乙二醇基础施工方案.docx
- 文档编号:26835908
- 上传时间:2023-06-23
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:110.98KB
乙二醇基础施工方案.docx
《乙二醇基础施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《乙二醇基础施工方案.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
乙二醇基础施工方案
1.0工程概况
1.1工程简介
1.2工程特点
1.3主要实物工程量
1.4编制依据
GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范
JGJ18-96钢筋焊接与验收规范
GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准
SH3510-2000石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范
2.0施工程序
2.1块体式素混凝土基础
2.2台阶式钢筋混凝土基础
2.3现浇框架基础施工程序
3.0主要施工方法
3.1施工准备
3.1.1技术准备
3.1.1.1图纸会审及设计交底
对施工图进行图纸自审及与设计会审,做好图纸会审及设计交底记录,作为施工依据及交工资料。
3.1.1.2建立质量保证体系,健全组织机构,明确岗位职责。
3.1.1.3技术交底
在施工前,根据施工方案向班组进行技术交底,明确施工程序及技术质量要求,施工重点、难点及相应措施。
准备好施工记录表格。
3.1.2现场准备
3.1.2.1现场临时设施:
现场设置材料仓库,加工予制场地,工具房,生活用房等生产生活临时设施。
3.1.2.2准备有关施工机具:
将施工所需各种施工机具和手段等按进场计划组织进场。
3.1.2.3建立现场测量控制网
根据业主或监理提供的测量基准,测设现场测量控制网(坐标和标高),设置并保护好标桩。
各建、构筑物单体放线可依据控制网标桩测设。
3.1.3材料准备
3.1.3.1材料进货及进场检验
所有进场材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证,其各项品质指标应满足设计和规范要求。
主要材料应按材料检验程序进行外观和物理化学性能现场抽检,合格后报业主或监理审查认可才能使用。
3.1.3.2试配试验
需现场配制的材料如混凝土和砌筑砂浆,应进行配合比试配试验。
施工配合比的采用必须经试配试验确定。
3.1.3.3分类存放及标识
各种材料按品种、规格分类存放,并做好明显标识,以防混用。
易受潮变质的材料如水泥等材料必须入库存放,防雨防潮。
3.2.基础施工前的核对工作
施工前认真进行图纸自审、会审,与设备专业核对尺寸。
预埋螺栓或预留螺栓孔的设备基础,必须待设备到货与图纸或业主提供的准确资料核对无误后才能施工。
大型设备基础需单独编制施工技术措施指导施工。
3.3定位放线
编制基础中心线测设图,将全部中心线及地脚螺栓组中心线统一编号。
依据区域控制桩确定每个设备基础的轴线,距离基础开挖边线1m设置龙门控制桩。
对于厂房内设备基础可依据厂房轴线进行放线定位。
地脚螺栓及预留孔轴线依据基础轴线控制桩引线测设。
3.4基坑开挖及地基处理
3.4.1大型基坑采用机械开挖至接近坑底标高或边坡边界,应预留20~30cm厚土层,用人工开挖和修坡。
弃土应及时运出;如留做回填土,堆土坡脚至坑边距离应大于挖坑深度。
3.4.2小型基础采用人工开挖。
基坑挖好后,应对坑底人工抄平、修整。
3.4.3相临基础埋深不同时,应先施工较深的基础,回填至较浅基础底标高时再施工较浅基础。
基坑部分超挖时,可用素土、灰土或砾石回填夯实至设计标高。
3.4.4若挖深在地下水位以下时,应先降水后挖方。
3.4.5尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。
如不能立即进行下一工序时,应预留15~30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖除。
3.4.6当基坑挖至设计标高后,应请监理、设计单位验槽,办理隐蔽验收。
3.5砼垫层浇筑
设计有垫层时,所有砼垫层均一次浇筑完毕。
