煤矿反风演习报告.docx
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煤矿反风演习报告
东沟煤业有限公司
反风演习总结报告
(2013年度)
报告编制人:
机电审核人:
通防审核人:
总工程师:
报告时间:
2013年1月29日
反风演习报告
一、矿井通风概况
东沟煤业有限公司采用机械抽出式通风方法,中央并列式通风方式。
主、副斜井为进风井,回风斜井为总回风井。
两台主要通风机型号:
FBCDZ-No18,每台主要对旋通风机配备电机功率为2×160Kw,风量:
2256--5526m3/min,风压:
3433--945Pa。
实际工况排风量3363m3/min,风压1081Pa。
矿井总进风量3296m3/min,回风量3363m3/min,经2012年瓦斯等级鉴定矿井的瓦斯绝对涌出量为0.59m3/min,瓦斯相对涌出量为0m3/t,本矿无火区。
二、采掘布置情况
矿井处于兼并重组整合60万吨/a,基建试运转阶段,在11号煤层布置的110101高档回采工作面。
掘进工作面为110103的回风顺槽和110103的运输顺槽工作面,另外有分布在北翼的轨道大巷、运输大巷、回风大巷等三条大巷及联络巷。
三、确定反风演习计划和制定反风演习安全技术措施:
根据《煤矿安全规程》第122条规定:
“生产矿井主要通风机必须有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%,每季度至少检查一次反风设施,每年应进行一次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行一次反风演习。
”通过反风演习能为矿井灾害预防和处理提供必要的通风参数,能够检验矿井通风系统是否完善,实际检验各部门在突发通风安全事故时的协调关系。
因此,我矿将采取A.正常通风、B.全面反风、C恢复正常通风的反风演习计划进行反风,为2013年度灾防计划提供必要基础参数。
反风演习前,我矿确定了反风演习计划和制定了反风演习安全技术措施并通过了相关矿领导、各职能部室会审签字,而且召开了2次专项会议,对会议上提出的问题进行了补充贯彻落实。
检查项目
检查内容
检查结果
运行情况
检查人
主要通风机
1、机件是否齐全,
2、叶轮转动是否灵活,
3、叶片是否牢固、有无开裂。
主要通风机
设施
1、电流表、电压表、水柱计、轴承温度计安装是否完好,
2、指示正确与否。
安全出口风门
1、是否完好,
2、有无漏风,
3、是否连锁。
风硐
1、是否完好,
2、有无开裂漏风。
防爆门
1、是否完好,
2、有无开裂漏风。
二级车场绕道
是否完好,有无漏风,是否连锁
材料斜巷
是否完好,有无漏风,是否连锁
01边眼
是否完好,有无漏风,是否连锁
03回风风桥下口
是否完好,有无漏风,是否连锁
03运输顺槽联巷
是否完好,有无漏风,是否连锁
运输与回风大巷联巷
是否完好,有无漏风,是否连锁
运输大巷
是否完好,有无漏风,是否连锁
采区变电所
是否完好,有无漏风,是否连锁
01回风斜巷
是否完好,有无漏风,是否连锁
主要通风机及反风设施检查记录
四、反风演习时间:
本次反风演习的时间是在2013年1月28日上午8.00-12.00。
具体反风演习流程时间表如下:
在28日8时前,井下所有使用的局部通风机的开掘巷道,已由各自工作面顶岗的安全员、瓦斯员、值班电工和现场班队长组成的临时停电、停风小组,在甲班换班后各自将自己的工作头,断电、撤人、停风、设置栅栏等工作做好,并已经按时汇报调度室。
时间
演习步骤
8:
00
所有参加演习人员在副井口集合进行演习前部署和仪器仪表检查
8:
10
统一对表,确保各组数据时间统一
8:
15
各组人员开始进入岗位
8:
30
各组人员开始进行反风前的数据收集
8.35
下达停电命令
8.40
调度室接到停电完成的汇报
8:
43
主扇停止正常通风
8:
45
反风开始
8,50
付井进风井开始上风
8.53
主进风井开始上风
10:
50
停止反风
