建筑施工技术自考重点.docx

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建筑施工技术自考重点

第一章  土方工程 

1.土的工程分类：

在土方施工中，根据土的坚硬程度和开挖方法将土分为八类。

2.土的组成：

土一般是由固体颗粒（固相）、水（液相）、空气（气相）三部分组成，这三部分之间的比例关系随着周围条件的变化，三者比例关系不同，反映出土的物理状态不同，如干燥、湿润、密实、松散。

3.土的可松性：

天然土经开挖后，其体积因松散而增加，虽经振动夯实，仍不能恢复到原来的体积，这种性质称为土的可松性。

土的可松性大小用可松性系数表②抛掷圈  这个围的介质受到的破坏力较压缩圈为小。

 但介质的原有结构受到破坏，分裂成各种尺寸和形状的碎块。

③破坏圈  这个围的介质，虽然其结构受到不同程度的破坏，但没有余力使之产生抛掷运动。

一般把这个围被破碎称为独立碎块的部分叫做松动圈，并把只是形成裂缝、互相间仍然连成整体的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。

④震动圈  在这个围，爆破作用力已减弱到不能使介质结构产生破坏，只是发生振动。

 28．火花起爆、电力起爆和导爆索起爆三种。

第二章         地基处理与基础工程 

1．  其他地基加固方法简介（形成方法、适用围） 

①     砂桩地基  采用类似沉管灌注桩的机械和方法，通过冲击和振动，把砂挤入土中而成的。

适用于挤密松散砂土、表填土和杂填土等地基。

②     水泥土搅拌桩地基  利用水泥、石灰等材料作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，利用固化剂和软土之间产生的一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有一定强度的优质地基。

适用于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、和含水量较高且地基承载力不大于120KPa粘性土地基，对超软土效果更为显著。

③  预压地基  是建筑物施工前，在地基表面分级堆土或其他荷重，使地基土压密、沉降、固结，从而提高地基强度和减少建筑物建成后的沉降量。

适用于各类软弱土地基。

④  注浆地基  是指利用化学溶液或胶结剂，通过压力灌注或搅拌混合等措施，而将土粒胶结起来的地基处理方法。

适用于局部加固新建或已建的建（构）筑物基础、稳定边坡及防渗帷幕等，也适用于湿陷性黄土地基。

2．  常用的浅基础类型有条形基础、杯形基础、筏式基础和箱型基础。

3．  施工前，如地下水位较高，可采用人工降低地下水位至基坑底以下500mm处，以保证在无水的情况下进行基坑开挖和基础施工。

4．  基坑开挖，如地下水位较高，应采取措施降低地下水位至基坑底以下500mm处，并尽量减少对基坑底部土的扰动。

当采用机械开挖基坑时，在基坑底面以上200~400mm厚的土层，应用人工挖除并清理基坑验槽后，应立即进行基础施工。

基础的底板，外墙和顶板宜连续浇筑完毕。

为防止出现温度收缩裂缝，一般应设置贯通后浇带，带宽不宜小于800mm，在后浇带处钢筋应贯通，顶板浇筑后，相隔2~4周，用比设计强度提高一级的细石混凝土将后浇带填灌密实，并加强养护。

   停止降水后，应验算基础的抗浮稳定性，抗浮稳定性系数不宜小于1.2。

 5．  端承摩擦桩是指在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧及桩尖共同承受的桩。

 摩擦端承桩是指在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端阻力承受的桩。

 6．  钻孔灌注桩分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种施工方法。

7．  钻孔时，先安装桩架及水泵设备，桩位处挖土埋设孔口护筒，以起定位、保护孔口、存贮泥浆等作用，桩架就位后，钻机进行钻孔。

钻孔时应在孔中注入泥浆，并保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上，以起护壁、携渣、润滑钻头、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。

8．  泥浆护壁成孔灌注桩施工中常遇问题及及处理  

（1）       孔壁坍塌    主要原因：

土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用黏土紧密填封以及护筒水位不高。

钻进时如出现孔壁坍塌，首先应保持孔水位并加大泥浆比重以稳定钻孔的护壁。

如坍塌严重，应立即回填黏土，待孔壁稳定后再钻。

（2）       钻孔偏斜 （3）      孔底虚土

4 

（4）       断桩护壁桩力力状态下m 

9．  振动灌注桩可采用单振法、反差法或复振法施工。

 10. 振动沉管灌注桩施工中常遇问题及及处理 

（1）断桩    主要原因：

桩距过小，受邻桩施打时挤压的影响；桩身混凝土终凝不久就受到振动和外力；以及软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产生剪应力等。

