教学楼施工组织设计.docx
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教学楼施工组织设计.docx
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教学楼施工组织设计
一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织机构及劳动力组织
四、施工准备
五、施工部署
六、主要分部分项工程施工方法
1、测量工程
2、土方工程
3、混凝土垫层工程
4、钢筋工程
5、模板工程
6、混凝土工程
7、脚手架工程
8、砌体工程
9、楼地面工程
10、装饰工程
11、防水与保温工程
12、门窗工程
13、安装工程
七、施工进度控制计划及工期保证措施
八、总平面布置
九、质量目标、质量保证体系及技术措施
十、安全管理措施
十一、工期保证措施
十二、季节性施工措施
十三、环境保护及文明施工
十四、成品保护
十五、工程保修措施
西温庄乡二中教学楼施工组织设计
第一章编制依据
一、施工合同
二、西温庄乡二中教学楼施工图纸
三、主要应用施工规范规程及图集
1、混凝土结构工程施工质量验收规范编号GB50204-2002
2、工程测量规范编号GB50026-93
3、砌体工程施工质量验收规范编号GB50203-2002
4、屋面工程施工质量验收规范编号GB50207-2002
5、屋面工程技术规范编号GB50345-2004
6、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范编号GB50242-2002
7、建筑工程施工质量验收统一标准编号GB50300-2001
8、建筑电气工程施工质量及验收规范编号GB50303-2002
9、电气装置安装工程施工及验收规范编号GB50257-96
10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范编号GB50210-2001
11、钢筋焊接及验收规程编号JGJ18-2003
12、混凝土泵送施工技术规程编号JGJ/T10-95
13、建筑工程冬期施工规程编号JGJ104-97
14、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥编号GB175-99
15、混凝土外加剂技术规程编号DGJ01-61-2002
16、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋编号GB1499-98
17、低碳热轧圆盘条编号GB701-92
18、建筑施工安全检查标准编号JGJ59-99
19、山西省建筑工程施工质量验收规程编号DBJ04-226-2003
20、建筑地基基础施工质量验收规范编号GB50202-2002
21、建筑地基处理技术规范编号JGJ79-2002
22、混凝土强度检验评定标准编号GBJ107-87
23、建筑工程工艺标准
24、建筑工程文件归档整理规范编号GB/T50328-2001
25、建筑工程项目管理规范编号GB/T50326-2006
26、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
编号03G101
27、建筑物抗震构造详图编号03G329-1
28、钢筋混凝土过梁编号97G322
第二章工程概况
一、工程概况
本工程为太原市小店区西温庄乡二中教学楼,学校位于太原市小店区,建筑基地面积546.25平方米,总建筑面积1092.5平方米。
建筑高度:
7.95M。
室内外高差:
0.450M。
本工程地上二层,层高一层为3.6M,二层位3.9M。
建筑结构形式为框架结构,建筑耐火等级:
二级。
建筑使用年限:
50年。
抗震设防烈度:
8度。
建设单位为小店区西温庄乡二中,设计单位为山西中方森特建筑工程设计研究院。
二、土建、安装工程概况
1、工程做法
本工程屋面为不上人屋面,外墙为涂料等具体按图纸施工。
2、工程结构
本工程为钢筋混凝土框架结构,基础采用十字条形基础,乙类抗震设防,结构抗震等级为一级。
建筑。
建筑耐火等级二级,防火等级二级。
本工程地基处理采用800厚三七灰土。
混凝土强度等级为基础垫层C15,基础梁、板、柱为C30,框架梁板为C25,构造柱、圈梁、过梁等其它现浇构件为C25。
标高+0.000以上填充墙采用加气混凝土砌块,强度等级MU5,标高以下墙体采用MU10粘土实心砖,未注明的为轻质隔墙。
3、安装工程概况
1)、给排水采暖系统部分
室内给水系统:
本工程生活给水系统由市政管网直接供给,采用下行上给式供水方式。
排水系统:
室内排水采用污废水合流制,设单立管伸顶通气的排水系统。
排水管采用UPVC管,专用胶粘接,每层设伸缩节。
采暖系统:
本工程采暖热媒由热交换站提供,采暖供回水温度为60/50℃低温水地板辐射采暖系统供暖,采暖系统定压及补水由热交换站解决。
建筑采暖总热负荷为105.8kw;采暖热指标56w/m2;系统水阻力为39KPa。
管材:
除户内系统外的其它采暖管道均采用热镀锌钢管,螺纹连接;所有阀门均采用铜制阀门。
低温地板辐射采暖系统即地面下均匀敷设辐射热管,采用地板辐射采暖其供热的温度不应大于60℃。
辐射热管选用耐高温聚乙烯PE-RT管,管材生产厂家要求通过ISO9001国际质量体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证,原材料采用DOWLEX*2344E。
地板辐射系统禁止向地面钉钉子,辐射热管距墙面不小于150mm,直线管每隔700mm设一固定卡,弯曲部分不大于350mm设一管卡。
立管设手动平衡阀;采暖入口处设热计量及压差控制器。
采暖入户供水管上手动调节阀,过滤器和热表,回水管上设多功能平衡阀,换热站系统上所有循环水泵应为变频控制,热源换热器的控制应为可调控制。
2)、电气系统部分
强电工程:
本工程电源一般照明为三级负荷,应急照明为三级负荷;电源由小区变电所采用电缆直埋引入。
防雷接地系统:
建筑防雷采用三类,屋顶敷设10mm镀锌圆钢作避雷网,网高100mm,网支撑点间距1m,避雷带纵横连接,形成大于20mX20m的网格。
利用建筑物钢筋混凝土柱子外侧四根主筋通长焊接作为引下线。
利用基础梁下侧两根主筋焊接连通为闭合导电通路做接地极。
