硬质景观施工要求.docx
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硬质景观施工要求.docx
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硬质景观施工要求
●施工工艺要求
●施工质量要求
●常见通病及预防措施奖惩措施
建菱砖及石材砖(水泥砖)铺装要求
一.施工工艺要求
1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、大连砖及(水泥砖)应按颜色和花型分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出,标号、品种不同的板块不得混杂使用。
3、拨缝、修整:
将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。
4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于5mm为宜,当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据已确定后的砖数和缝宽,带施工纵、横控制线并严格控制好方正。
二、质量基本标准:
1、各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
2、地面铺装坡度符合设计要求(并最小不少于0.3%),不倒泛水,无积水,与排水口结合处严密牢固。
3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐,光滑。
3-1、表面平整度:
控制在4MM内,使用2M靠尺检查;
3-2、缝格的平直:
控制在3MM内,按5M拉线检查,不足5M,拉通线检查;
3-3、相邻板块间的高低查:
控制在2MM4、边角及弧线处理要求:
之内;
4-1、和收边材料接口:
要求切开顺直,对于直型接缝处的切割材料,按45°,1\4块控制,拼接;
4-2、弧线接口处理:
控制弧线的流畅,圆润,不允许出现较明显的折角,外突现象;接口处铺装材料,按弧长均等放样等腰切割,不允许采取单边切割;
4-3、和收边材料的缝口施工要求按第3 条执行。
部位:
检查(管理)项目:
检查(验收)标准
奖(惩)措施
责任人
事
前
控
制
1
图纸审核
检查铺装地面与窖井的位置关系,与建筑物的标高关系、排水坡度
、不同铺装材料之间的搭配效果、与景观小品、绿化种植的搭配及
衔接是否合理;
2
材料验收
检查材料的材质、质感、色泽、规格是否符合设计要求,并与材料样板对比验收;
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;
施
工
过
程
控
制
1
排版及放样
施工前必须进行现场排版、放样,并根据实际放样精细调整铺装规格和排版;确保不出现小角、小边及异型小料;铺装材料的变形缝和基层的变形缝保持一直,与窖井的连接处理恰当;
2
铺装过程检查
检查铺装砂浆配合比是否符合设计要求,是否按放样铺装,材料间的留缝宽度是否一直并且符合设计及规范要求,需配色铺装时,配色均匀,不得出现色块集中现象;
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;并返工处理,返工的材料费用按合同价计算,在承包价中扣除。
3
缝道处理
按设计要求处理,不得出现空缝错缝现象,缝的处理深度、颜色保持一致。
4
清洗及保护
及时对铺装材料表面进行清洗,清除铺装表面的污染物,清洗后用黄沙或其他材料覆盖,并对施工区域进行临时封闭,防止铺装被踩松或破坏,污染;
不按要求操作,一次罚200元,逐次累加;
验
收
1
美观、合理
检查铺装是否美观、不同材料间的搭配是否协调;铺装道路和市政道路的衔接是否合理;铺装道路上的窖井盖的处理是否得当。
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;并返工处理,返工的材料费用按合同价计算,在承包价中扣除。
2
铺贴质量
铺装平整、无空鼓;排水坡度、坡向准确;地面无积水、到泛水现象;
花岗石地面铺装要求及细节处理
一、基本要求:
1、花岗石、大理石板面层:
用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。
2、面层与基层必须结合牢固,无空鼓。
3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
4、大理五和花岗石板块面层;板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。
5、坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与收水口结合处严密牢固,(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格)