10.53
主、付进风井开始进风
10.55
收集井下每个工作面瓦斯没有超限的汇报
11.00
下达送电的命令(必须逐渐送电)
11.15
送电完成
11.20
恢复开掘工作面正常通风
11.30
全面再次观测风量、瓦斯变化
12.00
反风演习结束
五、反风演习组织机构人员编制:
总 指挥长:
总经理:
王光荣、
副总指挥:
总工程师:
杨立国、
指挥部成员:
王文辉、冯忠利、冯吉永、邵承武、陈守亮、王树清、贾作岭、王和平、郝洪富、王元生,梁新昌、。
指挥部地点:
公司调度指挥中心
机电方面参加人员小组。
梁运明、郝正文、吴定源、李鹏温晓战、宋晓武、王锦鹏、邵承林、张志荣、石振、冀先军、吴大可、张晓东、李小鹏、王燕武、王宇。
1、主通风机房:
负责人:
梁运明
箱变内:
李小鹏
变频室:
吴定源
风机处:
李鹏
地面配电室:
邵承林宋晓武
2、井下停送电负责人:
中央变电所:
邓明岳跃强
采区变电所:
张成辉武晓军
开拓、掘进:
任国强任朝辉
3、井下观测人员安排:
共分四组组,
第一组:
测风员:
贾作岭;
瓦斯员:
史建功;
安全员(安全副总):
冯忠利
第二组:
测风员:
杨松;
瓦斯员:
段志明;
安全员:
黄耀武;
矿领导:
王文辉;
第三组:
测风员:
张春华;
瓦斯员:
王聪荣;
安全员:
任邦虎;
矿领导:
王和平;
第四组:
测风员:
王海鹏;
瓦斯员:
赵玉军;
安全员:
冯吉祥;
矿领导:
王新伟。
分工:
1、第一组负责:
主井、副井、回风井测风站及扩扇器测风:
2、第二组负责:
集中轨道巷、集中运输巷、总回风巷上口:
3、第三组负责:
01回风顺槽、03回风顺槽风桥下口联巷、集中轨道巷下口绕道
4、第四组负责:
总回风巷下口、03运输顺槽回风联络巷、回风大巷、运输大巷、轨道大巷。
5、地面调度室所有指挥部人员为一组:
组长:
王光荣,
正常指挥由付组长:
总工程师杨立国全面指挥。
六、反风演习指挥部及测点的设立及通讯联络
测点编号
地点
联系
电话
主要人员
检测项目
1
指挥部
(副井口调度室)
8088
王光荣、杨立国、陈守亮、邵承武、郝洪富、冯吉永、调度员2人。
统一指挥、
及时记录各组报告
2
监控室
8088
张明秀、曹玉婷。
监测矿井通风情况
3
主通风机房
冯吉永、王树清、梁运明、石振
检查主扇运行情况及反风装置和反风操作
4
回风斜井
8095
贾作岭、史建功、冯忠利。
主要观测各地点反风前后的风量、瓦斯情况
5
主进风斜井
6
付进风斜井
7
集中运输巷
8182
杨松、段志明、黄耀武、王文辉。
8
集中轨道巷
9
总回风巷上口
10
01回风顺槽
8156
张春华、王聪荣、任邦虎、王和平。
11
03回风风桥下联巷
12
集中运输下绕道
13
总回风巷下口
8177
王海鹏、赵玉军、冯吉祥、王新伟。
14
03运输回风联巷
15
回风大巷
16
运输大巷
17
轨道大巷
井下流动检查人员
广播语音系统
吴建生、曹青孝、常志国、王监茂。
全面检查反风前后通风设施情况。
后附:
反风演习测点分布如下图、通风系统图、反风系统图。
七、反风演习测定结果
1.主要通风机反风前后运行情况对比表
检测项目
运转情况
备注
主要通风机型号
FBCDZNo18
1#主扇
主要通风机转速(r/min)
960
主要通风机叶片角度(°)
——
电动机型号
YBF-355S2-6
主通风机反风操作时间
8.45
主通风机翻转反风操作结束时间
10.50
主通风机恢复正常通风操作开始时间
10.50
主通风机恢复正转时间
10.55
主要通风机风量(m3/min)
反风演习前
3363
以回风斜井测风为依据
反风演习时
2763
恢复正常通风后
3352
主要通风机风压(kPa)
反风演习前
负压传感器读数1081Pa
水柱计
静压1081Pa
全压1385Pa
反风演习时
——
恢复正常通风后
负压传感器读数1098Pa
水柱计
静压1098Pa
全压1400Pa
主要通风机轴承温度(℃)
反风演习前
27℃、50℃、53℃、52℃
环境温度20℃
湿度36%
