无机保温砂浆施工组织设计.docx
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无机保温砂浆施工组织设计.docx
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无机保温砂浆施工组织设计
一、工程概况……………………………………………2
二、编制依据……………………………………………2
三、设计概况…………………………………………2
四、无机保温砂浆节能及做法…………………………3
五、施工要点……………………………………………8
六、其它注意事项及要求………………………………11
七、质量检查……………………………………………12
一、工程概况
1、工程名称:
东郡安居区B区;
2、工程地址:
如皋市如城镇仙鹤社区三组
3、建设单位:
如皋市如城新农村投资;
4、监理单位:
腾飞工程项目管理;
5、施工单位:
辉业集团;
6、设计单位:
中筑;
7、本标段总建筑面积:
144519.28㎡,地下车库一层,建筑面积34414.67㎡,框架-剪力墙结构。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-2007
《住宅工程质量通病控制标准》J10687-2006
《省住宅工程质量通病防治措施DGJ32/J16-2005
《建筑外保温构造图集》J-T16-2006(六)
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》DGJ32/J23—2006
《外墙外保温系统应用技术规程》JG/T016-2008
《TF无机保温砂浆外墙保温构造》11CJ31
三、设计概况
3.1标高:
各栋号±0.00相当于(以1985年国家高程+5.65m)绝对高程具体见结构设计总说明,室外高差0.15米。
3.2墙体:
1、±0.000以上采用长江淤泥烧结多空砖(KM1)干容重不大于1200kg/m3,强度等级不小于MU5;M5混合砂浆砌筑;±0.000以下均采用实心混凝土实心砖块,强度等级为MU10;M10水泥砂浆砌筑;墙厚以图纸为准。
(见《技术核定单17》
3.3墙面:
外墙做法1:
(1层至3层为干挂石)
基层墙体
刷界面处理剂一道
20厚1:
2水泥砂浆找平
40厚无机保温砂浆
外墙干挂石
外墙做法2:
(真石漆无保温)
基层墙体
刷界面处理剂一道
20厚1:
2水泥砂浆找平
外墙腻子批嵌、真石漆
外墙做法3:
用于4#楼至6#楼(真石漆)
基层墙体
刷界面处理剂一道
20厚1:
2水泥砂浆找平(见《设计交底22》)
40厚无机保温砂浆
5厚玻纤网布+聚合物水泥砂浆抺面
四、无机保温砂浆节能及做法
1、无机(玻化微珠)外墙外保温节能体系简介及性能指标
(1)涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统应由界面层、无机保温砂浆保温层、抗裂防护层和涂料饰面层构成见下图,无机保温砂浆经现场拌合后喷涂或施抹在基层上形成保温层,抗裂防护层中满铺耐碱网格布。
(2)性能指标:
无机保温砂浆外墙外保温系统的性能指标
项目
性能指标
耐候性
经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.12MPa,破坏界面应位于保温层
吸水量,g/㎡
≤1000
抗冲击强度
C型
普通型(单网),3J冲击合格
加强型(双网),10J冲击合格
T型
3J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
10次循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度,g/(m2·h)
≥0.85
不透水性(2h)
试样防护层侧无水渗透
系统抗拉强度,MPa
≥0.12,并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度(T型),MPa
≥0.40
抗震性能(T型)
设防烈度等级下饰面砖及保温系统无脱落
火反应性
燃烧试验结束后,试件厚度变化不超过10%
注:
C型为涂料饰面,T型为面砖饰面。
系统组成材料
界面砂浆
界面砂浆性能指标
项目
单位
指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
可操作时间
h
1.5~4.0
无机保温砂浆
无机保温砂浆硬化后的性能指标
项目
指标
Ⅰ型
Ⅱ型
干表观密度
kg/m3
≤300
301~400
导热系数
W/(m·K)
≤0.070
≤0.085
蓄热系数
W/(m2·K)
≥1.5
≥2.0
抗压强度(28d)
kPa
≥250
≥450
压剪粘结强度(28d),
kPa
≥60
≥80
抗拉强度
MPa
≥0.10
≥0.15
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数(28d)
-
≥0.6
吸水率(V/V)
%
≤10
抗冻性
-
质量损失率应不大于5%,压缩强度损失率应不大于25%。
燃烧性能级别
-
A2级
放射性
-
Ir≤1.0IRa≤1.0
注:
Ⅱ型适用于外组合保温系统的保温,本工程采用Ⅰ型保温砂浆。
抗裂砂浆
抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
可使用
时间
可操作时间
h
1.5~4.0
在可操作时间拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
MPa
≥0.5
压折比