所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4的热镀锌扁钢,扁钢伸出上水外0.3m,凡突出屋面的金属构件均与避雷带可靠焊接。
垂直辐射的金属管道及金属物的底端应与防雷装置连接。
系统接地保护:
本工程做总等电位连接,将-40X4mm热镀锌扁钢作为接地母干线沿地暗敷至各等电位联接点。
低压系统采用TN-C-S制式,在地下一层电源入户处中性线作重复接地保护,接地电阻R≤1欧姆。
所有插座支路均设PE线采用漏电开关保护。
卫生间作局部等电位。
3、弱电工程:
1)、电话系统:
电话电缆引至电话分线箱内。
电话分线箱设置在走廊内。
2)、电视系统:
由有线电视电缆引至电视分支分配器箱内。
分配器箱设置在走廊内。
电视系统仅预埋管路。
第三章施工组织机构及劳动力组织
为确保优质、高速、安全文明地完成工程的建设任务我公司配备有丰富施工经验的一级项目经理担任项目经理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和安装项目副经理各一名组成项目领导层。
下设“五部一室”,即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室,组成项目管理层项目经理部主要施工管理人员见附表。
项目组织机构见下页图所示:
劳力准备:
及时建立健全项目部的组织机构,组建精干的施工队组。
认真考虑专业、工种的合理配合;坚持合理、精干的原则,及时向施工队组、工人进行入场教育及施工组织设计、质量计划和技术要求标准的交底,同时健全各项管理制度,以便于施工项目的规范管理。
根据计划组织各工种劳动力进场。
主要工种劳力:
在基础、结构施工阶段,组织木工30~40人、钢筋工30~50人、混凝土工20~30人、电(管)工2人、架子工10~15人、起重工3人、瓦工15~50人、机械工5人、电焊工3人、电工8人、管工8人等完成各项施工任务;在装修阶段组织抹灰工40人、安装工16人、架子工10人、机械工8人、油工10人、防水工10人等进行装修工程施工及水暖电卫安装等。
整个施工过程平均劳动力60人,高峰期80人。
第四章施工准备
本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先下后上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
1、做好调查工作
1)气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。
2)各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。
2、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。
3、建筑材料的准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
本工程主要材料计划见附表-3。
2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。
4、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。
积极联系厂家、货源。
第五章施工部署
在楼西侧安装龙门架解决建筑材料的垂直运输。
在楼西侧设置钢筋加工场地、木工场地,模板、钢管、周转工具堆放场地,装修材料场地。
其它设备的选择参照主要施工机械设备表。
施工机具设备一览表
名称
规格
单位
数量
电焊机
20KW
台
5
砂轮切割机
φ150
台
4
台钻
φ16×12.7
台
1
气焊工具
台
4
砂轮机
φ500
台
1
切断机
QJ40-17KW
台
1
调直机
GT4/149.5KW
台
1
弯曲机
GW403KW
台
1
龙门架
20m
台
1
电锯
MJ1043KW
台
1
打夯机
台
1
闪光对焊机
75KVA
台
1
电渣压力焊机
1000A
台
1
第六章主要分部分项工程施工方法
一、施工测量
本工程平面尺寸约为57.5m×9.3m,根据其外形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角坐标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。
主要测量人员及仪器:
选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把,配备经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
建立施工平面控制网:
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出如下图所示的测量控制主轴线。
控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。
主轴线的定位与放线:
1、垫层施工时主要轴线的定位与放线
垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。
控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000mm木桩钉设,当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。
木桩钉设的控制轴线,每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。
垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。
2、高程控制
1)建立首级水准控制网
土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。
本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。
水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。
因土方工程中可能会引起基坑四周地面沉降,故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点,以作为首级控制网的监测点。
