总体施工组织设计.docx
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总体施工组织设计.docx
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总体施工组织设计
分部分项工程施工方法和安全措施
l、施工顺序:
按一般施工程序进行,即先地下后地上;先结构后装饰的原则进行组织施工。
施工中要严格协调土建与水电各工序的合理穿插,严格执行交接验收制度,确保工程质量。
2、工艺流程:
场地平整一定位放线一验线一基槽挖土—地基钎探一地基处理一验槽一砼垫层一基础钢筋绑扎—基础砼浇注一基础砌砖(基础构造柱钢筋绑扎)—基础构造柱浇注砼一基础圈梁施工一基础验收—基础抹防潮层—基础回填土—储藏室钢筋绑扎和砌砖——储藏室XB、梁钢筋绑扎、浇筑砼——一层钢筋绑扎和砌砖—一层柱、粱、XB浇注——二层至六层按照工艺流程施工—坡屋面施工一屋面找平层及保温层—内外装修一地面施工一门窗水、电、暖卫安装—竣工清理。
在工艺流程中,电气工程可以根据土建完成部位及时预埋线管和在现浇板及楼板上预埋木砖。
协调土建与水电各工种的合理穿插,严格执行交接验收制度,确保工程质量,下水管安装在二层完后挖管沟,并在主体完工后安装排水管道,这样避免打洞和补洞,造成地面渗漏,发现问题立即处理,否则不许继续施工.
主要分项工程施工方法
1、基础土方工程
该土方工程采用挖土机挖槽和人工清理及汽车运土的方法,该工程基槽挖深1.3米,不须基坑支护,但因施工季节变化,机械挖槽过程中杜绝一次挖至设计深度,要挖至离槽底200mm,随后人工清槽。
挖土时宜从上到下依次挖土,挖出的积土要放在距槽边为防止塌方,四周槽边按规定放坡。
地基钎探由钎探机进行钎探。
钎长2.5m,直径2.5cm,打梅花点,做好记录,绘制钎探平面图,完善签章手续,并做好地基承载力的成果评价。
回填土工程:
基础施工完毕填土,采用蛙式打夯机分层夯实,虚铺每层厚度每层25cm,每层夯实四遍,夯实后,分层取土样做干容重试验。
2、砌砖工程
本工程按单元分段流水施工,工程内外墙均采用“三一”砌筑法,遇有构造柱砌筑时为“大马牙”槎;铺砖时,要先退后进,设好拉接筋并标注长度示意。
在砌筑砖体时,应按以下施工方法施工:
(1)对砖墙位置测量准确,并弹好砖墙轴线和砖墙外边线;
(2)认真用现场购进的砖进行摆放,要全部丁字摆底。
摆放砖时,要注意墙膀冲向,合理摆布,避免砌到窗口时,出现大灰缝或挤缝。
皮数杆数量按砌砖技工而定。
每人一条,皮数杆上要标明每皮砖的灰缝和其该批砖的高度线;同时要标明门窗、过梁、楼板下平和圈粱上下高度;皮数杆立在大角和大山墙的接槎部位,控制高度。
皮数杆要掌握好杆底的准确标高,即用水准仪打好各墙体上的水平点,以避免标高失控。
(3)砌砖时要采用“三一”砌筑法。
即:
一块砖、一铲灰、一揉压。
用皮数杆校准标高,外墙大角交接处同时砌筑,保证砌砖质量,达到横平竖直,砂浆稠度适宜,且饱满要达到85%及其以上,严禁冲浆灌缝。
(4)在砌筑中,内外墙同时砌筑,不留槎。
但个别部位难以施工或其它原因不能同时砌筑时,不留直槎,只准留斜槎,且长度不小于墙高的2/3。
构造柱与砖交接处四进四出直槎,进出要标准,整齐,以保证构造柱断面尺寸,构造柱生根在地圈梁内,一直伸入顶层圈梁及女儿墙压顶内,构造柱与墙体拉结筋要按设计数量用足用好。
3、砼工程:
包括模板、钢筋、砼工程
(1)模板工程:
本工程使用定型钢模板与木模板组合使用。
