节 能 工 程 施 工 方 案.docx
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节能工程施工方案
节能工程施工方案
一、外墙保温工程施工方案
(一)、工程概况
本工程克山置泰美莱湾小区1#-5#商服网点,施工图设计为节能建筑,外墙为200mm陶粒砼小型空心砌块外贴100mm厚苯板保温,聚合物砂浆压入耐碱网格布,窗为单框三玻双中空节能塑钢窗,室内采暖为地热。
根据文件要求,结合工程设计特点,为确保该工程达到建筑节能的要求,特编制本施工方案。
(二)、施工前的准备工作
1、材料进场
1)、材料质量保证:
出厂质量合格证明合格证、材料检测检验报告、建筑节能核准证。
2)、材料外观质量检查:
要求形体完整、无缺陷(损)、无污染。
2.施工用苯板材料,设计苯板为20㎏/m3,进入现场必须做二次检验工作,我单位施工的置泰美莱湾小区住宅楼工程,已按规定对主要使用的100㎜厚苯板送到实验室进行检验。
苯板没有进行二次检验前,不允许进入现场和使用,同时进入现场的苯板,应时进行检查,容重是否达到20Kg/m3,所需规格尺寸是否符合施工要求和设计要求,对于检查不合格的产品不允许使用,并通知厂家拉出施工现场。
进入现场的苯板,应符合施工方案中提出的规格尺寸及厚度,避免给施工中造成较大的现场切割,现场苯板的切割应采用电阻丝切割,保证切割面的何尺寸,从而达到保温的质量要求,实现节能建筑目的。
3、施工用网格布
施工所需网格布采用1m宽,厚度约1mm的普通型4×4重量18Kg/m2,网格布进入现场前应该具有合格证并进行二次化验,检验内容断裂强力、保留率,断裂应变等均应符合规范要求。
4、粘结苯板用的粘结剂,必须有出厂合格证并进行二次检验合格后方可使用。
5、外墙保温工程使用的工具应配备齐全:
刀锯、打磨苯板用的木锉、铁筛网16目,搅拌机、搅拌容器桶。
6、施工所需材料已按材料计划组织进场,各种材料合格证齐全,并已按规定做了二次检验且合格可以使用。
7、外墙基层抹灰底子灰已经完成,1:
3水泥砂浆,厚度20mm。
并经过检验合格,可以进行下步工序的施工。
(三)、外墙苯板外保温施工方案
1、苯板铺设方法:
使用耐碱网格布、苯板胶粘相结合的方法。
2、屋面保温工程采用50㎜厚苯板三层错缝搭接铺设。
1)、施工前的准备工作
(1)、施工方案已编制、报审批复,并向施工人员进行了技术交底工作,交底及方案内容符合EPS保温图集02J121-1中的有关规定。
(2)、外贴苯板保温工程使用的钢制脚手架,已搭设完成,板的铺设方法,数量符合要求,并经过安全部门检查验收,达到了使用要求。
(3)、阳台栏板、阳台窗、主体窗已安装完成,并验收合格,具备下步施工的条件。
外墙苯板保温施工。
由上往下进行,控制施工期间,雨水沿墙灌入板与墙缝中,影响施工质量,如果不是雨季施工,也可以从下往上进行施工。
2)、苯板粘结抹胶的施工方法:
(1)、点框粘结法
室外阳台、柱、檐板抹灰点采用点框法施工,粘结率应控制在50%以上。
(2)、苯板抹聚合物砂浆点前,将苯板放平,然后按要求抹好灰点或条点,然后在板后用手轻轻拍打,使砂浆厚度均匀达到1-2mm后,立即进行粘贴,使所有粘结点与基层同时接触双手用力均匀左右揉动5-7次,使聚合物砂浆与墙面粘牢。
(3)、苯板粘粘贴完成后12小时,应该进行锚栓选用塑窗拴钉,¢10拴钉,长度150mm-180mm,安装时采用电钻、钻头用¢8长度不小于200mm,拴钉锚入数量施工。
3)、聚苯板的粘结:
(1)根据图纸要求,需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出垂直及变形缝宽度线。
(2)点粘法:
用不锈钢抹子,沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘结胶浆,胶点在板面上应均匀对称分布,胶点的直径50—60mm,厚10—13mm,间距150mm,距板边距离宜为30—50mm,压实后的粘结胶浆厚度不应大于3—5mm,面积不应小于板面的30%。
(3)聚苯板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就为,粘贴时应对陈揉动并均匀挤压,为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0mm的靠尺进行压平操作。
(4)粘贴苯板时,应垂直错缝粘贴,板间应对缝紧密,缝隙宽度不得大于2mm,板高差不得大于1mm,如缝隙加大,应用相同宽度的苯板条填实后抹平,板与板相接部位严禁抹粘结胶浆(外墙转角除外),聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排应错缝1/2板长。
(5)板粘牢后,随时用专用的槎抹子将板边的不平之处槎平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间距大于1.6mm时,应用聚苯板条填实后磨平。
