XXX道路交通改造工程.docx
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XXX道路交通改造工程.docx
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XXX道路交通改造工程
XXX道路交通改造工程
施工组织设计
投标人:
XXX(盖单位章)
XX年XX月XX日
2、总体概述(施工程序总体设想及施工段划分)
2.1工程简述
序号
内容
说明与要求
1
建设单位
XXX
2
工程名称
XXX
3
建设地点
XXX
4
主要建设规模
工程量清单和施工图纸范围内的道路工程、综合管线工程、交通工程施工。
5
资金来源
市财政资金
6
建安工程投资
市财政统筹
7
设计单位
XXX
8
监理单位
XXX
10
质量标准
工程竣工验收质量标准:
合格。
11
安全文明施工
按国家、省市有关要求。
12
工期要求
90日历天(从收到监理单位签发的开工令之日起计,至竣工验收合格之日止。
合同工期以定额工期为准。
)
2.2施工准备
2.2.1技术准备
一、组织学习图纸,进行会审
通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到的标准,明确工艺流程,掌握和了解设计图纸细节。
由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划
施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件,同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一,是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤,作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排,方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
2.2.2施工组织准备
该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式,由公司所属优秀一级项目经理、具有宿舍施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工,施工项目组织系统施工组织机构详附图。
项目班子职能部门齐全,包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等,对工程施工进行全面全过程的系统管理。
2.2.3现场临时用电
单独安装水表、电表,其水、电费按工程所在地(韶关市)基建工程水、电计费标准计算并由中标人缴纳。
施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算,其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计,则
P=1.05(0.6×93.2/0.75+0.6×102)=142.54KVA
照明及生活用电为:
P×10%=14.3KVA
导线截面选择三相五线制BLX
I=0.7×156.84×1000/1.732×380×0.75=219.6A
故下杆主线选用BLX:
S=70mm2,支线用50mm2,25mm2。
电线采用明架和暗埋相结合的方式,暗埋线采用绝缘电缆穿管。
具体见施工现场临时用水用电平面布置图。
2.2.4施工现场临时用水
单独安装水表、电表,其水、电费按工程所在地(韶关市)基建工程水、电计费标准计算并由中标人缴纳。
为满足施工消防、生活、机械用水,经综合考虑要求,供水主管径(进场水管径)ф100,场内支管线用ф50即可满足需求。
2.3施工段的划分
整个工程施工原则为:
先地下后地上,先基础后主体,充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早插入装修和各专业施工创造条件,做到科学管理均衡施工。
3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
3.1施工进度计划表
天数
项目
1-15
16-30
31-45
46-60
61-75
76-90
开工准备
测量工程
管道工程
道路工程
交通工程
验收及撤场
3.2各阶段进度的保证措施
3.2.1组织、管理措施
3.2.1.1我们将在最短的时间内组织管理班子及施工队伍进场,并同步做好现场硬件准备工作和内部技术准备工作,同时制定详细的施工阶段计划目标,对各部门及岗位负责人员进行全面的技术交底,使全员都清楚工期目标。
3.2.1.2建立包括监理单位、建设单位、设计单位、施工单位、供应单位、市政公用单位等全面的计划控制体系,明确各方的人员配备、进度控制任务。
3.2.1.3加强对外联系工作,搞好与外层相关部门的友好合作关系。
3.2.1.4本公司将建立工程进度分析和报告制度,并负责向业主、监理汇总报告。
对实施的工作进度统一部署规划,并利用计算机技术进行进度信息的沟通。
3.2.1.5建立进度协调会议制度。
