桥梁施工安全专项方案.docx
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桥梁施工安全专项方案.docx
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桥梁施工安全专项方案
桥梁工程施工安全专项方案
一、编制依据、原则及范围
(一)、编制依据:
1、《公路桥涵施工技术规范》
2、《建设工程安全管理条例》
3、《公路建设工程安全生产管理办法》
4、《施工现场临时用电安全技术规范》
5、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册)
(二)、编制原则:
1、以人为本、减少伤害
切实履行企业的主体责任,把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。
2、居安思危、预防为主
对重大安全隐患进行评估、治理,坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。
(三)适用范围:
会昌县铺背至锡坑口三级公路改建工程桥梁施工主要施工工序:
下部施工的桩基钻孔、桩基、承台、系梁浇注砼工序、肋板、圆柱、盖梁(台幅)的浇注安装;上部施工的梁板(预制、安装)、桥面铺筑、防撞墙安装等主要施工工序。
二、工程概况
本合同段路线起于会昌县省道会彬线K34+532.79处,途经禾坑口村、下基村,庄埠圩,终于会昌县与于都县在庄埠乡交界处的锡坑口,起点桩号K0+000,终点桩号K7+610.166,路线全长7.610公里。
本项目采用双车道三公路标准,计算行车速度为30km/h。
一般路段路基宽度采用7.5米,但由于禾坑大桥采用净7+2x1.0米人行道+2x0.25米栏杆,为使路基宽度与桥梁宽度相衔接,本设计采用了9.5m和7.5m两种标准路基宽度。
桥梁277.54/1座,桥梁基础设计为桩基础,下部构造设计为柱式墩,上部构造设计为先简支后连续预应力砼结构。
三、主要危险源分析及其安全控制措施
根据桥梁施工的特点,施工中容易造成不安全因素的危险源主要有:
支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、交通事故、触电、火灾等。
1、模板支架坍塌:
因模板支架设计不科学、不合理,搭设不规范,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。
1)模板工程严格按模板施工方案和安全技术交底以及安全操作规程组织施工,严禁在施工中集中堆放物料,严禁随意拆除水平拉杆、立杆,支撑杆,拉接顶撑等设施,禁止借用支撑搭设各种料台,施工平台等临设,拆模时严格按安全操作规程及安全交底的要求施工。
2)脚手架按搭设方案和有关规范组织由持证架子工搭设,每天检查架体,发现垂直高度偏差大于2%立即停用整改,及时调整处理局部偏差,五级风以上上作业,雨后大风后先检查后使用。
严格把好设计,材质,基础,搭设,拉接,防护,荷载,验收,检测,维护等重要关口支模严禁借脚手架支撑模板,拆除按安全操作规程严格施工,严防拆除中发生坍塌事故。
2、高处坠落:
泥浆池、钻机安装调试过程中高处坠落,在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业以及桥面系施工过种中可能高处坠落导致人身伤害的。
1)从事高空作业的人员必须身体健康,患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。
2)制定严格的安全生产管理制度,从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。
3)施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋,防滑手套等高空作业安全防护用品,高处作业的材料要准放稳妥,工具随手放入工具包,防止坠落伤人。
4)在高空处电焊、气焊作业时,在施工部位铺设防护措施,防止电焊、气焊残留物落下伤人。
5)泥浆池四周设防护网及警示牌,防止人员落入受伤。
3、物体打击:
高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。
1)施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用具;
2)存在高空坠落及水平崩溅隐患的作业面必须挂防坠物网或防护钢丝网。
4、机械伤害:
机械(冲击钻、砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。
1)桩基施工夜间施工应保证照明良好,道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。
设置好运输线路安全信号标志,确保施工运输安全。
2)车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完成好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。
3)加强对机动车司机的培训和教育,牢固树立“安全第一”的思想。
4)坚持酒后不驾驶,疲劳不驾驶,不超载,不超速。
严格定期对机械设备进行检修保养,不得带故障上路行驶。
5)严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。
6)在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志。
7)雨天行驶的车辆应设置防滑装置,并限制行驶速度,防止路滑造成行车事故。
