钳工作业危险源评价.docx
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钳工作业危险源评价
钳工作业危险源评价
1、清洗地点严禁烟火,远离电、火焊作业。
2、地面油污及时擦净,废油及用过的破布应分别集中放在有盖的铁桶内,定期清除。
0、5615452进入金属容器内作业易造成触电、爆炸等
1、金属容器须有可靠的接地,行灯变压器不准带入容器内。
2、在密闭容器内工作应设通风装置,内部温度不准超过40℃,严禁用氧气作通风的风源。
3、不准将漏气的焊、割炬及胶管带入容器内。
4、工作结束后,必须清点人数。
0、5615453组装设备易造成碰伤、挤伤
1、严禁将手伸入接合面和螺栓孔内。
2、抬放零部件时应协调配合。
3、垫铁安装应从侧面进行。
4、穿铜管时,凝汽器内部人员不准用手抓管头或顺管、隔板孔往外看。
361184盘动转子易造成绞伤
1、统一指挥,无关人员不得靠近。
2、用行车盘动转子时,不得穿带钉子的鞋,鞋底干净,不准戴手套,严防衣服被叶轮钩挂163185设备水压压力过载或受压部件破损飞溅物伤人
1、水压前与水压连通的法兰、接口等要封堵严密。
2、压力表量程为试验压力的
1、5倍,并经校验合格,且投入两只。
3、水压时不得站在焊接堵板对面和法兰侧面。
4、超压试验时,要等压降至工作压力后再检查。
363546紧螺栓用力不当造成扭伤、坠落伤害
1、每个人都必须站稳扶好。
2、有防止扳手脱落的措施。
3、由一人统一指挥,全部人员应协调,用力一致。
361187空压机储气罐安全阀无校验,表计未校准,过压爆炸伤人
1、设专人维护,定期检查,自动起停装置必须灵敏,安全阀可靠,表计准确。
2、开送风阀前,应先通知工作地点的人员。
3、出气口处不得有人工作,储气罐应通风良好,严防暴晒或烘烤。
0、2640488刮研工件两人相隔不够碰伤、剌割。
1、两人刮研同一工件,不得相对工作。
2、刮研工件须放置牢固。
361189台虎钳使用不当,物体打击
1、不得用套管和锤击紧固。
2、所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。
3611810使用大锤、手铲等操作不当,易造成物体打击
1、工作时严禁戴手套,锤头、锤柄上无油污。
2、手柄应用坚韧的木料制作,锤头应用背楔固定。
3、挥锤方向不得有人。
4、高空挥锤不要用力太大,手柄系好安全绳。
3635411使用錾子、扁铲等操作不当,易造成物体打击
1、禁止用高速工具钢制作。
2、有卷边或裂纹的不得使用。
3、锤击面不得淬火,冲击面的毛刺应及时打磨。
4、沾染油污应及时清理。
1674212使用撬杠操作不当,易造成物体打击、高处坠落
1、使用橇杆时,支点选择正确,且牢固。
2、高处作业时,严禁双手施压。
3、撬杠本身应系好安全绳(高空),以防滑落伤人。
0、56154513酸洗操作不当,易造成化学灼伤
1、应备有清水、毛巾、中和用药液。
2、穿戴好耐酸、碱防护用品。
3、室内通风良好,并设有监护人。
酸洗时,酸槽上方、四周和化学药品堆放处要禁火。
稀释时,严禁将水倒入酸中,应将酸缓慢注入水中,并不断搅拌,以防剧烈反应飞溅伤人。
搬运和使用酸洗药剂人员应熟悉药剂的性质和操作方法。
酸液不慎沾及皮肤,应用干毛巾擦干,再用清水冲洗。
3635414机械转动操作人员不正确着装,易造成绞伤
1、操作人员在工作中应穿工作服并扎紧袖口。
2、工作时不得戴手套。
3、女工要戴工作帽,把长发、发辫盘入帽中。