本项目部将每星期召开由商项目经理主持,业主、监理、设计单位参加的工程例会,协调各方矛盾,解决出现的或隐藏的问题,及时调整施工计划。
3.2.1.6本公司将总体负责,及时全面地进行各专业的图纸审查,协助设计方及时办理各项设计变更。
3.2.2技术措施
3.2.2.1采用网络计划技术对施工工序进行优化调整。
3.2.2.2根据本工程工作面大的特点,我们将采取分段大流水与平行搭接的交叉施工组织方案,组建几支作业队分区施工,确保工期目标的实现。
3.2.2.3为了确保流水施工的步骤成节拍,对分部工程之间的搭接将采取分段验收制度,使工作面提前进入下一阶段的施工。
3.2.2.4合理安排结构与粗装修、土建与安装、装修与外围总体的交叉施工顺序,合理确定工作面流程,做到资源的均衡优化。
3.2.2.5为了保证施工任务的连续进行,我公司将投放充足的机械设备、周转材料和劳动力资源。
并及时做好机械设备的维修保养和特殊人员培训工作。
3.2.2.6为了保证施工的顺利,提前做好场地清理的施工准备工作,充分做好临时道路与现场布置。
3.2.2.7依据分阶段计划目标,编制周进度计划进行实施控制。
为了确保即定目标的实现,必要时将采取加班加点或二班制作业抢补工期,确保各里程碑节点的实现。
3.2.3经济及合同措施
3.2.3.1制定切实可行的工期缩短奖励措施,提高全员积极性。
3.2.3.2及时办理工程预付款及进度款支付手续;储备足够的资金、设备、材料、对加工定货的供应时间给予保证。
3.2.3.3加强合同管理,落实合同责任,旅行合同义务。
3.2.3.4严格控制合同变更,尽量减少设计变更,对各项工程变更应会同监理、设计严格审查。
3.2.4与工程分包单位的配合及管理
本工程我公司将自行施工总包管理。
若在今后的施工过程中,业主有意向发包专业工程,我公司将会同业主方对分包单位予以考察,并采用竞争录用方法,使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上均符合工程要求。
另一方面,我们对于业主指定的分包单位,我们尽力提供必要施工条件,配合、协调好各工种的工作,保障各个工序的顺利进行
责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得业主审定,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
责成各分包单位按照总包制定并经业主和监理批准的施工组织设计及总进度计划要求进行施工,建立质量保证体系,确保施工总目标的实现。
责成分包单位严格按照总承包商制定的总平面布置图“按图就位”,且按总包商制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场的标准化工作。
分包单位进场前均与总承包商签定工程承发包合同,严格以合同条款来检查分包单位的责任、义务。
本公司将以书面(或口头)指令的形式,组织指挥各分包单位科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究过失责任,尽可能杜绝施工中出现的责任模糊和相互间责任推委现象。
本公司作为总承包商将不断加强对各分包施工单位的教育,提请分包单位增强员工对产品的保护,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对发包方负责,使产品不污,不损。
4、劳动力和材料投入计划及其保证措施
4.1劳动力投入计划及其保证措施
公司将根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工的用工情况,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态管理。
施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。
劳动力需用计划
序号
工种
人数
进场时间
备注
1
钢筋工
2
根
据
工
程
进
度
需
要
进
退
场
2
测量工
2
3
砼工
5
4
架工
4
5
抹灰工
5
6
涂料工
5
7
管道工
8
8
油漆工
2
9
石工
2
10
电焊工
8
11
机修工
1
12
普工
10
13
试验工
2
14
水电工
2
15
其它
4
本劳动力需用表人员数量为动态管理。
4.2材料投入计划及其保证措施
1、本工程施工区域处在市内,施工需用的各种材料都能方便的进行采购,材料采购的关键是对材料的需用进行计划采购,做好材料需用计划是保证材料能按时按量供应的前提。
2、工程开工前,项目经理部根据施工进度计划,按月提出合理的材料需用计划,报集团公司生产科进行材料的计划采购。
3、工程项目施工前,安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划,由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。
对于水泥等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品(生产厂家必须是在我司认定的合格供应商中选择,并做好相应的质量检验手续)。
