墩柱施工安全技术交底.docx
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墩柱施工安全技术交底.docx
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墩柱施工安全技术交底
安全技术交底
工程名称
福平4标一分部墩身施工
施工部分
或层次
墩身
施工内容
墩身施工
交底项目
安全事项
交底日期
年月日
交底内容:
(附后)
1、安全生产六大纪律
2、进入施工现场须知
3、危险源
4、安全施工要求
5、施工现场安全考核表
交底人
项目技术
负责人
被
交
底
人
墩身施工安全技术交底
一、安全生产六大纪律
1.进入现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。
2.2m以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。
3.高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。
5.不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。
6.吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊装架下方严禁站人或通过。
二、进入施工现场须知
1.进入现场必须正确佩戴安全帽,扣好帽带。
2.进入现场衣着整齐,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。
3.电工、场内车辆司机、吊装作业安全管理人员、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。
4.电工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。
5.2m以上的高处,悬空作业、无安全防护设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。
三、危险源
✧现场施工危险源
夜间作业区域照明不足;六级风以上吊装作业;施工操作期间或在危险环境中打电话或玩手机;体检不合格者参加作业;高处坠物;作业危险区未设围拦及警示标志。
✧施工用电危险源
私接乱拉,施工用电管理混乱;使用非安全灯具或使用老式碘钨灯照明;未使用防爆、防火花的开关;电器设备接电前未先断开开关;无证操作或非电工人员进行电工作业;发动机排气管靠近有可燃物;配电盘仪表失灵;油料可燃物混放发电机旁;发电机无散热装置;户外发电机无防雨装置;绝缘防护用品老化;操作不当或未按操作规程操作;配电箱不合格;配电箱安装不牢固;配电箱周围有易燃易爆物;外壳接地不可靠或保护接地线不规范;配电箱未设置警告牌;配电箱进出线未加PVC保护管;开关不带漏电保护器;漏电保护器失效或保护用空气开关及熔件不配套、线路烧坏;箱内负荷开关无标牌;插座未标明电压;进行带电维修作业。
四、安全施工要求:
1.参加生产的职工要热爱本职工作,努力学习,提高政治、文化、业务水平和操作技能,积极参加安全生产的各项活动,提出改进安全工作的意见,搞好安全生产。
2.遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班。
3.严格执行操作规程(包括安全技术操作规程和质量的操作规程等),不得违章指挥和违章作业,对违章指挥的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
4.听从班组和现场施工员的指挥,服从分配,团结一致,共同完成好生产任务。
5.正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,不得穿拖鞋,高跟鞋或光脚上班;不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。
6.施工现场的种种设施,“四口”防护,安全标志,警示牌、安全操作规程牌等,不得任意拆除或挪动,要移动必须经现场施工负责人同意方可。
7.施工现场设的效能指示标志,不得随意拆拿,场内工作要注意车辆来往及机械吊装。
8.不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。
9.上班前应检查所要工具是否完好,上高空作业所携带工具应放在工具袋内,随用随取。
操作前应检查操作地点是否安全,道路是否畅通,防护措施是否完善。
工作完成后应将所使用工具收回,以免掉落伤人。
10.高处作业,空心墩内部每隔10米设置一道防坠网,墩内上口作业要架设好安全操作平台,使空心墩内形成双层防坠落保护网,防止人员坠落受到伤害。
11.高处作业,不准上下抛掷工具、材料等物,不得在高空作业下方操作,如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。
12.在没有防护设施的高处,悬崖和陡坡作业,必须系安全带。
13.凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的,不得人事高处作业。
14.现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛,搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取,不得由下而上或中间抽取,以免造成倒垛伤人毁物等事故。
15.不准在工地内使用电炉、煤油炉,液化汽灶,不准任意设灶。
16.在易燃、易爆场所工作,严禁明火、吸烟等。
17.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移动。
18.现场电源开关、电线线路和各种机械设备,非操作人员不得使用。
使用手持电动工具,应穿戴好个人防护用品,电源线要架空。
基坑开挖安全技术交底
1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;
2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行;
4、开挖深度超过1.5M,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯;
5、任何人严禁在坑底休息;
6、基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定;
7、夜间挖土时,施工场地应有足够的照明;
8、土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工;
9、开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作;
10、基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具;
11、基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5M。
