钳工实习报告300字doc.docx
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钳工实习报告300字doc
钳工实习报告300字
篇一:
钳工实习报告
钳工实习报告
前言:
通过这次的钳工实习报告,向教师讲述咱们的实习进程和实习心得。
实习目的:
钳工是以手工操作为主,利用各类工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相较,劳动强度大、生产效率低,可是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学打算中重要的实践教学环节。
关于咱们机械类学生来讲,钳工实习有利于咱们把握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等大体技术,把握钳工的大体知识、钳工工艺理论和相关仪器的利用方式
实习的工具及设备:
台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔
实习内容:
一、钳工大体知识介绍;
二、钳工要紧技术讲解;
3、钳工的大体操作和注意事项;
4、通过锯削、挫削、钻孔和后期精加工等操作制造一把铁锤。
实习步骤:
一、选择长度适合的铁条;
二、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条;
3、要调剂好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以避免锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。
锯弓应该直线往复,切记不可摆动
4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断;
五、在距离顶部各30mm的地址锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,利用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟;
六、利用锉刀打磨锤头的形状。
锉刀推动时,前手压力慢慢减小后手压力大那么后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推动锉刀时,前手压力慢慢减小后压力加大。
直到磨出一个锤头的样子;
7、利用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新;
八、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新
九、在锤头中部利用电钻进行转孔;
10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至滑腻;最后组合锤子
实习心得:
一、钳工实习锻炼了咱们,提高了咱们的整体综合素养,使咱们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了咱们的实践动手能力,使咱们更好的将理论与实际相结合。
巩固了咱们所学的知识,同时让咱们学到了教师的敬业精神。
教师不厌其烦的给咱们查找操作中的错误。
咱们还发扬了团结合作的精神,增进了同窗们之间的友谊。
二、通过近一个礼拜的尽力,我终于完成了我的作品-铁锤,虽然它的外形和机械制造的有较大的差距,但它毕竟是我亲手打磨出来的,这种自豪感、成绩感是难以用语言表达的。
没有想到当初的一根铁条此刻变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的,可是我学到的东西是宝贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐,同时也锻炼了自己的动手能力,这一切都给我留下了美好的回忆
篇二:
钳工实习报告范文3000字
金工实习,大伙儿都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。
难而,实习后,我感觉实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并非是咱们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。
在那个短暂的一个礼拜内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上取得了锻炼。
转眼为期一周的金工实习终止了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!
因为咱们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
咱们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习进程中的注意事项的碟片。
这是作为学生的咱们第一次进入工厂当令人尊重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
我怎么会不兴奋万分呢?
一个礼拜,短短的一个礼拜,对咱们这些非机械专业的工科学生来讲,也是专门的宝贵。
因为这是一次理论与实践相结合的绝好机缘,又将全面地查验咱们的知识水平。
金工实习是培育学生实践能力的有效途径。
又是咱们大学生、工科类的大学生,十分重要的也专门故意义的实习课。
金工实习又是咱们的一次实际把握知识的机缘,离开了课堂严谨的环境,咱们会感受到车间的气氛。
同时也加倍感受到了当一名工人的心情,使咱们加倍清醒地熟悉到肩负的责任。
通过碟片的演示和教师的讲解。
我终于明白了什么是钳工。
同时也知道了什么缘故有人说当钳工是最累的!