4、现场管理人员要按照施工进度计划的要求,事先做好材料及周转材料的进场计划,做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。
5、按新材料、新工艺新技术的要求,落实工程项目和材料及周转材料进场计划。
主要材料构件进场及需用计划
5、机械设备及检测设备投入计划
本工程主要施工机械及机具的选择详见下表:
机械设备及检测设备一览表
序号
机械名称
规格
数量
进场时间
备注
1
打桩机(桩锤)
3.5t
2
根
据
工
程
进
度
需
要
进
退
场
2
塔式起重机
QTZ4008
3
3
强制式搅拌机
JDY350
1
4
钢筋对焊机
HN1-75.2
3
5
钢筋切断机
WJ40-2
2
6
电焊机
3
7
钢筋弯曲机
WJ40-1
2
8
钢筋调直机
QJJ4/8
2
9
蛙式打夯机
H201D
3
10
园盘锯
M3Y-200
4
11
压刨
MB904
4
12
插入式振动器
HZ-50
2
13
平板振动器
3
14
全站仪
1
15
经纬仪
1
16
自动水准仪
1
17
砼测试仪
1
18
灰浆搅拌机
UJ100
2
19
振动压路机
YZ16
1
20
自卸汽车
红岩
4
6、施工平面布置和临时设施布置
6.1、现场总平面布置的原则
6.1.1施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内,以减少二次搬运。
6.1.2中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。
6.1.3临电电源、电线敷设要避开人员大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。
6.1.4着重加强现场管理力度,严格按照我公司的《项目安全管
理手册》规定的要求进行管理。
6.2、临时设施布置
由于场地狭小,现场设置办公室、值班室、厕所、标养室、配电房、水泵房,食堂、职工住宿等有一定困难,一旦我公司中标我公司将想方设法积极与规划、园林绿化等部门联系,在现场西侧及南侧的代征绿化带中借用部分空地建职工生活区及库房、材料堆场。
详见施工现场平面布置图。
6.3.1、现场临水布置
单独安装水表、电表,其水、电费按工程所在地(韶关市)基建工程水、电计费标准计算并由中标人缴纳。
现场临时排水系统采用在建筑物四周设排水沟的方式,由排水沟再进入现场排水干管再进入沉淀池,经沉淀后排入市政管线,保证建筑物
四周的雨水不进入施工场地内,同时在施工场地内设置集水坑,及时将现场内的集水排出场外。
厕所设置化粪池,由环卫部门定期清理。
6.3.2、现场临电布置
单独安装水表、电表,其水、电费按工程所在地(韶关市)基建工程水、电计费标准计算并由中标人缴纳。
根据现场施工设备用电量的计算,共需用电量约为1015.5KW+270KVA。
现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电,按三级配电两极保护设计施工,PE线与N线严格分开使用,接地电阻不大于4欧姆,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。
开关箱内漏电保护额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于0.1秒。
临时供电共分四路:
两路供塔吊使用,一路供混凝土固定泵使用,一路供外用电梯使用,一路供办公区等使用。
所有供电系统都采用三级控制二级保护,所有主线路电缆埋地敷设。
6.3.3现场道路布置
计划在现场东侧和西侧开设大门,沿围墙设置3.5~6米宽环形通道,回填土完成后,设计通道也可利用为施工通道。
道路设置成砼道路,做法为基层土夯实,100厚C20混凝土面层,双向找坡,一侧设排水沟。
大门设为6m宽。
现场围墙按建设单位要求,采用240砖墙与钢围墙制作成富有节奏感的空实相间式围墙,空围内侧用白铁皮遮挡,高度3.2米,按建设单位要求,刷相应颜色的涂料和标识。
7、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
7.1工程测量
7.1.1.根据建设单位提供的城市平面控制网点的位置、编号、精度等级及其座标和高程数据,确定管网的线位和高程。
7.1.2.根据施工图上座标位置,用经纬仪先放出管线的位置,然后确定管沟及井的位置。
7.1.3.由于管道中心桩在施工中要被挖掉,为了便于确定中线及井的位置,在施工时不受干扰,在易于保存桩位的地方,测设施工控制桩。
7.1.4.管线中心线距离可用钢卷尺丈量,在有坡度地方丈量时,应进行倾斜修正,距离相对误差不应大于1/1000。
7.1.5.管线定位完成后,控制点应按顺序编号,并做好控制点的座标记录。
7.1.6.在管线起点、终点、井位的附近,留临时水准点,管线临时水准点间距40-50m一个,临时水准点标志明显、安放稳固。
7.2土方工程
应根据设计要求进行测量放线,不得擅自改变线路位置,测量放线应放出线路轴线和施工作业带边界线,在线路边界线加百米桩,并在桩间拉线或撒白灰。
在监理单位参加验线,并定出标高。
检验合格后进行开槽,开槽应严格控制不得超挖。
7.2.1土方开挖采用机械开挖,对于小型的基坑、沟槽或少量零星土方采用人工开挖。
