泄漏检测报告处理消除闭环管理制度.docx
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泄漏检测报告处理消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
一、目的:
为严格生产现场泄漏检测、报告、处理、消除的安全管理,控制因泄漏导致的潜在风险,提高生产、设备安全管理水平,严格执行泄漏管理程序,特制订本制度。
二、适用范围:
本制度适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理
三、职责
1.安环部为泄漏安全管理部门。
2.各分厂、部门负责本分管范围内的工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。
四、内容
1.泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。
1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。
1.3液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。
轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。
轻微泄漏因泄漏量少,冷却散发快,一般不会导致着火、爆炸等事故;轻微内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。
严重泄漏可能会引发火灾,并导致周边管线、设备损坏和环境污染,从而导致更大的火灾事故和环境污染事件;严重内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。
1.4惰性气体泄漏分级参照危险化学品气体泄漏标准。
1.5真空管道泄漏一般指空气进入真空设备管道内部,属于气体泄漏的一种。
根据其可能导致的后果分为一般泄漏和严重泄漏两种情况:
2.管理要求
2.1管理意义。
2.2泄漏管理的主要内容。
2.3泄漏检测
空气中油蒸汽的检测所取气、液样要符合规定,取样化验人员要做好安全防护,最少为两人同行,否则不得参与检测取样工作,检测的数据要及时向指挥部报告,若现场检测人员感到不适或接到撤离的指令后,应立即撤离。
2.4泄漏的报告。
2.5泄漏的处理
(1).发生化学品泄漏要及时报警用以通知应急中心和消防队员。
穿戴正确的防护用品,在确保人员安全的情况下,及时停止泄漏。
停止周围所有工作并确保无点火源。
按应急中心指令正确关闭泄漏所在区域生产线。
将所有员工撤离至上风向的集合地点。
用路障、警戒线或其他隔离物质将泄漏区域隔离,避免其他人员误入其中。
(2.)所有全厂紧急响应决定必须由应急领导小组结合化学品工艺、物料的危害、泄漏原因及天气情况等综合因素,判断并做出决定。
(1).任何化学品泄漏事件中首先应考虑的问题是人员的安全。
(2).情况紧急时需要控制和阻断所有通道,以免不知情的人员进入。
(1).必须尽力减小泄漏的危害和影响,直到泄漏完全被控制。
如果泄漏会产生蒸汽且物料是水溶性的(如氨气),水雾可以极大程度的降低蒸汽的浓度。
如果泄漏物是液体,应首先关闭排放系统各级阀门,阻止物料的泄漏。
泄漏得到控制后,即可通过清理,真空吸收,挖掘,使用吸收剂,桶装等措施恢复泄漏现场。
(2).对于挥发性的液体,可通过使用泡沫灭火器将泄漏成功控制。
吸抽的软管可穿过覆盖在泄漏物表面的凝胶状泡沫收集泄漏物。
(3).对于大量粉尘的泄漏,水雾或水帘能提供有效的保护屏障。
总之对于任何形式的泄漏,任何能够正确保护人员,终止泄漏的措施均应被采纳。
及时的沟通,清晰理解各自的职责以及正确的响应措施都是安全有效响应的关键。
泄漏事故的处理措施
操作人员发现AN泄漏时,但一时不能控制局面,应采取如下应急措施:
(1)立即切断贮罐有关联通阀门和电源;
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