8)在平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志,必要时应设专人指挥交通。
5、触电:
用电设备未做接零或接地明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。
1)采用TN-S三相五线系统,接地与接零要符合要求,高压设备要采取屏蔽措施。
2)配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。
总配电箱设在近电源处,分箱装在近用电设备或用电区内,配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作,配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板,金属箱体和金属底座及外壳,做保护接零。
配电箱有防雨和防潮措施。
配电箱的漏电保护器,每台用电设备有各自专用的开关箱,设备与照明分闸,实行经常检查、检修制度。
,配电箱要上锁,凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。
3)从事电工工种的人员需持证上岗,进行电工操作时,需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具;混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。
4)电缆干线应用埋地或架空敷设。
严禁沿地面明设,并应避免机械损伤或介质腐蚀。
6、火灾:
闸具、插座等损坏,维修不及时,电焊机操作失当,气割、气焊残留物乱扔,在施工现场明火取暖,随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾。
1)现场管理有序,道路畅通,材料堆放整齐。
施工现场按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等,消防设施和器材完好有效。
2)消防器材有专人保管,组成业余消防队,定期训练,保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。
3)电弧焊渣要进行及时处理防护,焊接格栅或钢架时,要有防火设施。
4)禁止随处吸烟或乱掷烟蒂,禁止冬季施工现场明火取暖或使用碘钨灯取暖。
四、各分项分部工序安全施工措施
(一)机械钻孔桩安全施工措施
(1)、根据本工程的桥位地质特点及施工安全,桩基采用钻孔灌注桩施工工艺。
钻孔灌注桩基础系用机具设备成孔,灌注砼成桩。
(2)、施工准备
施工前应根据地质和水文地质条件以及安全施工、提高钻孔速度和因地制宜的原则,选择合适的孔壁支护类型。
其它施工准备如下:
a、平整场地,清除坡面危石浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实。
施测墩台十字线,定出桩孔准确位置;设置护桩并经常检查校核;孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水,安设提升设备;布设好出水排水路径;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力、不影响施工。
井口周围须用成型钢或砼制成框架或围圈予以围护,其高度应高出地面20cm~30cm,防止土、石、杂物滚入孔内。
若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口用砼护壁,高约2m。
b、钻孔程序视土层性质及桩孔布置而定。
土层紧密、地下水不大者,一个墩台基础的所有桩孔可同时钻孔,便于缩短工期,但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水,以降低其它孔水位。
土层松软、地下水位较大者,宜对角开挖,避免孔间间隔层太薄造成坍塌。
(3)、钢筋骨架制作及安装
钢筋骨架分节制作,采用支架成型法,利用半圆形钢板先制出骨架,按要求设置一定数量的加劲箍筋,(钢筋骨架内还需加设十字内支撑筋,下钢筋笼时割除)及控制砼保护层厚度的定位筋,一般隔2m设置一道砼垫块,隔2.0m设置一道钢筋“耳朵”,这两种方式交替使用,克服了相互缺点,钢筋骨架尽量在现场绑扎,钢筋笼的安装用孔位处的三角架逐节及时、准确地安放在孔内,在安放过程中,骨架的起吊,下放要垂直,每节接长顺直,使上下两节骨架位于同一竖直线上,进行焊接,同一断面接头数量不超过总根数的50%,同时要严防钢筋笼下放过程中与孔壁擦撞,以免破坏孔壁,采取固定措施,应测量钢筋骨架的标高是否与设计标高相符,偏差不得大于±5cm,确保钢筋骨架在护筒内的居中位置和灌注砼时防止钢筋骨架的上浮,当灌完的砼开始初凝时即解除固定措施,使钢筋骨架不影响砼的收缩,避免钢筋与砼的粘结力受损失。
(4)、灌注砼
灌注前准备:
当钢筋骨架安放符合要求后,应紧接着安装砼灌注导管,导管直径为φ300mm,采用法兰接头逐节接长,导管可在钻孔旁分段拼装,在吊放时逐段接装,接头应具备装卸方便,连接牢靠并有密封圈,保证不漏气不透气,导管在使用前应做水密性和承压试验,严禁使用不合格导管,导管吊放时,应使位置居孔中,轴线顺直、稳步沉放,防止挂钢筋骨架和碰撞孔壁,导管顶部应设置漏斗,其上方设留槽储料斗和工作平台,储料斗和漏斗高度除满足导管拆卸操作需要外,并在灌注到最后阶段时,能满足对导管内砼柱高度的需要。
(5)、安全措施
1、作业人员必须穿戴好劳动防护用品,每班组作业前应对平台、钻架、提升系统、机械设备等部位进行安全性检查,钻架与平台安装平稳、牢固、严防倾倒;
