洛阳一拖生产实习报告.docx
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洛阳一拖生产实习报告.docx
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洛阳一拖生产实习报告
机电工程学院
生产实习报告
学生姓名:
李庆彬
学号:
201315010909
专业班级:
机制F1307
指导教师:
薛东彬
实习时间:
2016.10.10-2016.10.21
目录
第一章前言-1-
1.1前言-1-
1.2实习目的-5-
1.3实习历程-6-
第二章国机重工(洛阳)有限公司-6-
2.1企业简介-6-
2.2实习内容-7-
2.2.1主要设备-7-
2.2.2典型工件加工流程-7-
2.2.3典型工件加工工艺-8-
2.3本单位实习心得体会-8-
第三章东方红农机博物馆-9-
3.1入场安全教育-9-
3.2博物馆简介-9-
3.3博物馆参观内容-10-
3.4本单位实习心得-11-
第四章一拖发动机厂-11-
4.1一拖(YTO)简介-11-
4.2实习内容-12-
4.2.1主要设备-12-
4.2.2典型工件加工流程-13-
第五章一拖第一装配厂-13-
5.1企业简介-13-
5.2实习内容-13-
5.2.1主要设备-14-
5.2.2典型工件加工流程-14-
第六章一拖热处理厂-14-
6.1企业简介-14-
6.2实习内容-15-
6.2.1主要设备-15-
6.2.2工艺流程-15-
6.3本单位实习心得体会-15-
第七章一拖锻造厂-16-
7.1企业简介-16-
7.2实习内容-17-
7.2.1 主要设备-17-
7.2.2主要产品:
-17-
7.2.3主要工序-17-
7.3本单位实习心得体会-18-
第八章一拖齿轮加工厂-18-
8.1企业简介-18-
8.2实习内容-18-
8.2.1主要设备:
-19-
8.2.2主要产品:
-19-
8.2.3磨齿加工工艺:
-19-
8.3本单位实习心得体会-19-
第九章一拖材料工艺研究所-20-
9.1企业简介-20-
9.2实习内容-20-
9.2.1高频感应淬火-20-
9.2.2中频感应淬火-20-
9.3本单位实习心得体会-21-
第十章河柴重工-21-
10.1企业简介-21-
10.2实习内容-22-
10.2.1连杆车间-22-
10.2.2齿轮车间-23-
10.2.3主要产品:
-23-
10.3本单位实习心得-23-
第十一章国机重工(洛阳)老厂区-23-
11.1企业简介-23-
11.2实习内容-24-
11.2.1主要设备-24-
11.2.2主要工艺过程-25-
第十二章生产实习心得及感受-25-
12.1生产实习心得及感受-25-
第一章前言
1.1前言
大学毕业之际,生产实习是极为重要的实践性学习环节,通过进行生产实习,为我们之后走向社会,接触本工作打下基础。
拓宽了知识面,增强了感性认识,培养、锻炼了我们综合运用基础理论、基本技能和专业知识。
能够将所学的专业理论知识运用于实践,在实践中结合理论加深对其认识和总结,再次学习,将专业知识与实际接轨,在这个过程中,我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
通过我们自己的参观,结合查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。
在生产实习的过程中,我逐步的认识体会,从而为以后能更好地将所学的运用到工作中去,接触社会,认识社会,体验生活,学会生活,学会感悟,学会做事,学会与人相处,学会团结协作,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。
1.2实习目的
(1):
通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
(2):
在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。
(3):
通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
1.3实习历程
一:
2016年10月10号下午:
国机重工
二:
2016年10月11号上午:
一拖安全教育及参观东方红农机博物馆
2016年10月11号下午:
一拖缸体缸盖加工厂
三:
2016年10月12号上午:
一拖第一装配厂
2016年10月12号下午:
一拖热处理厂
四:
2016年10月13号上午:
一拖锻造厂
2016年10月13号下午:
一拖齿轮加工厂
五:
2016年10月14号上午:
一拖材料工艺研究所
六:
2016年10月17号上午:
河柴重工
七:
2016年10月18号上午:
国机重工
第二章国机重工(洛阳)有限公司
2.1企业简介
国机重工(洛阳)有限公司由原一拖(洛阳)工程机械销售有限公司于2011年11月正式更名而来。
是中国机械工业集团有限公司旗下中国国机重工集团有限公司的成员企业。
是中国最早最专业的工程机械产品研发、制造基地之一。
注册资本7.5663亿元人民币,总部设在洛阳。
该公司由原中国一拖集团有限公司旗下四家工程机械专业子公司于2011年11月整合而成。
目前拥有一个总部、两个中心。
三家子公司分别是:
一拖(洛阳)工程机械有限公司、一拖(洛阳)建筑机械有限公司、一拖(洛阳)建工有限公司。
职工总数2300人,专业技术人员200余人。
该公司拥有百年历史的“洛阳”牌及富有军工品质的“东方红”产品品牌。
主导产品涵盖路面压实机械系列、铲运机械系列、挖掘机械系列、矿山机械系列。
业务范围包括工程机械产品的研发设计、工程机械产品的生产制造、销售和服务、以及矿山装备系列产品的销售和服务。
