东关街道办事处装饰工程.docx

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东关街道办事处装饰工程

街道办事处装饰工程施工组织设计

1.序言

感谢业主给予我公司的厚爱，使我公司有机会参加街道办事处装饰工程的投标，深表谢意；我公司非常重视和珍惜本次投标机会，为此专门组织了联合投标小组，充分熟悉本工程的现场实际情况、交通状况、周边环境及地下管线情况，力图使本技术标符合实际情况和招标文件的要求，在技术上有较强的可靠性，在实践上有较强的可操作性，尽可能体现我公司在建筑装饰工程领域长期施工所具有的技术优势。

本施工组织设计目录和各章节的安排认真执行招标文件中对实质内容的要求，并以此作为主目录。

同时，我们在主目录下建立了层次清晰、结构明了的各级子目录，以方便各位专家评委可以在一个较短的时间内对我公司的标书有一个较为全面的了解。

第一章节工程概况

1.1编制说明：

施工组织设计是根据招标及招标监督单位提供的施工招标文件、答疑纪要、图纸等资料，并结合现场勘察编制而成。

本施工组织设计是较为理想状态下对本工程的一个初步、统筹安排，随着施工的展开，本文件将根据实际情况不断调整、补充和完善。

1.2工期说明：

若由我公司承担该工程的施工，我公司对整体工程的自报工期为60个有效工作日（以工程监理发放开工令日期为准）。

1.3质量标准：

达到装饰工程合格质量标准。

1.4建设地点：

街道办事处。

1.5工程基本情况：

本工程为街道办事处的办公场所，此次招标范围为：

办公楼室内装饰装修、外立面改造、屋面防水等。

1.6施工范围：

街道办事处办公楼

我们承诺：

1、若我方中标该工程，保证派遣有丰富施工经验、组织管理能力强的项目班子进驻，代表公司对该工程的各方面进行管理，全面推行项目法施工，同时以完善的后勤保障系统确保该工程按期保质完成。

2、在本工程的施工中，除甲方指定或许可外，我公司将保证完全使用自有劳动力，绝对不会将本工程的全部或部分分包或转包给其他施工企业。

若有此等行为，我司愿接受业主方的重罚。

第二章施工总平面布置

2.1施工现场平面、道路

本工程位于街道办事处市区地段，是xx市的窗口区域，施工中需一贯保持场地整洁，体现文明施工为唯一宗旨。

我公司保证在现规划红线场地以内施工，不超越界限随意搭建临时设施，积极配合有关部门协调管理，并听从建设单位指挥。

若由于工程特殊情况，需夜间施工，我方会作好夜间施工的一切防护措施，使夜间施工能最大限度地在“轻、静、精”的原则下有条不紊进行。

本工程施工中有一些相关专业单位同步施工，为此我方将从业主的整体利益出发，积极协调，主动配合，除必要的材料堆放和通道外，不影响其他单位施工，尽量在建筑物内自行统筹安排好所需场地，努力创造施工条件。

2.2临时设施

根据现场建筑平面，结合施工面积分布广、工艺多等状况，我们考虑将综合仓库，大宗材料堆放区等临建设施，安排在一层，其他各层根据施工需要设置小型材料堆放区，如业主另有总体规划，则遵照总体规划执行。

现场办公室租赁建设单位统一提供的办公房。

1）综合仓库及油漆仓库设在一层，主要考虑到此处出入方便，综合仓库派专人看管，油漆材料属易燃易爆物品，且气味较大，应放置于通风良好处且做好通风防火工作，放在此处派人看管，能有效地预防和控制意外事故的发生。

2）水泥，黄沙，石材，金属制品等大宗材料，不便于入库管理，且为了避免大量石材、抛光砖集中堆放会对建筑结构造成影响，我们主要采取分层放置。

以上布置是施工前期安排，随着施工进度的深入，当某个部位需要搬离时，再根据现场情况，进行合理调整。

2.3施工用水、用电及垂直运输

根据业主提供的施工用水、用电接入端，我方进场后将自行安装计量表和管线。

2.4A、施工总平面布置图见附图

B、节点深化设计图见附

排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3）刷纹明显：

乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

5）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

（2）产品保护

1）墙表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。

2）墙面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

6.11木制品表面饰清漆

6．11．1施工工序

木质表面涂饰清漆的主要工序是：

清扫、补钉子、除油污等-->铲除脂囊、修补平整-->磨砂纸-->节疤处点漆片干性油或带色干性油打底局部刮腻子磨光腻子处涂干性油第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子--.>磨光刷底漆第一遍刷油漆复补腻子磨光--.>湿布摖净第二遍刷油漆磨光（高级油漆用水刷纸）湿布擦净第三遍刷油漆