浇筑顺序应从低处开始,沿长边方向由一端向另一端浇筑,也可采用中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。
浇筑时一次找平。
在垫层上放出基础轴线和边线。
3.6基础主体砼施工
3.6.1钢筋绑扎
钢筋在预制场加工成型后,用平板拖车运送至现场绑扎。
应按设计规定留设保护层,可用水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起。
上层钢筋加支脚架设。
予留插筋及予埋件位置准确、固定可靠。
3.6.2支模
按拼板方案安装模板,利用基坑土壁支撑加固。
预留地脚螺栓孔的芯模应成可拆结构;或预制有锥度,便于拆模。
模板、予留孔、予埋件应核查尺寸,找正轴线位置和标高。
3.6.3预埋地脚螺栓定位
3.6.3.1小型地脚螺栓可利用钢筋骨架定位后焊牢。
3.6.3.2大型设备基础的预埋螺栓,其螺栓尺寸较大、重量较重,不便固定就位。
为此可采用钢板和型钢加工专用定位模板。
先把定位模板固定在安装支架上,然后把螺栓通过上、下螺母固定在定位模板上。
螺栓根部用钢筋与基础骨架拉结撑牢。
3.6.3.3预埋地脚螺栓安装定位时应精确找正轴线和标高;混凝土浇筑过程中随时注意防止位移;混凝土浇筑完后应立即再进行复核校正。
3.6.4混凝土浇筑
3.6.4.1混凝土常规施工程序:
3.6.4.2施工缝及浇筑顺序
1)条墙式、块体式基础砼一般连续浇注,不留施工缝。
动设备;如压缩机、泵类、风机等基础不允许留施工缝。
2)塔类、烟囱、球罐等基础为筏板上加环梁、支墩等。
应按结构分层施工,施工缝留设在环梁支墩与基础底板顶面交接处。
大型台阶式基础可按台阶设施工缝。
框架式基础施工缝留在基础与柱脚及柱与梁底交接处。
3)需留施工缝时,应注意施工缝的清理和接头砂浆处理。
施工缝处已浇砼强度达1.2N/mm2以上才能再继续施工;施工缝应清除薄膜和松动石子软弱层,浇水湿润并冲洗干净,浇砼前加一层同成分接头砂浆。
4)块体基础混凝土浇筑分层进行,每层自基础短边一侧向另一侧推进。
整体一次浇成。
筏板式、框架式基础按结构分层,自下而上进行施工。
3.6.5养护和拆模:
3.6.5.1砼浇筑完12h且达到终凝后,及时浇水养护,气候干燥时应加草袋或砂层覆盖保水。
养护期不少于7天。
3.6.5.2预留地脚螺栓孔的孔模在混凝土终凝后应及时松动,利于拔模。
拔模时避免塌孔或拉裂孔壁。
拆模后及时将孔内表面拉毛,并清理干净。
3.6.5.3模板拆除应掌握好拆模时间,避免产生缺棱掉角和裂缝。
承重的梁板底模应在砼强度达到设计强度的75%~100%时才能拆除。
3.7回填土
基础周围回填土应分层回填夯实,每层虚铺厚度200~250mm,密实度≥95%。
回填土的有机质含量不大于5%,且是低压缩性粘土。
夯实采用蛙式打夯机或人工夯实。
余土运至指定地点。
3.8中间验收,交付安装
3.8.1设备基础及回填土施工完后,弹出基础轴线并标好基础标高。
用红漆写上基础代号。
通知建设、监理单位办理基础中间交工验收手续。
3.8.2按规定制作施工试块,分别进行标准养护和同条件养护。
试验报告作为交工验收资料。
3.8.3设备就位时混凝土的强度应达到:
块体基础为70%设计强度;框架式基础为80%设计强度;塔类设备基础为100%设计强度。
3.8.4基础设计有沉降观测要求时,应在基础上设置沉降观测点,场地附近设置标准水准点。
在设备安装加荷过程中配合进行沉降观测,作好沉降观测记录。
3.9配合安装二次灌浆
3.9.1在设备就位前对螺栓孔内壁和基础顶面凿毛、湿润。
3.9.2设备找平后24小时内进行孔洞灌浆;精找后拧紧螺母,进行第二次灌浆。
3.9.3灌浆后底座埋入灌浆层不少于10mm。
动设备灌浆用细石砼标号一般应比基础砼提高一级,宜采用微胀砼。
3.9.4每次灌浆后润湿养护七天以上,避免裂纹出现。
灌浆时由设备安装专业技术人员书面通知和现场指导。
收记录整理成交工技术资料,报请业主和监理组织验收。
4.0质量、HSE保证措施
4.1质量保证措施
4.1.1组建质量管理机构,明确各岗位质量管理任务和职责。
4.1.2编制质量计划
由项目技术负责人组织编制本工程项目的质量计划,项目质量计划编制方法按公司ISO9002质量体系文件G06.M02《质量计划编制指南》规定结合监理计划执行。
4.1.3制定土建专业检验试验计划和土建专业质量控制点,作为质量计划的支持性文件。
4.1.4坚持图纸会审,设计交底和施工技术交底制度。