反风演习时
31℃、54℃、57℃、54℃
恢复正常通风后
30℃、53℃、55℃、55℃
电动机输出功率(kW)
反风演习前
54KW;42KW
反风演习时
60KW;22KW
恢复正常通风后
54KW;43KW
反风方式
主扇反转法
2、井下风量测量结果计算表
组别
地点
时间
地面形状
面积
m2
平均风速s/m
风量
m3/min
风向
CH4
%
CO2
%
CO
%
其它
第一组
回风斜井
8.20
半
圆
拱
9.10
6.16
3363
正
0.02
0.06
0
主进风井
8.25
7.05
2.46
1040
正
0
0
0
付进风井
8.30
9.04
4.16
2256
正
0
0
0
回风斜井
9.30
9.10
5.06
2763
负
0
0
0
主进风井
9.35
7.05
2.12
897
负
0
0
0
付进风井
9.40
9.04
3.43
1860
负
0
0
0
回风斜井
10.20
9,1
5.09
2779
负
0
0
0
主进风井
10.30
7.05
2.41
1019
负
0
0
0
付进风井
10.40
9.04
3.24
1757
负
0
0
0
回风斜井
11.10
9,10
6.14
3352
正
0
0
0
主进风井
11.20
7.03
2.44
1032
正
0
0
0
付进风井
11.30
9.04
4.15
2251
正
0
0
0
第二组
集中运输巷
8.20
半
圆
拱
14.64
1.9
1669
正
0
0
0
集中轨道巷
8.25
9.41
2.75
1553
正
0
0
0
总回风巷
8.30
10.37
5.33
3316
正
0.02
0.06
0
集中运输巷
9.30
14.64
1.61
1414
负
0
0
0
集中轨道巷
9.35
9.41
2.06
1163
负
0
0
0
总回风巷
9.40
10.37
4.15
2582
负
0
0
0
集中运输巷
10.20
14.64
1.58
1388
负
0
0
0
集中轨道巷
10.30
9.41
2.03
1146
负
0
0
0
总回风巷
10.40
10.37
4.10
2551
负
0
0
0
集中运输巷
11.10
14.64
1.85
1625
正
0
0
0
集中轨道巷
11.20
9.41
2.69
1519
正
0
0
0
总回风巷
11.30
10.37
5.31
3303
正
0
0
0
第三组
01回风顺槽
8.20
半
圆
拱
5.25
2.04
643
正
0.04
0.06
0
03回风风桥联巷
8.25
8.50
1.18
602
正
0.02
0.04
0
集中运输巷下绕道
8.30
9.47
2.58
1466
正
0
0
0
01回风顺槽
9.30
5.25
1.39
438
负
0
0
0
03回风风桥联巷
9.35
8.50
0.75
382
负
0
0
0
集中运输巷下绕道
9.40
9.47
1.98
1125
分
0
0
0
01回风顺槽
10.20
5.25
1.35
425
负
0
0
0
03回风风桥联巷
10.30
8.50
0.73
372
负
0
0
0
集中运输巷下绕道
10.40
9.47
1.95
1108
负
0
0
0
01回风顺槽
11.10
5.25
2.02
636
正
0.02
0.04
0
03回风风桥联巷
11.20
8.50
1.16
592
正
0.2
0.2
0
集中运输巷下绕道
11.30
9.47
2.55
1449
正
0
0
0
第四组
总回风巷下口
8.20
半
圆
拱
7.80
4.02
1881
正
0.02
0.04
0
03运输顺槽回风联巷
8.25
8.38
0.79
397
正
0.02
0.04
0
回风大巷
8.27
7.35
3.38
1490
正
0
0
0
运输大巷
8.30
7.7
1.30
600
正
0
0
0
轨道大巷
8.35
8.82
1.62
857
正
0
0
0
总回风巷下口
9.20
7.80
2.78
