QC小组活动钢筋原材防护棚的研制.docx
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QC小组活动钢筋原材防护棚的研制.docx
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QC小组活动钢筋原材防护棚的研制
钢筋原材防护棚的研制
日照锦宏建设工程有限公司集思广益QC小组
一、工程简介
水利学院教职工周转房16#楼及地下储藏室、地下车库工程,该工程位于青岛路以西,学苑路以北,地下二层、地上十七层,剪力墙结构,建筑面积约15774.4㎡。
本工程目标创“省级优质结构”,因此对工程的质量、安全、进度,施工环境有较高的要求。
我项目部在施工的过程中,更加注重现场管理和设计开发新技术、新工艺,钢筋是建筑中最重要的一部分,保护好钢筋可以有效提高工程质量。
二、小组简介
为实现本次QC活动的目标,项目部于2015年1月组建日照锦宏建设工程有限公司集思广益QC小组,经公司技术中心注册,小组注册号RZJH-2015-01,由公司副总经理白伟波担任组长,具体概况见附表1。
QC小组概况一览表附表1
小组名称
日照锦宏建设工程有限公司集思广益QC小组
课题名称
钢筋原材防护棚的研制
课题类型
创新型
小组注册编号
RZJH-2015-01
课题注册编号
RZJHQC-2015-01
QC教育时间
96小时
成员简介
姓名
性别
年龄
职称
组内职务
分工
白伟波
男
37
工程师
组长
组织领导活动
毛仕良
男
44
工程师
副组长
技术总负责
张年海
男
38
助工
组员
制定对策
周志刚
男
37
助工
组员
方案实施、监督
牟宗潭
男
31
工程师
组员
现场安全负责
陈瑶
女
26
助工
组员
数据统计、整理
丁兆生
男
40
助工
组员
现场技术负责
丁一
男
26
助工
组员
现场技术负责
闫飞
女
28
助工
组员
安全资料整理
盛梦娇
女
21
助工
组员
现场体系资料整理
制表人:
陈瑶复核人:
毛仕良日期:
2015年月1月6日
三、选题理由
1、通过调查,目前施工现场钢筋锈蚀非常严重,钢筋锈蚀率约为20%,而公司要求提高钢筋的质量,降低钢筋的锈蚀率,要求钢筋的锈蚀率不高于5%。
2、传统钢筋堆放方法,底部砌筑30cm砖墙,钢筋放置在砖墙上并覆盖条子布,条子布受到雨、雪侵蚀以及太阳的暴晒后容易风化,进而造成钢筋外表面出现锈蚀、麻坑、裂纹等现象。
3、现有的钢筋防护棚仅供加工使用,不能对现场钢筋进行有效地保护。
附图1传统堆放方式
为了改善以上问题,我们决定本次QC小组活动课题选定为《钢筋原材防护棚的研制》。
四、四、设定目标
1、活动目标
研制一种可重复利用的钢筋防护棚,保证钢筋的锈蚀率低于5%。
2、目标可行性分析(附图2)
附图2目标可行性分析
制图人:
陈瑶复核人:
毛仕良日期:
2015年月1月6日
因此,我们小组活动目标是可以实现的。
五、提出方案并确定最佳方案
1、提出方案
2015年1月7日在项目部会议室,小组成员通过“头脑风暴法”集思广益对组钢筋防护棚的制作方法进行讨论,共提出三种方案,并运用亲和图进行整理。
(附图3)
钢筋防护棚的研制
底部放置废弃方木
钢筋分类放置
用架管搭设架体,顶部摆放木板
焊接钢筋棚骨架
底部放置废弃方木
钢筋分类放置
安装固定钢筋防护棚
焊接钢筋棚骨架
底部放置废弃方木
钢筋分类放置
安装移动钢筋防护棚
架管搭设式防护棚
固定式钢筋防护棚
移动式钢筋防护棚
安全可靠
实用性要求
操作简单
节约成本、人力
附图3钢筋防护棚设计开发方案亲和图
制图人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月7日
方案及其做法(附表2)
方案及其做法附表2
序号
方案
方案具体做法
方案一
架管搭设式防护棚
在底部放置废弃方木,将钢筋分类放置于方木上方,用架管搭设架体,顶部摆放木板。
方案二
固定式钢筋防护棚
制作钢筋防护棚,在底部放置废弃方木,将钢筋分类放置于方木上方,最后安装固定钢筋防护棚。
方案三
移动式钢筋防护棚