机械开挖时,为了不破坏基底土的结构,应在基底设计标高以上预留200mm土层,验槽前采用人工清底至设计标高。
如人工开挖后不能立即铺设管道时,应保留150-200mm余量,待下一工序开始前挖除。
沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求:
(单位:
mm)
序号
项目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底
±20
20000
1
水准仪测量
2
中心线每侧槽底宽
不小于规定宽度
20000
挂中心线用尺测量
3
沟槽边坡
不小于规定坡度
20000
用坡度尺检测
7.2.2施工中要经常测量和复核平面位置,标高和边坡度是否与设计相符。
7.2.3开挖应从上到下分层分段依次进行,随时保持一定的坡势,以利于泄水。
要有防止地面水流入挖方场地或基坑的措施。
7.2.4弃土堆坡脚至挖方上缘有一定的距离以保持边坡的稳定。
7.2.5根据土方平衡调配计算,挖填配合,减少重复运土。
7.2.6井室砌筑
7.2.6.1井底基础应与管道基础同时浇筑。
7.2.6.2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺挤砖与压间灰缝保持1cm。
7.2.6.3排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时砌筑。
当采用砖石砌筑时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合非金属管道基础及安装的允许偏差。
7.2.6.4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm。
砌筑检查井及雨水口的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并应严实。
7.2.6.5砌筑井内的踏步应随砌安,位置准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
混凝上井壁的踏步在预制或现浇时安装。
7.2.6.6砌筑检查井的预留支管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。
7.2.6.7如井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。
7.2.6.8检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底,应留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥填塞并捣实。
7.2.6.9检查井采用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝灌浆应饱满,半装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。
7.2.6.10检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。
7.2.6.11雨季检查井或雨水口,在管道铺设后井身应一次砌起。
为防止漂管,必要时可在检查井的井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。
7.3管道安装
7.3.1准备工作
7.3.1.1检查管材有无损坏、裂缝,管口尺寸是否在允许范围;
7.3.1.2将管口的毛刺和杂物清楚干净;
7.3.1.3橡胶圈应形体完整、表面光滑,无变形、扭曲现象;
7.3.2安装程序
下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→在插口外表面和胶圈上刷润滑油→顶推管子使之插入承口→检查。
7.3.2.1下管
采用机械下管,用尼龙带将管道束牢,缓缓放入管沟中。
注意承口方向,严禁与其它管道磕碰。
7.3.2.2清理管口
将承口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。
7.3.2.3清理胶圈、上胶圈
将胶圈上的粘接物清擦干净;把橡胶圈套在插口边缘,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地贴在管口上。
7.3.2.4在承口、插口外表面和胶圈上刷润滑油
润滑剂采用凡士林,将凡士林均匀地刷在插口上已安装好的胶圈内外表面,在承口、插口外表面刷凡士林时应注意刷至整段进入部分。
7.3.2.5顶推管子使之插入承口
将管子平行沟槽吊起,以使插口橡胶圈准确地对入承口内;吊起时稍离沟槽即可。
顶、拉时速度要缓慢,随时检查胶圈滚入是否均匀,如不均匀,需用錾子调整均匀后,再继续顶、拉,使胶圈均匀进入承口内。
7.3.2.6检查
用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
7.4回填土工程
7.4.1沟槽、井室主体结构经隐蔽验收合格及竣工测量后,应及时回填土。
7.4.2回填前,应先检查修补管道的破坏处,并检查墙体强度、抗渗等级,确保构筑物安全。
