机械类高级技工公差与配合测量教学大纲.docx
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机械类高级技工公差与配合测量教学大纲
机械类高级技工
《公差配合与技术测量》教学大纲
一、说明
1.本课程的性质
本课程是机械类各专业的技术基础课。
本课程起着从基础课过渡到专业课和生产技术训练课的桥梁作用。
2.本课程的任务和要求
本课程的任务是使学生取得高级技工所必需具有的公差配合和技术测量方面的基础知识与必然的实际工作技术,为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。
具体要求如下:
(1)掌握公差配合,形位公差和表面粗糙度的标准及其应用;
(2)成立技术测量的大体概念。
了解误差的产生原因、性质及其处置方式的基础知识;
(3)熟悉滑腻圆柱工件、形位公差的产生原因、性质及其处置方式的基础知识;
(4)了解大体测量原理与方式。
掌握计量器具的选用原则和方式;
(5)熟悉车间常常利用量具的工作原理和正确利用方式;
(6)了解精密量仪的工作原理及应用处合;
(7)熟悉常常利用典型相结合的公差配合和检测方式。
3.教学中应注意的问题
(1)“公差配合”属于标准化范围,而“技术测量”属于计量学范围,是独立的两个系统,而本课程的结构特点正是将公差标准与计量技术有机地结合在一路,使这两部份有机地联系,又自成体系。
如何处置好这两部份的关系,是组织好教学的关键。
(2)本课程的大体理论是误差理论;大体方式是数理统计;讲座中心是零件(设计)图样与制造之间要求的矛盾;解决办法是规定公差和表面粗糙度,并用计量检测手腕保证制造质量达到图样要求。
教学中可充分注意和运用那个思路的体系。
(3)本课程内容的特点是抽象概念多,术语概念多和符号代号多。
从国家标准角度来讲原则性强;而从实际应用角度来计,则灵活性大。
学习中常会感到难以掌握。
因此,必需提高讲解技能并精心组织教学内容,充分利用挂图和教具,并结合生产实际进行实验和演示。
(4)本大纲的起点是已具有中级技工应知应会的技术水平。
由于在职成人教育,学员入学条件和基础会有所不同,故在执行本大纲中,对学时的安排,能够有所调整。
二、教学内容、要求与建议
绪论
教学内容与要求
一、了解互换性的意义和种类。
二、了解标准化和优先数系的概念。
教学建议
以实现零件几何参数互换性为主线,以教学概念为重点。
第一章滑腻圆柱形结合的极限与配合
教学内容
§1-1大体术语及其概念
§1-2公差带的标准化
§1-3公差带与配合的选择
§1-4线性尺寸的一般公差
教学要求
一、了解有关尺寸的术语、概念,有关尺寸误差和公差的术语、概念,有关配合的术语、概念。
二、熟悉标准公差系列、大体误差系列、公差带与配合的优化。
3、熟悉孔、轴配合的配合制及其应用选择,公差品级的选用及配合种类的选用。
4、了解线性尺寸的一般公差。
教学建议
一、以教学公差与配合国家标准为主线,以综合实例图解尺寸、误差、公差及其彼此关系。
二、以举例的方式讲解配合制及间隙、过盈、过渡配合的概念和应用选择。
第二章技术测量基础
教学内容
§2-1技术测量的大体概念
§2-2计量单位和标准器具
§2-3测量方式和气宇指标
§2-4测量误差及其数据处置
§2-5计量器具
教学要求
一、了解测量的概念和测量要素。
二、熟悉长度计量单位、长度基准、长气宇值传递、长度角平面标准器具的大体知识。
3、熟悉测量误差产生的原因及各类量具的结构和工作原理。
4、掌握常常利用量具的正确利用方式。
五、了解多种精密量仪的结构、原理及功用。
教学建议
一、以测量误差的分析处置和常常利用量具的正确利用为重点,应采用直观教学方式。
二、精密量仪的教学,可在实验室或现场边讲解边示范和实习。
第三章滑腻圆柱工件的检测
教学内容
§3-1验收极限
§3-2计量器具的选用
§3-3滑腻极限量规
教学要求
一、了解误废、误收、验收极限和安全裕度的概念。
二、熟悉计量器具的选用原则和滑腻极限量规的设计方式。
3、掌握计量器具的选用原则和滑腻极限量规的正确利用方式。
教学建议
一、以计量器具的选用原则和选用方式为重点,讲解中应多举些典型实例。