    处理方法：

经检查有断桩后，应将断桩段拔去，略增大桩的截面面积或加箍筋后，再重新浇筑混凝土。

（2）瓶颈桩   主要原因：

在含水率较大的软弱土层沉管时，土受挤压便产生很高的孔隙水压，拔管后便挤向新灌的混凝土，造成颈缩。

拔管速度过快，混凝土量少，和易性差，混凝土出管扩散性差也造成颈缩现象。

    处理方法：

施工中应保持管混凝土略高于地面，使之有足够的扩散压力，拔管时采用复打或反差办法，并严格控制拔管速度。

 （3）吊脚桩   主要原因：

预制钢筋混凝土桩尖承载力或钢活瓣桩尖刚度不够，沉管时被破坏或变形，因而水或泥沙进入桩管；拔管时桩靴 

 （4）桩尖进水水泥  主要原因：

钢筋混凝土桩尖与桩管接洽处或钢活瓣桩尖闭合不紧密，钢筋混凝土桩尖被打破或钢活瓣桩尖变形等所致。

    处理方法：

将桩管拔出，清除管泥沙，修整桩尖（被打破或钢活瓣桩尖变形等所致）钢活瓣变形缝，用黄砂回填桩孔后再重打；若地下水位较高，待沉管至地下水位时，先在桩管落入0.5m厚的水泥砂浆作封底，再灌1.0m高度混凝土增压，然后再继续下沉桩管。

11．人工挖孔灌注桩的施工工艺流程 l         按设计图纸放线、定桩位 l         开挖桩孔土方 l         支设护壁模板 l         放置操作平台 l         浇筑护壁混凝土 l         拆除模板继续下段施工 

l         排除孔底积水，浇筑桩身混凝土     12．成桩的质量检验有两种基本方法    

（1）静载试验法（破损试验）    

（2）动测法（无破损试验）   

第三章  砌筑工程 

1．当外墙砌筑高度超过4m或立体交叉作业时，除在作业面正确铺设脚手架板或安装防护栏杆和挡脚板外，还必须在脚手架外侧设置安全网，架设安全网时，其伸出宽度不应小于2m，外口要高于口，搭接应牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚桩拉牢。

   钢脚手架不得搭设在距离35KV以上的高压线路4.5m以的地区和距离1~10KV高压线路3m以的地区。

钢脚手架在搭设和使用期间，要严防与带电体接触，需要穿过或靠近380V以的电力线路，距离在2m以时，则应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠地绝缘措施。

2．常用的垂直运输设施有塔式起重机、井架、龙门架、施工电梯 、灰浆泵。

3．砂浆强度等级以标准养护（温度20±5 及正常温度条件下的室不通风养护）龄期为28d的试块的抗压强度为标准。

砌筑砂浆强度等级分为M15/M10/M7.5/M5/M2.5五个等级。

   在砌砖前应提前1~2d将砖堆浇水湿润，以使砂浆和砖能很好的粘结。

 4．毛石基础是用毛石与水泥砂浆或水泥混合砂浆砌成。

5．毛石基础砌筑时，第一皮石块应坐浆，并大面向下；料石基础的第一皮石块应丁砌坐浆。

砌体应分皮卧砌，上下错缝，外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法。

6．砖基础下部通常扩大，称为大放脚。

    各层大放脚的宽度应为半砖长的整数倍。

7．普通砖墙砌筑的形式主要有五种：

即一顺一丁、三顺一丁、梅花钉、二平一侧和全顺式。

 8，砖墙的砌筑工序：

抄平、放线、摆砖、立皮数杆、盘角、挂线、砌筑、勾缝、清理等工序。

 9．皮数杆是指在其上划有每皮砖和灰缝高度，以及门窗洞口过梁、楼板等高度位置的一种木制标杆。

 10．皮数杆一般设置在房屋的四大角以及纵横强的交接处，如墙面过长时，应每隔10~15m立一根。

 11．墙角砌好后，即可挂小线，作为砌筑中间墙体的依据，以保证墙面平整，一般一砖墙、一砖半墙可用单面挂线，一砖半墙以上则应用双面挂线。

12．三一砌砖法：

一块砖、一铲灰、一揉压，并随手将挤出的砂浆刮去。

     优点：

灰缝容易饱满、粘结力好、墙面整洁。

13．砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝。

    斜槎长度不应小于高的的三分之二。

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不留斜槎时，除转角外处，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋。

拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1 6拉结筋（120mm厚墙放置2 6拉结钢筋）间距沿墙高不应超过500m，埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。