4、严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。
1674215机床开动前不检查,易造成机械伤害开动机床前应检查下列内容:
1、各部固定螺栓、皮带卡子必须紧固好。
2、润滑系统要保持清洁,油量应充足。
3、转动部分不得存放工具、量具或其他物品。
4、电气开关、电源线路、接地必须绝缘良好。
5、传动部分的防护罩等装置必须完好。
6、机床应有足够的照明设备,且电压不得大于36V。
36354启动机床即进刀,造成机械伤害
1、工作前应低速试运1~2min,待运转正常后正式操作。
2、冬季气温较低时,先启动机床空转,待机油熔化后,方可进行工作。
3611815机床装卸和加工较重工件,易造成起重伤害
1、装卸较重工件时,须多人配合或用起重机械配合。
2、床面上要先放好防滑板,防止工件滑掉伤人。
3、不准超负荷使用机床,必要时要有安全措施。
3635415机床运行操作不当,操作不当,易造成物体打击、机械伤害
1、机床在切削过程中,操作人员的头部不准在刀架行程范围内检查切削面。
2、机床开动后严禁将头、手伸入其回转行程内。
3、严禁在运行的机床上递送工具、夹具及其他物件;严禁直接用手触摸加工件。
4、机床在运转中不准调节变速机构行程,不得触摸刀具及工件、转动部分或清除铁屑、进行测量、找正等工作。
5、操作时不得蹬、靠机床;如遇停电,必须立即切断电源,退出刀架。
3635416切削脆质金属易造成物体打击
1、切削脆质金属或高速切削时应戴防护镜,并在切屑飞射方向加设挡板。
2、切削生铁时应戴口罩。
3635417违章作业机床有异常不停车,易造成物体打击、机械伤害
1、检查精度、测量尺寸、校对冲模剪口。
2、加工件变动位置。
3、机床发生不正常的声响。
4、操作人员离开工作岗位,不论其时间长短。
36354工作结束后不切断电源,易造成物体打击、机械伤害
1、工作结束后应切断电源,退出刀架。
2、将各部手柄放在空档位置,并清擦机械作好保养。
1631818机床辅助工具操作不正确使用辅助工具
1、加工件超出床头箱或床尾部时,须用托架并设围栏。
2、加工件偏重较大时应加平衡铁块,并低速切削;平衡铁块必须安装牢固。
3、车削细长工件时应安装中心架。
3611819车削较薄工件车削较薄工件
1、车削较薄工件时应将工件卡紧,严格控制切削量及切削速度。
2、随时紧固刀架螺丝。
3、车刀不宜伸出过长。
6613620韧性金属切削韧性金属切削
1、韧性金属切削时要采取断屑措施。
2、高速切削应用活顶点。
6613621抛光打磨抛光打磨注意事项
1、用砂布打磨或锉刀修正工件时,应将刀架退到安全位置,并有防止锉刀、刮刀与卡盘碰撞的措施。
2、操作时严防衣袖触及工件或手臂碰到卡盘。
3611822车床其他
1、工作前应把车刀卡牢,刀尖不可露出过长,换刀时必须停车。
2、使用自动走刀时应扣上保险,清理车头轴眼,顶尖套自导时必须停车。
3、顶尖与尖眼中心孔应相互配合,在车床运行中不得松开顶尖座。
4、车床开动时禁止紧固工件。
3611823钻床使用不当
1、使用钻床时,工件应夹(或压)紧;严禁手扶钻。
2、大工件钻孔时,除用夹具及压板固定外,还应加设支撑。
3、薄工件钻孔时,工件须卡紧,下面垫好木板,且工件与木板应同时夹牢。
4、将管子套在钻柄加压钻孔。
5、遇停电或机床发生故障时应及时退出钻头,然后切断电源。
6、工作完毕后应将操纵手柄放在零位,切断电源。
3635424铣床操作不当
1、操作人员应将铣刀安装牢固,并卡牢工件。