与公司自成立同时开工建设的846亩,总投资30亿元人民币的国机重工(洛阳)产业园项目,国际先进、国内一流。
2013年底一期建设竣工达产后将形成压路机4000台、挖掘机4500台、推土机2000台的生产能力。
将极大提高公司核心竞争力,并确立竞争优势。
放眼未来,该公司牢记“装备世界,创造价值”的发展使命,推崇“创新、自强、合作、共生”的核心价值观,坚持“诚信为本、品质为精、机制为魂、适而致远”的经营理念,为更好地打造“工程机械及相关重工领域世界一流服务。
2.2实习内容
2.2.1主要设备
(1)工业推土机:
分为液压驱动和机械驱动两种,生产时间长,种类多,如T80;
(2)轮式装载机(铲车):
ZL50(铲斗重5t)ZL30(铲斗重3t);(3)液压挖掘机:
中小型WY6(挖掘力量6t)WY10(挖掘力量10t);(4)自动翻斗车YT320;
2.2.2典型工件加工流程
该公司共有五个车间:
结构件车间、铆接车间、机械加工车间、涂装车间、组装车间。
车间介绍:
1.结构车间:
主要负责下料,即用气体切割毛坯,有数控切割机、火焰切割机、半自动切割机等设备。
之后用油压机进行校正,再进行热处理,消除下料过程中的变形。
2.铆接车间:
主要进行各零件的焊接,有电焊机、翻转机、折弯机等设备。
焊铆车间工件经过打磨之后进行铆接、焊接成大的零部件车间有电焊机80多台,主要进行二氧化碳气体保护焊。
3.机械加工车间,主要用于零件的加工,有多种大型设备,如双面镗床,捷克镗铣床,六米单臂刨床,六米龙门刨床,150米落地镗床,五米立式车床;4.涂装车间,主要用于产品的喷涂处理,零件表面喷涂,耗电量太大只有晚上工作。
零件经过喷抛丸处理之后,去除表面铁锈,然后进行喷油漆。
流程为表面处理(喷丸等)→油漆→整机涂装(冲洗、烘干、打腻子......)。
5.组装车间,主要用来装配,有三条装配线,零件上完成自产、代加、外购任务。
装配车间采购的零部件和本厂生产的零部件经过检验合格之后按照装配图纸和工艺工序卡进行装配,装配完进行试验。
2.2.3典型工件加工工艺
设备及工件简介:
龙门铣床X2010C工作台长度3000mm,工作台宽度1000mm,通过工作台移动和铣头主轴的移动,达到对整个工作台面的覆盖,加工整个表面作用。
龙门刨床工作台长度2500mm,工作台宽度8000mm,原理与上述铣床相似。
喷丸处理,由于在车间只看到了地上的小喷丸却没有看到相应的设备,加上之前对喷丸处理没有感性认识,所以特搜集相关资料如下。
主要设备:
喷丸机或抛丸机。
方法:
喷丸或抛丸,用直径2~3mm的钢丸高速击打锻件表面。
抛丸作用:
击碎氧化膜,对锻件起到清理强化作用(又叫冷作硬化),提高锻件强度。
经喷丸后的锻件表面泛着金属光泽,表面遍布着小麻坑(是高速钢丸冲击所得),表面硬度较大。
零件油漆处理工艺流程:
除锈(主要用喷丸方法)→第一次喷涂(喷底漆)→烘干→第二次喷涂(喷面漆)→烘干→最后涂漆→试验(分为路试和负荷试验→冲洗→烘干→最后包装→产品出厂。
2.3本单位实习心得体会
本次实习收益匪浅,让我知道我要学的还有很多。
理论永远不等于实践。
作为以后的技术人员,需要非常精湛的技术,需要慢慢的积累经验,需要有韧性和耐力。
同时也背负着责任。
工作的时候不仅要对产品质量负责,更是要对自己负责。
在工作的时候面对着机器,需要细心。
不得马虎。
设计产品更是要细心,如果出错了,将会带来很大的损失。
第三章东方红农机博物馆
3.1入场安全教育
我们在一拖培训中心进行了安全教育。
师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。
老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。
1、不允许穿凉鞋进厂;
2、进厂必须穿长裤;
3、禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;
4、注意高空,有天车及悬挂物要绕行;
5、进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;
6、同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上
3.2博物馆简介
东方红农耕博物馆于2010年1月动工,投资近2000万元,展陈面积近5000平方米,集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。
通过珍贵的历史图片、文物史料,配以声、光、电等现代化手段,再现农耕发展的历史画卷。
馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。
中国一拖为上世纪五十年代苏联援建的项目,苏式经典厂房建筑保存较好。
它与矿山厂、轴承厂等构成了洛阳工业区最重要的核心建筑群,是一个完整的社会主义建筑风景带,充分体现出计划经济时期工业遗产的特点。
试运行以来,东方红农耕博物馆月收入在1万元左右。
负责人张志磊表示,他们正在进一步明确服务对象,积极发展团体旅游。
据悉,以东方红农耕博物馆为核心的“东方红工业游”已经形成了包括厂区参观、生产制造过程参观等在内的完整线路,苏联援建的156项目老设备主题公园等后续景点筹备工作也已启动。
3.3博物馆参观内容
我们来到东方红农耕博物馆,解说员姐姐已在那里等候多时。
等我们集合完毕后,立即带我们进入了展厅。
展厅分为上下两层,下层是一些大型的拖拉机和一辆坦克、一辆军用卡车;上层是一些拖拉机模型和一辆进口的索姆拖拉机。
跟随着解说员进入宽敞干净的一楼展厅,一位穿着红色铠甲的“战士”静静地注视着我们,这就是广告中的主角——拖拉机!
随着讲解员的步伐,我们发现一位身穿绿色战衣的常胜将军——59式中型坦克,它身边还有一位穿一样衣服的异姓兄弟——军用载重汽车。
看它们威武雄壮的军姿,忍不住靠在旁边照了一张合影留做纪念。
