安全施工组织设计.docx
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安全施工组织设计
***************集团有限公司
安全施工组织设计
批准:
审核:
编制:
*********集团有限公司
年月日
1工程概况
工程名称:
****
工程地点:
济宁市任城区***建设单位:
济宁梁运置业有限公司
监理单位:
**********咨询有限公司
施工单位:
*********集团有限公司
本工程为住宅小区,我单位施工的*包含2#、4#、7#、8#、9#、10#、14#、17#、18#、19#、G1#、G4#及地下车库等,总建筑面积约****㎡。
本工程各楼体二层及以上楼板、内隔墙、楼梯设计采用预制装配构件。
2目标责任
2.1安全生产文明施工目标
坚持“安全第一,预防为主”的方针,本工程安全目标:
杜绝重伤及死亡事故,年度千人轻伤率不超过1.8‰,杜绝重大机械设备事故,设备完好率达100%,杜绝重大火灾和职工中毒事故,职工安全教育、特种作业持证上岗率达100%,创建潍坊市“安全文明优良工地”。
2.2安全生产保证措施
2.2.1建立健全安全生产文明施工保证体系(详见安全保证体系框图),公司安全部门全面监督指导,并进行经常性的监督检查,项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工,设专职安全员进行巡回检查,突出重点部位的防范,各专业工程师负责本专业安全生产文明施工,班组安全员指导检查本班组安全文明施工,全体职工自觉遵守有关规定,将安全生产文明施工措施条条落实到人,并同经济利益挂钩。
2.2.2加强安全生产文明施工教育,加强工人进场前的三级教育,另外,职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,自觉遵守各项规章制度,严格作息时间,避免工人过度疲劳引发安全事故。
2.2.3加强组织纪律性,严格遵守企业的规章制度,杜绝违犯规事情发生,树立良好企业形象,自觉维护我市建筑行业的良好精神风貌,杜绝扰民等事件发生。
2.2.4做好现场宣传工作,现场悬挂安全标志和安全文明施工措施,危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌,交叉作业实行监护。
2.2.5针对分部分项工程特点,制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案,层层做好安全技术交底工作。
2.2.6现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程,特殊工种持证上岗,杜绝违章指挥。
2.2.7加强用电管理,严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关箱”制度,配电电缆整齐有序,机电设备专人管理,严禁私自乱扯乱动机电设备,按规定设避雷装置。
2.2.8对工作面进行严格验收,机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施,安装完毕,需按规定经验收合格方可使用,并进行经常性跟踪检查,及时消除隐患。
2.2.9充分利用“三宝”,进入现场必须符合规定,钢管脚手架、平面铺满架板,立面用密目网封闭,严密防范,防止事故发生。
2.2.10突出抓好阶段性的安全工作重点。
在全面抓好安全生产的同时,应针对不同阶段工程特点重点防范。
基础施工阶段重点抓好支护及围挡,主体施工阶段重点抓好洞口防护,脚手架的稳定,防高处坠落,抓好防火、防汛工作,全过程必须抓好安全用电。
2.2.11严格执行本公司安全防火制度和工程项目防火责任制,贯彻预防为主,消防结合的方针。
建立安全防火领导小组,对全员进行防火安全教育,配备足够的消防器材,现场用火须经项目经理批准,采取严密措施,重点防止用电和火种管理不当,引发火灾。
每周组织一次安全防火检查,主要是重点防火部位,如仓库、宿舍、木工棚等。
2.2.12备足防雨器材,现场做排水沟和必要的挡水墙,用电设施要遮盖防雨,定期检查垂直运输机械的锚固,设专人收听天气预报,采取一切必要措施,防止风雨天气造成的危害。
2.2.13加强检查突出重点部位的防范。
发生隐患,定人定措施,立即进行整改,并监督执行,做好记录。
实行安全第一、一票否决、一票罚款,不符合生产规定决不允许施工。
对整改不力的进行经济处罚。
2.2.14各分项工程及机具安全管理措施:
1土方工程:
1)开挖基坑、基槽前,严格制定出基坑开挖专项施工方案。
2)开挖基坑、基槽时根据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。
3)挖土时确保土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人员立即撤离并及时处理。
4)人工挖土时,前后操作人员间距不小于2-3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。
5)每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下工作,不得将土或其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
6)机械挖土操作中,进铲不得过深,提升不得过猛。
7)机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。
8)基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡,要设置一定数量的临时上下施工楼梯。
9)开挖的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。
10)挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
11)挖土中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告,不擅自处理。
12)场内道路及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆有专人进行指挥引导。
2回填土工程:
1)装载作业范围内不得有人平土。
2)打夯机工作前,必须检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电保护器,严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套,并有专人负责电源线的移动。
3)基坑的支撑,要按照回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时要从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不得事先将支撑拆除掉。
3模板工程:
1)模板施工前,先要进行模板支撑设计,编制模板工程专项施工方案,并经甲方和监理批准。
2)模板的搭设要求
模板支架应由架子工搭设和拆除,作业人员必须持证上岗。
模板支架必须用钢管和扣件搭设成支撑系统,严禁使用木、竹等材料搭设。
模板支撑系统的基础应具有足够的承载力,模板的每根立柱底部均应设置木垫板、钢底座。
当模板立柱支撑在砼楼板时,应对其楼板的承载力进行验算。