2、电气设备的电源必须有可靠的接地或按零,接地电阻不得大于4Ω,并有可靠的漏电保护装置,泥浆池必须设置警示标志,夜间有警示灯、池边设钢管防护栏,钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。
3、钢筋笼安装过程中必须注意:
焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
4、成孔后,浇注前应注意坍孔,成孔一根桩后浇筑一根进行施工,防止成孔后晒空时间过长,相邻两桩最小时间间隔不得小于24小时,防止施工时发生窜孔。
5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
轮胎下必须垫有枕木。
倒车过程中,车后不得有人。
同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。
砼浇注后,孔口空洞部分必须采用钢筋网片或木板覆盖以防止人员掉入孔口内造成安全事故。
(二)桥梁下部构造安全施工方案
1、承台、系梁施工安全措施
在承台施工中,必须制定安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施,凡从事电工、电焊工等特种作业的人员,必须接受特种作业安全培训,通过考试合格持证才能上岗操作,以避免发生各类事故。
严格遵守如下规定:
1)、安全技术交底制度
承台施工严格按照安全技术交底的规定进行作业,由项目经理部专职安全员监督检查。
每天工作前做技术交底的同时做好施工安全交底。
并由各工班长和安全员传达并监督落实。
2)、钢筋工程安全规定
①钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服,将袖口扎紧,带好口罩、手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。
②钢筋加工时,操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等)是否良好,卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。
③电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象;多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡,分别接地,不得串联;不得在负载时调节电流及极性开关。
④电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装,要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩;严禁非电焊工作人员进入作业区,防止伤害眼睛。
⑤钢筋骨架现场对接时,要确保临时支撑牢固,防止失稳。
3)、模板安装规定
①模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。
②模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。
③模板安装时严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。
④模板拆除:
混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时附近不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落。
⑤模板吊运时应拉设导引绳,引导模板平稳就位,防止模板摆入行车道,造成安全行车事故。
4)、混凝土施工安全规定
①集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收,合格后方可使用。
②振捣器使用前必须进行检查,外壳、胶皮电源线是否破损,有否接地装置,手持式振捣器有否触电保安器,操作振捣器时应戴绝缘手套;使用插入式振捣器应由两人操作,一人控制振捣棒,一人配合控制电动机开关,雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。
③安全用电:
执行安全用电制度,加强用电管理,配电箱必须完好,线路绝缘可靠,临时线上安装漏电保护装置,下班时要切断电源,确保用电安全;施工所用电器线路和用电设施,应设漏电保护装置。
2、墩身、盖梁施工安全预防措施
一般规定如下:
1)模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载;
2)模板及其支架设计应尽量构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;
3)按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算;
4)制定模板安装及拆除的程序和方法。
(3)、墩台身、盖梁施工安全防护
在墩台身、盖梁施工中,必须制订安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施以避免发生各类事故。
主要注意如下几个方面规定:
1)墩台、盖梁模板施工是高空作业,施工前对施工人员进行必要的安全教育,严格执行高空作业安全制度和规定,施工时设置各种防护设施,保证人员人身安全。
墩上墩下有关人员均戴安全帽,工作时,工作人员系好安全带,无关人员严禁上墩,严禁从高空向下抛掷杂物。
2)模板进场后,要组织相关人员进行验收、试拼装。
模板安装前要审查设计审批手续是否齐全,结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点结构是否符合实际,是否有安装拆除方案。