(6)在墙角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度,并将印有厂名的板边露在外侧。
(7)聚苯板表面不平处应用专用打抹子磨平,然后整个墙面打磨一边,打磨散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气机清理干净、操作工人应戴防护面具。
(8)保温层施工时,如墙体干燥,应淋湿后施工。
墙体含水率30%左右。
(9)粘贴聚苯板时应注意以下事项:
1)操作应迅速,在聚苯板安装就位之前,粘结胶浆不得有结皮。
2)聚苯板的接缝应紧密且平齐。
3)仅在聚苯板边需翻包网格布时才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆,其他情况下均不得在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条)以免引起开裂。
4)门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板裁出洞口,不得拼接。
5)打磨墙角的动作应是轻柔的圆周运动,不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
6)聚苯板施工完毕后,至少需静止24h,才能进行打磨,以防止聚苯板移动,减弱板材与基层墙体的粘结强度。
7)遇有突出管线、埋件事时,应用整副板套割吻合,不得用非整板拼凑,切割时其切割边缘应平直、整齐。
4)、网格布的施工方法
(1)网格布施工,采用搭接长度为70-100mm。
(2)外墙阴角、阳角网格布施工方法。
(3)女儿墙处檐部位网格布施工方法。
(4)檐板网格布施工方法。
(5)墙身伸缩缝施工。
(6)网格布的铺设应先抹底胶,后铺网格布再抹面,翻包压和墙内部分不得少于100mm,翻包长度应满足使用部位需求。
(7)网格布下料时应先量好尺寸,下料必须正确,剪好的网格布必须卷起来,不允许折叠,要立放不要平放,防止施工人员踩踏造成损坏,涂抹第一遍聚合物砂浆时,所刮面积应略大于网格布的长或宽,厚度应一致约2㎜,刮完聚合物砂浆后,应立即将网格面置于其上,网格布的弯曲面应朝墙面,从中央向四周施抹涂平,使网格布入聚合物砂浆中,网格布不应。
待表面稍干后,立即再其上施涂面层聚合物砂浆,厚度3㎜。
应保证网格布不外漏,如局部存在网格布外漏,应加抹聚合物砂浆,产保证大面的平整度和垂直度
5)、网格布的铺设
(1)涂抹抹面胶浆前,应先检查聚苯板表面是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
(2)网格布的剪裁应沿经纬线进行。
(3)当网格面需断开时,网络布的搭接长度不应小于100mm。
(4)“一布二浆”法:
用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网络布的护面胶,厚度约为1.5—2mm,预先裁好的网络布沿水平方向捆紧、捆平,立即用抹子将网络布压入第一层胶浆中,随即抹面护面胶将1.5—2mm厚。
(5)加强网格布的铺设,采用“二布三浆”。
(6)应自下而上沿外墙一圈一圈铺设网络布。
(7)当遇到门窗洞口时,应有洞口四角外沿45度方向,设400mm×200mm斜拉加强网格布,门窗洞口四脚内侧阴角部侠设长400mm与门窗邦等宽的阴角加强网格网。
(8)铺设网格布时应注意以下事项:
1)不得在雨中铺设网格布。
2)标准网格布之间应相互搭接不应小于100mm,但加强网布间有对接,其它接边缘应紧密。
3)在拐角部位标准网格布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网布应顶角边对接布置。
4)铺贴网格布时,网络布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何分辨的网格布纹路,如有裸露的网格布,应再抹适量的胶面胶浆进行修补。
5)全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静止养护24h,方可进行下一道工序的施工。
6)保护完成的部分,免受雨水的渗漏和冲刷。
7)夏季施工时,严禁在阳光直射下进行保护层的施工,湖面胶浆终凝后,应喷水养护3d,不得使墙面发干。
养生期间严禁撞击和振动。
4、系统特殊部位的处理
①下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理:
a、散水以上2.4范围内勒脚部位
b、其它、可能遭受冲击力的部位。
②加强部位处理
a、按(5.(3))所述的方法,按照不同部位的要求,铺设一道加强网布。
b、按(5.(5))所述,再将标准网布连续铺在其上。
c、施工勒脚时,为防止聚苯板下滑,可在每块板下放置两块支撑块。