2、铣床快速自动进给时须严防工作台上的手柄旋转伤人。
3、在升降主轴箱前应松开立柱上的夹紧装置。
4、装镗杆前应检查主轴孔与镗杆是否完好,安装时不得用锤子或其他工具敲击镗杆。
5、装卸立镗头或重大工件时应有起重工及其他人员协助进行。
6、加工工件时,应先开动铣轴用手动进给使刀具接进工件,然后再用自动进给。
3611825刨床不正确操作刨床
1、加工尖锐的工件时,须有安全防护板。
2、刨削时应卡紧工件再提升刨刀。
3、开动前要调整好刨刀位置,进给量不宜过大。
4、开动前要检查其周围环境,行程范围内不得有杂物。
5、加工时操作人员不准将头部或手伸入刀架行程内,或在刀架下面观察工件的切削面;车未停稳前,禁止用手触摸工件。
6、夹板不准过长,工件不准伸出床面两侧。
3635426砂轮机不正确使用砂轮机
1、磨工件时要戴防护眼镜,不准戴手套,操作人员必须站在砂轮侧面,严禁站在砂轮机对面。
2、工件的托架必须安装牢固,托架面应平整,位置与砂轮面的间隙不得大于3mm。
3、砂轮片不圆、过薄或因磨损过多露出夹板边沿25mm时应更换新砂轮片。
4、不准用砂轮机磨软金属或非金属。
5、磨工件时不允许震动砂轮和打磨震动的工件。
6、砂轮机不允许装倒顺开关,中途停电时应切断电源。
7、启动前应认真检查,确认完整良好后再启动。
3635427冲剪机联合冲剪机使用不当
1、启动后应空转1~2min,如有异常声音要立即停车,并将故障排除后再启动。
3、剪切窄钢板应用特制的扳手插进钢板边沿,并压住钢板进行剪切;剪切下来的钢板,应随时用木棍推出虎口。
4、调换剪刀片须切断电源,并用木方垫牢。
5、更换冲头和漏盘要停车,将操纵冲头的手把放在空档位置。
6、冲角钢孔时应用特制扳手将角钢支平稳。
7、剪切面积较大工件,要有专人指挥,并步调一致。
8、禁止剪切、冲吹淬火钢、合金钢、圆钢、方钢和超过剪冲机性能的钢材。
1631828卷板机、剪板机卷板机、剪板机、使用不当
1、卷板展开时,拉伸索具牢靠,展开方向两侧及板上不得站人。
2、卷板时应留存足够的余量,对缝应在停机后进行。
3、严禁跨越转运着的滚筒,不得站在行走的钢板上或其正前方。
4、剪板时,严禁剪切超过规定厚度的钢板或压不住的窄钢板。
3635429立体交叉作业交叉作业
1、尽量避免交叉作业。
2、交叉作业时必须搭设严密牢固的隔离层,并辅以防火材料。
3、禁止用安全网代替隔离层。
0、56154530临边作业平台栏杆不能及时装完
1、设禁止通行警告牌。
2、绑设临时栏杆。
3、尽快将平台、围栏安装完0、56154530临边作业临时工作平台不按规定搭设
1、搭设临时工作平台,必须牢固,应由起重工专人搭设。
2、平台周围设
1、05m高的围栏,180mm高的挡脚板或设防护立网。
0、56154530临边作业安全网、安全绳等设施铺设
1、在横梁上行走必须用Φ9~Φ14mm护套钢丝绳扣锁在梁上,工作人员将安全带挂在绳扣上骑行工作。
2、扎系有两条挂钩绳的安全带,始终保持有一条挂钩绳生效。
0、56154531大件制作大件配制
1、工作时,临时支撑应有足够的强度。
2、构件摆放及拼装时应卡牢,滚动或滑动时,前方不得站人。
3、组装大型构件时,连接螺栓必须紧固,点焊部件牢固;圆筒形工件应固定,垫好。
4、使用冲子冲孔时,对面不得有人,并应有防止冲子飞出伤人的措施。
5、在容器内锤击,应有保护耳膜的措施。
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