14．构造柱截面尺寸不宜小于240×240mm，其厚度不应小于墙厚。

砖石砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎。

并应沿墙高每隔500mm设2 6拉结钢筋，且每边伸入墙不宜小于600mm。

15．组合砖墙的施工工序应先砌墙后浇混凝土构造柱。

16．构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度不宜超过300mm。

第四章  混凝土结构工程 

1．在现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板的要求：

   保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。

2．为承受混凝土的侧压力和保持模板形状，拼板外面要设柱箍。

柱箍间距与混凝土侧压力、拼板厚度有关。

由于柱子底部混凝土侧压力较大，因而柱模板越靠近下部，柱箍越密。

3．梁跨度≥4m时，底模应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨度的（1~3）/100。

4．对于跨度≤2m的现浇楼盖，其混凝土拆模强度可比跨度>2m，跨度≤8m跨度的现浇楼盖拆模强度减少25%，即达到设计强度的50%即可拆模。

5．滑升模板是一种工具式模板，最适于现场浇注高耸的圆形、矩形、筒壁结构。

6．永久模板在钢筋混凝土结构施工时起模板作用，而当浇注的混凝土结构硬化后，模板不在取出而成为结构本身的组成部分。

   压型钢板（波形、密肋型等）、预应力钢筋混凝土薄板作为永久性模板。

7．模板拆除的规定：

非承重模板（如侧板），应在混凝土强度能保证其表面即棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。

8．拆模应注意下列几点 

   一般应是后支的先拆，先拆除承重部分，后拆除承重部分。

   拆除框架结构模板的顺序，首先是柱模板，然后是楼板底板，梁侧模板，最后梁底模板。

拆除跨度较大的梁下支柱，应先从跨中开始，分别拆向两端。

梁跨中1/3围，也可留在纵横墙的交接处。

双向受力的楼板，大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂的结构，应按设计要求留置施工缝。

29．在施工缝继续浇筑混凝土时，应除掉水泥浮浆和松动石子，并用水冲洗干净，待已浇筑的混凝土的强度不低于1.2MPa时才允许继续浇筑，在结合面应先铺抹一层水泥浆或混凝土砂浆成分相同德砂浆。

30．大体积混凝土浇筑方案 

    全面分层：

当结构平面面积不大时     分段分层：

当结构平面面积较大时     斜面分层：

当结构的长度超过厚度的3倍时 

31．振动机械的选择可分部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台。

32．自然养护是指利用平均气温高于5℃的自然条件，用保水材料或草帘等对混凝土加以覆盖后适当浇水，使混凝土在一定时间在湿润状态下硬化。

当最高气温低于25℃时，混凝土浇筑完后12h以加以覆盖和浇水；最高气温高于25℃时，应在6h以开始养护。

浇水养护时间的长短视水泥品种定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。

33．按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

34．每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次抽样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

第五章  预应力混凝土工程 

1．先法是在浇筑混凝土之前，先拉预应力钢筋，并将预应力钢筋临时固定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度（一般不低于混凝土设计强度标准值的75%），混凝土与预应力筋具有一定的粘结力时，放松预应力钢筋，使混凝土在预应力筋的反弹力作用下，使构件受拉区的混凝土承受预压应力。

2．先法要求台座具有足够的强度、刚度和稳定性。

墩式台座具有足够的刚度、强度和稳定性。

墩式台座由承力台墩、台面和横梁组成。

   墩式抗倾覆按下式验算：

3．第一种拉程序中，超拉3%是为了弥补预应力筋的松弛损失。

   第二种拉程序中，超拉5%并持荷2min其目的是为了减少预应力筋的松弛损失。

但在第一分钟完成损失总值的50%左右，24h则完成80%。

上述程序中，超拉5%  持荷2min，可以减少50%以上的松弛损失。

4．预应力筋伸长值与应力的测定 

   预应力筋拉后，一般应校核预应力筋的伸长值，如实际伸长值与计算伸长值的偏差超过正负6%时，应暂停拉，查明原因并采取措施予以调整后方可继续拉。

  预应力筋的实际伸长值，宜在初应力约为10%  时开始测量，但必须加上初应力以下的推算伸长值。

 5．后法是先制作构件，预留孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的数值后，在孔道穿入预应力筋进行拉，并用锚具在构件端部将预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。

6．当构件两端均可采用螺丝端杆锚具时，预应力筋下料长度：

7．后法构件中孔道留设一般采用钢筋抽芯法、胶管抽芯法、预埋管法。

8．孔道直径一般应比预应力筋的接头外径或需穿入孔道锚具外径大10~15mm，以利于穿入预应力筋。

 9．由于孔道灌浆需要每个构件与孔道垂直方向应留设若干个灌浆孔和排气孔，孔距一般不大于12m，孔径为12mm. 