③标准网布应再下列系统终端部位进行翻包:
1、门窗洞开:
2、管道或其它设备须穿墙的洞口处、勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位。
变形缝等需要终止系统的部位,如墙顶部的装饰构件。
④翻包标准网格布的步骤如下:
a、裁剪窄幅标准网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定。
b、在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为65mm,厚度为2mm。
c、将窄幅标准网格布的一端65mm压入粘结胶浆内,余下的176甩出备用,并应保持清洁。
d、将聚苯板的背面按所述方法,涂抹好粘结胶浆,将其压在墙上,然后用抹子轻轻敲击,使其与墙面粘结牢固。
(四)、施工技术措施及安全文明施工
1、按图纸要要求主体窗、檐板下均设置10㎜黑色塑料滴水线,滴水线设置在聚合物砂浆内,两侧抹灰45度角保证不能失落。
2、主体泻水孔必须通畅,抹灰成型后,泻水孔应低于抹灰层5㎜,如有高出泻水孔必须做返工处理。
3、每天工作完成后,必须达到工完场清,保温工作结束后必须有从上至下将剩余的苯板清理干净,集中堆放好。
4、外墙保温工作要分项进行验收,合格后方允许进行下道工序施工,外墙抹基层、粘苯板、网格布粘贴、抹面均须进行分项检查。
5、外墙施工时,施工人员上料、上下窗洞口,一定要做好对塑窗的产产品保护工作,防止损坏塑窗,同时内墙抹窗口和外墙抹灰时,一定要将塑窗横框盖好,防止灰浆粘在窗框上,清理时划伤塑窗表面,施工过程中严禁将板搭接在塑窗上,防止将塑窗横框压坏。
(五)质量要求
(一)保证项目:
1、外保温墙体所用各项材料、粘结胶浆、护面胶浆的配合比必须符合本规程及有关标准的规定。
检验方法:
检查出场合格证,现场抽样检查或进行复式。
2、苯板与基层墙体必须粘结牢固,无松动、空点、需贴现象。
检验数量:
按楼层每20m抽查一处,但不少于3处,每处检查3块板。
检验方法:
观察检查,抽样揭损苯板。
3.护面胶浆与苯板间必须粘结牢固,无脱层、开裂现象。
检验数量:
符合本规程(2、)检验数量的规定。
检验方法:
观察检查。
(二)基本项目
1.苯板的粘贴面积应大于版面的30%。
检验数量:
符合规程(2、)检验数量的规定。
检验方法:
观察检查或施工进行抽样揭板检查。
2、苯板的粘贴英垂直错缝粘贴。
检验方法:
观察检查。
3、苯板间缝隙不应大于2mm,板间高差不大于1mm。
检验数量:
符合本规程(2、)检验数量的规定。
检验方法:
观察检查或用塞尺检查。
4、翻包网格布的布置,做法正确,网格布预留长度应符合质量及构造要求。
检验数量:
每层不少于10处。
检验方法:
观察检查或钢卷尺测量。
5、网格布的搭接长度不得小于100mm。
检验数量:
符合本规程(2、)检验数量的规定。
检验方法:
观察检查或钢卷尺测量。
6、网格布的铺设,不得出现纤维松弛,倾斜错位,同时不得有网格布外露、翘边、褶皱等现象。
检验数量:
符合规程(2、)检验数量的规定。
检验方法:
观察检查。
7、加强网格布的做法及位置正确,尺寸符合规定要求。
检验数量:
每层不少于10于
检验方法:
观察价差或钢卷尺测量。
8、一布两浆的保护层厚度不应大于4抹面,二布三浆的保护层度不应大于7mm
检验数量:
符合本规程(2、)检验数量的规定。
检验方法:
针刺入法赤量检查。
(三)允许偏差项目
1、苯板安装的允许偏差项目应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔塞尺检查
2
垂直度(每层)
5
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方法
4
用方尺和楔形塞尺检
5
接缝高差
1
用方尺和楔形塞尺检查
二、塑窗工程施工方案
本工程居室窗均采用节能塑钢窗,塑窗原材料及窗进场均有二次检验报告并具有出厂合格证、节能核准证。
(一)、施工要求:
1、主体塑窗安装参见建施-9、
2、门、窗安装应搂施工图位置、型号、规格、数量对号安装。
(二)质量要求:
1、固定厚度应大于或等于1.5㎜,最小宽度应大于或等于15,其表面应进行防腐处理,固定的安装位置应距门、窗角、中竖框、中横框150-200,固定之间的距离不大于500,砼构件采用射钉固定砌体上采用塑料膨胀钉。
2、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬.型钢两端应比拼樘长出20㎜,外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状,壁厚,应能使组合该地区的抗风压值的要求;
3、五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定,塑料窗型号相匹配;
4、门窗框与洞口周边或复框与洞口周边的保温材料宜采用聚氨酯发泡胶。