2)高程控制
基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。
二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。
一层结构施工完后,即将业主给定的建筑物±0m层标高通过外墙柱引测至该结构层,然后用S3级自动调平水准仪抄平,弹出该楼层500mm处水平线。
3、沉降观测
根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求,为及时了解沉降变形情况,应在建筑物四周设沉降观测点。
在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。
沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。
二、土方工程
根据工程结构情况,为便于机械施工,大面积开挖、碾压。
土方开挖均采用大开挖,由于场地狭小,无土方存放处,土方须全部挖运、外弃,灰土回填需购买场外商品灰土。
土方采用机械配合人工开挖,汽车运输到指定地点,土方回填前,清除基坑内的积水和杂物。
回填时分层进行,层层取样,每层虚铺土厚度不大于300mm,每层须8吨压路机分层碾压压实系数不小于0.97。
分层密实度做干密度和压实系数检验。
碾压夯实之前,回填土初步平整,不留间隙。
三、砼垫层施工
砼采用商品砼,搅拌车运至现场后用输送泵浇筑。
垫层浇筑砼时采用平板震动器振捣,木刮尺刮平,严格控制标高和砼表面质量。
四、钢筋工程
钢筋供应:
所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符,并按规范要求现场见证取样进行复检。
钢筋翻样:
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、严格执行规范作业。
钢筋的加工制作及领料:
钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
圆10以内钢筋的半成品加工均采用外委加工。
按设计及规范要求,本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接,柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。
其余小直径钢筋采用绑扎搭接,搭接长度按规范要求。
制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间负责人要做好详细的记录,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复领料,造成钢材浪费。
钢筋的绑扎:
1、基础钢筋绑扎
钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋,其绑扎顺序为:
基础钢筋→基础梁钢筋绑扎→柱、墙钢筋绑扎
钢筋绑扎措施:
为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与梁面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为:
检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。
要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板的钢筋。
扣筋需支马登φ10间距1M梅花型布置。
五、模板工程
本工程模板体系采用木制定型模板。
优点在于装拆方便,表面光洁,重量轻,接缝易处理。
主要材料采用15mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐。
模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏。
本工程结构模板主要包括底板外侧模、条形基础模板、以及墙模、柱模、梁板模、楼梯模板。
模板支设方法如下:
1、条形基础模板
基础模板支设及加固方法如下:
2、柱模板
3、梁模板
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移。
板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架,此种脚手架的特点是:
搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。
快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。
梁板模板支设方法如下图所示:
4、楼梯模板
采用全封闭式支设楼梯模板,见下图所示:
六、混凝土工程
本工程砼全部采用商品混凝土。
厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察确定。
1、砼的试配与选料
严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。
砼配合比由我公司和供应方同时试配,按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计,配合比一经确定,即通知商品混凝土供应厂家,按要求备料,做好施工前的准备。
2、混凝土的运输
采用混凝土搅拌车运输,混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近出入口,并满足重车行驶的要求,在车辆出入口处,设置交通安全指挥人员,夜间施工时,在交通入口的运输道路上,要有良好的照明,危险区域,设警戒标志。
3、砼的浇筑和振捣
钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写砼浇灌申请表,请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。
浇筑前,通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、点供应正常。