制作钢筋防护棚,在底部放置废弃方木,将钢筋分类放置于方木上方,最后安装导轨及钢筋防护棚。
制表人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月7日
2、方案评估(附表3)
方案评估附表3
方案
方案优点
方案不足
结论
方案一
1、操作简单;
2、利用废弃材料。
1、增加架管租赁费用,加人工费约4200元;
2、施工时搬运钢筋不方便,无法吊装、运料,对空间要求高。
不选用
方案二
1、利用废弃材料;
2、具有较好的保护作用。
1、钢筋防护棚的制作较为繁琐;2、钢筋防护棚不可重复利用;
3、钢筋卸料不方便;
4、不能够大面积保护钢筋;
5、对空间要求高。
不选用
方案三
1、钢筋防护棚可重复利用;
2、利用废弃材料;
3、具有较好的保护作用;
4、钢筋堆放和搬运较为方便;
5、可以大面积保护钢筋;
1、钢筋防护棚的制作较为繁琐;2、初期成本4000元,但能重复利用至少5次。
选用
制表人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月7日
3、方案实施细化
需要解决的问题
如何大面积保护钢筋并实现卸料方便
螺栓连接钢筋防护棚连接处多采用法兰连接
如何便捷拆、装钢筋防护棚
采用对接移动式钢筋防护棚
采用叠合移动式钢筋防护棚
防护棚顶棚的制作
采用平面式顶棚
采用坡面式顶棚
2015年1月9日在施工现场,QC小组根据现场情况,进行了激烈地讨论。
最终确定,要制作出移动式钢筋防护棚,需要解决以下三个问题(附图4)
附图4方案优化
制图人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月9日
(1)钢筋防护棚顶棚的制作(附表4)
钢筋防护棚顶棚的制作附表4
序号
方案
方案具体做法
方案一
采用平面式顶棚
制作完钢筋防护棚框架后,在框架顶部直接焊接钢筋骨架,在骨架上方加铺塑料篷布。
方案二
采用坡面式顶棚
制作完钢筋防护棚框架,再焊接“人字”屋架,加装到框架上形成坡屋面,在坡屋面上加铺塑料篷布。
制表人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月9日
方案评估(附表5)
方案评估附表5
方案
方案优点
方案不足
结论
方案一
制作方便,节省材料,结构形式较为牢固。
雨、雪天气易使顶棚存水,从而破坏钢筋防护棚。
不选用
方案二
能保证雨雪天气顶棚顺畅排水,结构牢固,抗压能力强。
制作工艺相对复杂,但可行性强。
选用
制表人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月9日
通过对比分析,我们选择采用坡面式顶棚。
(2)如何大面积保护钢筋且实现卸料方便
叠合式钢筋防护棚制作附表6
序号
方案
方案具体做法
方案一
采用对接移动式钢筋防护棚
制作两个同样大小的钢筋防护棚,分别放置于钢筋场地两侧,在钢筋防护棚下直接加装顺脚轮、并在地上用钢筋焊接轨道。
方案二
采用叠合移动式钢筋防护棚
制作大小不同的钢筋防护棚,钢筋防护棚每边差25cm,再将钢筋防护棚按大小叠合在一起,最后钢筋防护棚下直接加装顺脚轮、并在地上用钢筋焊接轨道。
制表人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月9日
方案评估(附表7)
方案评估附表7
方案
方案优点
方案不足
结论
方案一
1、钢筋防护棚分开后在一定程度上方便钢筋的入场,可以大面积的保护钢筋;
2、加装顺脚轮及导轨有利于钢筋防护棚的移动。
钢筋防护棚分开后露出面积小,钢筋进场仍不方便;且占用面积至少为叠合式防护棚的3倍。
不选用
方案二
1钢筋进场搬运方便,钢筋棚分开后能够大面积的保护钢筋;
2、加装顺脚轮及导轨有利于钢筋防护棚的移动。
需要制作多个钢筋防护棚。
选用
制表人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月9日
经过以上详细评估,我们选择采用叠合式钢筋防护棚。