走着听着看着,我又认识了东方红推土机、收割机、小四轮等农用拖拉机。
通过讲解,我明白了因为农业的机械化,解放了大量的劳动力促使农民进城务工,为城市建设做出巨大的贡献。
东方红拖拉机在1999年9月作为国礼成为中泰两国人民的美谈,不仅如此,在欧洲一些国家还被作为婚车、比赛用车,奥巴马在2008年竞选时坐上一辆拖拉机,以突出自己的平民形象。
在我国还是一个时代的精神——北大荒精神的象征。
二楼展厅有国家领导人来东方红视察的图片,东方红拖拉机在5·12汶川大地震中疏通道路、紧急供电、堰塞湖疏通等救援时的图片。
模型展柜里的小模型栩栩如生,在展台里发光。
3.4本单位实习心得
通过参观东方红农耕博物馆,我不仅了解了农用工具由简陋到高科技的变化,还知道了洛阳不只是洛阳牡丹甲天下,洛阳东方红拖拉机也是闻名世界!
第四章一拖发动机厂
4.1一拖(YTO)简介
中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产,是中国特大型机械制造企业,拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”。
公司总部位于河南省洛阳市涧西区。
中国一拖是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长的工厂,中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。
“东方红”―这个响亮的名字,反映了新中国翻身农民的喜悦心情。
经过五十多年的发展,中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。
在公司众多产品中,大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一;压路机、中小功率轮式拖拉机等产品,市场占有率居国内前三强。
2013年国务院公布了第七批全国重点文物保护单位,1954年苏联援建的洛阳涧西苏式建筑群,作为近现代重要史迹及代表性建筑入选。
而此前的2011年5月,这些苏式建筑群所在的街区,被评为“中国历史文化名街”,是全国十大名街中唯一入选的工业遗产街。
4.2实习内容
(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;
(2)记录零件设计和制造工艺及设备;
(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法;
(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等;
(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;
(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法;
(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。
当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足
4.2.1主要设备
一拖(洛阳)动力机械有限公司主导产品为:
YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30~350KW发电机组。
东方红YTR105系列柴油机秉承一拖(洛阳)柴油机公司LR105系列柴油机的优点,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。
圆台铣床X3016(工作台工作面直径1600mm,立式升障台铣床X53K/1(工作台工作面宽度400mm、长度1600mm),35mm立式钻床Z535(最大钻孔直径35mm),摇臂钻床Z30 40X13/2(最大钻孔直径40mm、跨距1300mm。
4.2.2典型工件加工流程
缸孔加工:
采用粗镗、半精镗及精镗、珩磨方式加工。
主要工艺流程:
粗镗缸孔底孔→半精镗缸孔底孔→精镗缸孔底孔→压装缸套→精镗缸孔→粗珩缸孔→精珩缸孔。
主轴承孔的加工:
一般采用粗加工半圆孔,再与凸轮轴孔等组合精加工。
主要工艺流程:
粗镗半圆孔→装配瓦盖→半精镗主轴承孔→精镗主轴承孔。
第五章一拖第一装配厂
5.1企业简介
一拖第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地,除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力,已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品。
5.2实习内容
包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。
新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术。
5.2.1主要设备
厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。
此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。
进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。
第一装配车间的产品有四档变速器(材料:
HT200 HT250),拖拉机一般向上排气,气管短,循环小,振动大,噪音大,由于拖拉机的实用性有些缺点是没法改善的。
所以,减少噪音但不影响拖拉机的实用性是世界性的问题。
5.2.2典型工件加工流程
分装车间:
将零部件组装在一起并调试好;
总装车间:
将各种成品见依次组装在一起。
.