支模时要根据已弹好的中心线进行复核,按弹好的边线支模。
先在梁底面的下一皮砖处,每一米左右留一砖孔,插入40×60nm的方木担,竖立两侧模板时,在用斜撑支牢固。
模板安装,竖向模板和支架的支承部分,要有足够的支承面积,积土要坚实,并有排水和防水措施。
支梁模板要用“局子”模板缝隙要严格控制,用海绵填塞严密,个别部位采用木决制作,以免砼浇注时跑浆。
(2)钢筋工程:
符合GB50204—92的有关规定,在加工前,要对购进场的所有不同规格的钢材进行力学性能试验,待达到设计要求的各种指标后,方可进行加工制作,同时所有的钢材出厂合格证必须齐全,签章手续符合规定。
钢筋下料要严格按设计要求进行。
且记,砼柱的第一段立筋,不能截为同样长度,要有1/2的竖筋(同直径)比长筋短50cm以下,避免绑扎或焊接时,柱子的全部竖筋接头都在同一截面上。
钢筋焊接要先做试焊及焊接试验,试验符合要求时,方可进行工程正式焊接。
钢材的堆放要入棚,地势要高,以避免雨后受潮,腐蚀表面。
如有生锈或变形的钢材和成品及半成品,要先除好锈,经校直后,再用于工程。
钢筋骨架要严格按设计尺寸进行,为防止浇注砼时骨架位移和保护层失控,要事先用1:
2.5的水泥砂浆做成与保护层同样后的小垫块,浇注砼时,先垫好垫块。
本工程采用搭接绑扎,搭接焊,钢筋骨架绑扎时,在梁拐角处,柱与梁的交接处,注意设好附加筋。
二级钢筋搭接长度为45d,梁分段绑扎,为防止吊装时歪斜变形,分段长度为6—12m为宜,且用临时斜撑加固。
(3)砼工程:
砼搅拌机采用机械搅拌,上料顺序为石子_+水泥一砂子。
生料用小车翻斗上料,且事先用磅秤称准水泥、石子、砂子逐一计量,并在翻斗上注明记号。
利用试验室配比计算施工配合比,用小车按配合比计量推料,砼搅拌最段时间为60秒。
水灰比要按砂子、石子的湿度不同及时调整,雨季适当减水,但原则‘要掌握水分适宜。
砼施工缝的留设:
柱施工缝留于基础顶面,楼梯施工缝宜留于楼梯中间的1/3处,。
砼的振捣要采用振动棒,可以直接插入振捣,也可以斜插入为40°一50°角捣固,但插入下一层的深度要严格控制,不应超过50ram,且要快插慢拔。
在钢筋密集无法插入振捣的梁的端部,应采用人工特制钢材棒,反复振捣,并放入细石砼,以免出现空洞和蜂窝。
砼每点的振捣时间为20—30秒钟,但应注意砼表面不能不平或下沉,至无气泡,振出水泥浆为止。
振捣时,要求均匀排列振点,对于梁和板可采用行列或交错次序振捣,但不能混合使用,以免造成漏振,每次振动棒的移动不能小于振动棒作用的1.5倍,且不宜贴近模板振动,并尽量避免振动钢筋。
4、楼地面工程
底层地面垫层要按设计厚度和强度要求,根据试配进行拌料,但厚度不能小于60mm,最低强度不能小于Cl0。
楼地面工程易出现顺板裂缝和顺梁缝,因而楼板安装要找平实,且板与板的间隙不能小于4cm,灌缝要在上一层后再灌下一层的板缝,并用同标号强度的细石砼浇捣,穿线管要放在板地2/3部位,分两次放入细石砼,分层捣实,为避免漏掉砼石子和砂浆,可在板底面托好底板。
灌缝砼要比楼板低1cm为宜。
并按时养护和防止新的振捣。
楼面砼垫层为C20细石砼,厚度40mm,且冷扎带肋4间距为200双向钢筋网。
面层完成后,要在4小时之后开始养护,不小于7昼夜。
5、装饰工程
(1)、先做出样板间,待验收达到规定的等级以后,方可展开大面积作业。
(2)、所选用的装饰材料要一一进行质量检查,合格材料方可入库,外装材料的色泽和质量及规格要有甲乙方验收,无异议时可以进行使用。
(3)抹灰及镶贴前要及时清除基层表面的灰尘、污垢和油迹,并洒水湿润,对于平整光滑的砼表面要打毛,并刮1:
1水泥砂浆,24小时后方可抹底子灰。
抹灰前要先检查,基体表面平整度,顺墙面看准凸出的部分,用斧头和瓦刀打掉制污点,窗口旁应上下在同一条直线上,抹灰前还要对所有的门窗等阴阳角用1:
2砂浆做护角,其高度不低于2m,每侧宽度不应小于50mm,一般抹灰前首先在墙角上自上而下,根据弹出的灰线,先做好标筋,用砂浆在标筋位置的阳角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼,吊直后,根据墙角的准线拉网,将灰饼找平,且不能破坏标筋面层,用靠尺杆上下刮平后,找出墙面的厚度并口平整度,以及阴阳角的顺直度和方正,用同样的方法做好一面墙的另一个阴阳角后,在墙面上每隔1.2m一1.5m作成上下标筋,并用水平线校核后,使用所有灰带均与阳角灰带在同一平面上,这样便可以抹灰了,砂浆是从上而下抹,完成两条标准筋带之后抹灰,用靠尺杆,精心刮平,以次逐一完成墙面底予灰。
瓷砖镶贴按以上方法打底并根据砖的尺寸逐一挂线镶贴,顶棚灰也用墙面冲筋的方法贴饼,统一找平水平面后,方可逐一把灰带之间的顶面抹灰,顶棚抹灰注意吊扇吊钩处,及灯线盒处的细部处理,不可留孔太大,要用靠尺杆找平,刮双飞粉,顺光刮抹三遍。
6、门窗工程
(1)木门:
制作要精细,框扇要用精刨刨光,且用砂纸磨光,以免刨纹明显:
(2)铝合金窗:
四个边框的固定卡子要足数,安装牢固,施工中注意成品保护。
7、屋面工程
(1)、所用保温材料应严格控制含水率,铺填应事先抄好标高,随之进行水泥找平层:
(2)、防水材料要有出厂合格证,并试验合格方可使用:
(3)、屋面细部,要做好女儿墙阴阳角和楼顶烟筒等处的圆弧过度,落水口处要有防水措施。
(4)屋面排水坡度应>2%,在下水口周围0.5米半径内要做成坡度>5%的杯形洼坑。
(5)、找平层必须平整、密实,施工时要求压光。
隔热层和找平层的含水率要求<10%。
8、水电暖工程
(1)、配合土建在施工中协调穿插施工,预留洞要准确,安装严格按施工规范,隐蔽前要先进行检查、验收、试验;
(2)、在基础回填前完成所有地下工程,避免二次挖填,便于文明施工;
(3)、所有管材、线材、阀门、仪表、卫生器具等均应出厂合格证。
无合格证或经检查不合格的坚决不能使用。
(4)、电气工程完成之后,应进行试水、试压、电阻测定等试验工作,不合格者应及时检查、返修直至合格。
工程质量保证措施
施工中除应遵照工程施工及验收的要求以及上述各分部工程技术要求有关质量措施还应做到以下几点。
(1)、提高质量标准,实行目标管理。
(2)、开展班组QC活动,QC活动作为质量自检评定依据。
(3)、加强质量跟踪检查,保证质量目标的实现。
(4)、为使施工员做到质量心中有数,每个分项工程大面积施工前,必须做出样板,经检查符合标准后,方可进行下一道工序的施工。
(5)、施工前做好技术交底,严格按图纸规定的技术要求组织施工,要随时检查执行情况,做好隐蔽工程验收记录。
每个分部分项工程施工完成后,要及时检查评定施工质量。
(6)、要严格贯彻公司制定的以工程质量为中心的岗位责任制,认真组织开展施工班组的质量自检、互检、交接检工作,做好质量评比工作。
(7)做好原材料、半成品的进场检验。
水泥、钢材等要有出厂合格证明;砂浆、砼等要有配合比资料,试验合格后,严格按配合比拌舍。
(8)做好施工中各项技术档案资料的整理工作及积累工作。
(9)各种放线、测量等工作应认真复核检查,严禁轴线偏移尺寸错误等。