多台机械开挖,挖土机间距应大于10M。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业;
12、挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;
13、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测;
14、基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2M,人员不得趴在栏杆上往坑底看;
15、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下;
16、用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转;
17、基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不再上人,浇筑砼时,施工人员可站在木板上操作,尽可能减少对基底土的扰动;
18、重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M,材料堆放应不小于1M;
19、挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1-1.5M;
20、坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故;
21、土方开挖时,禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备;
脚手架搭设与拆除安全技术交底
1、架子必须由持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗;
2、在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便;
3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
4、登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;
5、脚手板必须铺严、实、平稳。
不得有探头板,要与架体拴牢;
6、架上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递;
7、作业人员应佩带工具袋,不要将工具放在架子上,以免掉落伤人;
8、架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人;
9、在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域;
10、严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架;
11、严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业;
12、搭拆脚手架时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内;
13、架子在使用期间,严禁拆除与架子有关的任何杆件,必须拆除时,应经项目部主管领导批准;
14、架子每步距均设一层水平安全网(随层),以后每四层设一道;
15、脚手架基础必须平整夯实,具有足够的承载力和稳定性,立杆下必须放置垫座和通板,有畅通的排水设施;
16、搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷;
17、脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆,挂满立网;
18、架子搭设完后,要经有关人员验收,填写验收合格单后方可投入使用;
19、遇6级(含)以上大风天、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。
雨雪天气后作业时必须采取防滑措施;
20、脚手架必须与建筑物拉结牢固,需安设防雷装置,接地电阻不得大于4Ω;
21、扣件应采用锻铸铁的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/15831(的规定,采用其它材料的扣件,应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。
搭设和验收必须符合JGJ1300-2001。
承台及墩柱安全技术交底
1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;
2、承台开挖时,禁止人员靠近,承台坑超过1.5米时,应根据土质和深度情况按规定放坡或设置可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯;
3、承台开挖好后必须搭设安全防护栏杆,立挂安全网封严;
4、现场的安全防护设施未经许可禁止乱拆;
5、吊车起吊桩头时必须有专人指挥,吊臂下严禁站人,禁止违章作业,定期检查钢丝绳是否破损,如有破损应该及时更换;
6、绑扎承台钢筋时,应按规定安放钢筋支架、铺设走道板;
7、焊接钢筋时要严格遵守相关操作规范,使用防护面罩,保护自身安全;
8、浇筑混凝土前仔细检查模板,确保模板安装牢固;
9、电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;
10、电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;
11、使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;
12、圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;
13、支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;
14、使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
15、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;
16、使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;
17、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;
18、承台施工完成后应及时回填,消除安全隐患;
19、墩柱钢筋绑扎前,应搭设脚手架,并设防护栏杆,不得在脚手架上堆放大批钢筋等材料;
20、在钢模板上用焊接钢筋爬梯,供施工人员上下,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系挂牢固。
21、墩柱钢模板装拆时,上下应有人接应。
钢模板及配件随装拆随运送严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。