3)在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,施工时不得站在下层模板安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭设在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。
在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。
垂直吊运模板时应拉设导引绳,设专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。
五级风以上应停止吊运作业。
4)钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。
起吊钢筋,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩;高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。
5)各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式;施工平台上荷载放置均匀、对称,并不得超过其设计极限。
在脚手架与墩身的空隙间,挂安全网。
拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。
拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。
6)混凝土浇注时减速,漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。
混凝土输送泵泵送时,管道支撑确保牢固。
并搭设专用固定支架,严禁捆绑在模板和支架上。
输送管道上不准加压或悬挂任何重物。
7)模板拆除时,混凝土必须达到规定强度后方可拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆除时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬撬。
3、其他保证安全生产措施
(1)、吊装设备危险源及控制措施
跨路起重机运输危险源:
支腿稳定;钢丝绳断裂;卷扬机故障;高空坠落;不良气候。
缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件,吊装前必须对其认真检查。
进行起吊作业时,现场配有专人指挥,现场安全员对起吊作业进行全程监控,并做好记录。
(2)、防雷系统及用电安全控制
由于模板及脚手架全部为钢结构,是传电的导体,因此,必须采取如下措施进行防护:
1)脚手架防雷系统采用垂直接地极,在10m延长米基础下面埋设接地钢筋,脚手架上设置完整的接地系统。
2)架空电线应有一定高度,施工机械在操作运行时,应与其保持一定距离。
3)熔断器和熔丝应配备适当,严禁用其他金属丝代替熔丝。
4)电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线。
5)各种手持电动工具和额定电流小,人体可能触及的用电设备,应安装触电保护器。
6)严禁非电工拆装电器设备。
7)电线接头应牢固,并应用绝缘胶布包扎,保险丝应按用电负荷量装设。
8)电器设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置,工地电线路的安装,应按标准进行施工,不得将线路捆在无瓷瓶的木桩、树木或铁架上。
(三)桥梁上部构造安全施工方案
一、桥面系施工
桥面系施工主要有横隔板、湿接缝、桥面现浇层、防撞护栏、排水、伸缩缝安装施工等,其主要工序的安全防控措施归纳为如下几个方面:
1、高空作业安全控制措施
1)、施工人员必须经过项目部专项安全培训,培训合格后方可进入施工场地作业。
2)、作业人员进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(安全帽的下颚带必须扣在颚下,并系牢),正确使用个人劳动防护用具,临边作业人员必须佩带安全带,安全带必须高挂低用。
3)、高处作业物料要堆放平稳,不可放置在临边、临口附近、凡有坠落可能的,要及时撤出或固定以防跌落伤人。
4)、临边安全防护设施每天开工前由班组负责人进行专项检查,以确保安全防护设置的安全可靠。
同时桥面作业班组设置班内安全员,随时检查班内作业人员的防护用具佩戴情况,检查工作环境安全动态,防止隐患的出现。
5)、夜间施工必须要有足够的照明。
6)、桥面作业人员严禁向桥面下抛掷物品,随身所带的作业工具必须放在工具袋内,以防滑落伤人。
7)、桥面系施工中钢筋焊接、绑扎、模板安装拆除过程中,桥面下必须设置警示区域,专人指挥,严禁无关人员、车辆进入,模板吊装过程中,吊物下严禁站人。
2、钢筋绑扎安全控制措施
1)、作业前必须检查工作环境,符合安全要求后方可作业。
2)、桥面临边绑扎和焊接钢筋,必须正确佩戴安全带。
3)、作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需检验合格方可使用。
4)、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在桥面加工操作。
5)、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。
6)、钢筋、模板等物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