模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆,模板立柱间距不大于1.2m;按规定增设纵横向大横杆,步距由计算决定,但最大步距不得超过1.5m;最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不得大于50cm。
高度4m以下的满堂模板支架按规定设置纵向剪刀撑,高度大于4m的满堂模板支架要按照规定设置纵向及水平剪刀撑。
模板工程浇筑砼前,施工、监理单位应对模板支撑系统进行联合检查验收并签字确认。
浇注砼时,施工单位应派专人对模板支撑系统进行监控,严禁无关人员随意进入模板支架区域内;模板拆除前,项目总监、项目经理应核查混凝土强度报告,达到拆模强度时方可拆除,并履行拆模签字手续。
3)模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图,对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。
4)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。
5)经过查体不适合高空作业的人员,不得进行高空作业。
6)工作前要认真检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
7)安装与拆除2米以上的模板,要搭设脚手架,并设防护栏杆和操作平台,防止上下在同一垂直面操作。
8)遇到六级以上的大风时,应暂停室外高空作业。
9)抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
钢模板及配件应随装拆随运送,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标示出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往。
10)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
11)支模过程中,中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢;拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
12)模板工程安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后,方可进行混凝土浇筑。
13)模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,要在模板拆除后即将洞口盖好。
14)高空作业要搭设脚手架或操作台,上下使用梯子,不得站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
15)模板支撑在拆除前,必须确认混凝土强度达到设计要求时,向监理申报批准后,方可进行拆除。
16)装拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。
17)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
4钢筋工程:
1)所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
2)所有钢筋机械必须由专人进行操作,其他人禁止乱动,钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。
3)钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行,不得在高空操作。
4)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撑好摘钩。
6)起吊钢筋时,规格必须统一,不得长短参差不齐,细长钢筋不得一点吊。
7)切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不得堆放易燃物品。
8)钢筋头应及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
10)在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。
5钢筋冷拉、焊接工程:
1)钢筋冷拉时,卷扬机要设置防护挡板,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
2)电焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员的安全;对于接焊导线及焊钳接线处,都要可靠地绝缘。
3)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
4)焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要戴好防护面罩。
焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。
5)焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即停机进行检修。
6混凝土工程:
1)夜间进行混凝土工程施工时,要有安全领导成员值班,施工照明充足,防护措施可靠,符合施工和安全要求。
2)振捣棒的操作必须由专人负责,禁止其他人员乱动,振捣棒所用的电缆确保不破损、不漏电,所有漏电保护安全有效,灵敏可靠。
3)所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班,夜班加班供应夜餐,并保证有良好的休息场所。
4)所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。
5)用塔吊、料斗浇筑混凝土,在塔吊放下料斗时,操作人员要主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
6)离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全设施时,必须系好安全带,并扣好保险钩。
7)使用振动泵前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,观察机械运转是否正常。
振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。
7地面工程:
1)操作时必须穿水鞋,以免水泥湿脚。
2)晚上压光地面必须有足够的照明,并使用安全电压,照明灯具应架空或用固定支架。
3)在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
8砌筑工程:
1)在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否通畅,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2)砌基础时,堆放材料应离开坑边1米以上。
3)在楼层施工时,堆放机械、材料不得超过使用荷载。
4)施工脚手架堆料不得超过规定荷载,不准用钢模作立人板,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手板上的操作人员不得超过2人。
5)砖笼、索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时修理。