5、碎拼花岗石地面颜色协调,间隙适宜美观,板块大小适中,基本以不规则五边型为主,每个接缝点按不超过三块石材为宜,无裂缝和磨纹,表面平整。
6、主要标准参数及检查方法:
6-1、表面平整度 误差1~3mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查;
6-2、缝格平直 误差不超过2mm 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查;
6-3、接缝高低差 误差0.5mm内 尺量和楔形塞尺检查;
6-4、板块间隙宽度不大于2mm尺量检查;或按设计要求。
花岗石地面铺装要求及细节处理
细部处理:
一、自然和精细
碎拼部分做到自然排列有序,材料大小反差不要太大,缝道均匀,规格铺装部分整齐划一,弧线收边流畅,美观,不允许出现明显的凹凸感,石材的接缝严密,切割标准,不允许出现石材的缝隙大小不均匀现象。
二、转角收边的处理
转角收边石材根据弧线的长度及角度,现场放样排列后切割(大规格,可提供弧线的半径及角度,定制加工),每块材料按大小等分,等腰梯形状加工,不允许出现单边切割形式,弧线段内不允许出现小边、小料的现象。
三、多种形式组合铺处理
同心圆类形式铺装:
1、按设计要求,石材按半径弧长等分加工,保持相同半径内的石材大小规格一致,做到弧线流畅、美观;放射形铺装缝对齐,并且缝的大小均匀一致。
2、组合材料的拼接按设计要求留缝控制,保持结合流畅、自然;。
四、铺装面收水口的处理
地面铺装排水的顺畅是涉及到工程质量和使用功能的关键部位;设置地表排水口根据地面的排水坡度和标高设置,排水位置设置在最低点,盖板相对于周边的铺装底5mm左右;地面的排水口作为整体铺装的统一,施工的工艺和要求非常高:
收边处理非常精细,如图所示:
材料切割的对称,和周边材料的拼接,都可作为施工的细部重点对待。
五、景观置石和铺装道路的处理
景观石作为效果的定睛材料,其设置没有一个固定的模式,主要体现于自然,美观。
如图,其和铺装面的结合,不能刻意最求一个形式。
按自然界各种形式出现。
主要营造出,这块石头原本就在这里的效果。
部位:
检查(管理)项目:
检查(验收)标准
奖(惩)措施
责任人
事
前控制
1
图纸审核
检查铺装地面与窖井的位置关系,与建筑物的标高关系、排水坡度
、不同铺装材料之间的搭配效果、与景观小品、绿化种植的搭配及
衔接是否合理;
2
材料验收
检查材料的材质、质感、色泽、规格是否符合设计要求,并与材料样板对比验收;
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;
施工过程控制
1
排版及放样
施工前必须进行现场排版、放样,并根据实际放样精细调整铺装规格和排版;确保不出现小角、小边及异型小料;铺装材料的变形缝和基层的变形缝保持一直,与窖井的连接处理恰当;
2
铺装过程检查
检查铺装砂浆配合比是否符合设计要求,是否按放样铺装,材料间的留缝宽度是否一直并且符合设计及规范要求,需配色铺装时,配色均匀,不得出现色块集中现象;
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;并返工处理,返工的材料费用按合同价计算,在承包价中扣除。
3
缝道处理
按设计要求处理,不得出现空缝错缝现象,缝的处理深度、颜色保持一致。
4
清洗及保护
及时对铺装材料表面进行清洗,清除铺装表面的污染物,清洗后用黄沙或其他材料覆盖,并对施工区域进行临时封闭,防止铺装被踩松或破坏,污染;
不按要求操作,一次罚200元,逐次累加;
验收
1
美观、合理
检查铺装是否美观、不同材料间的搭配是否协调;铺装道路和市政道路的衔接是否合理;铺装道路上的窖井盖的处理是否得当。
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;并返工处理,返工的材料费用按合同价计算,在承包价中扣除。
2
铺贴质量
铺装平整、无空鼓;排水坡度、坡向准确;地面无积水、到泛水现象;
花岗石墙面的施工要求
墙面花岗石干挂
一、质量标准
1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求;
2、面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理;
3、表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
4、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
5、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴险等上口平直。
二、质量通病见附表
序号
分项部位
光面
粗磨面