边框与抹灰相连处的嵌缝胶采用良好的弹性和胶结性的胶。
3.塑窗进入现场后,应立式放置不允许平放,特别是进入楼层内的塑窗必须靠墙立放,禁止平放,防止损坏塑窗框;
(3),塑窗安装要求;
1、在安装施工前要由专业施工员将安装线挂好,将塑窗就位找正,其上下框中线应与洞口中线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔子或垫块塞紧,临时固定,然后应按设计图纸确定窗框在洞口的安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及直角度,其允许偏差应符合要求规定。
2、塑窗框与墙体固定时应先固定上框,然后固定边框,固定应符合下列要求;
1)砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上;
2)外门、窗框与墙体的缝隙处理:
塑料门窗固定后,应及时处理门窗框与墙体缝隙,应采用聚氨酯发泡胶填塞,填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用填塞好。
3)门的安装应在地面工程施工前进行。
4)应将门搬运到相应的洞口旁竖放,在门框及洞口上应画出垂直中线。
5)在门的上框及边框上应安装固定片其安装方法应符合要求,固定片之间的间距应小于或等于600㎜,将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时定位。
(4)、玻璃安装要求;
1、玻璃安装作业宜在内外装修湿作业完后进行。
2、玻璃的安装尺寸应比相应的框扇内口周边尺寸小4-6㎜,以能放入调整垫块为宜。
3、清理门窗内外框及槽口内杂物。
4、放置承重垫块,应采用与型材相溶的胶粘结固定。
5、上玻璃压条,并调整密封条使其平直顺畅,转角及接口处应粘结严密。
6、安装玻璃时,玻璃槽及玻璃内表面应干燥清洁。
7、玻璃安装完毕后进行开启调整。
(5)、质量验收标准
1、塑料门窗表面应洁净、平整、大面应无划痕、碰伤。
2、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。
3、塑料门窗扇的开力应符合下列规定:
平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整、不得卷边。
5、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
6、门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
门窗槽口宽度、高度
1500㎜
2
〉1500㎜
3
门窗槽口对角线长度差
2000㎜
3
用钢尺检查
〉2000㎜
5
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
5
用钢尺检查
门窗横框竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
平开门窗铰链部位配合间隙
+2,-1
用塞尺检查
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5;-2.5
用钢直尺检查
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
6、安全生产与文明施工
1、施工人员在脚手架上做施工挂线等准备工作时,要系好安全带,安全带要挂在脚手架的大横杆上。
2、垂直运输采用塔吊吊装时,应设专人在司机看得见的位置上,设专人指挥,保证塑窗的棕绳、尼龙绳应有承受吊装荷载有拉力。
3、组装固定片时,使用电钻应注意防止漏电伤人的现象发生。
4、施工现场安装时严禁攀登、拉塑窗框上下;一是防止损坏塑窗,二是防止施工人员掉下去。
5、施工中要认真做到工完场清,达到文明施工。
(7)、安装后的门窗保护
1、门窗框安装后应及时将门窗框两侧用木板长护角绑扎好,并严禁从门窗口运送建筑材料,防止碰撞损坏。
2、窗框(扇)上若粘有水泥砂浆,应在其硬化闪,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗框(扇)表面。
3、抹灰前应将塑料门窗薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏保护膜,防止砂浆对面层的侵蚀。
4、门窗的保护膜应在交工前撕去,不可用刀铲划,防止利器划伤门窗表面。
5、门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝蘸专用溶剂擦拭干净。
6、架子搭拆、室内外抹灰,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、碰、砸和损坏门窗樘料,并严禁踩踏窗框、窗扇或窗撑。