1301
负
0
0
0
03运输顺槽回风联巷
9.30
8.38
0.47
236
负
0
0
0
回风大巷
9.35
7.35
2.49
1098
负
0
0
0
运输大巷
9.40
7.7
0.93
430
负
0
0
0
轨道大巷
9.45
8.82
1.12
593
负
0
0
0
总回风巷下口
10.10
7.80
2.76
1292
负
0
0
0
03运输措施回风联巷
10.20
8.38
0.49
246
负
0
0
0
回风大巷
10.30
7.35
2.47
1089
负
0
0
0
运输大巷
10.35
7.70
0.95
439
负
0
0
0
轨道大巷
10.40
8.82
1,10
582
负
0
0
0
总回风巷下口
11.20
7.80
4.00
1872
正
0
0
0
03运输措施回风联巷
11.25
8.38
0.80
402
正
0
0.02
0
回风大巷
11.30
7.35
3.35
1477
正
0
0
0
运输大巷
11.35
7.70
1.28
591
正
0
0
0
轨道大巷
11.40
8.82
1.58
836
正
0
0
0
01采煤工作面风流方向变化:
正向停止时间:
8.46,反向开始时间:
8.55,
反向停止时间:
10.54,回风正常时间:
11.04.
附:
正风、反风、测风点示意图3张
八、反风演习参加人数
反风演习中井下16人,井上29人,共计45人参加。
九、反风演习结果分析
1.主要通风机从正常通风停机后,到开始反转供风,用时5分钟;从反风状态停机到恢复正常通风用时4分钟。
2.通过对110101采煤工作面、110103回风顺槽风桥联巷、110103运输回风联巷、北翼三条采区开拓大巷巷的风流方向变化情况进行观测,确认井下巷道的风流能够在5分钟内实现反转。
3.反风前矿井的总进风量:
Q总进=Q主运输机斜井+Q付运输斜井
=1040+2256
=3296m3/min
反风后矿井总进风量:
Q`进=Q回风斜井
=2763m3/min
4、主扇风机主要性能参数达到规程要求,风机运行正常。
井巷中风量和瓦斯浓度对比表
地点
反风前
反风后
反风率
%
风流方向+、-
风量
M3/min
CH4
(%)
CO2
(%)
CO
(%)
风流方向+、-
风量
M3/min
CH4
(%)
CO2
(%)
CO
(%)
回风井
-
3363
0.02
0.06
0
+
2763
0.
0.
0
82.15
主斜井
+
1040
0
0
0
-
897
0.00
0.00
0
86.25
付斜井
+
2256
0
0
0
-
1860
0.00
0.00
0
81.25
集中轨道巷上口
+
1553
0
0
0
-
1163
0.00
0.00
0
74.89
总回风巷上
-
3316
0.02
0.06
0
+
2675
0
0
0
80.67
集中运输巷
+
1669
0
0
0
-
1414
0
0
0
84.72
01采煤回风顺槽
-
643
0.02
0.08
0
+
438
0
0
0
68.11
03回风顺槽风桥
-
602
0.02
0.04
0
+
382
0
0
0
63.45
集中运输巷下绕道
+
1466
0
0
0
-
1121
0
0
0
76.47
总回风巷下口
-
1881
0.02
0.04
0
+
1301
0
0
0
69.16
03运输顺槽回风联巷
-
397
0.02
0.04
0
+
236
0
0
0
59.45
回风大巷
-
1490
0.02
0.04
0
+
1098
0
0
0
73.69
运输大巷
+
600
0
0
0
-
430
0
0
0
71.66
轨道大巷
+
857
0
0
0
-
593
0
0
0
69.19
平均
74.36
反风后主扇反风风量能力为反风前的82.15%。
通过计算得出几个主要工作面和通风比较困难的地点的反风率分别为:
110101采煤工作面反风后进风量是反风前出风量的68.11%;
110103回风顺槽风桥回风联巷反风后进风量是反风前出风量的63.45%;
