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第一部分焊接基础
要练说,得练看。
看与说是统一的,看不准就难以说得好。
练看,就是训练幼儿的观察能力,扩大幼儿的认知范围,让幼儿在观察事物、观察生活、观察自然的活动中,积累词汇、理解词义、发展语言。
在运用观察法组织活动时,我着眼观察于观察对象的选择,着力于观察过程的指导,着重于幼儿观察能力和语言表达能力的提高。
1.焊接接头
课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
1语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。
如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。
现在,不少语文教师在分析课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。
结果教师费劲,学生头疼。
分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。
造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。
常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。
久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用
第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;
第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。
2焊接接头形式
焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区、及其相邻的母材组成。
母材热影响区焊缝熔合线
焊缝:
焊接后焊件中所形成的结合部分,它是在焊接过程中由填充金属和部分母材熔化凝固而成。
热影响区:
母材受焊接热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。
它的宽度与焊接方法与线能量大小有关,其中的过热区是焊接接头中最薄弱的区域。
焊接接头的基本类型有五种:
对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头、卷边接头。
T型接头
角接接头
搭接接头
卷边接头
1
2.什么是坡口?
常用坡口有哪些形式?
根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等,见图2。
3.表示坡口几何尺寸的参数有哪些?
它们各起什么作用?
⑴坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面,见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度
焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度,两坡口面之间的夹角称为坡口角度,见图4。
2
开单面坡口时,坡口角度等于坡口面角度;开双面对称坡口时,坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度(或坡口面角度)应保证焊条能自由伸入坡口内部,不和两侧坡口面相碰,但角度太大将会消耗太多的填充材料,并降低劳动生产率。
⑶根部间隙
焊前,在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时,能保证根部可以焊透。
因此,根部间隙太小时,将在根部产生焊不透现象;但太大的根部间隙,又会使根部烧穿,形成焊瘤。
⑷钝边
焊件开坡口时,沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。
钝边的作用是防止根部烧穿,但钝边值太大,又会使根部焊不透。
⑸根部半径
U形坡口底部的半径称为根部半径。
根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间,使焊条能够伸入根部,促使根部焊透。
4.试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点?
当焊件厚度相同时,三种坡口的几何形状见图5。
3
⑴Y形坡口
1)坡口面加工简单。
2)可单面焊接,焊件不用翻身。
3)焊接坡口空间面积大,填充材料多,焊件厚度较大时,生产率低。
4)焊接变形大。
⑵带钝边U形坡口
1)可单面焊接,焊件不用翻身。
2)焊接坡口空间面积大,填充材料少,焊件厚度较大时,生产率比Y形坡口高。
3)焊接变形较大。
4)坡口面根部半径处加工困难,因而限制了此种坡口的大量推广应用。
⑶双Y形坡口
1)双面焊接,因此焊接过程中焊件需翻身,但焊接变形小。
2)坡口面加工虽比Y形坡口略复杂,但比带钝边U形坡口的简单。
3)坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间,因此生产率高于Y形坡口,填充材料也比Y形坡口少。
5常用的垫板接头有哪几种形式?
它有什么优缺点?
在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板,以便焊接时能得到全焊透的焊缝,根部又不致被烧穿,这种接头称为垫板接头。
4
常用的垫板接头形式有:
I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6。
垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单,容易掌握,常用于背面无法施焊(如小直径圆筒环缝、夹套容器环缝)的场合,缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时,两者之间装配在一起时局部会留有缝隙,焊接时,熔渣流入此缝隙时无法上浮,因此易形成夹渣。
JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定,有衬垫的单面焊的弯曲角度可按双面焊的弯曲角度标准。
6.焊件对接时有什么技术要求?