钳工是以手工操作为主,利用各类工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相较,劳动强度大、生产效率低,可是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
第一天,来到车间,听完教师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,咱们便开始了咱们的实习。
第一是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了教师说的注意事项,我按教师所说的,略微把尺寸画大了一点。
接着,即是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。
但事实上锯锯子,也是讲究窍门的,锯锯子并非是必然都会累得两手发麻,两眼发慌的,咱们第一要调剂好锯口的方向,依照锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以避免锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。
同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。
往复速度不该该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以避免碰伤手臂和折断锯条。
还可加少量机油。
锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,可是只要把握方式,一样不难了。
第一要正确的握锉刀,锉削平面时维持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推动时,前手压力慢慢减小后手压力大那么后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推动锉刀时,前手压力慢慢减小后压力加大。
锉刀返回时不施
加压力。
如此咱们锉削也就比较简单了。
接着即是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准,但却是咱们汗水的结晶,是咱们两天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那确实是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵硬了,可是每每累时,却能看见教师在一旁指导,而且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。
几天以后,看着自己的加工功效,咱们最想说的确实是感激指导咱们的教师了。
第二项,车削加工也是咱们这次金工实习的重点。
车削加工所用的刀具有:
车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀和成形刀等。
车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
而车工又是机械加工中最常常利用的工种,无论是在成批大量生产,仍是在单件小批生产和机械维修等方面,车削加工都占有十分重要的地位。
车削加工第一是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:
1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。
刀杆应该与工作轴线垂直。
2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,避免车削时振动。
3)刀具应该垫好、放正、夹牢。
4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是不是干与、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。
安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。
车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以避免端面显现外凸内凹的情形。
由于在端面上,由外至中心直径慢慢减小,切削速度也慢慢减小,粗糙度值较大。
因此最好由中心向外切削。
最后,即是将工件进行切断了。
切断工件一样要注意的是:
1)工件一样装夹于卡盘上,切断处尽可能靠近卡盘
2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度
应该尽可能的短,
3)尽可能减小滑板各活动部份间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。
4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。
一个礼拜的金工实习终止了。
虽然很累,但我却学到了很多:
1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和增强了咱们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2.金工实习培育和锻炼了咱们,提高了咱们的整体综合素养,使咱们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了咱们的实践动手能力。
使咱们更好的理论与实际相结合,巩固了咱们的所学的知识。
3.咱们同时也学到教师的敬业、严谨精神。
有的教师会一次又一次地给同窗演示如何操作,直到同窗真正清楚。
实习进程中咱们也发扬了团结合作的精神男同窗帮忙女同窗、动手能力强的同窗帮忙动手能力弱的同窗,大伙儿彼此帮忙彼此学习,既学会了如何合作又增强了同窗间的友谊。
4.在实习进程中咱们取得的劳动功效。
这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成绩感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时查验了自己所学的知识。
金工实习更让我深深地体会到人一生的意义。
劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。
通过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。
一、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
二、坚持不懈,认真耐心。
3、认真负责,注意平安。
4、只要付出就会有收成。
实践是真理的查验标准,通过两礼拜的金工实习,我了解到很多工作常识,也取得意志上锻炼,有辛酸也有欢乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有专门大的阻碍。
专门快咱们就要步入社会,面临就业了,就业单位可不能像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知咱们,更多的是需要咱们自己去观看、学习。
不具有这项能力就难以胜任以后的挑战。
随着科学的迅猛进展,新技术的普遍应用,会有很多领域是咱们不曾接触过
的,只有勇于去尝试才能有所冲破,有所创新。
就像咱们接触到的车工,虽然它的危险性专门大,可是要求每一个同窗都要去操作而且要作出成品,如此就锻炼了大伙儿勇于尝试的勇气。
一周的金工实习带给咱们的,不尽是咱们所接触到的那些操作技术,也不单单是通过几项工种所要求咱们锻炼的几种能力,更多的那么需要咱们每一个人在实习终止后依照自己的情形去感悟,去反思,勤时自勉,有所收成,使这次实习达到了他的真正目的。
篇三:
钳工实习报告范文
在二十周和二十一周咱们进行了为期两周的金工实习。
实习的内容包括车工、钳工、电焊和气焊。
在这次实习当中,我收成了很多。
这是我第一次接触金属工艺,固然两周的时刻学习四门作业还不能够很深进的往学习专业的知识,只能对金工实习有一个较为初步的了解,自己动手做一些简单的工作,可是,通过这短暂的实习,体会最深的确实是在工程中的平安题目和认真严谨的态度是超级重要的。
也体会到了工作中的辛劳,培育了吃苦刻苦的精神。
作为一名女生,而且之前一直没有机缘接触到车工、钳工、电焊、气焊这些方面的工作,通过这次实习以后不但对这些工作有了了解,也是自己的动手实践能力有了专门大的进步,两周的金工实习确切很累,可是收成了很多,从对这些工作的一无所知到有了一个初步的了解,增强了严谨细致的工作精神,为以后的工作做好预备。
了解车床的结构、组成;初步了解车床的利用方式;初步了解数控车床实习任务:
利用车床,加工一个直径为33mm,厚度为15毫米的螺母。
一、将毛坯在车床上固定,找正超级重要。
二、找正以后,加上本次加工需要的90度的车刀,调剂车刀的高度,使得车刀能够对准毛坯的中心。
开启电源,选择适合的转速。
3、对毛坯的圆柱端面进行加工,再手动加工时调(转载自:
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钳工实习报告300字)剂好大拖板的位置,然后以平稳的速度移动中拖板进行加工。
4、仍然利用90度的车刀调剂好刀的位置使得工件的直径为33mm,然后平稳的摇动大拖板。
五、加进第二把车刀(60度车刀),在15mm厚度处切割工件,完成工件的加工。
六、打扫卫生。
在教师讲理论课的时候,就明白钳工对平安的要求和其他工种有一些不同。
在车工中不准诺带手套工作,而且对衣角和袖口的口子都要求扣上,教师对咱们女生的要求是长头发必需扎起来,同时需要戴上帽子,幸免躯体上的任何东西被车床卷进往,以幸免造成没必要要的危险。
通过车工的实习,在教师的教学和自己的亲躯体会中感受到,在利用车床加工工件时要留意以下几点:
1、
第一要留意找正。
找正的时候要留意不断的观看,不断地调剂。
找正很重要,假设毛坯夹的不正的话,车出的工件就会不圆。
二、调剂好以后先利用90度的刀,调剂高度使得刀尖能对准圆心。
用九十度的车刀先把毛坯表面加工滑腻,然后加工工件的侧面,使得圆柱体的直径为33mm。
3、再夹上60度的车刀,一样需要调剂车刀的高度。
在15mm优势切割,取得加工的工件。
4、工件刚加工完以后,由于工件温度太高了,因此不能当即用手直接往拿件,以幸免烫伤。
五、工作完成以后,教师对卫生的要求很严格。
咱们认真的打扫卫生,体会到了工程中对卫生的要求超级高,必需严格的对待。
在车工实习的最后一天,教师给咱们教学了数控车床的大体工作原理,并给咱们先容了相干的程序,使咱们对数控车床有一个了解。
随后,教师又率领大伙儿参观了数控车床,并认真看了数控车床加工出一个手柄的全进程。
看完以后我体会到机械化的生产比纯手工的生产在一些时候,效劳和精准度都会高一些,作为一名自动化专业的学生,咱们必需尽力学习,刻苦的研究,为生产的机械化和自动化奉献气力。
对钳工那个工种进行了解,把握钳工的大体工作程序。
把握利用钳工工具对金属进行加工。
实习任务:
通过丈量、划线、打铳、钻孔、攻丝着几道工序加工完成以以下图所示的工件。
划线的时候应选择基准面进行画图,在作图面板上游标划线卡尺依照要求作图。
然后再要求处打铳,钻孔、攻丝。
1.选择好基准面。
在画线之前,应在毛坯上涂上一层薄薄的色彩,以便作线时能够清楚可见。
利用游标划线卡尺进行划线,做好直线后,用铳子在线的交点处打铳,然后再用画规画出半径别离为5mm和6mm的两个同心圆。
二、定好圆心以后用钻孔机械依照事前画好的毛坯上钻孔,要保证钻孔应当正。
3、钻好孔以后用老虎钳夹住工件,前后用1号、2号丝锥进行攻丝,完成实习要求。
4、打扫卫生。
钳工大多是用手工工具并常常在台虎钳上进行手工操纵的一个工种。
给我讲课的教师说钳工又称全能工种,它能够完成很多金属工艺的工作。
而且在钳工中,“老虎钳”是最常常利用的工具。
我感觉钳工是一种机械化程度不是很高,比较传统的工种,钳工对技术、手艺要求比较高都比较高。
咱们这次实习由于时刻有限,因此咱们加工工件的难度也就相应的小了一点,只是传统的工种以一个大致的了解,教师给咱们讲在钳工当中最常常利用的还有锉削和和锯条的利用。
教师给咱们讲的很多钳工的工作,我能够体会到钳工不可是一个对技术要求专门高的工种,同时也是一个劳动强度相当大的工作,需要咱们有足够的耐心和吃苦刻苦的精神。
这培育了咱们走上工作职位以后,尽心尽责的工作,不怕苦不怕累的做好自己的工作的精神和毅力。
让我收成颇丰。
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