110103运输顺槽回风联巷反风后进风量是反风前回风量的5945%。
其中110103是全矿井反风率最低的地点反风率59.45%,全矿井平均反风率为70.20%。
通过以上分析,说明矿井的主要通风机能在5分钟内实现风流反向,主要通风机的其他各项指标和矿井通风系统能够满足《煤矿安全规程》第一百二十二条的规定。
4.经过对反风演习过程中井下各测点的瓦斯进行检查分析,发现矿井瓦斯涌出量在反风前后没有明显变化。
反风后,井下没有出现瓦斯超限情况。
十、反风演习经验总结
为了搞好这次反风演习,矿井按照市煤管局和集团公司及介休市救护大队的要求部署,在矿领导的高度重视下,结合本矿的实际情况,制订了周密细致的《反风演习方案和安全技术措施》,成立了以总经理王光荣为首,以总工程师杨立国为总指挥的反风演习领导指挥部。
此项工作由于采取措施得力,使反风演习取得了圆满成功,其主要经验如下:
(一)主要好的做法
1、领导高度重视
反风前有总工程师杨立国组织了2次反风演习的专题会议,对反风演习做了全面具体的部署。
总经理亲自参加会议。
在28日的演习中,总经理王光荣亲自到现场监督,总工程师杨立国亲自指挥,公司的生产、通防、安全、机电付总经理全部参加,演习过程中各个部室主要领导都亲临现场。
各自坚守工作岗位,特别是生产经理深入井下现场亲自监督,使得此次反风演习能够顺利进行。
2、优化方案
通过2次反风专业会议,对反风措施进行了进一步完善和优化。
操作程序提前编排,对每个细节都进行精细的考虑安排。
对特出的细节,进行模拟操作、观摩,从而在反风演习过程中才能紧张有序,忙而不乱,顺利安全的圆满完成反风演练。
3、措施得力:
反风演习结合本矿井的实际情况,要求井下各风门处有专人把守,各个测风站安排专人进行测风(提前前一天再次井下实测),统一行动,为此次反风演习打下了坚实基础。
4、、密切配合
参加演习的各个部室的人员密切配合,紧密合作,并严格按照措施执行,各个部门的每个人员忠于职守是此处反风演习顺利进行根本保证。
(二)存在的问题及解决方法:
经过本次反风演习,检验了矿井主要通风机反风装置及通风系统的反风能力。
发现了以下几点问题:
1.矿井主要通风机在线监测系统,只能反应正常运行主扇的情况,不能显示反风后的风压、风量变化,监测系统数据不全,风机转数、流量、风压、不能正确显示。
(已和风机厂家联系,要求增加此项功能)。
2、煤矿通风仪器、仪表落后,且配置数量不够不健全,影响测量结果的准确性,需要及时补充通风仪器仪表(已经写出购买计划)。
3、煤矿测风人员配备不足,临时测风人员业务不熟练,需要配齐测风人员(已经培训3名专职测风人)。
4.进行现场监测监控、视频监控设备部分不符合要求,矿井停电后,不能够对井下进行随时监测监控,井下监测系统失控。
安排改造监控和视频系统系统,由地面直接供电。
建议:
按照监测监控的规定与要求配齐监测监控的备份和备用电池,增加监测监控及视频系统的可靠性,确实保证在矿井出现灾害事故时,监测监控系统起到应有的作用。
5、通讯系统部分电话失效。
加强通讯系统的维修与线路保养,保证通讯系统畅通。
6、原计划对井下所有测点的瓦斯情况进行全部检查,但是实际工作中,由于人手紧张,每组测量人员负责多个测点,对同一地点的瓦斯检查间隔大于10分钟,在以后工作中需要及时培训补充人员。
7、在计划中由于考虑不全面,忽视了进风井口的暖风对反风效果的影响。
在反风前临时停止了供暖,后续管理没能跟上,锅炉房出现温度过高报警现象。
接受教训,在以后的工作中,要更加仔细周密,全面考虑相关联的问题,个方面的因素,请教各专业技术人员,吸取经验,做好今后的每项工作。
经过这次反风演习,我们总结经验,发扬成绩,找出不足,针对存在的问题,做好整改方案,制定整改的时间、日期、期限,整改措施,整改负责人,使存在的问题得到解决。
从而使反风演习效率、应急救援能力、矿井抗灾能力得以提高,以保证矿井的安全生产。
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