10．预应力拉的顺序 

拉顺序应使构件不扭转与侧弯，不能产生过大偏心力，预应力筋一般应对称拉。

对配有多根预应力筋构件，不可能同时拉时，应分批、分阶段对称拉，拉顺序应符合设计要求。

    分批拉时，由于后批拉的作用力，使混凝土再次产生弹性压缩导致先批预应力筋应力下降，此应力损失可按下式计算后加到先批预应力筋的住哪个啦应力中去。

分批拉的损失也可以采取对先批预应力筋逐根复位补足的办法处理。

11．无粘结预应力：

是指在预应力构件中的预应力筋与混凝土没有粘结力，预应力拉完全靠构件两端的锚具传递给构件。

12．无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层、外包层和锚具组成。

13．预应力筋拉时，混凝土强度应符合设计要求，混凝土的强度应达到设计强度的75%方可开始拉。

拉程序一般采用0~103%  以减少无粘结预应力筋的松弛损失。

拉顺序应根据预应力筋的铺设顺序进行，先铺设的先拉，后铺设的后拉。

当预应力筋的长度小于25m时，宜采用一端拉；若长度大于25m时，宜采用两端拉；长度超过50m时，宜采用分段拉。

第六章  结构安装工程 

1．建筑施工中常用的电动卷场机有快速和慢速两种。

慢速卷扬机（JJM型）主要用于吊装结构、冷拉钢筋和拉预应力筋；快速卷扬机（JJK型）主要用于垂直运输和水平运输以及打桩作业。

2．结构安装用的起重机械，主要有桅杆式起重机、自行起重机以及塔式起重机。

 3．履带式起重机的起重能力常用起重量、起重高度和起重半径三个参数表示。

4．起重量、起重半径、起重高度三个工作参数存在着相互制约的关系，其起重大小取决于起重臂长度及其仰角。

当起重臂长度一定时，随着仰角增大，起重量和起重高度增加，而起重半径减小；当起重臂的仰角不变时，随着起重臂长度的增加，起重半径和起重高度增大，而起重量减小。

5．

（1）单机旋转法吊升   

（2）单机滑行法吊升 

6．框子就位时，一般柱脚插入杯口后应悬离杯底30~50mm处。

7．按照起重机与屋架预制时相对位置不同，屋架扶植有正向扶植和反向扶植。

 8．屋面板的吊装顺序应从两边檐口对称地铺向屋脊，以免屋架承受半边荷载的作用。

    屋面板就位后立即用电焊固定，每块屋面板可焊三点，最后一块只能焊两点。

 9．单层厂房的结构安装方法：

   分件安装法：

是指起重机在车间每开行一次仅安装一种或两种构件，通常分三次进行。

    综合安装法：

是指起重机在车间的每一次开行中，分节间安装所有各种类型的构件。

 10．钢结构的特点：

    它具有强度高，材质均匀，自重小，抗震性能好，施工速度快，工期短，密闭性好，拆迁方便等优点；但其造价较高，耐腐蚀性和耐火性较差。

11．钢结构加工制作的主要工艺流程有：

加工制作图的绘制—制作样杆、样板—号料—放线—切割—坡口加工—开制孔—组装（包括矫正）—焊接—摩擦面的处理—涂装与编号。

12．钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强螺栓连接、铆拉等。

目前应用较多的是焊接和高强螺栓连接。

13．结构构件主要的焊接方法有手工电弧焊、气体电弧焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、等离子焊、激光焊、电子夹焊、栓焊等。

   在钢结构制作和安装领域中，广泛使用的是电弧焊。

 14．

（1）普通螺栓连接    

（2）高强螺栓连接 

15．为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前国外主要采用涂装方法进行防腐。

16．高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。

并应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于3扣。

第七章   屋面及防水工程 

1．防水屋面的常用种类有卷材防水屋面、涂膜防水屋面和刚性防水屋面。

2．屋面及檐口、檐沟、天沟找平层的排水坡度，必须符合设计要求，平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底落水差不大于200mm，在与突出屋面结构的连接处以及在房屋的转角处，均应做成圆弧或钝角。

3．卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%之间时，卷材可平行于或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%，或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直于屋脊铺贴。