二、组织学员完成一种塞规或卡规的设计练习,使其所学知识能加深理解和综合运用。
第四章形位公差及其检测
教学内容
§4-1大体概念
§4-2形位公差及公差带
§4-3形位误差的检测
§4-4公差原则
教学要求
一、了解形位公差的大体概念。
二、熟悉形状和位置公差国家标准。
3、能正确理解图样上形位公差代(符)号的技术含义。
4、掌握形位误差的常常利用检测方式。
教学建议
一、以教学形位公差国家标准为主线。
二、以教学形位公差代号的技术含义和形位误差的检测方式为重点。
第五章表面粗糙度及其检测
教学内容
§5-1概述
§5-2表面粗糙度的评定参数
§5-3表面粗糙度的选用
§5-4表面粗糙度符号、代号及标注
教学要求
一、了解表面粗糙度的大体概念及对机械零件利用功能的影响。
二、熟悉表面粗糙度国家标准,能正确理解图样上表面粗糙度代号的技术含义。
3、掌握表面粗糙度的常常利用检测方式。
教学建议
一、以教学表面粗糙度国家标准为主线。
二、以讲解大体术语、图样标注及检测方式为重点。
第六章常常利用典型结合的公差及其检测
教学内容
§6-1角度和圆锥公差及其检测
§6-2键、花键公差及其检测
§6-3转动轴承的公差与配合
§6-4圆柱螺纹公差及其检测教学要求
教学要求
一、了解圆锥配合、平键或花键边结、转动轴承与孔轴配合、圆柱螺纹连结及梯形螺纹的配合要素。
二、掌握典型结合的检测方式。
教学建议
一、以教学五种常常利用的典型结合的有关国家标准、公差项目、检测器具及检测方式为重点。
二、讲解螺纹检测方式时,以教学分项检测方式为重点。
第七章圆柱齿轮公差及其检测
教学内容
§7-1概述
§7-2第Ⅰ公差组
§7-3第Ⅱ公差组
§7-4第Ⅲ公差组
§7-5传动侧隙
§7-6齿轮副精度的评定指标
§7-7渐开线圆柱齿轮精度标准
教学要求
一、了解齿轮传动的利用要求和齿轮加工误差的来源。
二、熟悉渐开线圆柱齿轮精度的国家标准和齿轮加工误差的分组、各组的误差项目及其含义。
3、掌握各误差项目的检测原理及检测方式。
教学建议
一、以教学齿轮加工和装配精度项目的含义及各项误差的检测方式为重点。
二、可采用通俗易懂的教学方式或选用直观教学手腕,以克服本章教学难度较大的问题。
第八章尺寸链
教学内容
§8-1尺寸链的大体概念
§8-2尺寸链的分析和解算
教学要求
1、了解尺寸链的大体概念。
二、熟悉直线尺寸链的分析和解算方式。
教学建议
以分析和解算直线尺寸链为教学重点。
三、课时分派表
章节内容
总学时
分学时
绪论
2
第一章光滑圆柱形结合的极限与配合
6
6
§1-1基本术语及其定义
1
§1-2公差带的标准化
2
§1-3公差带与配合的选择
2
§1-4线性尺寸的一般公差
1
第二章技术测量基础
10
§2-1技术测量的基本概念
2
§2-2计量单位和标准器具
2
§2-3测量方法和度量指标
2
§2-4测量误差及其数据处理
2
§2-5计量器具
2
第三章光滑圆柱工件的检测
4
§3-1验收极限
1
§3-2计量器具的选用
1
§3-3光滑极限量规
2
第四章形位公差及其检测
10
§4-1基本概念
2
§4-2形位公差及公差带
4
§4-3形位误差的检测
2
§4-4公差原则
2
第五章表面粗糙度及其检测
4
§5-1概述
1
§5-2表面粗糙度的评定参数
1
§5-3表面粗糙度的选用
1
§5-4表面粗糙度符号、代号及标注
1
第六章常用典型结合的公差及其检测
8
§6-1角度和圆锥公差及其检测
2
§6-2键、花键公差及其检测
2
§6-3滚动轴承的公差与配合
2
§6-4圆柱螺纹公差及其检测
2
第七章圆柱齿轮公差及其检测
8
§7-1概述
1
§7-2第Ⅰ公差组
3
§7-3第Ⅱ公差组
§7-4第Ⅲ公差组
§7-5传动侧隙
2
§7-6齿轮副精度的评定指标
2
§7-7渐开线圆柱齿轮精度标准
1
第八章尺寸链
4
§8-1尺寸链的基本概念
2
§8-2尺寸链的分析和解算
2
测验、考试
2
机动
2
总计
60
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- 机械类 高级技工 公差 配合 测量 教学大纲