6)要作好防雨措施,避免雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。
9脚手架工程:
1)本工程在地下、地上结构施工期间,设置外脚手架,地上结构落地式外脚手架与悬挑式外脚手架。
2)各部位脚手架的主要施工方法和顺序如下:
地下室部分。
地下室结构外墙施工时,搭设落地式双排钢管脚手架;待外墙防水保护层完成后,拆除该部位脚手架。
地上部分外脚手架随主体结构施工搭设。
六层以下搭设落地式双排外脚手架;六层以上全部采用槽钢悬挑式外脚手架,每5层一悬挑,采用双排Φ48.3×3.6㎜钢管搭设,内侧立杆离外墙面300㎜(保证模板的装拆空间),立杆间距:
横向1050㎜,纵向1500㎜,大横杆步距1800㎜,操作层小横杆间距600㎜~700㎜。
连墙件按二步三跨设置,具体做法见图9.2
六层以下结构完成后,及时拆除落地脚手架。
3)结构施工期间,需设6个型钢悬挑加斜拉的卸料平台,每2层上翻1次周转使用。
4)搭设前要严格对钢管进行筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用。
5)严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。
6)脚手架基础除按规定设置外,必须作好排水处理。
7)脚手架必须有扫地杆连接保护,并在立杆上设置底座保护。
8)剪刀撑不得使用对接扣件,应采用叠交方式,搭接长度不小于60厘米,用三只扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于10厘米。
9)脚手架拆除必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
10)仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠,吊运机械不得搭设在脚手架上,应另行设置。
11)施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。
12)脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。
13)所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除,同步进行下降,不准先行拆除。
14)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件运送地面,或两杆同时拆下输送地面。
15)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
16)脚手架采用落地(悬挑)双排管网脚手架,立杆纵距为1.5米,横距为1.05米,离墙间距0.30米,大横杆间距1.8米,小横杆设在横杆与立杆点处,架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结,连接点应设在立杆上。
17)脚手架搭设应高于操作层1.5m以上,外侧应按规定设置密目安全网,密目网应设在外排立杆里面。
18)在操作层上,脚手架外侧大横杆与脚手板之间要按要求设置两道防护栏杆和挡脚板,上栏杆高度为1.2m,下栏杆高度0.6m,挡脚板高度为18cm。
19)操作层脚手板应铺满、铺稳,严禁出现探头板。
当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于40cm;使用木脚手板时,接头处应采用对接平铺,接头处下方必须设置两个小横杆,并用定型化的脚手板卡带固定。
20)操作层脚手板与墙体的距离不得大于15cm,大于时应加设脚手板进行有效防护。
21)脚手架操作层下方三步架内,必须按照操作层的要求,层层加设防护栏杆、挡脚板,满铺脚手板,脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。
22)脚手架内距地面以上3.0m处应设置首层安全平网,每隔不大于10m再设层间安全平网。
安全平网内侧距墙体不得大于15cm,大于时应加设安全平网进行有效防护。
23)外架必须设剪力撑水平夹角45-60度,其它均严格按脚手架检查评分标准设置。
24)内脚手架:
梁板施工设置满堂脚手架,用于模板支撑系统,内装修搭设脚手架操作平台,保证其操作时的稳定性和坚固性。
25)上下架子的坡道搭设:
车架子外侧与架子连成整体,坡道立杆间距不大于1米,坡道必须有防滑措施,上方有杆身栏及扶手,外侧用安全网封闭。
26)严禁违章作业内容:
利用架子吊重物,作业人员攀登架子上下楼层;在外架子上拉接吊装绳索;任意拆除脚手架部件和连接杆,起吊重物时,被吊物体与架子碰撞,在结冰的脚手架上作业。
27)脚手架拆除安全措施
编制拆除施工方案,必须派专人现场监护指导,张挂醒目的警戒标志,严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
所有高处作业人员应严格按照高处作业规定,遵守和执行安全纪律,拆除工艺要求。
如遇强风、雨、雷特殊气候,不应进行拆除作业,夜间实施拆除作业要有足够的照明。
当日完工后,应仔细检查岗位周围情况不允许留隐患,严格执行拆除方案和安全操作规范、规定,做到安全生产,文明施工。
10抹灰工程:
1)抹灰工程使用的操作平台必须搭设平稳牢固,脚手板高度不大于2米,平台上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶要放平稳。
2)搭设的平台不得有硗头板,并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。
3)操作前要仔细检查操作平台是否牢固,发现有不安全的地方立即作加固处理,不准用钢模板作立人板。
4)搅拌与抹灰时要注意防止灰浆溅到眼内。
5)严禁从窗口向下随意抛掷东西。
11屋面工程:
1)防水卷材施工时,必须使用防护用品,穿工作服、带手套。
2)屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高的围栏,斜屋面四边防护的高度视坡度增高,靠近屋面四周沿边,应侧身操作,六级以上大风时,应停止操作。
3)凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适合高空作业者不得进行屋面工程施工。
上屋面前应检查有关安全设施,如栏杆、安全网等是否牢固,检查合格后,才能进行高空作业。
4)不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作;在屋面踩踏行动时应特别注意安全,谨防拌脚跌倒。
5)杂物工具等应集中下运,不能随意乱丢乱掷。
6)其他安全事项按有关安全技术规定执行。
12油漆工程
1)施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时,必须安装通风设备,方能施工。
2)在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具是清除铁锈、铁磷时,为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。
3)在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。
4)在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时应戴口罩。