6．11．2施工技术

1）木质表面处理

涂层是粘附在物体的底层上，底层的树质与质量，直接影响涂层的粘接。

底层的质量是至关重要的，潮湿不洁的基层会引起涂层脱皮、鼓包。

一些有碍涂层与基层粘接的灰尘，杂质，会致涂层粘接不牢，一旦遇到外力作用，势必脱落，故需清洁干净。

底层处理即是将基层处理到符合涂层粘结的程度，为涂层牢固地粘到被涂饰的物件上作准备。

对于透明漆，除了加强粘结，也是显露底层，增加美观所必须的。

2）涂饰工艺

木质油漆分混色油漆和清漆。

木质涂饰主要指门窗、家具、木装修，如墙裙、柱裙、隔断、挂镜线、顶棚等的木表面。

一般松木等软材类的木质表面，多采用调合漆或清漆面的普通油漆，硬材类的木质表面则多用漆片、腊克面的清漆，属高级油漆。

3）施工要点

（1）油漆涂饰前，先应将木料表面上清洁干净。

木料表面的缝隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用腻子填补磨光。

较大的脂囊应用纹理相同的材料填补。

节疤处应点漆片数遍。

（2）溶剂性混色高级油漆做磨退时，常用醇酸树脂油漆涂刷，并根据涂膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂腊、打油蜡、擦亮的工序。

（3）涂饰门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不要漏刷油漆。

（4）木地（楼）板涂饰油漆宜三遍以上。

硬木地板须涂饰清漆或烫硬蜡。

烫硬蜡时，地板蜡应适当厚度，分布均匀，并防止烫坏。

6．12墙面块料饰面砖镶贴

工艺流程:

施工准备→基层处理→饰面砖拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡。

（1）施工准备:

包括饰面砖镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。

（2）清理基层:

基层表面的灰砂、油垢、油渍等应清除干净，如基层为砼应凿毛并对预埋件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理。

（3）饰面砖拆包整理:

对拆包石材进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑除，另行堆放。

对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位顺次摆开在地上选色，对花纹、色调不一致的要挑出，换上合适的，使前后左右邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似一致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核对实贴饰面砖的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计和规范要求。

（4）弹线:

镶贴之前用线锤从上到下在墙面找出垂直线，考虑诸多因素后取饰面板外皮与结构面间距为50mm，在地面上顺墙面弹出饰面板外轮廓线做为首层饰面板基准线，将编好号的饰面砖在弹好的基准线上就位，板缝按规定留取1mm。

（5）镶贴:

施工顺序一般墙面从边角开始，也可以从中间开始，由下往上镶贴，当板材短不合格时，可采取局部切割磨光的方法。

镶贴时首先要将饰面砖背面用掺107胶水的1:

1水泥砂浆搭毛，使之易于粘结牢固，取对号之饰面砖在其脊上钻孔（不少于2孔）后，置于基准线上，用木楔子调整垫稳后用水平尺、靠尺调整使之横平竖直，再用手电钻在墙上钻孔（不少于2孔）用适度长短的铜丝插入墙孔及饰面砖孔使两者连接在一起，调整木楔子使饰面砖平直并确保不发生位移后开始镶贴下一块，首层饰面砖镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接缝光滑，然后灌浆，再贴上层。

（6）灌浆:

用1.2～2.5的水泥砂浆，稠度为8～12cm，分层灌注，每次灌注150mm左右，每次间隔1～2小时，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80～100mm作为一层板灌浆的结合层，水泥砂浆要用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰动饰面砖。

（7）擦缝:

待饰面砖镶贴完毕，清除余浆痕迹，用抹布擦洗干净，按石材颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

（8）清洁打蜡:

待全部施工完毕，用抹布擦洗，清洁干净后打蜡擦亮交工。

6.13玻璃隔断制作

玻璃隔断的种类，按其框架用料不同可分为木质框架隔断和金属框架隔断两种；按玻璃品种不同可分为彩色花纹隔断和普通平板玻璃隔断等。

1、施工准备

材料用玻璃隔断的玻璃有：

普通平板玻璃、选用平板玻璃经加工的磨砂玻璃、银光刻花玻璃、夹花玻璃，也可用制成成品的如压花玻璃，夹丝玻璃，钢化玻璃，彩色玻璃，夹层玻璃以及有机玻璃等。

隔断骨架：

主要使用木质材料和金属材料制成，极少数也有下半部采用砖墙抹灰，上部再用木制或金属骨架。

其他辅助材料：

油灰、橡皮条、木压条、粘接剂和小圆钉等。

其形式和性能前面章节均已介绍，不再赘述。

（2）机具工作台、玻璃刀、各种工具尺、玻璃吸盘器、小钢锯、型材切割机和手提式电钻等。

与木门窗需用的机具相同。

（3）施工条件：

墙体骨架已完成，骨架的节点构造连结符合设计要求，埋件位置牢固准确可靠，施工中出现的问题已经得到修整改正或加固，经过检查验收，其质量完全符合图纸或标准要求，已具备了玻璃安装的条件。