起吊时,必须设置专人指挥,单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
7)、高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在桥面临边存放。
8)、临边绑扎钢筋时要在桥面下设置安全区域,专人警戒,防止钢筋或施工工具掉落伤人。
3、模板安装安全控制措施
1)、模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带,桥面下设置安全警戒区域。
2)、模板在起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板,吊运安装过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒,其他模板。
3)、模板倒运时采取人工或设备倒运,倒运过程中人员应注意将模板加固后方可倒运,防止模板掉落砸伤。
4)、模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固,内外模板就位后用拉杆和螺栓固定,未固定和就位前不得摘钩。
5)、组装钢模时,应及时用卡或花篮螺丝将相临模板连接好,防止倾倒,安装外模时,必须将悬挂扁担固定,位置调好后、方可摘钩,外模安装好好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。
6)、遇有大风,大雨天气应停止施工,并将作业平台上的设备、工具、材料等固定牢固,人员撤离,切断通向平台的电源。
4、模板拆除安全控制措施
1)、拆除模板应先拆螺栓和拉杆等,并使模板面与混凝土表面脱离,方可慢速起吊,起吊前认真检查固定件是否全部拆除。
2)、起吊时应先稍微移动一下,证明属无误后,方可正式起吊。
3)、模板的外模板拆除前,要事先吊好,然后才准拆除固定件。
4)、任何部位的模板的拆除必须经过技术员许可,其混凝土达到规定强度时方可拆除,作业人员切不可私自作业拆除模板,以防发生事故。
5)、模板的拆除,应有专人指挥,和切实的安全措施,并在桥下面标出工作区(利用警示三角旗),严禁非操作人员进入作业区。
6)、模板拆除工作前,作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固,工作时思想集中。
7)、拆除模板必须严格按照工艺程序进行,一般是先安装的先拆、后安装的后拆。
8)、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌等。
9)、作业人员不可挤拥在一起,每个人应该有足够的工作面,多人同时操作时,应注意配合,统一信号和行动。
5、混凝土浇筑安全要求
1)、使用振动机前应检查:
电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。
振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
2)、混凝土采取由地面吊装到桥面施工,作业班组必须设置专人临边指挥,指挥人员必须佩戴安全带。
3)、混凝土浇筑前应对模板进行安全检查,确保模板在浇筑过程中稳定。
4)、桥面使用车辆运输混凝土时,车辆操作人员必须持证上岗,慢速行驶,车辆严禁带病作业,作业前检查好车辆的刹车、照明、喇叭等装置。
6、施工用电安全要求
1)、施工用电必须做到三级配电两级保护,一机一闸一漏一保。
2)、配电箱必须有门、有锁,且应采取防雨措施。
3)、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。
在使用前检查一次进线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。
焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。
确认无问题后方可使用。
电焊机露天放置应有防雨设施。
每台电焊机应有专用开关箱,使用断路器控制,一次侧应装设漏电保护器,二次侧应装设空载降压装置。
焊机外壳应与PE线相连接。
4)、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、钢管和其它导电物作联接地线,更不准用裸导线,应用多股铜芯电缆线。
下列作业情况应先分断电源:
(1)改变焊机接头;
(2)更换焊件、改接二次回路;
(3)焊机转移作业地点;
(4)焊机检修;
(5)暂停工作或下班时。
5)、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将模板串联起来,并接地,防止触电伤人。
6)、施工前,应认真检查电线接头处是否损坏。
7)、人员操作时,应与低压线保持至少3米,高压线至少6m的安全距离。
7、其他安全控制措施
1)、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。
2)、桥上使用氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用钢筋围栏使其固定,防止其在使用过程中掉落。
3)、氧气瓶、乙炔瓶不得堆放在作业区域的正下方,其间隔应大于5m,且与明火的距离应保持在10m以上,一个作业平台上堆放数量不得超过3瓶;电焊机应分隔放置。
4)、报废的绑线、安全网,没有利用价值的板材等及时回收处理,防止造成污染。
5)、各作业组上班前,必须认真执行岗前讲话制度,向工人讲述安全要求。
6)
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