焊件对接时的要求如下:
1)不同厚度钢板对接时,如果两侧钢板厚度相差太大,则连接后由于连接处的截面变化较大,将会引起严重的应力集中。
所以对于重要的焊接结构,如压力容器,应对厚板进行削薄。
根据有关技术标准规定:
当薄板厚度≤10mm,两板厚度差超过3mm或当薄板厚度>10mm,两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5m时,对厚板边缘应进行削薄,削薄的长度应大于或等于板厚差的3倍,见图7。
5
2)直线形焊件和曲线形焊件对接时,焊缝正好处于交界处,产生较大的焊接应力,成为整个结构的薄弱面。
为此,对接处的曲线形焊件应有一直段部分,便于焊缝处于平对接位置见图8。
7.试述焊缝的种类。
焊接后焊件中所形成的结合部分称为焊缝。
按结合形式,焊缝可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和端接焊缝四种。
⑴对接焊缝构成对接接头的焊缝称为对接焊缝。
对接焊缝可以由对接接头形成,也可以由T形接头(十字接头)形成,后者是指开坡口后进行全焊透焊接而焊脚为零的焊缝,见图9。
⑵角焊缝.两焊件接合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝,见图10。
6
同时由对接焊缝和角焊缝组成的焊缝称为组合焊缝,T形接头(十字接头)开坡口后进行全焊透焊接并且具有一定焊脚的焊缝,即为组合焊缝,坡口内的焊缝为对接焊缝,坡口外连接两焊件的焊缝为角焊缝,见图11。
⑶塞焊缝
是指两焊件相叠,其中一块开有圆孔,然后在圆孔中焊接所形成的填满圆孔的焊缝,见图12a。
⑷端接焊缝
构成端接接头的焊缝,见图12b。
8.表示对接焊缝几何形状的参数有哪些?
表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深,见图13。
7
⑴焊缝宽度
指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。
而单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
⑵余高
指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。
焊缝的余高使焊缝的横截面增加,承载能力提高,并且能增加射线摄片的灵敏度,但却使焊趾处会产生应力集中。
通常要求余高不能低于母材,其高度随母材厚度增加而加大,但最大不得超过3mm。
⑶熔深
在焊接接头横截面上,母材熔化的深度称为熔深。
一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。
当填充金属材料(焊条或焊丝)一定时,熔深的大小决定了焊缝的化学成分。
不同的焊接方法要求不同的熔深值。
CO2焊熔深大,TIG焊熔深小。
9.表示角焊缝几何形状的参数有哪些?
根据角焊缝的外表形状,可将角焊缝分成两类:
焊缝表面凸起带有余高的角焊缝称为凸角焊缝;焊缝表面下凹的角焊缝称为凹角焊缝,见图14。
表示角焊缝几何形状的参数有焊脚、角焊缝凸度和角焊缝凹度。
⑴焊脚.角焊缝的横截面中,从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小距离称为焊脚。
焊脚值决定了两焊件的结合强度,它是最主要的一个参数。
⑵凸度.凸角焊缝截面中,焊趾连连线与焊缝表面之间的最大距离。
⑶凹度.凹角焊缝横截面中,焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。
8
10.什么是焊缝成形系数?
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(c)与焊缝计算厚度(s)的比值称为焊缝成形系数,即
焊缝成形系数=
焊缝宽度和焊缝计算厚度在各种接头中的表示见图15。
焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝,在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质,抗热裂纹性能差,所以形成系数值不能太小,如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于1.3,即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的1.3倍。
11.试述焊接工艺参数对焊缝形状的影响。
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。
工艺参数对焊缝形状的影响如下:
⑴焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加),见图16a。
9
⑵电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少,见图16b。
⑶焊接速度.当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少,见图16c。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好
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第二部分焊接工艺
12.焊接方法在图样上如何表示?
根据《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》中的规定,焊接方法用特定的数字表示。
几种主要焊接方法的数字表示。
111焊条电弧焊
121埋弧焊
114自保护药芯焊丝电弧焊
131MIG焊,熔化极惰性气体保护焊
135MAG焊,熔化极非惰性气体保护焊(焊CO2焊)
136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊
141TIG焊,钨极惰性气体保护焊
311氧-乙炔焊
在图样上焊接方法代号标注在焊缝符号指引线的尾部。
13.什么是焊缝符号?
焊缝符号由几部分组成?