在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业。
1)基础砼的浇筑和振捣
基础砼的浇筑,用砼泵从(1-6)轴到(A-H)轴方向推进,推进速度均衡。
振捣采用插入式振动棒进行振捣。
振动棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”,列式插点次序移动,防止漏振。
间隔20~30分钟以后,对砼进行二次复振。
且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。
浇筑时要控制好砼表面标高,用木刮尺刮平,浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍,用一次性抹光机收光,使砼表面密实,砼硬化前1~2小时,用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。
2)主体砼的浇筑和振捣
砼浇筑用一台汽车输送泵垂直运输、水平布料,梁、板、墙、柱一次浇筑成型,振捣方法同1。
4、混凝土的养护
顶板的养护采用覆盖塑料膜和保温层的方法。
养护在混凝土浇筑完12h内开始,养护时间不少于14d。
梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法,柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护;顶板养护喷水养护,保持表面湿润;普通混凝土养护不少于7d,对掺缓凝剂的混凝土养护时间不少于14d。
七、脚手架工程
1、架设防护体系
本工程外架采用常规双排扣件式钢管落地脚手架全封闭式。
本工程落地脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台,主要包括架设防护体系。
2、脚手架的搭设和拆除
1)搭设顺序为:
做好搭设的准备工作(包括架体落地的地基夯实铺垫木板)—→放置纵向扫地杆—→树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为:
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑
2)联墙拉杆的设置:
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。
在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。
短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。
结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。
3)脚手架的防护
脚手架底部每隔两层采用木夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是:
在主体底层选定四个转角,将转角处的结构钢筋与脚手架连接。
东西两边通道为了保证行人安全,按规范要求搭设安全通道。
4)脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。
脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。
八、砌体工程
本工程砌体采用加气混凝土砌块,施工要点如下:
1)加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋,施工时的含水率小于20%;
2)砌块由龙门架运至各楼层。
施工前应复核结构轴线,符合后方可弹出墙体细部尺寸线;
3)墙体底部砌200mm粘土砖;
4)砌筑时上下错缝,采用整块顺砌的方法,搅拌砂浆时需挂配合比牌,计量准确,灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm。
5)在砌块墙的转角纵横墙交接处,需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理,沿墙高500mm左右设置一道2Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。
构造柱与墙交接处留马牙槎,先退后进,马牙齿深120mm,并且要求砌块墙上不得留脚手眼。
砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度;
6)不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌,也不得和其他砖、砌块混砌。
九、楼地面工程
本工程楼地面面层除防滑地砖、水泥砂浆地面外,在活动室铺复合木地板。
1、防滑地砖面层
楼梯、厕所、洗漱间采用防滑地砖。
施工前应清除基层上污渍,铲除表面落地灰,将砼表面清扫干净。
铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直无错缝,砂浆饱满,无空鼓现象,色调一致,无明显色差。
面层铺贴24h内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝,深度不小于砖厚1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿润,常温下养护不小于7d,踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。
对于卫生间楼地面铺设面砖时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。
2、复合木地板面层
施工流程:
基层施工→木地板面层铺设→板面抛光磨光→踢脚板铺设
施工要点:
1)施工前,基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。
安装前清扫干净,并根据需要,在其表面涂刷1~2遍清漆或防尘漆,涂刷后不允许有脱皮现象。
2)活动地板施工时,待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部全部施
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