塔吊基础设计策画方案.docx
- 文档编号:26762644
- 上传时间:2023-06-22
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:28.64KB
塔吊基础设计策画方案.docx
《塔吊基础设计策画方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塔吊基础设计策画方案.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
塔吊基础设计策画方案
塔吊基础设计方案
1.1编制依据及工程概况
1、红星美凯龙国际家居广场工程图纸;
2、《红星美凯龙国际家居广场地质勘查报告》;
3、测绘图和国家、上海市有关建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定以及现场实地勘察的情况;
4、已通过市建委组织专家评审的《红星美凯龙国际家居广场围护结构设计方案》;5、本工程施工组织设计等文件、资料;
6、本工程所依据的规范、标准等文件如下:
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《上海市地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)《上海市标准基坑工程设计规程》(DBJ08-61-2010)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
《混凝土结构设计规》(GB50010-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钻孔灌注桩施工规程》(DBJ08-202-2007)
《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
根据本工程实际情况选用的QTZ80A(5512)型塔式起重机说明书
红星美凯龙国际家居购物广场建设基地位于上海闵行区,基地南侧为吴中路,东为金汇路,西为已建停工楼,北为先锋街。
地块地形整体条件较为完善,交通便利。
基地东北角金汇路对面为居民区。
基地总用地面积24347.2平方米,基地东西长约162米,南北最宽181米,最窄处136m地下2层,底板底标高-10.65m,开挖深度9.50m左右,结构形式为框架结构。
本工程总建筑面积99963.50卅,其中,地下部分建筑面积34966.91卅。
±0.00相当于绝对标高+5.92m,到屋顶高度约30m,施工现场布置4台塔吊,具体位置详见《塔吊基础平面布置图》。
其中3台塔吊基础为4100*4100*1350mmC35钢筋混凝土基础(基础顶面标高-2.37m,底标高为-3.72m),塔吊桩基为4根①800钢筋混凝土灌注桩水下C30,桩长21m(-10.65m~-31.65m,±0.00=5.92m),-10.65m至+1.35采用钢构柱;1台位于围护基坑边,利用原基坑围护灌注桩及加设两根灌注桩承重,基础尺寸为5600*5600*1350mmC35钢筋混凝土基础。
详见《塔吊基础图》。
以QTZ80A(5512)自升式塔式起重机为例,对本方案进行设计、验算。
1.2施工方法
测量定位、放线f钢砼灌注桩、钢格构柱施工f承台底模施工f钢筋绑扎f预埋基座f隐蔽工程验收f基础承台侧模板安装f砼浇捣f安装塔吊
1、桩基施工前应勘探现场,确保施工时不影响周边环境和地下管线。
2、根据所使用的附墙架类型和规格,并按施工现场的实际情况,确定塔吊中心至建筑物墙面的距离和相应的附墙宽度;并确定桩位,以不影响工程桩和基坑围护施工,塔吊起吊范围根据现场情况力求最合理化。
3、钢格构柱长度根据基坑深度和施工设计图纸委托专业单位制作。
钢格构柱钢材选用Q235B,焊条采用E43系列。
4、施工时先将钢格构柱的四根角钢分别与下部灌注桩钢筋笼焊接牢固,再整体吊入孔内,钢格构柱内的钢止水片在土方挖至基底标高后,地下室底板和顶板浇捣前焊上,钢板止水片置于混凝土结构中部。
每个边的两根格构柱侧面应保证在同一平面上,以确保满足拉杆焊接施工要求。
5、确保塔吊基础预埋螺栓与承台钢筋焊接牢固正确预埋,浇筑混凝土过程中不得碰撞,并要加强观测避免移位。
6、塔吊基础浇筑后应做好养护工程,及时做沉降及位移观测,做好记录。
7、塔吊安装前基础混凝土应达到80%设计强度。
8、注意预埋钢格构柱时与灌注桩钢筋笼焊接牢固,并要有抗上浮及下沉措施。
1.2.3桩基格构柱工程
灌注桩桩身砼采用C30水下砼,钢筋保护层厚度为50mm,灌注桩砼超灌量1.5M,充盈系数为1.1-1.2,灌注水下砼间隙时间不超过40分钟,单桩砼灌注时间不宜超过8小时,桩孔底淤泥不超过150mm。
施工时,应严格控制灌注桩的底标高和钢格构柱的顶标高,以确保钢筋笼与钢格构柱有3000mm的搭接范围。
钢格构柱采用有相应资质的焊接单位外加工,钢格构柱上每一缀板的焊接应符合焊接质量的要求。
格构柱之间的拉杆采用16#槽钢焊接。
包括水平对角撑、水平撑、水平杆之间的对角斜撑。
待上层土挖除达到2M范围后,随即用16#槽钢与格构柱进行焊接,焊接质量必须严格控制。
待焊接完成并通过验收后,方可开挖下层土,依次类推,完成下档的拉杆焊接工作,以确保四根格构柱能有效的连接。
具体格构柱焊接详件附图。
塔吊基础所施工的钻孔灌注桩、格构柱等必须符合设计及施工规范的要求。
钢筋必须有出厂合格证和材质证明,并复试合格。
加工、绑扎严格按计算书和施工规范要求执行。
模板采用18mm厚九夹板,50*100mm木方和①48*3.5mm钢管作支撑,模板接缝出严密,支撑牢固、可靠。
在施工塔吊基础时要注意使预埋地下节的位置符合生产厂家提供的基础图的要求,为了使地预埋地下节的位置准确,在基础中增加直径16mm及其以上的纵向和横向钢筋支撑来固定预埋地下节,并将纵向钢筋支撑于垫层上面并与预埋地下节焊接牢固;横向支撑钢筋至少保证上下2道以上,支撑于侧面模板上并与预埋地下节焊接牢固。
但是在焊接预埋地下节和支撑钢筋连接点时注意不要损伤预埋地下节,还要加强模板的侧向支撑,以免因模板侧向位移而影响预埋地下节的位置。
另外,塔吊基础的砼强度等级严格按照生产厂家提供的塔吊基础要求控制,《建筑机械使用安全规范》及有关规定,塔吊基础砼强度采用C35砼,并在浇灌完成养护达到安装强度后方可开始安装塔吊。
基坑土方开挖时应注意保护钢格构柱,避免挖机碰到格构柱,造成格构柱变形损坏。
土方开挖时应在格构柱四周均匀开挖,避免土方侧压造成对格构柱的挤压破坏,同一
塔吊基础两侧土方开挖高低差不应超过两米。
1.2.4模板工程
基础承台模板采用木模施工。
为保证模板的稳定性,承台面采用钢管对拉连接,同时搭设必要的斜撑,模板安装施工时要求模板平面平整,外型尺寸必须正确,模板与砼的接触面应涂脱模剂。
模板的拆除必须按规范要求进行拆模,模板拆模后,涂上脱模剂。