7、应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
3、屋面工程施工方案
屋面工程为提高屋面防水工程的施工技术操作水平,确保屋面防水、保温工程质量,特制定本方案。
A找平层施工方案
(1)材料准备
水泥、砂等
(2)施工工具
木抹子、2米靠尺、木制分格条
(3)施工操作
1、找平层施工前应对基层进行清理并适当浇水湿润,并于铺浆前一个小时在混凝土构件表面刷素水泥浆一道,找平层厚度为20㎜,1:
2水泥砂浆。
2、水泥砂浆应严格按规定的配合比计量,砂浆要随拌随用,已办好的砂浆应在3小时内用完。
3、分格缝区域为6米,一个分格缝区域内的水泥砂浆要一次铺完,不准留施工缝。
4、水泥砂浆施工时应根据水泥饼做软冲筋,随铺满砂浆后用刮尺刮平拍实,用木抹子搓压提浆,检查平整度。
B隔气层、防水层施工方案
(1)材料:
多层复合防水卷材、水泥、胶等。
(2)施工工具
1、制胶容器两个‘可以用半截油桶
2、搅拌器一个,电动搅拌器或竹把。
3、刮板200㎜,两把硬质橡胶。
4、剪刀:
一把民用剪子。
5、刀子:
一把壁纸刀
(3)、水泥、107胶粘贴剂的配制
1、制胶前必须检查制胶容器、清理干净制胶容器
2、粘贴剂配置比例:
水泥:
107胶:
水=6:
1:
3混合搅拌均匀,无水泥疙瘩即可使用,所配制的粘贴剂,必须在4小时内使用完。
(4)施工操作
1、施工前,首先清理好找平层表面,同时清理卷材现场,并对卷材进行质量检查,有损坏的卷材不得使用。
2、设隔气层时,隔气层应满铺满涂,在封闭保温层中,屋面与墙的连接处要求隔气层沿墙面向上连续铺设并高出保温层上表面不得小于150㎜。
3、女儿墙泛水的高度不得低于300㎜,按泛水高度外挑90㎜,将卷材入槽粘牢再以1:
2水泥砂浆填平压实。
4、在女儿墙、天沟、斜沟、突出屋面结构及雨水口周围等均加铺一层卷材附加层。
5、施工开始,先做好复杂部位的附加层,然后施工隔气层、防水层。
将卷材5-10米找方向后卷起,将制好的粘贴剂洒在粘贴卷材的地方,用橡胶刮板初步刮均后,利用卷材捆加一定压力向间漆贴,贴后用另一只橡胶板刮出多余的胶粘剂加收再用。
卷材接缝应与贴卷材同步进行,接缝搭接宽度:
长边为100㎜,短边为120㎜。
(5)、质量验收
1、卷材接缝搭接不小于规定搭接长度,接缝粘结率达90%以上,不得有孔洞和翘边
2、卷材与找平层应粘结牢固、平整、粘结率达90%以上,不得有皱折、空鼓和粘贴不牢现象。
3、逐一检查檐口、天沟、排气孔、通风道、人上屋面孔、落水口等部位,卷材表面目视检查无损坏。
C、保温层施工方案
(1)材料
32㎏/m3挤塑聚苯板等
(2)工具
戳、手用木锯等
(3)、作业条件
1、有隔气层的屋面,应先将基层清扫干净,使表面平整、干燥,不得有松散、开裂、起鼓等情况。
并按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层
2、穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,应用细石砼填塞密实,做好转角处理,将管根部固定。
3、保温材料运到现场,应堆放在平整坚实场地上妥善保管、护盖,防止雨淋、受潮或损坏、污染。
4、找平层厚度和技术要求应符合设计图纸和规范规定。
(4)、施工操作
1、屋面材料的质量必须符合设计要求和工程质量验收规范的规定,关应出具质量证明文件,二次化验应合格方可使用。
2、干铺苯板等保温材料应找平拉线铺设,先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平垫稳,分层铺设时,上下层接缝应相互错开,板间空隙应用同类型材料的碎屑填嵌饱满,表面应与相邻两板高度一致。
3、板状保温材料如需设排气槽(道)时,应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设,不得遗漏。
4、在已铺设完的板状保温材料上行走或用手推车运输材料,应在其上铺脚手板。
(5)、质量验收
1、保温材料的堆积密度或表面密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须
符合设计要求。
2、保温材料铺设时应符合下列要求:
紧贴基层、铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
3、保温材料和允许偏差:
板状保温材料为5%,且不得大于3㎜。
(6)、成品保护
1、在已铺完的保温层上行走手推车,应垫脚手板保护。
保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,以减少受潮的雨水进入,使含水率增大;在雨期施工,要采取防雨措施。
黑龙江置泰建筑工程有限公司
2014年8月15日
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