5)在喷硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂和稀释的涂料时,不准使用明火。
6)高空作业需系安全带。
7)操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。
如仍不舒畅,应去保健站治疗。
8)在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱和擦手布不许随便乱丢。
9)油漆仓库明火不准入内,须配备灭火机。
13电焊工程:
1)电焊,气割,严格遵守:
“十不烧”规程操作。
2)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
3)每台电焊机应有专门电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为额定电流的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝。
完工后,切断电源。
4)电气焊的电弧及火花点与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20m。
5)乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。
6)氧气瓶严防沾染油脂。
有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
7)清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
8)经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
9)注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
10)焊割点周围和下方应采取放火措施,并应指定专人防火监护。
14电气工程:
1)在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须穿管保护,不得乱拖乱拉,电线严禁被车辗压。
2)电箱内电器设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执行“一机一闸一漏一箱”。
3)所有移动式电动工具,都应在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
4)人力弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
5)各类电动工具,要管好、用好,经常冲洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。
6)材料间、更衣室不得使用超过60W的灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。
7)电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应。
禁止用其他金属代替保险丝。
8)办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。
9)现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
15圆锯的安全使用:
1)操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断和裂现象,并装好防护罩,运转正常后方可投入使用。
2)操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。
3)锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置,在锯片后面,离尺10-15cm外,安装弧分料器。
4)送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。
5)料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。
如系两人操作,下手应待木料出剧台150mm后,方可去接拉。
6)锯断料时,必须用推杆送料。
7)木料卡住锯片时,应立即停车后处理。
8)如发现锯齿连续断齿达两个以上,应进行打磨,减少第三齿的继续损坏。
9)当锯片出现裂纹,长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。
2.2.15主要机械安全管理措施:
1塔吊
1)塔吊安装前必须制定塔吊拆装方案并且签字齐全,由具备相应资质的队伍拆装。
塔吊必须安装电铃及“四限位,三保险”并且要安全可靠。
2)塔吊安装完毕后,必须进行一般技术性试验,无负荷试验,静载试验,动载试验,经有关部门联合验收后,方能投入使用。
起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径应无障碍物。
作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及物件重量和分布情况进行全面了解。
3)多塔作业应注意保持塔吊之间的工作距离,任意两台塔吊之任何部位之间的距离不得小于2米。
4)操作人员在进行起重机回旋、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。
5)起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。
作业时应与操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
操作远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。
6)遇有六级以上大风、大雨或大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。
7)起重机的变幅指示器,力距限制器以及各行程、限位开关等安全保护装置,必须齐全完整,灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操作机构。
8)起重机作业时,重物下方不得有人停留或经过,严禁用非载人起重机载运人员。
起重机必须按规定的起重性能作业,不得超荷载和起吊不明重量的物件,在任何情况下禁止超荷载使用。
9)严禁使用起重机斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地上的重物,现场浇注的砼构件或模板必须全部松动后方可起吊。
吊起重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物品,零星材料必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固后,方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎,绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
2施工电梯
1)施工电梯必须立于可靠的地基和基座上,电梯立柱应设底座,为卷扬机设置安全作业棚,卷扬机位置不会受到场内运输和其他现场作业的干扰,司机能清楚地观察吊盘的升降情况。
为避免吊盘
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