机械生产实习工作日记文档2篇.docx

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机械生产实习工作日记文档2篇

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编订：

JinTaiCollege

机械生产实习工作日记文档2篇

小泰温馨提示：

报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。

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本文简要目录如下：

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1、篇章1：

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2、篇章2：

计算机软件专业实习日记文档

篇章1:

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1.6月5日上午

我们早上9点到达柳工大门，首先由黄老师带领我们参观柳工产品展览馆，在这里给我们介绍了柳工产品的情况，不管是主导产品装载机，还是其他产品如挖掘机、压路机、摊铺机、叉车等的销售都在业内名列前茅，这体现了柳工雄厚的技术实力。

接着，黄老师带领我们总体参观了一遍柳工所有的厂房，让我们对柳工的生产有一个总体的认识。

2.6月5日下午

下午参观热处理厂和工具厂。

热处理厂有许多大型的热处理机器，组成一条全自动的热处理生产线，能完成各种热处理工艺，包括正火，回火，调质处理，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工艺。

每台设备都设有安全防护，墙上和告示板上随处可见安全警示语，这体现出柳工对安全生产的重视。

紧接着我们参观了工具厂。

这里最让我印象深刻的是工人们认真工作的态度，我们一大群人围在机床四周观看，但是工人们所有的注意力全部集中在他们所加工的零件上，好像从来没有发现我们围在四周一样。

我想，柳工的发展和壮大，是离不开这样一群令人钦佩的工人的。

在这里，我们近距离的观察了多种机床，包括车床、铣床、钻床、线切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。

3.6月6日上午

我们先进入大件车间，这里生产变速箱的箱体，设备为专用机床和组合机床，夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。

专用机床的特点是加工效率高，但精度较低，故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。

如在组合机床上，采用一面两销定位原理，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。

加工箱体的线微观流程是：

精铣合套面及端盖面——铣小泵面和操纵面——钻、镗孔——粗镗——半精镗——镗槽——精镗/加工中心精镗孔——钻孔一——攻丝——钻孔二——攻丝二——镗、钻孔——钻孔攻丝——清理。

小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。

车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。

除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等零件。

箱体厂采用了先进的企业生产管理理念——u型线理论进行生产管理，该生产理念是由日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。

u型线是以多品种小批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。

生产线u型化必须将生产的投入点（input,即材料的放置点）与成品的取出点（output）的位置尽可能地靠近,我们称之为“io一致”的原则。

也就是将投入点与取出点接近时,可免除“返回”的时间上浪费。

为了达到io一致的原则,生产线的布置就排成像英文字母的u字型,所以称之为“u型生产线”。

io一致的原则,除了用在生产线上的布置之外,也可以应用在机器设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。

据黄老师介绍，该厂自XX年采用u型线理论生产后，在半年时间里生产成本降低了三分之一，取得了良好的经济效益。

此外，在车间门口的墙上，我们还看到了柳工的生产管理理论，即六西格玛（6σ）理论。

六西格玛（sixsigma）是在20世纪90年代中期开始被ge从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

继而与ge的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。

六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。

6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。

6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。

“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。

6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966%是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。

6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。

因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。

6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。

为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。

现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：

界定、测量、分析、改进、控制。

据悉柳工采用该理论后取得了非常好的经济效益。

4.6月6日下午

下午我们参观驱动桥厂。

驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。

这里我们接触到所谓的“5s”标准。

“5s”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）和素养（shitsuke）这5个词的缩写。

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”，所以简称为“5s”。

“5s”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。

“5s”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。

“5s”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5s”活动就难以开展和坚持下去。

“5s”根据丰田的管理内容，已经成为品质管理的基础，品质管理应该以“5s”管理为基础。

5.6月7日上午

早上我们参观铸造厂。

我印象最深的就是厂房内弥漫的刺激性气味。

这里的生产线也符合u型线理论，效率很高。

在造型车间的一张铸件废品记录表中的主要缺陷原因一栏的记录为：

“夹砂（9次）;气孔（1次）”，由此可以推断在工厂的实际铸造生产中，造成铸件的缺陷的最主要原因为夹砂，在产品设计、工艺流程规划及工人生产操作等过程就要特别注意这个问题，以便减少废品率。

接着，我们参观结构件厂。

这里大部分工人都在进行焊接作业，焊接车间墙壁展板上，记录有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如：

火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。

这里的加工设备有tcbar立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。

可见，结构件的生产模式是先将板材切下，然后将其焊接而成。

6.6月7日下午

下午我们来到柳工的另一个厂区。

首先去了液压件厂。

活塞杆是用摩擦焊的方式生产的，在这里我们第一次近距离地观察了摩擦焊的整个过程：

其中一个部件夹紧固定，另一个部件在主轴的带动下高速旋转，两个部件相对摩擦产生的热量很快使接触面融化，一段时间后旋转的部件迅速停止，然后用石棉布包住焊缝保温一段时间即可。

接着，我们进入了活塞杆表面处理车间。

这里主要完成活塞杆表面镀铬，工艺流程为：

精磨外圆——检验——镀前抛光——镀铬——镀铬完工检验——镀后抛光——检验。

镀铬采用的是电镀法，车间内有电镀池。

从液压件厂出来，我们接着去了薄板件厂。

薄板件厂的主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。

对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。

厂房里拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。

篇章2:

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今天是到公司报到的第一天，早上8：

20来到公司，在于主任的带领下参观了一下公司，一一向员公见面互相人识。

于主任之后安排我在他旁边实习。

桌上一台电脑，一些资料。

我学习了公司的企业文化，对公司的运行有了一定的了解。

接着拿出工作计划书重新思考我们这次实习主要：

asp、sql的基础知识的理论学习;并能理论联系实际学会用sql建数据库及所需表格的具体方法;理解连接sql数据库的语句及能正确的应用于实践;通过具体的网站设计使所学的知识能很好的应用于实践。

从今天开始我便按照实习计划逐步展开了学习，首先是对asp基础知识的学习，asp是一种服务器端脚本编写环境，可以用来创建和运行动态网页或web应用程序，是一种简单、方便的编程工具。

通过学习对其提供的几种内置对象有了更进一步的认识。

利用这些对象还可以从客户端浏览器中获得信息或者向客户端浏览器发送消息。

同时查看了一些公司已完成的网站，开拓了视野，丰富了自己的资料库。

通过学习，自己已经对asp的基本知识有了一个初步的认识，今天的任务是学习sqlserverXX，了解到它由三个基本服务组成，为了保证这些服务能够正常运行，必须为每一个服务分别指定一个用户帐户。

它是一种具有客户机/服务器架构的关系型数据库产品，即可以用于普通的联机事物处理环境，也可以用于决策支持的联机分析处理环境。

联系到做网站的需要，最重要的是学会如何建立新的数据库，建立新的表。

利用这一天的时间我学会了sqlserverXX的一些理论知识并能正确的运用于实践。

从而在以后的网站开发中能正确、准确的运用这几种方法进行数据库的连接。

之后，我安装了iis和dreamwaver，并测试成功。

通过学习，我对asp和sqlserverXX的理论知识有了一定的了解，今天我有针对性的浏览、学习了一些和本次设计相关的网站，借见他们的思想、方法，从而构建出自己的网站的风格、样式。

今天是这周的最后一天，可行性研究之后就进入了需求分析的阶段,该教学网站所运行的环境有了初步的确定,对该网站的各个模块应实现的功能进行了具体的描述,对创建数据库时所需表的建立也有了一个具体规划,这样在真正的动手做网站时就有据可依,严格的按照需求分析当中的要求一个模块一个模块的有计划的进行。

这样就避免了进行网站设计时的盲目性。

我把这一周所学的知识又系统的学了一遍，认识到自己不足的地方，我明白要想真正的掌握知识就必须一点一滴的积累，明白无论做什么事情只要自己肯努力，再加上信心、耐心、细心就一定能达到自己的目标,获得最终的成功。

新的一周开始了,学习了网站设计的一些基础知识之后,今天向于主任请教了一些做网站的方法、问题。

于主任认识讲解了做每一个网站的过程及所遇到的一些技术性的困难。

以一个网站为例着重介绍了一些模块的具体实现方法及应注意的问题。

之后，我做了一些静态的页面。

主要包括用户登录、用户注册、教师队伍、课程描述、课件浏览、留言板等功能。

本来以为一个页面也没什么应该是比较容易吧,可是做起来才知道美工的重要性。

经过自己耐心的设计一天的工夫几个页面的设计便圆满结束。

3月13日

今天重新对该网站的各个模块应实现的功能进行了具体的描述,对创建数据库时所需表的建立也有了一个具体规划,这样在真正的动手做网站时就有据可依,严格的按照需求分析当中的要求一个模块一个模块的有计划的进行。

这样就避免了进行网站设计时的盲目性。

之后，我在数据库中建立了数据表。

总之通过今天的学习我了解到不但要根据不同的客户设计页面的特点而且更懂得了后台数据库的重要性。

可以说几乎每一个动态功能的实现都离不开跟数据库的连接。

今天我在iis中加入了一些功能代码。

连接了相应的数据库。

一开始就把我给能的一塌糊涂。

根本一点思路也没有，盲目的连接了一个用户登录随之而来的就是好几个连接的错误。

再次向于主任请教有关数据库连接的问题。

在主任的认识详细的指导下我成功的连接了用户登录、注册、教师人员的添加、修改等模块。

各个模块实现的最基本的思想都是相通的，相信通过自己的努力一定会陆续实现其它模块的功能。

今天的任务仍然实现各各模块的功能。

首先做了网上课堂的设计。

把课件上传到网上课堂模块上。

这部分实现比较容易一些，接下来做的在现交流模块就比较费劲的。

通过查看资料、向同事请教最终通过自己的努力实现了基本功能，但是还有很多的漏洞，还需要再加以完善。

一天下来，自己觉得很充实，往往那一小小的功能运行通过后自己会有成功的喜悦。

今天是本次实习的最后一天，面对即将过去的实习生活，我更加珍惜这最后的时光，抓紧每分每秒争取把设计做的完善些。

忙碌一天后，此时整个网站将接近尾声，面对即将结束的学习，面对即将告别的领导和同事，我不禁有种依依不舍的感觉，谢谢你们给我这次实习的空间，给我学习工作的机会，在这短短的两周内，使我受益匪浅学到了课本上学不到的知识，感受到团体协作精神的可贵。

有了这次的经历，相信在自己的毕业设计中和以后的工作中自己一定能做好相关的工作。

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