(3)如何便捷拆、装钢筋防护棚
附表8
序号
方案
方案具体做法
方案一
钢筋防护棚连接处多采用法兰式连接、螺栓连接
提前做好规划,制作时在保证钢筋防护棚稳定性同时采用法兰连接、螺栓连接,从而实现快速拆装
制表人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月9日
方案评估(附表1-9)
方案评估附表9
方案
方案优点
方案不足
结论
方案一
安装、搬运方便,可以实现钢筋防护棚的快速拆装
应确保螺栓连接牢固,保证钢筋防护棚的强度
选用
制表人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月9日
为了方便拆卸,我们直接采用“钢筋防护棚连接处多采用法兰式连接、螺栓连接”这一方案。
5、确定最佳方案
我们将针对三个问题所最终选择的三个方案进行归纳整理,如附图5所示。
采用坡面式顶棚
钢筋原材防护棚
钢筋防护棚顶棚制作
采用叠合移动式钢筋防护棚
如何大面积保护钢筋并实现卸料方便
钢筋防护棚连接处多采用法兰连接、螺栓连接
如何便捷拆、装钢筋防护棚
附图5最佳方案系统图
制表人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年1月10日
六、制定对策表(附表10)
确定最佳方案后,我们按照5W1H原则,制定对策表,具体内容如下:
对策表附表10
项目
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
钢筋防护棚顶棚制作
采用坡面式顶棚
保证顶棚排水流畅,存水率不大于1%
制作完钢筋防护棚框架;再焊接三角形屋架,加装到框架上形成坡屋面;在坡屋面上加铺塑料篷布
施工
现场
2015年1月
周志刚
如何大面积保护钢筋并实现进场方便
采用叠合式钢筋防护棚
在保证卸料方便的前提下,降低防护棚占地面积至原来的1/3
制作大小不同的钢筋防护棚,钢筋防护棚每边差25cm;再将钢筋防护棚按大小叠合在一起;最后钢筋防护棚下直接加装顺脚轮,并在地上焊接钢筋轨道,确定滑行路线。
施工
现场
2015年1月
丁一
如何便捷拆、装钢筋防护棚
钢筋防护棚连接处多采用法兰连接、螺栓连接
实现钢筋防护棚快速拆、装,争取在6小时内完成
提前做好规划,制作时在保证钢筋防护棚稳定性,同时采用法兰连接、螺栓连接,从而实现快速拆装
施工
现场
2015年1月
丁兆生
制表人:
陈瑶复核人:
张年海日期:
2015年1月10日
七、按对策表实施
实施一:
采用坡面式顶棚(附图6、附图7、附图8)
顶棚用50mm*80mm的方钢焊接形成“人字”型屋架,在方钢下采用直径为14mm的钢筋与主梁成三角形焊接,以此来加固主梁,防止主梁下垂。
附图6坡面式顶棚示意图
附图7屋架成型图
附图8钢筋防护棚顶棚
实施效果:
在钢筋棚制作完成加盖塑料篷布后,利用现场的多个水管模拟浇水试验,经过试验发现钢筋防护棚不漏水且顶棚排水良好,未发现积水,经计算,存水率为0.5%<1%。
此方案是有效的。
实施二:
采用叠合式钢筋防护棚
(1)、本次我们制作三个钢筋防护棚,每个钢筋防护棚左右宽度和上下高度相差25cm,从而实现叠合式钢筋防护棚,进而可以最大面积保护钢筋。
如附图9、10。
附图9叠合式钢筋防护棚骨架
附图10叠合式钢筋防护棚
(2)、钢筋防护棚底部直接加装顺脚轮,并在地上焊接钢筋轨道,确定滑行路线。
如附图11。
附图11钢筋防护棚顺脚轮及钢筋轨道
实施效果:
将钢筋防护棚叠合发现钢筋的进场和卸料十分的方便,同时,展开时可以较大面积的保护钢筋。
因我们小组制作了3个叠合式钢筋防护棚,使用钢筋时,我们将防护棚推至一侧,叠合放置,将钢筋防护棚的占地面积降低至原来的1/3,实现了预期目标。
实施三:
钢筋防护棚连接处多采用法兰连接、螺栓连接
经过QC小组提前准备,确定在棚顶与柱连接、柱之间连接以及棚顶横向连接采用法兰连接和螺栓连接。
附图12螺栓连接
附图13法兰连接
实施效果:
钢筋防护棚是分块连接成整体,因此搬运十分方便,且经过拆装一个钢筋防护棚实验发现,一个钢筋防护棚拆、装仅需3个小时的时间,小于我们的目标值,目标实现了。