模板和支撑必须符合以下几点要求:
(1)保证各部位构件尺寸和相互间尺寸符合设计要求。
(2)必须有足够的刚度和强度、稳定性。
(3)在保证上述的条件下应考虑拆模便利。
(4)模板拼接缝应密实,不得有漏浆现象。
(5)所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直。
上口标高将用水平仪复
测准确。
1.2.5钢筋工程
基础承台内配双层双向川级钢25钢筋纵横向间距@150,箍筋川级钢16@200,保护层厚度50mm,采用1:
2水泥砂浆制作。
1.2.6预埋件
预埋时严格控制标高及水平,预埋完成后由塔吊专业单位进行复核。
1.2.7砼工程
承台选用强度等级C35商品砼,现场人工浇捣。
浇砼前应对砼的运输路线作周密部署,制定具体运输路线,砼的运输车辆设专人指挥管理,加强现场调度。
在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
砼的浇捣采取插入式振动棒捣固,振动器的操作要做到“快插慢拔”。
在振捣砼时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
砼浇筑过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性,不得踩踏钢筋,移动预埋件,如发现偏差和位移,要及时纠正。
砼即将初凝时,消除砼表面收水裂缝,然后安
文档来源为:
从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.排专人浇水养护,同时制作砼试块一组,并在28天龄期后及时送检。
1.2.8塔吊安装
塔吊安装、拆除施工详见专业施工方案。
1.3安全施工技术措施及应急预案
1、必须制定施工方案,须经技术负责人审批,并由安装负责人将方案内容要点及安全技术措施向现场安装人员进行书面或口头交底;
2、施工作业应在塔机工长或现场总指挥的有效指挥下进行,并要有专职安全生产管理人员在场监护;
3、在施工期间,严禁与施工作业无关的人员停留在施工作业范围内,绝对不允许无关人员使用安装机具;
4、作业时汽车吊回转半径内严禁有人通过和停留在作业区内,应设有警戒线等安全标志,并有专人监护;
5、顶升前提前了解天气情况,逢雨雪雾天或风力超过四级时,应停止作业。
6、不能让任何不称职的人员进行电气接线工作,且在进行这类工作;
7、现场作业区域内如有影响施工的高压电线、通信线路、煤气管道等,必须采取必要和安全的保护措施。
8、电源电压应在额定值380±5%之内,并有专人看护电闸;
9、认真检查塔机的钢结构、机构设备、电器电路、液压自升机构、制动器等,确保完好无缺陷、灵敏可靠;
10、连接件要坚固,临时支撑及绑扎要牢靠;
11、检查钢丝绳、滑轮组、吊具等起重零配件应符合安全技术要求;
12、钢格构柱有效长度》2m时,应在格构柱之间设置斜撑,以增加格构柱之间的整体稳定。
13、在使用中要经常观察检查各连接部位的情况,发现问题及时进行分析加固。
经常观察塔式起重机的垂直度,发现超差及时采取办法纠正。
14、接地应为对角两点接地,接地必须良好,并按图纸施工,接地避雷器的电阻
不得大于4Q,接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆的螺栓连接,并清除螺
栓及螺母的涂料。
15、基坑开挖时塔吊承台四边应进行安全防护,避免施工人员坠落。
1、根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真组织对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
应急准备和响应工作程序如下:
(1)危险源及环境因素辩识、评价
(2)编制应急预案
(3)成立抢险领导小组
(4)组建抢险队、救护车
(5)配备应急物资、设备
(6)应急知识教育培训
2、重大事故(危险)发展过程及分析
(1)塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂);
(2)基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。
(3)自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。
(4)塔吊安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。
(5)运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。
(6)其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。
3、突发事件风险分析和预防
为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。
突发事件、紧急情况及风险分析
根据本工程特点,在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上,确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。
在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上,还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下:
假设塔吊基础坍塌时可能倾翻;假设塔吊的力矩限位失灵,塔吊司机违章作业严重超载吊装,可能造成塔吊倾翻。
突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看,如果不采取相应有效的预防措施,不仅给工程施工造成很大影响,而且对施工人员的安全造成威胁。
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求:
a塔式起重机的基础,必须严格按照图纸和说明书进行。
塔式起重机安装前,应对基础进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装。
b安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,
统一指挥。
c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。
d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。
当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性,或重新设计、制作,并经技术部门确认,主管部门验收。
