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电气防爆知识
电气防爆知识培训
一、防爆电气设备的类型、标志及组列
矿用防爆电气设备分为两大类:
矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备;矿用防爆型分为10种类型。
1、矿用一般型电气设备
矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防爆型电气设备,它只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。
基本要求:
外壳坚固、封闭、能防止外部直接触及带电部分;防滴、防溅、防潮性能好;有电缆引入装置,并能防止电缆扭转、拔脱和损伤;开关手柄和门盖之间有联锁装置等。
其标志为:
KY
2、矿用防爆型电气设备
防爆电气设备分为Ⅰ类和Ⅱ类,其中Ⅰ类为煤矿井下用电设备。
防爆电气设备的类型、级别和组别连同防爆设备的总标志“Ex”一起,构成防爆标志。
煤矿矿用产品标志MA。
煤矿隔爆型电气设备的防爆标志为“ExdⅠ”。
煤矿矿用防爆型电气设备根据不同的防爆要求分为10种类型:
矿用隔爆型
ExdⅠ
矿用充砂型
ExqⅠ
矿用增安型
ExeⅠ
矿用浇封型
ExmⅠ
矿用本质安全型
ExiⅠ/ExiaⅠ
矿用无火花型
ExnⅠ
矿用正压型
ExpⅠ
矿用气密型
ExhⅠ
矿用充油型
ExoⅠ
矿天特殊型
ExsⅠ
3、电气间隙与爬电距离
由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境温度较高,严重影响绝缘性能。
为了避免电气设备由于绝缘强度降低而产生短路电弧、火花放电现象,对电气设备的爬电距离和电气间隙作出了规定。
电气间隙是指两个不同电位的裸露导体之间的最短空气距离,即电气设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最短距离。
只有满足电气间隙的要求,裸露导体之间和它们对地之间才不会发生击穿放电,才能保证电气设备的安全运行。
爬电距离是指两个导体之间沿其固体绝缘材料表面的最短距离。
也就是说在设备中有电位差的相邻金属零件之间,沿绝缘表面的最短距离。
表,电气间隙与爬电距离
额定电压/V
最小电气间隙/mm
最小爬电距离/mm
a
b
c
d
36
4
4
4
4
4
127
6
6
7
8
10
380
8
8
10
12
15
220
6
6
8
10
12
660
10
12
16
20
25
一、一般规定
1、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则失为失爆。
2、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆,(但出入检漏继电器,控制回路电源的除外)
二、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志,煤安标志。
有下列情况之一者视为失爆:
1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上的)。
3、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃窗的。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。
三、隔爆面应保持光洁、完整,需要有防锈措施
1、隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则视为失爆;
1)电气设备静止部分隔爆接合面,操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应的外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快动门式的隔爆接合面的最小有效不小于25mm。
2)隔爆接合面的平均粗糙度不得小于6.3μm。
3)隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀)。
4)用螺栓紧固的隔爆面:
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程序以将垫圈压平为合格)
②弹簧垫圈的规格必须与、螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈不为失爆)。
③螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹长度应当不透孔的配合,长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。
④螺栓和螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致,紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺栓深度不够,则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。
2、隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定:
1)对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超过5个,在10mm的隔爆面不超过2个。
2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm,剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
3)隔爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定,无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度的2/3的不为失爆)。
3、防爆电动机
1)电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下,不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
2)滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙,须不大于表一规定值的2/3。
四、电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者为失爆:
1、密封圈内径大于电缆外径超过1mm。
2、进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。
3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm的。
4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70mm2及以上电缆除外),或最小厚度小于4mm的。
5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
6、将密封圈割开套在电缆上的。
7、密封圈硬度不满足绍氏硬度45度~55度,老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失支弹性,永久变形,有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8、密封圈没有完全套在电缆护套上的。
9、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的;密封圈与进线嘴之间有充填物的。
10、一个进线嘴内用多个密封圈的。
11、带螺纹的电缆引入装置,螺纹啮合小于5扣,螺纹部分小于8mm的长度且少于6扣螺纹。
12、螺纹精度低于3级,螺距小于0.7mm。
13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)。
14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的。
(闲置的进线嘴可不用金属圈)。
15、进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与器壁接触不严;或密封圈能活动的。
16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,用一只手能使进线嘴明显晃动的。
17、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到们的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。
18、电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手能将电费推动的。
19、高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时,绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶有裂纹能相对活动的。
五、电缆的连接有下列情况之一的视为失爆:
1、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的;
2、电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒时,非本质安全型设备,不采用隔爆型电缆接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆应使用本安型接线盒);
3、铠装电缆的接连不采用接线盒,中间盒不灌注绝缘充填物或充填物不严密漏出芯线的接头;
4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防止爆元件的。
5、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外,但应及时进行修补)。
六、照明电器
1、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。
2、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。
3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
七、矿灯
井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一者为失爆:
1、灯头破裂、灯头圈松动,玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。
2、灯线破损露出芯线、灯线引入装置损坏密封不严,灯线窜动。
表一Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
结合面宽度L(mm)
与外壳容积V(cm2)对应的最大间隙(mm)
V≤100
V>100
平面结合面止口结合面
6≤L≤12.5
12.5≤L≤25
25≤L
0.30
0.40
0.50
__
0.40
0.50
操纵杆和轴
6≤L<12.5
12.5≤L<25
25≤L
0.30
0.40
0.50
__
0.40
0.50
带滑动轴承的转轴
6≤L<12.5
12.5≤L<25
25≤L<40
40≤L
0.30
0.40
0.50
0.60
__
0.40
0.50
0.60
带滚动轴承的转轴
6≤L<12.5
12.5≤L<25
25≤L
0.450
0.60
0.750
__
0.60
0.750
对于操纵杆、轴和转轴、其间隙是指最大的直径差
表二
进线嘴内径(mm)
进线嘴内径与密封圈外径差(mm)
D≤20
1.0
20<D≤60
1.5
D>60
2.0
表三
外壳净净容积(cm2)
L(mm)
W(mm)
V≤500
15
0.5
V>500
25
0.6
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