验收方法
1
表面平整
1
2
用2m托线板和塞尺检查
2
阳角方正
2
3
用20cm方尺和塞尺检查
接缝平直
2
3
拉5m小线和尺量检查
3
墙裙上口平直
2
3
拉5m小线和尺量检查
4
接缝高低
0.3
1
用钢板短尺和塞尺检查
5
接缝宽度
0.3
1
用尺量检查
花岗石墙面的施工质量通病及预防措施
干挂
1、 接缝不平,高低差过大:
主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。
2、 空鼓:
主要是灌浆不饱满、不密实所致。
如灌浆稠度大,使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,一方面容易造成漏浆,或由于水分蒸发形成空隙而空鼓;最后清理石膏时,剔凿用力过大,使板材振动空鼓;缺乏养护,脱水过早,也会产生空鼓等。
3、 开裂:
3-1、 有的大理石石质较差,色纹多,当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较少,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。
3-2、 镶贴墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。
施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定的缝隙,以防结构压缩,饰面石板直接承重被压开裂。
4、 墙面碰损、污染:
主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染,末及时清洗,或安装后成品保护不好所致。
应随手擦净,以免时间过长污染板面。
此外,还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面,造成污染。
5、 如室外大面积镶贴饰面板,而且直接朝阳时,建议采用干挂法施工,既能保持原饰面板清晰美观,又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。
如采取传统湿挂作业时,建议设计要考虑和设置变形缝(如分格法或拉开板缝法等),目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落,同时还建议要有预防块材反碱等措施
花岗石墙面的施工要求
墙面花岗石湿贴
一、质量标准:
1、饰面板的品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、饰面板安装(镶贴)必须牢固,严禁空鼓,无歪斜,缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3、表面:
平整、洁净,颜色协调一致。
4、接缝:
填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。
5、套割:
用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
二、质量通病及预防措施见附表
碎拼花岗石墙面要求:
1、碎片花岗石墙面的平整度、垂直度参照标准湿贴花岗石的质量标准;
2、石材的大小适中,控制在300mm~500mm间,每个节点的石材数量按不超过3块处理,石材间的缝隙控制均匀统一,每1m2内缝宽误差控制在2mm内(或按设计要求);转角的处理参考右图做法(或按设计要求)
序号
分项部位
光面
粗磨面
验收方法
1
表面平整
1
2
用2m托线板和塞尺检查
2
阳角方正
2
2
用20cm方尺和塞尺检查
接缝平直
2
3
拉5m小线和尺量检查
3
墙裙上口平直
2
2
拉5m小线和尺量检查
4
接缝高低
0.3
0.5
用钢板短尺和塞尺检查
5
接缝宽度
0.5
0.5
用尺量检查
花岗石墙面的施工质量通病及预防措施
干挂
1、 接缝不平,高低差过大:
主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。
2、 空鼓:
主要是灌浆不饱满、不密实所致。
如灌浆稠度大,使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,一方面容易造成漏浆,或由于水分蒸发形成空隙而空鼓;最后清理石膏时,剔凿用力过大,使板材振动空鼓;缺乏养护,脱水过早,也会产生空鼓等。
3、 开裂:
3-1、 有的大理石石质较差,色纹多,当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较少,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。
3-2、 镶贴墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。