在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。
e塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
f塔式起重机操作使用应符合下列规定:
①塔式起重机作业前,应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况;送电前,各控制器手柄应在零位,空载运转,试验各机构及安全装置并确认正常。
②塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起
吊埋在地下等不明重量的物件;③吊运散装物件时,应制作专用吊笼或容器,并应保障在吊运过程中物料不会脱落。
吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验,使用中应定期进行检查;④吊运多根钢管、钢筋等细长材料时,必须确认吊索绑扎牢靠,防止吊运中吊索滑移物料散落;⑤两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位(包括吊物)的距离不应小于2m。
当不能满
足要求时,应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施,并制定交叉作业的操作规程;⑥沿塔身垂直悬挂的电缆,应使用
不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂;⑦作业完毕,起重臂应转到顺风方
向,并应松开回转制动器,起重小车及平衡重应置于非工作状态。
g为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除,塔吊司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。
h塔吊司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字于续。
j塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案,经项目总工审批后遵照执行。
h塔吊安装完成后,必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检
测中心验收合格后,方可投入使用。
4、应急准备
(1)机构与职责一旦发生塔吊倾翻安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥应急处理,成立现场应急领导小组,公司应急领导小组的组成
组长:
项目经理
副组长:
主管施工生产的副总经理总工程师
成员:
安全质量管理部工程管理部工会生产保护部劳资培训部设备物资部职责:
研究、审批抢险方案;组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等;保持与上级领导机关的通讯联系,及时发布现场信息。
(2)应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事故的性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
应急物资主要有:
①氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套;②备用绝缘杆5m一根;③备一根©20综绳长30m,备一根©12尼龙绳长30m(存项目部);④急救药箱2个(项目部、土建队各备1个);⑤手电6个(塔吊、电工、抢险组、防护组、经理、副经理各1个);⑥对讲机6部。
教育、训练为全面提高应急能力,项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育,制定出相应的规定,包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。
(4)互相协议项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议,以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。
(5)应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时,应迅速逐级上报,次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。
由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。
事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。
如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示,请求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案仍不能进行处理,则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。
a值班电话:
项目部实行昼夜值班制度,项目部值班时间和人员如下:
7:
30〜20:
30—;
20:
30〜7:
30—
b紧急情况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,及时抢救伤员和财
产,并由在现场的项目部最高级别负责人指挥,3分钟内电话通报到值班人员,在主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救,如需可直接拨打120、110等求救电话。
c值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。
小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。
分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。
由项目部安质部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
d遇到紧急情况,全体职工应特事特办、急事急办,主动积极地投身到紧急情况的处理中去。
各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排,不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
(6)现场恢复
文档来源为:
从网络收集整理.word版本可编辑•欢迎下载支持.
