安全操作规程 2.docx
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安全操作规程 2.docx
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安全操作规程2
企业常用安全操作规程
电工安全操作规程
1适用范围
公司电工
2内容
2.1电工应经过专业培训合格后,持证上岗。
2.2各种电动设备,尤其是移动式电动设备,应建立经常的(每次使用前)与定期的检查制度。
如发现故障或与有关规定不符合时,应及时加以处理。
2.3尽量不要带电工作,如果必须带电工作时,应采取必要的安全措施,如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋,并需有专人监护等。
2.4湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备
2.5严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。
2.6开关设备的要求:
2.6.1开关的类型和容量大小的选择,应根据不同环境,不同容量的设备来决定
2.6.2直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。
2.6.3开关应垂直安装,并应由上至下的方向拉开电源。
在断开时,闸刀应无电,以保证不带电换保险丝。
2.6.4开关安装之高度,对地距离在1.5m左右,不得低于1.2m。
2.6.5照明拉线开关应装在火线上。
2.6.6开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。
2.7对插座的要求:
2.7.1不同电源或不同电压的插座应有明显标志。
2.7.2插座应与照明线分开安装,以专用问控制。
2.7.3插座只允许供容量2kw以下的设备使用,直接启闭的电动机只允许0.5kw以下
2.7.4220V单相设备应用三孔插销,380V三相设备应用四孔插销
2.7.536V以上插座应装在距地1.2m以下。
2.7.6要根据生产场所的性质来选择插座的型式
2.8保险丝的要求:
2.8.1保险丝容量选择:
电动机—一不超过铭牌电流的2.5倍。
电热器及白炽灯—一按负载电流选择。
日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。
2.8.2不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。
2.8.3动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于100A时,应采用管型保险器
2.8.4额定电流10A至60A宜采用插型保险器或塞型保险器,有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。
2.8.5在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。
2.9电气照明的要求:
2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m,生产车间一2.5m,一般室内一2m。
低于这一要求时,应采用36V以下的安全电压
2.9.2局部照明,可移动照明应采用36V以下的安全电压。
2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头,接线应正确。
2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头,接线应正确。
2.9.436V以下低压照明变压应是双线圈的,禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压
2.9.5日光灯的镇流器应安装在明显易检修的地方,不准设于顶棚内。
2.9.6手持电器用具均应采用胶皮绝缘导线,单相采用三芯,三相采用四芯。
叉车的安全操作规程
1、操作前应检查液压油、齿轮油、如油位下降,即补油到位。
2、各传动系统需每天加油润滑。
3、链条清洗每周一次,用柴油清洗,清洗后加32#机油。
4、叉车操作人员须经培训有上岗证才能操作。
5、叉车司机和维护人员必须懂得叉车的性能,维护保养,安全操作规则及工业车辆的安全准则。
6、经常检查车轮的紧固性,制动、转向系统功能,喇叭功能。
7、按叉车额定功率运货物,严禁超负荷装运货物。
8、在坡道上带货运行时,始终让叉车运行在货叉向上坡的方向。
严禁货叉在下坡的方向运行,严禁横跨或在斜坡上转变。
9、严禁让任何人站在或经过举起的货物的下面,运行时货物应尽可能低,门架应后倾。
10、严禁货叉上站人运行。
11、离开叉车前,稍微前倾门架,货叉必须接触地面,拉紧停车制动器,取下开关钥匙。
12、叉车充电时要检查插接是否插紧,电源是否正常,按充电说明进行操作。
13、保养维护前应熟悉说明、要求及各禁令标识。
电焊工安全操作规程
1、为避免触电及其它事故,必须穿戴防护面具,工作服和电工鞋等劳保用品
2、使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接地是否良好。
3、操作前必须检查周围是否有易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。
4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。
电焊钳不用时,应放到绝缘体上。
5、推闸刀开关时,人体应偏斜站,并一次推足,然后开动电焊机。
6、电焊工作台必须装好屏风板,肉眼切勿直视电弧。
7、移动电焊机位置时,必须先切断电源,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
8、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理。
9、不要直接用手拿焊过的钢板及焊条残头,应用专用夹钳夹取。
10、不得用手套代替钢丝刷揩刷工件。
11、防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
12、防止电弧光辐射对人体的危害。
13、防止某些有害气体中毒。
14、禁止焊接未经处理的易燃易爆气体/液体压力容器。
15、高空作业时,要系安全带和戴安全帽。
16、下班时,应关掉电源,并将电源线及焊接线事整理好。
电梯安全操作管理规程
1.此电梯为载货专用,非运货人员不得乘坐。
2.电梯严禁超载运行,不可超过最高限量,以防造成事故。
严禁用手或脚敲打电梯门,货物进出电梯时,不能碰撞电梯门。
3.每周清理并保持电梯门路轨内无积存垃圾,不影响电梯门的正常开关。
4.如发现电梯有震荡或不正常的声音和电梯有损坏时,应立刻通知物业管理员进行维修;
5.凡有水渗入电梯,应停止使用,以免触电,并设法将电梯升高,以防误用。
冲洗地面和楼梯时,勿让水流入电梯内,以免损坏电梯设备。
6.电梯机房锁匙、轿厢内锁匙和三角锁匙,应指定专人管理,其他人不得擅自使用。
7.电梯停电或发生故障停在中间楼层时,使用人按响紧急求救警铃。
被困人员或其它人员不得打开轿厢门、楼层门或安全窗自行处理,应及时通知物业管理员严格按救援操作规程进行救助处理,确保人员安全。