4.1.5坚持“三检一评”制度,即有自检、互检、专检和质量检验评定制度。
4.1.6对质量控制点进行必检、停检、见证检查,实行质量一票否决权。
做好技术复核,隐蔽工程验收工作。
4.1.7各种施工质量记录齐全,做到资料与施工同步。
4.1.8严格原材料入场检验制度。
对水泥、钢材、防水材料等原材料坚持进场检验把关,工程所用材料必须有出厂合格证或材质证明书。
4.1.9砼、砂浆坚持进行试配试验,严格按配比计量下料。
不同牌号的水泥不能混用。
4.1.10加强工种间的配合与衔接。
在结构施工中,水电等工种应密切配合,设专人检查预留孔洞,预留件等位置。
供水供电和排水等工程,应遵循先室外后室内施工顺序。
认真做好工种与工种之间及工种内部的配合衔接。
4.1.11对关键工序应编制作业指导书指导施工。
4.2安全保证措施
4.2.1项目部HSE目标
✧注重员工HSE培训,提高员工的HSE管理意识;
✧提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性;
✧杜绝重大伤亡事故、重大交通、火灾、爆炸、中毒事故
✧防止一般伤害事故,把事故损失降低到最低限;
✧确保员工身心健康,努力控制和减少对环境的污染。
4.2.2项目部控制指标
✧施工生产重大伤亡事故为零;负伤率不超过8‰;
✧百万工时损失率不超过4‰
✧重大交通、火灾事故为零;
✧重大环境污染事故为零;
✧放射性事故、中毒事故为零;
✧员工健康体检率100%;
✧员工HSE培训率100%;
✧与下属分包方100%签订HSE责任书;
✧特殊工种及关键岗位人员持证上岗率均为100%;
✧污水排放达标率100%;
✧垃圾、固体废弃物有效处置率100%;
✧杜绝一次直接经济损失10万元(含10万元)以上的事故;
4.2.3施工现场总平面布置应符合国家现行的防火、防盗、工业卫生等有关安全生产规定。
由施工生产调度部门对施工现场的水、电、风、道路、器材堆放等进行有效控制。
4.2.4开工前必须对施工班组进行技术交底,并对全体施工人员进行健康、安全教育。
由劳动部门划定的特殊工种岗位,必须经培训考试合格后持证上岗,其它岗位工人施工时应遵守本岗位安全操作规程。
4.2.5做好季节性检查。
夏季防中暑,防雷电,防爆炸,冬季要防冻防滑,防火。
4.2.6班后必须切断施工电源、水源、气源,认真检查熄灭余火,及时清废料和垃圾,并按规定排放和掩埋。
4.2.7严禁由高处向下投放垃圾物品,以免伤人。
六级以上大风。
严禁高空作业。
4.2.8施工现场挂安全标志、安全网及其它防护措施,不得乱拆,施工受阻的部位必须经工地负责人和质安员同意后方能拆除,完成后须马上移回和重新挂好。
4.2.9班前班后的安全检查制度必须健全。
并且每天安排管理人员安全值日,把每天的安全情况记录在台帐上,发现问题立即定人定时整改。
4.2.10架空线路必须由持证电工安装,并设在专用的电线杆上,严禁安装在树木、脚手架等非专用电杆上,且要实行三相五线制铺设、临时用房的灯泡不得大于60W,严禁乱拉乱接电源线,严禁使用电炉,违者按公司有关条例严惩。
4.2.11设专用配电箱,进出线必须设在箱底部,严禁设在上顶面、侧面、箱前箱后,并且有锁及防雨设施。
不得用铜线、铁丝等代替保险丝。
移动式的机具和开关箱的电线严禁拖地,必须用绝缘材料做架子架空、用完后及时拆除、电器设备应有防雨防潮设施和接地接零措施。
应坚决采取一机一漏。
工地电工应全面负责工地的用电设备装、拆、维修。
4.2.12外脚手架、卸料平台的搭设及施工机具、手持电动工具等,在使用前,必须经有关人员检查合格后才能使用。
设备机具处应悬挂安全操作规程,危险部位挂安全警示标志。
4.2.13装置范围采用高速公路网围护,制定门卫管理制度,严禁非施工人员进入现场。
4.2.14建立健全项目部安全组织机构和领导小组,定期开展安全管理活动。
4.3文明施工及环境保护措施
4.3.1施工前认真规划总平面布置。
施工中严格管理,原材料、成品、半成品按指定地点堆放,施工用水用电,临时用房、机具设备按指定的地点布置,不得任意变更。
4.3.2施工现场的噪声标准应限制在国家现行区域标准以内,想尽办法减少噪音,妥善处理建筑垃圾,废弃物,做到达标排放,不能对当地的水、土地、自然资源、植物、人造成影响,并将影响减至最少。
4.3.3加强施工队伍的文明教育工作。
严禁随地便溺,乱扔剩余饭菜,严禁赤膊上班、酗洒闹事、赌搏。
严格作息时间、晚上下班11点后不得大声喧闹。