22、过程中如有需要中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
防止因踏空、扶空而坠落。
23、拆除模板一般用撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除模板时,要注意整块模掉下,拆模人员要站在模板侧面拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
24、在组合钢模板上驾设的使用电动工具,应用36V安全电压或采用其它有效的安全措施。
25、装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作立人板。
26、装、拆模板时,作业的人员站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
27、严禁一切违章操作;
五、施工注意事项:
Ø钢筋施工安全注意事项:
1.钢筋加工时严禁使用电焊。
2.钢筋加工机械用电必须统一管理,严禁其他人员私自接电线。
3.加工场地必须配备灭火器。
4.钢筋加工时根据不同的加工工序佩戴防护用具。
5.机械操作必须严格按照机械操作手册,正确使用机械;
6.钢筋调直时,被调直的钢筋长度必须符合有关规定,不能过短,防止钢筋甩尾伤。
7.钢筋搬运中,搬运人员应小心,注意脚下,防止绊倒。
8.吊运钢筋时,信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。
9.施工中必须严格遵守现场有关规章制度,做到文明施工;
10.钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理,切割机前加设挡板,防止产生火星引起火灾。
11.维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班,更换下的废件及时回收。
12.钢筋加工时应轻拿轻放,严禁随意乱扔乱放,加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放,以便允分利用。
13.钢筋切断严禁在夜间进行。
Ø钢筋安装注意事项:
1.钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋;
2.半成品钢筋进入绑扎现场前,作好防锈保护措施;有锈蚀的钢筋,在后台先进行清理,清理干净,经过预检以后,才可以进入绑扎现场;
3.钢筋绑扎前,钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求,有疑问时,及时向项目有关人员提出;
4.钢筋绑扎过程中,搭设架子进行绑扎,一次绑扎到位;钢筋成型后,严禁进行蹬踏;
5.在加固模板时,顶模撑严禁焊在受力主筋上,可以另加钢筋进行焊接;
6.浇筑混凝土时,钢筋工必须有专人进行看护钢筋,钢筋移位后,及时进行调整和清理;
7.施工过程中严禁交叉作业,工人进入现场必须戴好安全帽;
8.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎;
9.施工中,预留洞口必须封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留;
10.现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带,没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎;
11.雨天施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施;
12.现场施工时,不准大吵大闹;夜间施工时,有噪音的机械必须停止作业施工;
13.动用电焊时,必须有专人进行看火;
14.超过六级风时,严禁吊装;钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;超过六级风时,严禁吊装;吊装过程中,遵循轻起轻放的原则,信号工必须严格遵守塔吊使用规程。
15.钢筋绑扎过程中严禁噪音过大,现场有专人负责文明施工管理;
16.后台成品加工的人员必须将废料分类摆放整齐,严禁钢筋加工区废料随意摆放;
17.绑扎丝严禁随意丢放,扎丝头及时进行清理;
18.套筒塑料保护帽及时进行回收,避免污染环境;
19.现场钢筋原材堆放必须分类,作好标识;钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放。
Ø模板施工安全注意事项:
1.施工时按照项目编制的《模板施工方案》对钢制模板进行处理。
2.模板搬运及堆放时,应轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形。
3.拆模时不得用撬棍硬撬,以免损坏混凝土表面和棱角。
4.拆下的钢模板,如发现模板不平或肋边损坏变形,应及时修理。
严禁在现场对大模板私自进行烧眼等处理。
钢模在使用过程中应加强管理,底部铺垫方木,分规格堆放。
5.模板使用后,应及时清除表面、四边及背部的混凝土。
即将使用的模板应及时涂刷脱模剂,脱模剂涂刷要均匀,边角一定要刷到。
6.大模板至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75°~80°,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘边灰浆。
7.使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固,严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
8.板安装按支模工序进行,立模未连接固定前,应使用8#或10#铁丝与墩柱钢筋绑扎牢固,每块模板至少两个绑扎点,
9.板支模作业应有安全挂篮,禁止利用爬梯和支撑攀登上下。
10.在墩柱模上行走,模板必须架设牢固,连接可靠。
11.时间应按规定执行,或经技术人员同意。
拆模应按工艺执行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
12.放时应满足自稳角要求,两块大模板应采取板面对板面的方法存放。
13.板应在规定场地存放,若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的防倾倒措施,并不得沿外墙存放。
14.板存放应按施工总平面图划分区域堆放,地面平整夯实并硬化,不得存放在松土或凹凸不平的地方。
堆放模板处严禁坐人或逗留。
15.吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效,并应先拆除所有临时支撑,经检查无误后方可起吊,高大模板是普遍为相接钢板,吊装过程中检查背楞及焊缝。
16.吊前应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确;禁止人力搬动模板,严防模板大幅摆动或碰到其他模板。
17.墙外侧模板时,必须待悬挑扁担固定,位置调整准确后方可摘钩。
外侧模板安装后立即穿好销杆,紧固螺栓。