充分辩识恢复过程中存在的危险,当安全隐患彻底清除,方可恢复正常工作状态。
(7)预案管理与评审改进公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审,针
对施工的变化及预案中暴露的缺陷,不断更新完善和改进应急预案。
1.4质量要求及验收
1、质量要求
(1)钢格构柱伸入灌注桩内,与灌注桩一同浇注,伸入长度3.0m,格构柱伸入桩部位桩箍筋加密1倍。
(2)钢格构柱锚入承台1100mm
(3)基础各项尺寸允许偏差应满足下列要求:
厚度土15mm边长土20mm桩位
±50mm桩长土100mm平整度<1/500。
(4)预埋螺栓中心线位置2;外露长度+10,0;对预埋件的外露长度,只允许
有正偏差,不允许有负偏差;
(5)焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺
文件的规定进行烘焙和存放。
(6)焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及
其认可范围内施焊。
(7)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
1.5QTZ80A(5512)塔吊基础计算书
塔吊型号:
QTZ80A(5512)(钓钩有效高度约40m)起重臂长55m,相关参
数如下表:
状态
竖向荷载Fk(KN)
倾覆力矩Mk(KN.m)
水平力Fvk((KN)
工作状态
560
1680
32
非工作状态
500
2610
112
混凝土强度C35,钢筋级别:
川级,保护层厚度:
50mm,承台长度或宽度
Bc=4.10m
桩直径d=0.80m,钢构柱0.48mX0.48m,桩间距a=3.20m,承台厚度Hc=1.35m
通过估算可知最不利状态为非工作状态:
5.2.1塔吊荷载(包括压重)Fk=500.00kN
5.2.2塔吊的倾覆力矩Mk=2610.00kN.m
5.2.3塔吊的水平力Fvk=112kN
计算简图:
图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
(1)桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第
其中n--单桩个数,n=4;
F--作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,Fk=500.00kN;
G--桩基承台的自重,G=25.0XBexBexHc=588.35kN;
Mx,My--承台底面的弯矩设计值(kN.m);
xi,yi--单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);
Ni--单桩桩顶竖向力设计值(kN)。
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:
最大压力:
Ni=(500.00+588.35)x1.2/4+2610.00x(3.20/1.414)/[2x
(3.20/1.414)2]=903.17kN
(2)矩形承台弯矩的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第
其中Mx1,My1--计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m);
xi,yi--单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);
Ni1--扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=Ni-G/n。
经过计算得到弯矩设计值:
Mx1=My1=2x(903.00-588.35/4)x(3.20/1.414)=3421.38kN.m
依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.5条受弯构件承载力计算。
其中M--计算截面处的弯矩设计值(kN.m);
K--安全系数,取1.4;
h0--承台计算截面处的计算高度,h0=1350mm;
fy--钢筋受拉强度设计值,fy=360N/mm2。
弯矩设计值M=3421.38kN.m,配筋面积As=1.4X3421.38X106/(0.9X1350
2
X360)=10951mm2
基础承台内配双层双向川级钢25钢筋纵横向间距@170,每边配川级钢25钢筋25根,AS=25*3.14*12.52=12266mm2。
•••符合要求。
依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的第
XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性,记为V=903.17kN考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:
其中A-建筑桩基重要性系数,取1.0;
4剪切系数,B=0.05;
fc
--混凝土轴心抗压强度设计值,
fc=16.70N/mm2;
b0
--承台计算截面处的计算宽度,
b0=4100mm;
h0
--承台计算截面处的计算高度,
h0=1350mm;
fy--钢筋受拉强度设计值,fy=300N/mm2。
经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋。
•••配箍筋①16@340可以满足要求!
桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值
N=903.00kN
桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式:
其中A-建筑桩基重要性系数,取1.0;
fc--混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16.70N/mm2;
A--桩的截面面积,A=0.50m2。
经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!
砼灌注桩,桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=903.17kN+50kN格构
桩)=953.17kN,1号〜3号塔吊桩基直径为800mm桩身的周长u=2.51m;桩端面积
Ap=0.50m2;
根据地质工程勘察院上海地矿勘查有限公司《岩土工程勘察报告》(11KC076进行计算,桩产生的摩擦力艮k,桩端承载力为Rk:
入土第一层土为淤泥质粘土,厚7.0m,磨擦力15KN/M,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 塔吊 基础 计策 方案