有关玻璃安装的各种材料也已备齐并运到现场。

玻璃安装前，应对玻璃再一次进行挑选和规格花样的核实，对于质量不好或有残的玻璃应剔除出去。

同时将玻璃清洗干净。

对已裁割好的玻璃按使用部位进行编号，按编号分别竖向堆放待用。

凡提前加工或定尺选购的也要按不同品种花样和规格尺寸提前做好准备，减少现场作业节省工时。

2、玻璃加工方法

磨砂玻璃加工方法：

先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗泥或麻毯的工作台上，再在玻璃面上堆放细金钢砂，用粗瓷碗反扣住金钢砂，用双手轻压碗底转圈推动。

也可使用较高号磨石研磨。

研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨成均匀的乳白色，达到透光不透视即可。

3、操作工艺及施工要点

（1）操作工艺无论采用木制骨架还是金属骨架，其玻璃的安装操作工艺大体相同。

（2）施工要点：

玻璃的裁割均同于普通木门窗的各种玻璃的裁割。

平板玻璃的安装同于钢木门窗玻璃安装，但采用木骨架时多采用木压条固定玻璃。

拼装彩色玻璃，压花玻璃时，应按设计图案裁割，拼缝要吻合且不得错位、斜曲或松动。

采用铝合金或其他金属骨架时，玻璃镶嵌后，应用橡胶条或用打胶筒去固定玻璃。

安装钢化玻璃时，应用钢卡子卡紧或用压条嵌固，然后用橡胶条密封。

安装玻璃隔断时，隔断上方要留适当缝隙，以防结构变形损坏玻璃。

安装磨砂、压花玻璃时，花纹要朝外。

6.14木地板制安

施工顺序：

地垅墙顶抄平、弹线→沥青防潮处理→铺垫木→弹线、找平、安装木搁栅→弹线、钉毛地板→找平、刨平→弹线铺硬木地板→找平、刨平打磨→油漆。

操作要点:

1）基层清理:

基层上的砂浆、垃圾及杂物全部清除干净，地垅上的泥尘、砖头、灰碴应全部清除干净。

2）弹线、找平:

在基层上按设计规定的搁栅间距，在地面钻钉木屑依水平基准线在四周墙面上弹出地面设计标高线，供安装搁栅调平时使用。

3）安装木搁栅，搁栅要进行防腐处理，搁栅铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平，个别不平处，高差不大，可在搁栅表面刨平，搁栅调平后用细石砼将搁栅两边埋实、固定。

4）钉毛地板在搁栅顶面与搁栅成30度至45度的铺钉线，采用高低缝拼合，接头必须设在搁栅上，错缝相接，每块板的接头处留2至3毫米缝隙。

板的两头各钉两颗钉子与搁栅相交位置钉一颗子，钉帽应冲进地板面2毫米，钉完，弹方格网点找平，边刨边用直尺检测，使表面同一水平度与平整度达到控制标准后方能钉硬木地板。

5）铺钉硬木地板:

毛地板清扫干净后，弹直条铺钉线，由中向边铺钉，先跟线铺钉一条作标准，检验合格后次向前展开，在铺钉的1板条近处钉铁扒钉，用楔块将板条靠紧使之顺直，然后用钉子从外边倾斜钉入木地板上，钉帽打冲进不露面，铺完，在板面弹方格网测水平，顺木纹方向机械刨平光，并用直尺检测平整度。

并应注意顺水纹方向打磨，最后油清漆两度。

6.15地面石材铺贴

6.15.1、施工准备

（1）材料

1）大理石、花岗石、抛光砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。

2）水泥：

325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。

3）砂子：

中、粗砂。

4）矿物颜料：

视饰面板色泽定，用于擦缝。

（2）作业条件

1）做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2）门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

4）在四周墙身弹好+50cm的水平墨线,各开间中心（十字）线及花样品种分隔线。

5）选料：

同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。

必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。

分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝隙应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。

6.15.2、操作工艺

（1）先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

（2）根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。

（3）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

（4）铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：

3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3~4mm为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用橡皮锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落。