第六章一拖热处理厂
6.1企业简介
一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂热处理厂。
有三条计算机控制的渗碳淬火线和两条煤气加热渗碳生产线及高中低频淬火设备,此外该热处理车间还有用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量的喷丸机和主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形的校直机,先进的设备和完善的管理体系使一拖热处理分厂跻身一拖集团效益较好的分厂之一。
6.2实习内容
热处理的目的有改变钢的金相组织,使钢的机械性能发生改变,比如提高硬度,提高强度等,也有释放应力,改善物理性能的作用。
热处理的要求(3个一定):
1.加热至一定温度
2.保持一定温度
3.一定时间冷却
6.2.1主要设备:
双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;
校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。
SS09X连续式双排渗碳生产线煤气加热气体渗碳炉电加热气体渗碳炉井式渗碳炉
6.2.2工艺流程:
丙烷和空气→混和气加压→在1000℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
6.3本单位实习心得体会
此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣,也突出了我学习的重点,比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛,我们参观热处理厂,厂中的技术介绍设备及正火,淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的,但是我还是不能听的全懂,这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解,这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解,这会为我们以后的工作能力奠定基础。
第七章一拖锻造厂
7.1企业简介
一拖第二铸铁厂是一拖集团有限公司的全资子公司一拖铸锻有限公司下设的六个专业厂之一,于1986年投产,是一拖集团有限公司唯一的105/108L“东方红”系列柴油机缸体、缸盖和大轮拖关键件的专业铸造厂,具有年产缸体、缸盖15万台、铸件4万吨的生产能力。
“一拖二铁”一贯倡导“科技兴厂”,目前,该厂拥有优秀专家、高级工程师及各类专业技术人员近百名,具有铸造工艺设备、非标准设备及模具设计和制造能力。
“一拖二厂“设备固定资产8000万元,机械化、自动化铸造设备500多万台,引进有西班牙、德国、意大利、瑞士等国的锁芯制芯中心、混砂机、直读光谱仪、机械手抛丸机、冷热芯盒射芯机和缸体、缸盖床等现代铸造设备,并采用型砂在线控制、交压造型、静压造型,冲天炉与有芯工频电炉双联,冷芯,热芯,覆腹砂,自硬砂制芯等复杂工艺。
7.2实习内容
1制芯车间
2造型车间
3清理车间
7.2.1 主要设备
(1)热处理车间:
有连续式正火炉和调质炉,锻件冷校正设备:
主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。
(2)锻造车间:
在轻型锻造车间,主要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。
另外还有三种相关辅助设备:
加热炉,主要作用是对坯料进行加热;压床,其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。
7.2.2主要产品:
曲轴
7.2.3主要工序
(1)制芯车间采用的是西班牙全新自动化制芯单元,原材料为磨砂,主要产品有:
缸盖、四缸体(盖)柴油机,生产流程为:
磨砂混砂——制芯车间——单砂芯——组芯——固化——沾涂料——烘干。
(2)造型车间的生产流程为:
苏州造型生产线——下线——合箱——浇注——自然冷却——型腔。
(3)清理车间的主要流程为:
退货——抛丸——砂轮打磨——油漆。
7.3本单位实习心得体会
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。
在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。
熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
第八章一拖齿轮加工厂
8.1企业简介
齿轮加工厂为专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、数控车床,意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。
美国格里森锥齿轮生产线,年产能力10万件。
目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。
8.2实习内容
8.2.1主要设备:
摇臂钻床,主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。
拉床LG5140SH、锥齿轮滚齿机Y236.
8.2.2主要产品:
直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键。
8.2.3磨齿加工工艺:
磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精
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