上下层卷材不得相互垂直铺贴。

4．铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

平行于屋脊的搭接应顺水流方向；垂直于屋脊的搭接应顺主导风向。

叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

5．排汽屋面的施工：

在铺贴第一层卷材时，采用条粘、点粘、空铺等方法使卷材与基层之间纵横相互贯通的空隙作排汽道，排汽道的宽度30~40mm，深度一直到结构层。

6．绿豆砂保护层：

在卷材表面涂刷最后一道沥青胶后，趁热撒铺一层粒层为3~5mm的绿豆砂或人工砂，绿豆砂应撒铺均匀。

全部嵌入沥青胶中。

为了嵌入牢固，绿豆砂须经干燥并加热到100℃左右干燥后使用。

7．涂料的涂布顺序为：

先高跨后低跨，先远后近，先立面后平面。

同一屋面上先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。

8．为防止大面积的刚性防水层因温差、混凝土收缩等影响而产生裂缝，应按设计要求设置分隔缝。

分隔缝的纵横间距一般不大于6m。

9．结构自防水：

依靠防水混凝土本身的抗渗性和密实性来进行防水。

结构本身既是承重维护结构，又是防水层。

10．后浇带（也称后浇缝）：

是对不允许留设变形缝的防水混凝土结构工程（如大型设备基础等）采用的一种刚性接缝。

其断面形式可留成平直缝或阶梯缝，但结构钢筋不能断开；如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。

第八章   装饰工程 

1．装饰工程的施工顺序对保证施工质量起着控制作用。

室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行；高层建筑采取措施后，可分段进行；室装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后续工程所损坏和污染的条件下进行；室抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。

室吊顶、隔墙的罩面板和花饰等工程，应待室地（楼）面湿作业完工后施工。

室装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：

    抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢木门、窗框、暗装管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝完工后施工。

2．各层砂浆的强度要求为底层＞中层＞面层，并不得将水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆的上，也不得把罩面石膏灰抹在水泥砂浆层上。

   涂抹水泥砂浆没遍厚度宜为5~7mm；涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。

3．石灰砂浆应在储灰池中常温熟化不少于15天，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。

生石灰不宜长期存放，保质期不宜超过一个月。

4．不同基层材料（如砖石与木，混凝土）相接处应铺钉金属网并绷紧牢固，金属网与各结构的搭接宽度从相接处起每边不少于100mm。

   为控制抹灰层的厚度和墙面的平整度，在抹灰前应先检查基层表面的平整度，并用于抹灰层相同砂浆设置50mm×50mm的标志或宽约100mm的标筋。

   抹灰工程施工前，对室墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：

2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm。

5．装饰，抹灰与一般抹灰的区别在于两者具有不同的装饰面层，其底层和中层的做法与一般抹灰基本相同。

 6．水刷石饰面：

是将水泥石子浆罩面未干硬的水泥用水冲刷掉，使各色石子外露，形成具有“绒面感”的表面。

7．斩假石：

又称剁斧石，是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待硬化后，用剁斧、齿斧及各种凿子等工具剁出有规律的石纹，使其类似天然花岗石、玄武石、青条石的表面形态，即为斩假石。

8．小规格石板、花岗石板、青石板、板材尺寸小于300×300mm，板厚8~12mm，粘贴高度低于1m的踢脚线板、勒脚、窗台板等，可采用水泥砂浆粘贴的方法安装。

9．湿法铺贴工艺：

适用于20~30mm的石、花岗石或预制水磨石板，墙体为砖墙或混凝土墙。

是传统的铺贴方法，即在竖向基体上预挂钢筋网，用钢丝或镀锌钢丝机板材并灌水泥砂浆粘牢。

10．干法铺贴工艺，通常称为干挂法施工，即在饰面板材上直接打孔或开槽，用各种形成的连接件与结构基体用膨胀螺栓或其他架设金属连接而不需要灌注砂浆或细石混凝土。

11．基层应基本干燥，混凝土和抹灰层含水率不高于8%，木制品不高于12%。

12．裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。

墙面裱糊顺序是先垂直面、后水平面，先细部后大面。

贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。

13．吊顶主要由支承、基层和面层三部分组成。

14．饰面板的安装方法有：

搁置法、嵌入法、粘贴法、钉固法、卡固法。

15．对于施涂溶剂型涂料的基层，其含水率应控制在8%以，对于施涂乳液型涂料的基层，其含水率应控制在10%以。

16．涂料施工主要方法：

涂刷、滚涂、喷涂、刮涂、弹涂、抹涂等。

    刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表面干后再涂刷下一道。

两道施涂间隔时间由涂料品种和涂刷厚度确定，一般为2~4小时。

17．木门窗的安装方法一般有立框安装和塞框安装两种方法。

立框安装是先立好门窗框，再砌筑两边的墙。

（1）立框安装：

在墙砌到地面时立门樘，砌到窗台时立窗樘。

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