在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸的代号称为焊缝符号。
根据GB324—88《焊缝符号表示法》的规定,焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
14.试述焊缝符号中基本符号的表示方法。
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。
几种常用的基本符号表示法,见表1。
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15.试述焊缝符号中辅助符号的表示方法。
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
不需要确切地说明焊缝表面的形状时,可以不用辅助符号。
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16.焊缝符号中补充符号的表示方法。
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3。
13
17.试述焊缝符号中指引线的表示方法及应用。
指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部分组成,见图4。
指引线使用时应与基本符号相配合:
1)如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧,见图5a。
2)如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线铡,见图5b。
3)标对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,见图5c、图5d。
14
18.试述焊缝尺寸符号及其标注位置。
焊缝尺寸符号的表示,见表1。
表1焊缝尺寸符号
名称
符号
名称
符号
焊件厚度
坡口角度
根部间隙
钝边
焊缝宽度
根部半径
焊缝长度
焊缝段数
δ
α
ь
p
c
R
L
n
焊缝间距
焊脚
熔核直径
焊缝计算厚度
相同焊缝数量符号
坡口深度
余高
坡口面角度
E
K
D
S
N
H
H
β
焊缝尺寸符号标注位置,见图6。
标注原则是:
1)焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。
2)焊缝长度方向上的尺寸标在基本符号的右侧。
3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。
4)相同焊缝数量符号、焊接方法代号等标在尾部。
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19.试说明图7中焊缝符号的意义。
图7a表示为双面角焊缝,周围焊,焊脚尺寸6mm,手弧焊。
图7b表示为单面Y形坡口,坡口角度60°装配间隙2mm,钝边2mm,焊后焊缝表面须加工成与母材平齐,相同焊缝有四条。
图7c表示为带垫板的对接接头,单面焊,I形坡口,装配间隙2mm。
图7d表示为交错断续角焊缝,焊脚尺寸8mm,焊缝长100mm,共20条,焊缝之间距离50mm,在工地焊接。
23.正接、反接
采用直流电源施焊时,焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。
极性有正接和反接两种:
正接——焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法,也称正极性。
见图11a。
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反接——焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性,见图11b。
直流反极性(反接,DCRP),工件接负极,焊枪接正极;
直流正极性(正接,DCSP),工件接正极,焊枪接负极。
为了加大焊条熔化速度选用正接;为了加大熔深用反接,使用碱性焊条时,为了使焊接电弧稳定和减少气孔,要求直流反接。
TIG焊一般采用正接,其他MIG焊、MAG焊(CO2焊)一般采用反接。
①钨极氩弧焊(TIG)
钨极氩弧焊除铅、锌等金属外,对大多数金属及其合金都可以焊接。
生产中主要用于焊接铝、镁、铜等有色金属及其合金,不锈钢和耐热钢。
从生产率考虑以3mm以下薄板最适宜。
重要厚壁结构用于打底焊道。
钨极氩弧焊的焊接电流有三种:
——交流电流
——直流电流
——脉冲电流
铝、镁及其合金一般选用交流电源(因为交流负半周期和直流反接才有阴极清洗作用,把母材表面氧化膜打碎并清除。
),其他金属焊接采用直流正接(优点:
电弧集中,易获得窄而深的焊缝,电弧稳定,钨极不宜过热,允许通过电流比反接大)。
●喷嘴的材质有陶瓷、紫铜和石英等,目前,一般采用陶瓷喷嘴,
它的特点喷嘴烧红后也不宜开裂、使用寿命长,4、5、6、7号常用。
●钨极有纯钨、钍钨、铈钨。
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●氩气(Ar),氩气是一种无色无味的单原子惰性气体,几乎不与任何金属产生化学反应,也不溶于金属中,密度为空气1.4倍,能够很好地覆盖在熔池及电弧上方,形成良好的保护。
氩气瓶外面涂成灰色,用绿色漆标注“氩气”二字。
纯度99.99%、99.999%两种,均能满足各种材料焊接。
●喷嘴孔径和氩气流量通常根据电流的种类和大小、极性来选择。
D。
=(2.5-3.5)d。
mm
D。
—喷嘴通道内径d。
—钨极直径
②电阻焊(主要缝焊)
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