施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定的缝隙,以防结构压缩,饰面石板直接承重被压开裂。
4、 墙面碰损、污染:
主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染,末及时清洗,或安装后成品保护不好所致。
应随手擦净,以免时间过长污染板面。
此外,还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面,造成污染。
5、 如室外大面积镶贴饰面板,而且直接朝阳时,建议采用干挂法施工,既能保持原饰面板清晰美观,又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。
如采取传统湿挂作业时,建议设计要考虑和设置变形缝(如分格法或拉开板缝法等),目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落,同时还建议要有预防块材反碱等措施
花岗石墙面铺装要求及细节处理编号:
部位:
检查(管理)项目:
检查(验收)标准
奖(惩)措施
责任人
事
前控制
1
图纸审核
应要求施工单位按外立面实测尺寸进行排版设计,并报设计单位批准后组织样板施工
2
材料验收
抽查石材的颜色、厚度是否与封样样品一致,是否有色差;查验水泥、外加剂的合格证、复验报告并与材料样板对比验收;
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;
施工过程控制
1
排版及放样
施工前必须进行现场排版、放样,并根据实际放样精细调整铺装规格和排版;确保不出现小角、小边及异型小料;检查施工排版是否与设计排版一致;
2
铺装过程检查
使用防碱背涂剂时,应检查石材背面、侧面有无漏涂石材颜色应一致,发现有较大色差的石材应要求施工单位更换石材上口应挂通线,要求上口标高一致;固定用的铜丝直径、固定点间距应符合要求固定板材后,应检查板间拼缝、上口水平度、板垂直度是否符合规范要求
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;并返工处理,返工的材料费用按合同价计算,在承包价中扣除。
3
缝道处理
系统检查石材拼缝是否拼接严密,防止雨水渗入石材背面设计要求打胶时,应在拼缝处先倒角,再打胶,胶的宽度、颜色应符合设计要求。
4
清洗及保护
拼缝处理完成后,应要求施工单位清洗石材,清除石材表面灰尘、水泥浆及其他杂物,冬期施工时,应防止砂浆受冻产生空鼓;石材铺贴完成后一天,应跟踪检查已完成部分是否存在空鼓等质量缺陷,发现后立即组织施工单位返工
不按要求操作,一次罚200元,逐次累加;
验收
1
美观、合理
检查石材的拼缝、打胶是否符合要求,有无空鼓
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;并返工处理,返工的材料费用按合同价计算,在承包价中扣除。
2
铺贴质量
立面垂直度:
允许偏差2㎜,表面平整度:
允许偏差2㎜,接缝直线度:
允许偏差2㎜,接缝高低差:
允许偏差0.5㎜,接缝宽度:
允许偏差1㎜
部位:
检查(管理)项目:
检查(验收)标准
奖(惩)措施
责任人
事
前控制
1
图纸审核
应要求施工单位按外立面实测尺寸进行排版设计,并报设计单位批准后组织样板施工
2
材料验收
抽查石材的颜色、厚度是否与封样样品一致,是否有色差;查验水泥、外加剂的合格证、复验报告并与材料样板对比验收;
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;
施工过程控制
1
排版及放样
施工前必须进行现场排版、放样,并根据实际放样精细调整铺装规格和排版;确保不出现小角、小边及异型小料;检查施工排版是否与设计排版一致;
2
主龙岗安装质量验收
主龙骨安装、调整完成后,检查主龙骨定位,允许偏差3mm,垂直度左右偏差小于3mm,检查主龙骨与结构墙连接是否牢靠,
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;并返工处理,返工的材料费用按合同价计算,在承包价中扣除。
3
次龙骨安装质量验收
检查次龙骨定位是否符合设计要求,相邻次龙骨标高误差小于2mm,同层次次龙骨标高误差小于5mm,上下层次龙骨对角线尺寸符合设计要求,采用焊接连接时,焊缝的高度、长度及防锈处理是否符合规范要求,次龙骨挂件和板槽位置是否一直。
4
石材安装
单个石材面积不大于1m2,若大于1m2,挂件应做加强处理,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍,且不小于85mm,也不应大于180mm,短槽中心距不大于600mm,槽宽不应大于7mm.检查石材表面有无损伤,是否有明显色差,石材间的缝隙大小应符合设计要求,不留缝是,应在石材的四周打硅胶,密封石材间的缝隙;检查挂件是否紧固,石板的垂直度、拼缝的直线度、