(10)各种钢筋砼构件、门窗等半成品的数量、规格、型号、质量要进行严格检查。
(11)装修及屋面防水层施工逐次施工过程完成后,要认真做好完成项目的保护工作,对质量不合格的必须返工。
(12)积极运用科学的质量管理手段,实施样板先行制。
(13)协调工种与工种、工序与工序之间的关系。
(14)严格执行质量方面的奖罚制度。
安全施工保证措施
施工中除应遵守建筑工程安全技术操作规程,成立安全领导小组,本工程施工中应做好下列各条安全施工技术与组织措施。
一、、安全生产管理:
(1)、健全安全管理机构,成立安全领导小组,设专职安全员一名;
(2)、健全安全岗位责任制,做到有奖有罚,把事故隐患消灭在萌芽状态;
(3)、健全安全技术档案,做到有据可查。
(4)、架子工持证上岗率100%,立杆间距严格按标准架设,杜绝探头板,以防事故发生,横杆严加检查,不能任意抽掉。
架体搭设安全注意事项
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、工作前及工作中不准喝酒,要衣着灵敏,穿胶鞋或布胶鞋,不准穿拖鞋或易滑的硬底鞋。
3、工作时要系好安全带。
4、工具使用完毕要放如工具带内,不准往下扔。
5、注意对雷、电防护。
架子高于建筑物或结构布设的防雷设施时,架体应按规定布署防雷设施。
6、架子搭设前,工地安全员、施工员等要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后,安全员及有关人员要认真检查,仔细进行量化验收,办理验收手续。
(1)立网架设:
立网应架设在防护栏杆上,上口高出作业面不少于1.2m同一网的连接要牢固、严密。
由于在脚手架外侧采取全封闭防护,所以立网上下部必须用尼龙绳或麻绳牢固的固定在两道太横杆上,一定要严密。
立网的搭设随脚手架的进度跟上。
塔吊搭设安全技术措施
1、安装前必须了解塔机的构造性能及拆装程序。
2、熟知各工作机构井口装置的解体有安装调整。
3、熟知各零部件的尺寸、加工方法及精度。
4、检查各零部件的配套性及完好性,检查主电缆、配电导线、配电箱、控制箱、各电气开关等的齐全性与完好性。
5、检查各种维修器具的齐备性。
6、检查中发现问题要及时解决,以免在拆装中出现问题。
7、要按照高空作业的要求做好自身防护,严禁酒后、患有急性病时作业。
8、要按照电气操作规程来进行电气操作,各工作机构接线时,一定要按控制开关标定的方向进行接线,以免出现操作失误。
9、尽量避免带电操作,在特殊情况下要有专人监护。
10、在送电试车时要与指挥人员、司机联系配合好,信号明确后,方可操作,以免发生意外。
11、拆装中的维修一定要保质、保量来完成,不得以小代大、以次代好、以假代真、马虎从事。
12、重点监护与检查各工作机构、传动部分、制动装置、安全防护装置的安装质量,如有不当,应立即改正。
13、安装完毕后对所有电器绝缘、保护接零等重新检查核对,以免发生意外。
塔吊拆除安全技术措施
1、拆除塔吊时,必须严格遵守后安装先拆除,先安装后拆除的原则进行,严禁使用停电的方法,使塔身自然放倒,必须使用操作控制的反转放倒塔身。
2、拆除前应先做好以下工作:
检查各部位螺栓,将吊钩升到规定位置后,将行走轮打紧,防滑。
放塔身时,其操作范围无障碍物,拆除上部的零部件时,不得向下抛掷,要用起重声速向下传递。
3、放塔身前,有专人操作。
各项共组进行详细检查,要作到一次放置到位,中间不停机,放塔身前,自塔顶部有稳固的钢丝绳将塔身渐渐放倒,接近地面时应放慢速度,使塔身平稳地放在场地上。
(6)、施工机具。