4.3.4严格遵守辖区政府《门前三包》的要求,严格遵守建设单位文明施工的有关规定。
4.3.5坚持自产自清,日产日清,工完料尽的标准工作原则,清理建筑垃圾。
集中堆放统一处理。
生活生产污水有组织地排放。
4.3.6做好文明施工和环境保护的宣传教育工作,现场临街面悬挂标语牌,项目都搞黑板报,宣传好人好事,先进事迹。
4.3.7车辆行走严格按照建设单位指定的路线和车速行驶,晚上加班除特殊情况下不得超过1点,如工作需要,应事先和建设单位取得联系。
4.3.8制定奖罚制度,责任落实到人,将文明施工、环境保护与职工效益挂钩。
5.0劳动力计划
乙二醇基础施工劳动力计划
工种
2009年
2010年
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
测量工
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
架子工
5
5
10
15
15
15
15
10
5
5
钢筋工
6
20
30
45
50
50
50
40
15
10
瓦工
2
4
6
8
8
8
8
8
4
4
砼工
2
8
16
24
24
24
24
24
16
10
木工
10
20
35
60
80
80
80
60
30
20
力工
15
15
20
30
30
30
30
25
20
15
电工
1
2
2
2
2
2
2
2
1
1
焊工
1
3
5
5
5
5
5
2
2
1
司机
2
4
6
8
8
8
6
6
4
4
其他
小计
45
82
132
199
224
224
222
179
99
72
6.0施工进度计划(见附件1)
7.0施工设备及主要手段用料
7.1需用施工设备一览表
序号
设备材料名称
规格型号
数量
进场时间
备注
1
挖掘机
1.25M3
2辆
2009-9-15
2
挖掘机
0.25M3
1辆
2009-10-10
3
装载机
50型
1辆
2009-11-15
4
压路机
16吨
1辆
2009-11-15
5
翻斗车
25吨
4辆
2009-9-20
6
翻斗车
0.8吨
2辆
2009-9-30
7
吊车
16T
1辆
8
面包车
10座
2辆
2009-9-20
9
皮卡车
0.5吨
2辆
2009-9-25
10
发电机
50KW
1台
2009-1030
11
钢筋切断机
2台
2009-9-20
12
钢筋弯曲机
2台
2009-9-20
13
钢筋调直机
2台
2009-9-20
14
闪光对焊机
1台
2009-9-20
15
电焊机
2台
2009-9-25
16
机械连接套丝机
1台
2009-9-25
17
木工多用机床
4台
2009-9-30
18
砂浆搅拌机
200L
1台
2010-2-1
19
砼搅拌运输车
9M3
4辆
2009-9-25
20
砼泵送车
37m
1辆
21
插入式振动器
8
支
2009-9-20
22
平板振动器
2
台
2009-9-20
23
振动冲击夯
4台
2009-10-15
24
潜水泵
4台
2009-10-1
25
全站仪
1台
2009-9-15
26
水准仪
2台
2009-9-15
7.2施工手段用料一览表
序号
设备材料名称
规格型号
数量
进场时间
备注
1
脚手架管
Φ48×3
15000m
2009-9-20
支撑
2
木模板
5000m2
2009-9-25
支模
3
焊接钢管
6000m
2009-10-15
降温水管
4
焊接钢管
Φ65×3
600m
2009-9-20
给水管
5
聚苯板
δ=15mm
3000m2
2009-10-15
保温
6
胶管
Φ25
500m
2009-9-20
养护
7
聚氯乙烯塑料薄膜
5卷
2009-10-15
保温,养护
8
塑料彩条布
500m2
2009-9-20
防雨
8.0施工资料收集与整理
✧施工定位测量记录
✧地基验槽记录
✧检验批施工质量验收记录
✧隐蔽工程验收记录
✧设备基础验收交接记录
✧基础沉降观测记录
✧砂、石成分分析报告
✧水泥强度及安定性检测报告
✧外加剂性能检测报告
✧砼配合比报告
✧砼试块抗压强度
✧钢筋出厂质量合格证及质量证明文件
✧钢筋原材试验报告
✧钢筋焊接(机械连接)试验报告
✧回填土击实试验报告
✧回填土密实度试验报告
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 乙二醇 基础 施工 方案