8.每年度要与有资质的单位签订保修合同,每月保修一次,并按时年审。
9.管理员要定期和不定期对电梯进行检查,及时排除故障,保障正常运行。
电梯管理部门,使用部门和使用人,要严格遵守以上操作规程。
如有违规者按公司制度处理。
行车安全操作规程
1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
砂轮机安全操作规程
1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
3、操作者必须戴上防护眼镜。
4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
5、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
6、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
7、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮
8、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
9、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
10、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
11、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
氩弧焊安全操作规程
1、遵守“焊工一般安全规程”。
工作前检查设备,工具是否良好。
2、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑没。
转动要正常,氩气,水源必须畅通。
如有漏水现象,应立即通知修理。
3、自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。
4、自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按扭不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
5、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
6、设备发生故障应停电检修,操作工作不得自行修理。
7、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟,进食,以免臭氧,烟尘及入体内。
8、磨钍钨极时必须戴口罩,手套,并遵守砂轮机操作规程,最好选用铈钨极。
砂轮机必须装抽风装置。
9、手工氩弧焊工人,应随时佩戴静电防尘口罩。
操作时尽量减少高频电作用时间。
连续工作不得超过6小时。
10、氩弧焊工作场地必须空气流通。
工作中应开动通风排毒设备。
通风装置失效时,应停止工作。
11、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
12、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,容器外应设人监护和配合。
空气压缩机安全操作规程
1.空气压缩机的操作者,须经专业训练,了解本机构造、性能和用途;熟悉操作和维护保养方法,并经考试合格后,方准单独操作。
2.固定式空气压缩机,应安装在稳固的基础上;移动式空气压缩机,停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。
3.皮带传动的压缩机,在皮带的周围要设有防护置或栏杆,以免发生人生事故。
4.工作前,应检查各部分机件是否良好,连接部分有无松动,如有不正常情况应立即修理。
4.1手摇起动的压缩机,摇动时要注意摇把的反击现象,人要站稳,大拇指与其他手指同放一面,运用上提力量,不应下压。
发动机发动后,先低速运转,使温度逐渐上升,同时应注意发动机运转声音是否正常,如不正常应立即停车修理。
4.2气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠,每年要检验一次,安全阀校验后应查封;压力调节器的放气压力,不得超过限定的压力值,每次使用前应试验一次,高压表如超过0.75MPa,压力调节器仍不起作用时,应停止工作进行检查,低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象,应停车检查气路及润滑油路,并排除其故障。
4.3空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时,应停止空气压缩机的工作,多余的空气可用储气罐的放气开关放出。
4.4严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件,以免引起爆炸。
5.储气罐的放水开关,每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。
5.1储气罐内外,必须要保持清洁,每月至少将罐内油质等物清除一次,每年应作水压试验一次,试验压力应达工作压力的1.5倍,外加0.35MPa。
5.2安装输送管时,须避免急弯,并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置,如果输送管过长,可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。
5.3空气输送管须经压力试验后,方准使用,试验压力应达到工作压力的2.5倍。
5.4储气罐应放在室外,以便散热,但不应置于日光下曝晒,如果需要放入室内时,应注意通风良好。
5.5禁止任何人员在压缩机出气口处工作、停留,更不准以压缩空气吹人。
5.6不准在储气罐附近进行焊接或做其它加热工作。
6.在放气或开关气门时,应通知使用地点,输送管未装妥时,不得放气。
7.加油时不准吸烟或接近明火。
8.停止工作时,应减低负荷再行停车
危险化学品仓库安全操作规程
1.危险化学品仓库周围30米内禁止烟火,无关人员禁止进入危险化学品仓库,因工进入仓库人员,禁止带入任何火种(火机、火柴等),禁止穿易发生静电火花衣服、带铁钉(掌)鞋进入危险化学品仓。
2.开启关闭盛装危险化学品的罐桶时,严禁用铁制工具,以防产生火花,库内一切电器设备设施、照明灯具须按规定采用防爆型,电器异常时须专业人员维修。
3.进入危险化学品仓库人员,必须经登记后方可入库,仓管员认真做好日常安全检查,发现事故隐患时,立即报告行政部安全组,并及时采取措施。
4.仓管员必须熟悉所管理的各类危险化学品性能,了解仓内危险化学品发生异常的应急处理方法及预防措施,危险化学品仓明显位置须张贴相应物质安全资料表。
5.各类危险化学品应当标志明显,须分类定量存放;自行分解或相互发生化学反应的危险化学品禁止同库存放;易挥发危险化学品必须密闭存放。
6.进入危险化学品仓人员,必须按要求佩戴个体劳保用品;不准在危险化学品仓内饮用食物,用于生产的化工材料(如酒精等)严禁食用。
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