牢固，负弯矩筋绑扎每个交点都要绑扎，两相邻钢筋绑扣方向变换90度，绑丝端头朝向结构内侧。

2）下层钢筋绑扎完后，要注意进行保护，施工时在钢筋表面铺脚手板，防止踩弯和位移。

⑻钢筋搭接，锚固长度按图纸要求及有关规定执行。

负弯矩筋绑扎时每个交点都要绑扎，两相邻钢筋绑扎方向变换90°，绑丝端头朝向结构内侧。

⑼墩柱主筋套筒连接是否满足设计要求的检查。

⑽钢筋焊接是否满足设计要求的检查

⑾钢筋工程完后报请施工员、监理验收后方可进入下道工序。

5.预应力刚束（筋）张拉质量控制点：

⑴预留管道：

现场技术人员应检查预留管道位置是否正确，孔道平顺，有无定位筋定位及定位筋间距是否合格。

⑵端头处理：

现场技术员应检查管道两端均应设置螺纹钢筋及横向纵向加强钢筋。

⑶张拉应力值：

张拉时现场技术员应时刻关注油表检查张拉应力是否达到要求。

⑷张拉伸长量：

每次张拉完毕时现场技术员应尺量张拉长度检查伸长量是否符合要求，如果不符合要求应作出及时处理，数据应做记录。

6.梁板顶质量控制点：

⑴梁板顶面清理必须达标。

⑵平整度：

施工结束后采用3m直尺测量平整度。

7.T梁架设质量控制点：

⑴架梁设备应经过严格验算和检查。

⑵架梁设备必须经过试吊。

⑶大梁架设位置必须正确、稳定。

⑷支座不得有脱空现象。

⑸墩台帽必须有安装控制线。

三．路基施工质量控制点

1.路基放样质量控制点：

路基测量、定位、放线是路基施工的前提，保证测量准确是关键：

⑴校准基准点，放点及验证应由两人进行；

⑵放样过程中必须反测；

⑶熟悉图纸，制定正确的测量交底，反复多人验证；

⑷正确操作测量仪器，不能出现操作性错误。

2.土方路基质量控制点：

⑴路基基底压实度：

基底处理结束后由现场实验员用灌砂法检测基底压实度，零填方及挖方段压实度需大于96%，填方段0~0.8米大于96%，0.8~1.5m大于94%，1.5m以上压实度需大于94%。

⑵路基填料：

填筑前现场实验员应测定主要测定土料的CBR、土的最大干密度、最佳含水量、液塑限是否达到要求，检验合格方可填筑。

⑶松铺厚度：

施工过程中由现场技术员用水准仪测量控制松铺厚度是否满足设计要求，现场需采取挂线施工。

⑷含水量：

在路基填筑前、填筑过程中、碾压前均应由现场实验员用烘干法检测含水量是否达到要求。

⑸纵段高程：

每层施工前后都要由测量员用水准仪测量纵段高程。

⑹中线:

每层施工前后都要由测量员用水准仪或全站仪测量中线时否有偏位。

⑺横坡：

每层施工前后现场测量员都要用水准仪测量横坡是否合格。

⑻平整度：

每层碾压结束后由现场质检员用3m直尺检查平整度，偏差应小于15mm，每200米测两处。

⑼压实度：

每层碾压结束后应由现场实验员用灌砂法检测压实度。

⑽边坡、弯沉：

每填筑三层应由现场测量员用坡度尺测量边坡是否合格。

路基封顶后由现场测量员测量弯沉值是否合格。

⑾碾压机械：

压路机型号符合设计要求。

3.石方路基质量控制点：

⑴路基基底压实度：

基底处理结束后由现场实验员用灌砂法检测基底压实度，层厚和碾压遍数要符合要求。

⑵路基填料：

路基施工过程中现场试验员应抽样检测填料质量，粒径、含石量应符合设计和施工相关规定。

⑶松铺厚度：

施工过程中由现场技术员用水准仪测量控制松铺厚度师是否符合要求，现场需采取挂线施工。

⑷纵段高程：

每层施工前后都要由测量员用水准仪测量纵段高程。

⑸中线:

每层施工前后都要由测量员用水准仪或全站仪测量中线是否有偏位。

⑹横坡：

每层施工前后现场测量员都要用水准仪测量横坡是否合格。

⑺平整度：

每层碾压结束后由现场质检员用3m直尺检查平整度，偏差应小于15mm，每200米测两处。

⑻压实度：

碾压过程中实验员应观察碾压变数、轮迹根据试验段参数来判断施工质量。

⑼边坡：

每填筑三层应由现场测量员用坡度尺测量边坡是否合格。

⑽弯沉：

路基封顶后由现场测量员测量弯沉值是否合格。

4.浆砌片石排水沟质量控制点：

⑴原材料检验：

施工前实验员应对石料、水泥、中砂进行抽样检验，合格后方可进行施工。

⑵轴线偏位：

砌筑前后有现场技术员或测量员用经纬仪或直尺测量轴线偏位，偏差应小于50mm。

⑶基础层厚、宽：

砌筑前现场技术员用直尺测量层厚、宽，实测层厚、宽应不小于设计值，每200米测两处。

⑷沟底高程：

砌筑前后现场测量员用水准仪检验沟底高程偏差应在15mm以内，每200米测五处。

⑸墙面直顺度或坡度：

砌筑前后现场将技术员应用坡度尺或者拉线的方法测量前面至顺度或者坡度是否合格，允许偏差应在30mm以内。

⑹铺砌厚度：

砌筑过程中现场技术员及质检员应随时检查铺砌厚度，不应小于设计值。

5.涵洞质量控制点：

⑴原材料检查：

材料使用前应经现场实验员抽检钢筋、水泥、中砂、碎石、外加剂等，合格后方可使用。

⑵模板：

立模前后现场测量员用经纬仪、水准仪、钢尺、2m直尺、用力推拉等措施检测标高、轴线、几何尺寸、竖直度、平整度、顺直度、稳定性、刚度等是否符合设计要求，合格后方可浇注混凝土。

⑶混凝土拌合及灌注控制：

混凝土拌合过程中采用坍落度筒、目测、查看拌和站计量系统保证混凝土质量在浇筑中的控制。

⑷涵台断面尺寸：

施工前后现场技术员需尺量涵台断面尺寸，片石砌体偏差需小于20mm，混凝土偏差需小于15mm。

⑸涵台竖直度：

施工前后需吊垂线保持涵台竖直度偏差小于0.3%台高。

⑹涵台顶面高程：

施工前后质检员与现场测量员需检测顶面高程偏差要小于10mm。

⑺预制盖板：

盖板预制前后现场技术员应尺量盖板长度、宽度、高度是否符合设计要求。

⑻混凝土强度：

当混凝土达到规定龄期后，实验员做回弹及抗压试验检验混凝土质量。

6.护坡质量控制点：

⑴原材料检验：

施工前实验员应对石料、水泥、中砂进行抽样检验，合格后方可进行施工。

⑵顶面高程：

护坡砌筑前后由现场测量员用水准仪测量顶面高程是否达到设计要求。

⑶表面平整度：

护坡砌筑过程中现场质检员用直尺检查表面平整度是否合格。

⑷坡度：

砌筑过程中和砌筑结束后现场技术员和质检员应用坡度尺测量坡度是否达到设计要求。

⑸厚度：

砌筑过程中现场技术员随时尺量砌筑厚度保证施工质量。

⑹底面高程：

施工前后现场测量员与质检员用水准仪检测底面高程是否符合设计要求。

7.台背填土质量控制点：

⑴填料检验：

材料使用前现场实验员应对材料进行抽样检验，检查级配（筛分）、含泥量（水洗法）；填料为灰土时检查CBR、石灰剂量（滴定）是否达到要求。

⑵松铺厚度：

施工过程中应严格控制松铺厚度，由测量员用水准仪测量控制，施工需在台背上画线操作。

⑶压实度：

每层碾压后现场实验员用灌砂法检验压实度是否达到要求。

8.填挖交界处质量控制点：

⑴加强对路基施工工艺控制。

⑵加强路基填挖交界填筑之前的质量控制。

⑶加强碾压质量控制。

9.高填方段路基质量控制点：

⑴严格控制填层厚度和填筑宽度。

⑵路堤填筑时，对路堤进行全过程检查，是填层厚度、平整度、压实度等符合规范要求。

⑶严格控制填层土质。

⑷严格进行压实度的实验检测。

⑸做好施工期间临时排水工作。

⑹严格控制路堤渗水部分的填筑材料，防止渗透动水压破坏路堤边坡的稳定。

四．隧道质量控制点

1.隧道爆破工程施工质量控制点:

⑴钻孔排布是否满足设计要求；

⑵钻孔深度是否满足设计要求；

⑶钻孔间距是否满足设计要求

⑷钻孔装药量是否满足设计要求。

⑸爆破后岩面是否平整，是否满足开挖设计要求。

2.隧道明洞开挖施工质量控制点:

⑴开挖线及标高放样：

明洞开挖前应先由测量班放样保证开挖线准确无误后方可进行开挖作业。

⑵边坡、仰坡：

边仰坡开挖过程中现场技术员应随时用坡度尺测量坡度，保正坡度符合设计要求，坡面整洁。

⑶管棚钻孔检查：

管棚钻进过程中由现场技术员和质检员用光耙测斜仪检查钻孔检测钻进是否有偏位。

⑷灌注浆液配合比检查：

灌浆作业前有实验员检验灌注浆液配合比，检验合格后方可进行灌浆。

⑸原材料检查：

现场材料使用前均应由实验员抽样检验合格后才可使用。

⑹混凝土拌合过程中采用坍落度筒、目测、查看拌和站计量系统保证混凝土质量在浇筑中要控制首批混凝土灌注量、导管埋置深度、保持砼灌注连续性，另外做好冬季保温措施以保证混凝土质量。

⑺沥青防水层检查：

防水层施工过程中现场技术员及质检员应严格检查防水层搭接长度、向隧道及基底延伸长度、防水层层厚是否达到规定要求。

⑻明洞回填检查：

防水层施工结束后开始进行明洞回填施工。

现场技术员应用直尺、水准仪测量控制回填层厚、两侧回填高差、坡度等是否达到质量要求。

⑼浅埋段施工：

浅埋段采用预留核心土法施工，开挖后尽快施作锚杆、喷射混凝土、铺设钢筋网或钢支撑。

喷锚支护或构件支撑应尽量靠近开挖面，距离应小于1倍洞跨。

3.管棚施工质量控制点：

⑴管棚施工质量关系到洞口浅埋段能否顺利进洞，以及施工间、后期运营期间的安全，施工过程中应该将导向管定位、钻孔质量、管棚长度、注浆饱满度、钢管连接等作为重点检查。

⑵检查管棚使用的钻机是否满足施工要求。

4.喷射混凝土质量控制点：

⑴喷混前检查：

喷射混凝土前要对喷射面进行净空检查，检查要先复核中线及高程，在确保中线高程准确后，用激光断面检测仪检查开挖断面，认真做好记录，只有在确认断面不存在欠挖的情况下方能进行喷射作业。

⑵喷射面处理：

为确保喷射作业的安全和喷混凝土与围岩成为一体，要事先把可能落下的浮石等仔细的清除。

对围岩表面凸凹显著的部位填平补齐，为防水板的张挂创造良好的条件。

设置金属网和钢筋时，如固定不好，喷射作业中会发生移动，也会因金属网振动而发生开裂。

因此设置的金属网、钢筋等必须用混凝土钉、锚栓、锚杆、钢支撑等充分固定好。

检查受喷面尺寸、几何形状是否符合设计要求，拆除待喷射面影响喷射作业的障碍物。

⑶混凝土喷射作业：

喷射砼分段、分片自下而上顺序进行，每段长度不超过6m。

喷嘴与受喷面尽量保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，其距离取0.6～1.0m为宜。

当岩面有较大坑洼时，先喷凹处找平,后一层喷射在前层砼终凝后进行，新喷射的砼按规定洒水养护。

⑷凝土施工配合比：

严格控制喷射混凝土施工配合比，配合比经试验确定，混凝土的各项指标必须满足设计及施