操作人员必须挂好安全带,严禁人员在外墙板上行走。
18.大模板时,必须由专业信号工指挥塔吊,统一协调,防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。
19.为5级时,允许吊装10m高空的模板或构件;风力超过5级应停止吊装。
20.吊前应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
拆外墙模板时,应先挂好吊钩,绷紧吊索,再拆除销杆和扁担。
吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板。
摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部后方可松手,超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
Ø混凝土施工注意事项:
1.施工现场的各种安全,消防设施的劳动保护器材要加强管理,定期进行检查维修,及时消除隐患,保证其安全有效。
2.积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况,定期进行安全工作大检查。
3.遗洒的砼及时清理外运,做到工完料净脚下清,保持施工现场的整洁,干净。
4.各种机械使用维修保养人定人定期检查,保持机械场地的整洁。
5.搅拌区地面用混凝土硬化,并随时进行清扫、洒水,保持场地内干净湿润,避免尘土满天飞扬;
6.现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西,防止砸伤人。
7.地泵附近设置沉淀池,清洗罐车及地泵的污水,经二次沉淀处理后排入市政污水系统。
8.现场道路场地全部硬化,不漏黄土,防止造成粉尘污染。
9.夜间施工禁止大声喧哗,尽量使用低噪声的振捣棒。
Ø脚手架搭设注意事项:
1.所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
2.在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为lOOmm。
3.连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。
4.在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进人危险区域。
5.脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。
6.单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放。
7.脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
8.在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。
9.当脚手架使用完成后,制订拆除方案。
拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进人。
10.拆除顺序自上前下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。
11.连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。
12.拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。
13.拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。
六、安全奖罚制度
为了进一步搞好安全生产工作,做到文明施工,提高工地安全管理水平制定本奖惩制度:
表1:
建设工程安全基础管理考核表
序号
检查内容及合格标准
考核标准
架子队长(工班长)
1
机构和人员
配置
各架子队及工班必须配备一名专职管理人员。
2000元/次
各架子队及工班每天必须进行班组安全文明施工检查并做好记录(每天填好三工检查记录表)。
1000元/人次
特种作业人员必须有上岗证,佩戴胸牌上岗,严禁无证操作
600元/人次
按要求组织劳务工接受岗前培训及安全质量技术交底工作
500元/次
表2:
施工现场用电安全考核表
序号
检查要点及合格标准
考核标准
架子队长(工班长)
1
符合“三级配电两级保护”要求;开关箱规格标准,且配有门、锁、防雨设施
100元/次
2
配电箱内多路配电标记清晰
100元/处
3
严格执行“一机—闸、一箱一漏”原则,开关箱安装漏电保护器,配电箱内设隔离开关,熔丝规格符合标准。
500元/次
4
照明线、动力线架设高度符合要求,下穿通道应穿管埋地。
500元/次
6
临时敷设电线路不得直接挂在钢筋、模板、脚手架上;电动机具电源线不随地拖拉;停止使用的电器设备、电源线和开关及时拆除
100元/次
8
室内线路及灯具安装高度不低于2.4m,室外灯具距地面不低于3米。
100元/起
9
潮湿作业或隧道开挖面及衬砌台车作业区使用36V以下安全电压
500元/次
10
7.5千瓦以上电机采用减压起动方式,且加设过载保护装置;在建工程与临近高压线的距离不小于规定要求(最低不小于4m)。
100元/次
11
检修电器设备时执行停电作业、开关把柄上挂“有人操作,严禁合闸”警示牌
300元/次
12
现场手持作业灯使用36V及以下电源供电;低压电线路不得使用裸导线
100元/次
13
变压器设防护,门加锁,并悬挂“高压危险,切勿接近”警示牌;有专用灭火器及高压安全用具
500元/次
14
专用保护零线设置符合要求,保护零线与工作零线不混接
100元/次
15
配电线路不老化、无破皮。
100元/次
16
用电设备在5台以上或总容量在50千瓦以上的工地,有专项用电施工组织设计;有地极阻值遥测记录,电工巡视维修记录真实
200元/次
表3:
施工现场脚手架考核表
序号
检查要点及合格标准
考核标准
架子队长(工班长)
1
脚手架搭设必须严格按方案、交底、指导书进行施工
200元/次
2
按要求搭设安全上下爬梯,并与墩身施工同步进行
100元/处
4
按规定设置剪刀撑、扫地杆,脚手板铺满,无探头板
100元/次
5
脚手架搭设完毕后办理验收手续(通知相关主管工程师一同验收)
100元/次
6
脚手架荷载不超过规定,施工荷载堆放均匀,有积雪、杂物及时清理
100元/次
7
作业层下有措施防护;防护严密;杆件直径、型钢规格及材质符合要求
100元/起
8
安装脚手架单位资质符合要求;安装脚手架人员经专业培训合格。
100元/次
表4:
模板施工安全考核表
序号
检查要点及合格标准
考核标准
架子队长(工班长)
1
模板工程严格按方案、交底施工
200元/次
2
根据混凝土输送方法设置安全防护措施
100元/处
3
现浇混凝土模板的支撑系统按设计进行支立
100元/次
4
模板上施工荷载不超过规定,模板上堆料均匀
100元/次
5
各种模板存放符合安全要求,并不得随意堆放
100元/次
6
高2米以上作业处所有可靠立
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