—
≤3.0
注:
水泥应采用强度等级425的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175的要求;砂应采用符合JGJ52的规定,筛除大于2.5mm的颗粒,含泥量小于3%。
耐碱网格布
耐碱网格布的性能指标
项目
单位
指标
外观
—
合格
长度、宽度
m
50~100、0.9~1.2
网孔
中心距
普通型
mm
4×4、5×5、6×6
加强型
mm
6×6
单位面积质量
普通型
g/m2
≥160
加强型
g/m2
≥500
断裂强力(经、纬向)
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率(经、纬向)
%
≥90
断裂伸长率(经、纬向)
%
≤5
涂塑量(普通型、加强型)
g/m2
≥20
玻璃成分
%
符合JC841-2007的规定,其中ZrO214.5±0.8;TiO26.0±0.5
2、施工技术要求
1、引用图集:
《外墙外保温技术构造
(一)》02J121-1
2、验收标准:
《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-2007
3、外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件:
(1)、节能保温施工图审查意见及答复、外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;
(2)、施工方案和施工工艺;
(3)、外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告拉拔试验和现场验收记录;
(4)、施工技术交底;
(5)、施工工艺记录及施工质量检验记录、节能评估报告;
(6)、其他必须提供的资料。
3、无机(玻化微珠)外墙保温系统
施工程序流程
4.1界面砂浆的配制
界面砂浆又名界面处理剂,是既能牢固地黏结基层,而其表面又能很好地被新的胶粘剂牢固黏结的具有双向亲和性的材料。
主要用于处理墙体基层表面,解决由于表面潮湿等情况引起基层黏结不牢,抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题。
界面砂浆:
水=1:
0.27重量比充分搅拌均匀。
4.2玻化微珠保温砂浆的配制
先将约17kg水倒入砂浆搅拌机,然后倒入约19kg
型玻化微珠保温砂浆搅拌3分钟,可视施工稠度适当补充水量,搅拌均匀、配制好的浆料应在2小时用完(如果气温高于30℃应尽快用完)。
保温砂浆:
水=1:
0.85重量比充分搅拌均匀
4.3抗裂砂浆的配制
先将一袋25㎏的抗裂砂浆倒入砂浆搅拌机,然后在倒入6.5㎏水静止1-2分钟后开动搅拌机,搅拌3分钟至均匀的浆料。
抗裂砂浆应严格控制用水量。
(建议在适宜施工前提下,减少用水量)不得任意加水,并应在3小时用完。
抗裂砂浆:
水=1:
0.26重量比充分搅拌均匀.
五、施工要点
5.1基层处理
5.1.1混凝土框架部位与砖墙连接处应采用玻纤网格布,基层用1:
2防水砂浆处理找平,符合国家验收规。
墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;墙体基层清理干净,必要时用水冲洗墙面,经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。
刮糙的墙体需找平后再批刮界面砂浆。
5.2用水泥砂浆做角、做保温灰饼、冲筋
各层窗台高度与水平度,以室水平线为准。
在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过1.5m。
采用三遍抹灰冲筋,两次抹灰时间间隔不应小于24小时,每遍完成后要报监理验收。
5.3抹保温浆料
抹保温浆料前,应洒水湿润基层,以去除表面浮灰。
混凝土墙面应抹一道界面砂浆(砖墙不抹)在界面砂浆未收浆前,抹第一遍保温浆料并压实,紧跟着抹第二遍保温浆料。
然后用2m杠尺刮平,再用泥板收光表面达到要求。
5.4包阴(阳)护角、做角
这里指的阴(阳)护角,包括墙大阳角、阴角、窗角等。
保温层干固后,采用加强型耐碱网格布和抗裂砂浆将阴(阳)角进行包裹处理。
阴(阳)采用200mm窄幅网布对折转角。
铺贴方法先将拌好的抗裂砂浆涂布于阴(阳)角基层,紧跟着将裁好的网格布铺贴上墙,断头处200㎜搭接,用批刀压实刮平,然后再刮一遍抗裂砂浆并基本覆盖网布为宜。
(如图5.4.1和5.4.2)
保温浆料
断头处大面积
网格布施工
抗裂砂浆
玻纤网格布
200mm
200mm
图5.4.1和5.4.2所示:
图5.4.1
玻纤网格布
保温浆料
200
200
断头处大面积网格布施工
图5.4.2
5.5铺贴耐碱网格布
涂料饰面时,应先将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好,同时在门窗洞口四角应各做一块300mm×400mm附加普通型耐碱网格布,铺贴方向为45°。
完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布。
大面积耐碱网格布粘贴:
在抗裂砂浆可操作时间,将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上,并将弯曲的一面朝里,沿水平方向绷直铺平,用抹刀边缘抹压铺展固定,将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。
然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整,确保网格布粘结牢固、表面平整,砂浆涂抹均匀。