八、效果检查
1、目标完成情况
经过项目部各方的努力,钢筋防护棚在制作、安装、使用过程中发现,叠合移动式钢筋防护棚的制作需一天时间,安装仅需半天的时间,且在使用中能够有效的保护钢筋不受阳光和雨水的侵蚀。
2015年7月,我们随机在钢筋防护棚内抽取了80根钢筋,每根9m,测定钢筋的锈蚀率,锈蚀率的计算是按钢筋锈蚀表面积除以钢筋的表面积,经过计算,钢筋总面积为3.14*0.016*720=36.17㎡,经测量锈蚀钢筋的表面积为3.14*0.016*30=1.51㎡,钢筋锈蚀率:
1.51/36.17*100%=4.17%<5%,活动目标实现了。
目标完成
4.17%
活动目标
<5%
附图14活动前后钢筋锈蚀率数值对比柱状图
制图人:
陈瑶复核人:
周志刚日期:
2015年7月1日
2、重复利用
钢筋防护棚在使用完成后可快速拆除,并搬运到下一个工程中使用,且在第二次使用时仅需涂刷面漆防护和安装钢筋导轨。
3、质量效益
经过一段时间的使用发现,钢筋防护棚能有效地的保护钢筋不被雨、雪侵蚀以及太阳的暴晒,从而避免钢筋因外表面出现锈蚀、麻坑、裂纹现象,造成钢筋质量的下降,保证了工程的安全。
4、经济效益
对于钢筋除锈,目前市场上共有以下四种方法:
一、手工除锈;二、化学除锈;三、超声波除锈;四、化学除锈。
分析以上四种除锈方法,手工除锈太慢;化学除锈效果不理想,影响钢筋质量,且化学污染大;超声波除锈价格昂贵,约10万元。
因此,这三种均不采用。
机械除锈费用。
钢筋除锈人工费为300元/吨,施工现场钢筋约为1000吨。
机械除锈费用为:
1000吨x(20%-4.17%)x300元/吨=47490元。
钢筋防护棚的制作费用为4000元。
扣除本来小组活动的费用1500元。
本次QC活动共计节约费用:
47490元-4000元-1500元=41990元。
具体经济效益证明表如下:
附图15经济效益证明
5、社会效益
钢筋原材防护棚在水利学院周转房工程成功实践,公司领导以及相关单位多次来项目观摩,取得了良好的社会效益,且新工艺具有拆、装方便、安全可靠等多方面的优势,因此,具有广阔的应用前景。
九、标准化
1、将本项目实施的方法进行总结、整理,形成一种成熟的施工工艺,并上报公司技术中心审核,由企业技术负责人审批后,形成企业工法,工法编号为:
RZJH-GF-2015-01,在公司范围内推广运用。
附图16钢筋原材防护棚施工工法
2、我公司2015年1月29日申请了实用新型专利,于2015年7月1日成功授权,专利名称为“一种移动叠合式钢筋原材防护棚”,专利号为“ZL201520065055.0”。
附图17实用新型专利证书
十、总结和今后打算
1、专业技术方面。
本次QC小组活动,我们小组成员成功研制了一种新型的钢筋原材防护棚,有效的避免了钢筋因雨、雪及暴晒引起的钢筋锈蚀,保证了工程质量。
同时,经过实践,提高了我们的专业技术能力,培养了我们分析问题和解决问题的能力。
2、管理技术方面。
通过本次活动,我们QC小组进一步熟悉了PDCA程序,开拓了解决问题的思路,树立了以客观事实与数据为证据的科学态度。
同时,本次活动后,我们QC小组更加熟练了多种统计工具的运用。
3、小组综合素质方面。
活动完成后,我们小组成员从团队精神、质量意识、工作热情度、QC方法的运用以及综合素质能力五个方面上进行自我评价,通过评价,小组成员明确了自身的进步,同时也意识到自己的不足。
我们会在以后的QC活动开展中会继续努力,同时我们也有信心在以后QC活动中做的更好。
(附表11、附图18)
综合自我评价表附表11
评价内容
活动前
活动后
团队精神
80
95
质量意识
90
100
工作热情度
80
90
QC方法的运用
70
90
综合素质能力的提高
70
80
制表人:
陈瑶复核人:
毛仕良日期:
2015年7月28日
附图18自我评价雷达图
4、下一步我们将以《住宅工程现浇混凝土结构支模创新》为课题继续开展QC小组活动。
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