在施工中所用机具全部有接地装置,防护罩,安装齐全牢固,同时注意机具保养,不能带病运转。
(7)、施工现场标志。
施工现场的出入口和“四口”及木工棚都要有标志。
各分项工程安全措施
(1)、土方工程:
根据地质报告,本工程不需要防坡,土方在挖槽时,槽边堆土高度不超过1.5米,清槽人员操作保持3米以外的安全距离,严禁在槽坑内休息。
(2)、钎探。
选用稳妥工人打钎,且大锤落下要平稳,不能锤头歪斜伤人;
(3)、回填土:
要分层夯实,电缆完好无损,操作时要一人持电缆,一人操作,不要夯击电缆,工作时穿戴好绝缘防护用品,严禁工作人员在槽坑内休息;
(4)、钢筋工程。
钢筋工在棚内操作,操作地点铺设垫板以防触电操作机械应专人专机,保养及时,不带病运转;在现浇梁,板底模板未固定好不准上人操作,不准站在梁钢筋上绑扎钢筋,马凳要架稳放宰。
(5)、砼机械要设专机专人,应有上岗证,保养及时,接地良好。
砼工要有防护手套,严防漏电伤人。
(6)、模板工程。
严禁酒后支拆模板,支模时,应检查脚手架是否牢固,板是否封牢,在吊装模板时,严禁打闹、取笑,并严禁在两山墙上站立,以防坠落,拆模按顺序进行,确保稳定;
模板施工安全技术措施
l、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,并系好工具袋。
2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,以免掉落伤人。
工作时要集中精力,防止钉子扎脚和空中滑落。
3、砼输送采用塔吊吊运,停罐时不得压在侧模上。
4、模板施工时要严格根据施工方法进行依次施工,砼振捣要均匀。
5、施工前要认真履行安全技术交底制度做到不懂不动工,不会不上岗。
6、模板施工两米以上属于高出作业,要切实注意安全,施工过程中要严格按照班组长的安排施工。
模板的拆除安全技术措施
要在砼强度达到要求,经技术负责人审批后才能拆除。
1、拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆除承重部分。
2、高空拆模要有专人指挥,分段分序进行,并在下面划出作业区,暂停人员过往。
3、拆除模板时不允许站在正在拆除的模板上,严禁砸、猛撬、大面积撬落或拉倒。
4、模板拆完后,不得留下松动的和悬挂的小模板,拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
5、模板堆放:
高度不准超过2米,摆放整齐,分规格、型号插好标牌。
砌砖工程
对工人要进行上岗前教育,外墙砌筑先检查脚手架之后再操作,操作人员打砖时,要注意把碎砖打在灰斗内,且记将板上的砖头放牢,以免高空落地伤人,内架的马凳要牢固;
门窗工程
要注意安装时,头戴安全帽,校正窗口时,需站在窗口上,系好安全带,木工用的工具和小五金要放稳,操作架子要牢固,架下人要戴安全帽;
抹灰工程
顶棚和墙面抹灰的脚手架稳固,操作人要戴安全帽。
装饰工程
在外装施工前,先检查是否牢固,防护栏杆是否合理,随施工拆除时,架杆是否拉牢,架板两端是否平稳牢固;
屋面工程
严禁站在边沿上谈笑,屋面操作人员不能随意往楼下扔工具和物体,以防物体打击伤人,屋面进行明火作业时注意防火,操作人员要戴口罩防护手套及防护鞋:
防火安全措施
健全防火责任制,责任到人,加强重点部位的防火,消防器材配置齐全。
焊割作业严格执行有关规定。
施工用电安全技术措施
现场设电工一名,并且持证上岗,并健全现场用电责任制,定期考核奖罚分明,对电气设备要经常不定期检查,发现问题立即清除。