耐碱网格布搭接宽度不小于100mm。
耐碱网格布不得皱褶、空鼓、翘边,严禁干茬搭接。
耐碱网格布铺贴完毕、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆,并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合本导则的要求。
首层墙面应在抗裂砂浆中布置双道耐碱网格布,应先铺贴加强型耐碱网格布,加强型耐碱网格布铺贴应采用对接,抹砂浆后进行普通型耐碱网格布铺贴,普通型耐碱网格布铺贴应采用搭接,并禁止干搭接。
两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴;
5.6抗裂砂浆
抗裂砂浆应均匀涂抹在保温层上,耐碱网格布需压入抗裂砂浆层中,严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂抹。
涂料饰面:
抗裂防护层用耐碱网格布增强,抗裂防护层厚度3~6mm;
上墙后的面层抗裂砂浆须等待约2-3小时(20℃时)后,视砂浆收浆时水泥板收光。
5.7细部处理
女儿墙
涂料饰面女儿墙的构造从向外依次为:
刷界面处理剂一道→2厚1:
2防水水泥砂浆→无机保温砂浆保温层→抗裂砂浆→耐碱网格布→抗裂砂浆→饰面真石漆;(女儿墙侧无保温砂浆按照:
刷界面处理剂一道→2厚1:
2防水水泥砂浆→饰面涂料)女儿墙应按设计要求进行保温工程施工;对于采用混凝土压顶的女儿墙,其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。
窗
窗框四周缝隙采用弹性闭孔材料嵌填,保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙为8mm-10mm并用耐候密封胶嵌缝(粉刷时门窗框侧边用¢4钢筋抽3-5㎜深度缝,下口留2cm抽圆深度5-10㎜深度缝用硅胶嵌缝填实);门窗框侧边、顶边粉刷包窗框边3-5mm.
滴水条安装
在檐口、外窗台、窗楣、雨蓬、阳台、屋面构架、压顶和突出的墙面位置,等部位必须粉出不小于2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度为5-8mm,从保温层、墙体粉刷层完成面向40㎜,安装塑料滴水条。
墙身变形缝
在变形缝填塞膨胀聚苯板,填缝深度应大于缝宽的3倍,且不小于100mm,膨胀聚苯板外表面均满涂界面剂;在盖缝板与保温层相接处应嵌填耐候密封膏(背衬聚乙烯泡沫棒)。
密封胶嵌填应饱满、密实、平顺;变形缝盖缝板宜采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌钢板(或不锈钢板),盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求等因素在工厂制作。
空调机搁板
空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处,基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm;空调机搁板的饰面层面应采用1∶2的水泥砂浆找坡,最薄处为20mm;空调机搁板的下表面应做滴水槽。
外墙分隔缝
按照立面图、效果图每层窗、门完成面下口有2道分隔条,具体尺寸见各栋立面效果图(中间间距为15cm).
六、其它注意事项及要求
6.1按《外墙外保温工程技术规程》中强制性条文规定,外保温工程施工期间以及完工后24小时,基层及环境空气温度不应低于5℃。
6.2界面砂浆、保温浆料、抗裂砂浆等均为工厂预混合材料,现场只需加水,按规定时间和顺序搅拌即可。
方便易用。
严格控制用水量,超量加水会直接影响工程质量。
6.3砂浆搅拌机使用后应及时清理;设备操作应有专人负责,严格遵守其它操作规程。
6.4在保温工程作业前,窗框应安装完毕,经有关部门检查验收合格,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护,并预留出外保温的厚度。
6.5保温层完工后应组织质量验收,方可进行抗裂层施工。
七、质量检验
7.1检验批划分及其他
相同材料、工艺和施工条件的外墙保温工程每500~1000㎡墙面面积为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。
检查数量应符合不列规定:
每100㎡应至少检查一处,每处不得少于10㎡,每个检验至少检查5处。
原材料的检测:
界面砂浆在同厂家、同品种、同规格、同等级每10吨抽检一次(不足10吨按10吨计);玻化微珠保温砂浆在单位建筑面积20000㎡以下不少于一次,20000㎡以上不少于三次;同条件试块留置应与检验批一致,且不宜超过1000㎡;抗裂砂浆在单位工程同品种、强度等级的干粉料复试每10吨不少于1次;耐碱网格布、热镀锌钢丝网及锚栓在单位工程不少于1次,建筑面积在20000㎡以上时不少于三次。
7.2工程所用材料和半成品、成品,应设计要求先用,并符合国家和相关行业标准的要求。
材料生产企业提供产品质量合格证明文件。
7.3保温层及完工墙面的允许和检验方法。
保温层及完工墙面的允许差和检验方法符合表7.3规定。
允许偏差和检验方法(单位:
㎜)表7.3
项目
允许偏差
检验方法
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
7.4、无机保温砂浆节点详图:
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