7.4.3回填土时应无积水,如有须排干后回填。
7.4.4沟顶以上500mm以内不得回填大块的石块或砖块等杂物。
7.4.5回填土应分层铺设,分层夯实,采用机械夯实,每层回填厚度250-300mm。
7.4.6井室回填要注意以下几点:
(1)需待砌体水泥砂浆强度达到设计要求后回填;
(2)井室周围回填应与管道沟槽回填同步进行;
(3)回填材料压实后应与井壁紧贴。
7.5障碍物的处理措施
7.5.1.为确保工期和工程质量,施工前一定与建设单位及有关部门联系。
取得新管线各原有地下各种线路的详细资料,并在施工图中予以明确标出。
基槽开挖时,对于地下有障碍物的管段采用人工开挖,以防止机械挖槽时损坏原有线路,并对其进行有效的防护。
如障碍物与管网矛盾,不能穿过时,应及时与建设单位及设计单位联系,协商解决。
7.5.2.在施工过程中,针对不同的地下障碍物,根据其特点制定相应的措施,并与建设单位及设计单位协商解决。
7.6沟槽支护措施
由于本项工程施工场地较窄,沟槽开挖过程中可能会有一部分地段不能按设计和规范要求进行放坡。
另外在埋深超过1.6米或遇砂质土壤时,应按本施工组织设计的要求采取支护。
能够按设计要求和规范规定进行放坡的地段可以不进行沟槽支护。
7.6.1支撑的形式
(1)对于有流沙的情况下应选用竖向支撑,采用这种支撑时可以在开槽过程前插入土中。
在回填以后拔出。
这种支撑形式在施工中比较安全。
(2)支撑由撑板、横木、撑杠组成,撑板采用金属撑板,该种撑板用钢板焊接于槽钢上拼成,槽钢间用型钢连系加固。
(3)撑杠由撑头和圆管组成,撑头一端制作成丝扣,以球铰连接于撑板。
带柄螺母套于丝杠上。
应用时,将撑头丝杠插入管内,旋转带柄螺母,柄把靠在套管一端,而丝杠伸长,则撑头就压紧横木,使撑板固定。
(4)横木采用10号或12号槽钢,制作成2米一根,以便施工时使用。
7.6.2.支撑的使用与拆除
(1)在施工过程中应根据实际情况,在挖槽到一定深度时开始使用支撑,然后逐层开挖,逐层支撑。
首先支上撑板紧贴槽壁,然后支上横木和撑杠,支设一定要横平竖直,一定要牢固。
(2)施工过程中,如果支撑妨碍下一工序施工时,或支撑不稳定时,以及一次支撑有危险时,应采用倒撑。
(3)沟槽内工作全部完成后,即将支撑拆除,拆除工作与沟槽回填同时进行,边拆边填。
7.7施工降水
采用沟壁外侧井点降水,沿沟长每隔40米设一眼直径300mm降水井,井的深度比沟底深3.5米,用d50潜水泵抽水。
7.8排水管道严密性试验
回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。
1.试验管段按井距分隔,带井试验。
在浇筑管座2天后,便开始闭水。
2.管道闭水试验水头应符合下列规定:
1)当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;
2)当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;
3)当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;
4)闭水试验装置如下图:
3.试验按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268)第10.3节方法进行,验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。
具体做法如下:
1)管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
2)闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶水位由于井室限制<2m(但不得<0.5m时,其允许渗水量可按:
水位<2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量,H为上游管内顶至试验水位的高度(单位为m)。
3)闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行,
4)对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T?
L。
q―实测渗水量(L/min?
m)
W―补水量(L)
T―观测时间(min)
L―试验段长度(m)
允许渗水量D=1200,70m3/d?
km、D=1500,93m3/d?
km。
7.9沟槽回填施工
管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后,应及时进行回填。
以免晾槽过久造成塌方,挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂;雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。
管线结构验收合格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水
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