相邻板的高差、板才上口的水平度是否符合规范要求。
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;并返工处理,返工的材料费用按合同价计算,在承包价中扣除。
部位:
检查(管理)项目:
检查(验收)标准
奖(惩)措施
责任人
施工过程控制
5
成品保护
拆架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面,底部石材完成后,采取必要的保护措施。
石材安装完成后,用棉纱清理石材表面的灰尘,胶等杂物。
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;
6
拼缝处理
先在拼缝内填塞泡沫棒,要求密实平整,严格控制泡沫棒表面与石材表面的距离,控制打胶深度,用密封胶沿同一方向均匀注入拼缝内,胶表面要求连续、饱满、平整、光滑、不起泡、无漏打,密封胶厚度不小于3mm。
7
节点处理
顶部缝口处理:
顶板压侧板,无朝天缝,或在侧板上企口打暗胶。
验
收
1
安装质量
立面垂直度:
允许偏差2㎜,表面平整度:
允许偏差2㎜,接缝直线度:
允许偏差2㎜,接缝高低差:
允许偏差0.5㎜,接缝宽度:
允许偏差1㎜,拆脚手架前,完成全部石材的质量验收
一次不合格罚200元,逐次加倍累加;并返工处理,返工的材料费用按合同价计算,在承包价中扣除。
2
清洁、打胶
拆除脚手架前,全面检查石材表面的清洁状况,打胶质量,拼缝处有无漏水情况,
室外木地面施工质量要求
室外木地面
一、质量标准:
1、木搁栅、垫木等必须做防腐处理,木搁栅的安装必须牢固,平直。
在混凝土基层上铺设木搁栅,其间距和稳固方法必须符合设计要求。
2、各种木质板面层必须辅钉牢固,无松动,粘贴使用的胶必须符合设计要求。
3、木板面层刨平磨光,无刨痕戗茬和毛刺等现象,图案清晰美观,清油面层颜色均匀一致。
4、条形木板面层接缝缝隙严密,接头位置错开,表面活净,拼缝平直方正。
拼花木板面层,接缝严密,粘钉牢固,表面洁净,粘结无溢胶,板块排列合理、美观,镶边宽度周边一致。
5、挂板的铺设质量,接缝严密,表面平整光滑,高度、出墙厚度一致,接缝排列合理美观,上口平直,割角准确。
6、同心圆及弧形按设计要求,板材按半径弧长等分加工,保持相同半径内的木材大小规格一致,做到弧线流畅、美观;放射形铺装缝对齐,并且缝的大小均匀一致。
6、木地板表面油漆(木油)均匀不露底,光滑明亮,色泽一致,厚薄均匀,木纹清晰,表面洁净。
室外木地面施工质量要求
序号
分项部位
光面
验收方法
1
表面平整
1
用2m托线板和塞尺检查
2
3
4
封口上口平直
2
拉5m小线和尺量检查
5
接缝高低
1
用钢板短尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用尺量检查
室外木地面施工通病及预防
1、铺完地板后,人行走时有响声:
主要是木搁栅没有垫实、垫平,捆绑不牢固、有孔隙,木搁栅间距过大,地板弹性大所致。
要求在钉毛地板前,先检查搁栅的施工质量,人踩在搁栅上检查没响声后,再铺地板。
2、 拼缝变型:
铺地板时接口处要插严,钉子的入木方向应该是斜向的,一般常采用45°或60°角斜钉入木,促使接缝挤压紧密。
3、地板面平整度超出允许偏差:
主要是木搁栅上平未找平,就钉铺木地板。
铺钉之前,应对搁栅顶进行拉线找平。
4、 刨地板时吃力不要过深,走刀速度不应过快,防止产生戗茬,刨光机的刨刃应勤磨。
5、刷纹明显:
主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。
应用相应合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。
6、 粗糙:
主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。
应注意用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
7、皱纹:
主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
部位:
检查(管理)项目:
检查(验收)标准
奖(惩)措施
责任人
事
前控制
1
大样评审
对于重要的木构架,就要求先做大样,对木构架的空间尺度、体量、灯光及管线布置等方面进行评审
2
材料选择
木材材质应选用坚固不易变形、开裂、腐烂的品种,必要时应时进行专项调研再确定用材,并封样
3
材料进场验收
对木材的质感、色泽、截面尺寸、木材等级、含水率及防止变形的凹槽等方面进行检查;
并与封样样品比对;检查油漆的品牌、颜色是否符合设计及合同
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