要安装齐全触电保护器,所有电器设备要有接地并采用三相五线制和五芯电缆。
外亮接地、接零,塔吊有防雷设备,各配电箱、开关箱,有接地保护接零。
总配电箱有重复接地,对于配电线路采用单相线路,零线与相线截面相同,三相五线制的工作接零和保护接零截面不小于相线的50%,绝缘铝芯不小于10mm2,电线严禁搭设在脚手架上。
总配电箱内设总开关、漏电开关,刀闸箱内要装动力开关,总配电箱内设漏电保护器,电表隔离开关、漏电开关、分离开关,做到一机一闸一箱。
备用设备采用电力工具操作时,应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,现场及动力照明距地不得低于3m,室内距地面不小于2.5m,拉线开关不低于2.3m,其它不低于1.3m:
电气防火措施
(1)建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所管制,并设置禁止烟火标志:
(2)、建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性:
(3)建立电气防火检查制度,发现问题及时处理:
(4)强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍:
“三宝”、“四口”安全防护措施
(1)进入施工现场必须戴好安全帽、系好安全带。
从事2米以上高出作业,必须使用安全带,从事电气作业人员必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
(2)凡施工高出作业必须正确使用安全平网、立网。
(3)预留洞口,必须做好可靠安全防护,防护栏杆大于1.2米,两道栏杆净距大于70cm,通道口必须设置牢固可靠的防护通道。
施工机具安全措施
(1)机具设备必须设专人操作,设备操作人员必须健康,并经过专业培训,考试合格方可上岗。
(2)机械设备应按技术性能正确使用,缺少安全装置或安全装置已失灵的设备不得使用。
(3)机械设备应按时保养。
(4)机械操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁无关人员进入工作区,严禁酒后操作。
预防起重伤害事故的措施
凡属机械操作人员必须经过考试取得操作证后方可独立工作,学徒工必须在师傅的指导下工作,非技工不得动用机械,在挑选技工的基础上,凡属起重范围内的信号挂钩并口指挥员也要严格进行挑选,培训,要他们熟悉本工种的安全技术操作规程、塔吊必须有限位装置,并且灵敏可靠,不带病作业,不得超负荷作业,不得在运转中进行维修与保养,吊钩要定期与不定期检查,吊钧环自然损坏,不得超过直径的10%,钢丝绳出现磨损、断丝,严格按报废标准执行。
安全系数不小于5.5。
起吊物体下严禁站人,起重机司机、信号指挥要熟知起重机械性能,吊装任务及料物的重量、类型和堆放位置,指挥时、手势、旗语明确,哨声清楚易懂,坚决按“十不吊”执行。
预防高空坠落和物体打击的安全措施
(1)施工现场的一切洞口必须搭设牢固的栏杆、围栏或安全网。
(2)高度3m以上的脚手架顶端必须超出作业面1米。
(3)超过2米时,随施工层在工作面外侧挂设安全网,首层必须挂设一道固定的安全平网,直到外檐,雨棚等部位施工完毕,确认无高空作业时方可拆除。
(4)从事无法架设安全措施的作业时,施工人员在2米以内均系好安全带,特殊情况下系保险绳。
(5)外脚手架必须满铺脚手板,离墙面不大于20cm,禁止探头板出现,架板要封牢。