再用橡皮锤着力敲击至平整。

（5）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。

缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1mm，对于水磨石块不应大于2mm。

（6）铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

（7）镶贴踢脚板

1）镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。

2）将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。

边刷边贴。

3）在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。

然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：

2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

4）镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

5）板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。

6.15.3、质量标准

（1）保证项目

1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。

（2）检验方法用小锤轻击和观察检查。

基本项目：

1）板块面层的表面质量应符合以下规定：

表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、

掉角和缺楞等缺陷。

检验方法：

观察检查。

2）地漏及泛水应符合以下规定：

坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

检验方法：

观察和泼水检查。

3）踢脚线的铺设应符合以下规定：

表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。

检验方法：

用小锤轻击和观察检查。

4）踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：

缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

检验方法：

观察和尺量检查。

5）镶边应符合以下规定：

在合格的基础上，边角整齐、光滑。

检验方法：

观察和尺量检查。

（3）允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法见附表

6.15.4、施工注意事项

（1）避免工程质量通病

1）石板块与基层空鼓：

主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25~30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰林过大等。

2）墙边出现大小头（老鼠尾）：

由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。

3）相邻两板高低不平（剪口大）：

由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

（2）主要安全技术措施

1）装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。

2）使用手提电动钻界机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

3）使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

4）清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。

5）夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明。

地下室照明用电不超过12V。

（3）产品保护

1）石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放。

光面相对，板底应用木方垫托；运输时应轻拿轻放。

2）试铺，调较及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

3）完成后的地面，两天内严禁上人行及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。

4）完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%~79%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。

5）运输料具时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。

6）施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

7）施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

6.16地面铺贴地砖：

1）选砖一般按1mm差距分类选出1~3个规格，选好后根据房间大小计划用料。

选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。

2）基层处理与抹底灰.

1.基层为混凝土墙面:

A首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液刷洗、晾干。

然后用1:

1水泥细砂浆内掺含水20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

B抹底灰:

先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1:

3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5~7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。

2.基层为砖墙面:

A、首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。

B、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。

C、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

D、抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:

3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。

24h后浇水养护。

3）排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。

如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝隙宽窄找齐。

开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阳角。

如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。

镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口的阴阳角处，应使用配件砖。

4）切割面砖用石材切割机，根据所需尺寸进行切割。

如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。

在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5—10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。

5）贴标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。

做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥:

石灰膏:

砂＝1:

0.1:

1:

3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。

6）垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。

底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。

底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。

要保证垫板牢固。

7）镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥:

石灰膏:

砂＝1:

0.1:

2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。

门口或阳角处以及每间距2m左右均先竖向贴一排砖，为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。

8）擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。

然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。

用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。

6.17墙面干挂块料饰面

6.17.1安装工艺

A）搭设架子：

架子必须遵照安全操作规程进行，为确保安全、方便施工，并应满足以下几点要求：

架子应围绕裙房外墙搭设，要保证架子的稳定性、牢固性；架好上人（料）斜道，确保整体安全的重要措施，应精心搭设；脚手架离墙净距不应小于550MM。

架子每一层均架好脚板，外侧挂好安全网；工程完工后，架子从上往下拆除，在搭设和拆除时均应派专人进行安全监护。

B）选料、备料：

施工前应做好选料、备料工作。

根据设计图纸和干挂排列的要求，提出花岗石加工尺寸和数量，遇异型或特殊形状的面板应绘制加工详图，并按使用部位编排好号码，加工量要适当增加，主要考虑运输和施工时的损耗。

C）施工工具：

除一般常用工具配备外，还应配好手提式冲击电钻、石材切割机、电焊机、角向磨光机、水平尺、靠尺板、手提葫芦、尼龙线、线锤等。

D）检查、验收主体结构的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，不符合应立即要求土建单位进行修正。

对符合施工要求的基层墙面涂刷防水层进行密封处理。

E）测量放线及套模安装：

用激光经纬仪在各施工段上弹出施工中心轴线，在现场用Ｌ40×40角钢和木板制作的弧形套模（样板尺）固定在裙房四周外墙两侧弹出向分格线，并在上、下套模之间用10号铁丝拉铅直线，控制竖向分格；用水平水准管在墙面上测出水平分格线，每一方格内的小块花岗石用吊线和弧形样板尺进行控制及质量检测，即将石材的分块线和标高、标准轴线及各档水平角钢在墙、柱面上位置线弹在基层上。

F）钢骨架基层安装：

在基层墙上，用长膨胀螺栓将镀锌角钢竖向固定在基层砼上，在安装好的竖筋上