(6)超过4米上下必须有通道,严禁施工人员爬架子,或乘坐高空起吊篮,使用梯子时,必须采取有效的防止滑到措施。
(7)高空作业人员使用工具应随时装入工具袋内,垂直交叉作业时,应增设防物体打击的隔离层。
(8)清理建筑物内垃圾必须戴好安全帽,利用塔吊作业,严禁抛掷任何物品。
(9)任何人员进入施工现场都必须戴好安全帽,经常走人的通道必须搭设防护棚。
施工现场管理
现场平面图布置应根据实际情况和现场特点做合理布置,现场设施和料场及其它应按施工平面图安置和堆放,并随施工进度不断地调整场地、现场标志牌、宣传牌,力求内容简要、醒目,且字体大方端正,并设在主要出口处。
道边和场地保持平坦,整洁畅通,现场无积水,无散落物。
施工中的落地灰和落地砼当天清理完毕,其它材料有序堆放,做到工完料净,文明施工。
施工中要对成品加以保护,措施要得力。
对工人教育要及时,临时设施应注意环境保护,减少污染,且要设置牢固,做到简而有序。
对于施工中有毒气体和液体的排放要严加控制,不得现场随意焚烧,油毡、油漆、确保空气清新。
文明施工现场管理措施
一、本工程施工现场的临时设施、厕所、卫生等设施符合文明工地规定标准,建立健全施工现场的各项卫生管理制度,领导小组定期组织卫生检查。
二、安全施工现场的领导班子成员:
(1)分管安全工作的经理:
张中华
(2)公司安全科长:
张中华
(3)项目经理:
蔡建峰
(4)工地安全员:
三、施工现场按照文明工地标准实行全封闭施工,料场堆放及各种机械设备安置按平面布置图合理布置。
四、施工现场必须做到“三通一平”,排水设施良好,无积存污水,建筑垃圾应及时运走,生活垃圾日产目清,施工现场保持清洁卫生。
五、施工现场按规定要求设置七版两图和各种安全警示标志牌,作到齐全、整洁、醒目,备类人员进入现场佩带胸卡。
1、场内施工道路坚实平整,在施工过程中保持畅通。
2、临时排水要自成系统,并应保持畅通。
3、施工现场的临时用电及配电线路必须符合安全技术规范。
4、施工区域各种安全标志牌应清晰醒目。
6、施工现场应设七版两图,规格适当,字迹端正,位置明显,张挂牢固。
7、施工场地要保持场容场貌整洁,材料堆放整齐,建筑垃圾集中清运堆放。
8、施工现场管理人员要佩带胸卡。
六、施工现场建立保卫、消防领导小组,建立保卫制度,设专兼职保卫负责人和建立防火责任制,并落实到人,明确防火部位,设置清晰的警告标志,组织有关人员定期对保卫、消防进行检查,做好检查记录。
七、施工现场建立定期的宣传教育制度,开展卫生防疫、宣传教育。
与工地周边社区单位搞好合作,积极开展文明共建活动。
八、施工现场要搞好环境保护,防止环境污染,制定防噪音及不扰民措施。
九、实行目标管理:
利用形象真实,各种信息组织现场活动,达到提高劳动生产,保证工程质量,实现安全管理目标。
建筑工程开工前,项目部应按照施工组织设计完成场内临时水电的安装,及,临时道路的修筑。
防止环境污染措施
1、妥善处理泥浆水,未经处理的污水不得直接排入城市排水设施和河流。
2、不得在现场熔融沥青,焚烧油毡、油漆等其它有害有烟尘的物质。
3、采取有效措施控制施工过程中的扬尘。
4、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
5、对产生噪音、震动机械应当采取有效措施,减轻噪音扰民。
6、工地现场管理人员经常对施工人员讲解讲究卫生的好处,做到
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