塔吊安装安全专项施工方案模板.docx

塔吊安装安全专项施工方案模板.docx

《塔吊安装安全专项施工方案模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊安装安全专项施工方案模板.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

塔吊安装安全专项施工方案模板

塔吊安装安全专项施工方案（模板）

目效果图编制：

审核：

审批：

（三号黑体，居中、加粗）编制单位：

专业分包单位名称目录

一、工程概况

31、拟建项目建筑概况

32、拟安装塔吊楼栋的基本信息

33、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况

34、其它特殊情况3

二、编制依据3

三、设计概况

41、本工程所选用塔吊、吊车简介

42、塔吊安装设计8

四、施工准备及进度计划

91、技术准备

92、人员准备

93、材料、构件计划104、器械、设备计划105、进度计划12

五、施工方法1

21、工艺流程1

22、施工方法1

23、塔机顶升加节26六、安全保证措施301、安装措施302、使用安全措施3

23、安全监督措施35七、应急预案3

61、应急组织机构及职责3

62、危险源识别分析3

63、应急演练3

74、安全事故应急流程3

85、安全事故应急事故及处置3

86、安全事故应急救援电话及定点医院44八附件4

51、塔吊厂家相关资质文件4

52、安装单位相关资质文件4

53、塔吊检测报告文件4

54、技术交底文件45XX项目塔吊安装安全专项施工方案

一、工程概况

1、拟建项目建筑概况本工程位于，项目占地㎡,总建筑面积㎡,其中地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡。

包括栋商业或住宅或联排别墅或独栋别墅或超高层写字楼综合体或商业裙楼或高端酒店或商业街或及配套设施等建筑。

2、拟安装塔吊楼栋的基本信息楼栋号楼栋用途建筑面积建筑尺寸层高建筑总高度1#楼住宅A区商业

3、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况1#楼西邻全文结束》》路，北邻已有32层建筑，东邻全文结束》》路，南邻全文结束》》路，周边道路及环境情况良好，利于塔吊的安装。

塔吊基础定位已根据基础施工图纸已完成，目前正在进行塔吊基础施工。

4、其它特殊情况、、、、、、、、、、、、、、

二、编制依据序号类别名称编号1国家标准塔式起重机安全规程GB5144-xx2起重机设计规范GB3811-xx3塔式起重机设计规范GBT13752-19924混凝土结构设计规范GB50010-xx5钢结构设计规范GB50017-20036建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-19937行业标准塔式起重机操作使用规程JGJ100-19998高空作业机械安全规则JG5099-19989建筑施工安全检查标准JGJ59-xx10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-xx11施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-xx12建筑机械使用安全技术规程JGJ33-xx13建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-xx14建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199115建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-xx16地方标准、、、、、、、、、、、、17其它XXXX项目施工组织设计/18XXXX项目施工图纸/19危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部87号文20XXXX型塔式起重机参数资料及安装说明书/

三、设计概况

1、本工程所选用塔吊、吊车简介

1、1、xx型塔吊的基本参数本塔机为中联重科生产的QTZ80（TC6013A-6）型预埋螺栓固定附着式塔式起重机：

最大工作幅度60m，独立高度46m，最大起重量6t，60m末端起重量

1、3t。

塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。

塔身节规格都为180018002800。

QTZ80（TC6013A-6）塔机安装60米臂时，起重性能：

塔机外形简图：

QTZ80（TC6013A-6）塔式起重机技术性能参数表

1、2、xx型塔吊构件重量

1、3、25T汽车吊基本参数

（1）25T汽车吊基本参数类别项目参数主要性能参数最大额定总起重量t25最小额定工作幅度m3转台尾部回转半径m≤

3、56最起力大重矩基本臂kNm806最长主臂kNm521最长主臂+副臂kNm280支距腿离纵向m

4、8横向m6起升高度基本臂m≥

10、5最长主臂m≥

31、5最长主臂+副臂（安装角5）

m≥

39、2最长主臂+副臂（安装角30）

m≥38工作速度起重臂起臂时间s≤60起重臂全伸时间s≤135最大回转速度r/min3起升速度（单绳、第三层）主起升机构满载m/min≥90空载m/min≥120副起升机构满载m/min≥90空载m/min≥120噪声限值机外辐射dB（A）≤120司机位置处dB（A）≤90

（2）25吨吊车参数表（主臂起重性能参数）工作幅度（米）基本臂

10、4米中长臂

17、6米中长臂

24、8全长臂32米起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）325000

10、514100

18、

13、525000

10、2514100

17、894240009、9714100

17、828100

25、2

84、5215009、6414100

17、658100

25、165187009、2813500

17、478000

25、0

35、5170008、8613200

17、268000

24、8960006145008、3913000

17、048000

24、746000

32、327114007、2211500

16、547210

24、415600

32、2891005、549450

15、956860

24、025300

31、9597750

15、276500

23、594500

31、66106130

14、486000

23、14000

31、33124600

12、494500

21、943500

30、971435009、63560

20、513200

30、13162800

18、742800

29、12182300

16、522200

27、93xx00

13、611700

24、952215009、291400

22、9241100

20、5426850

17、628640

13、7129550

11、07倍率1064

32、塔吊安装设计

2、1、1#塔吊安装设计

（1）1#塔吊安装平面布置本工程1#楼塔机安装位置为楼轴，塔吊中心线距轴m，，拟安装高度米，首次安装高度米、安装大臂长度米。

拟采用25T起重机配合安装，安装时塔吊构件堆放于距拟定安装塔吊位置，起重机位于拟定安装塔吊位置。

具体布置详见下图：

（2）1#塔吊构件吊装受力分析序号塔吊构件构件重量吊车吊装水平距离吊车臂长该距离下吊车吊装能力是否满足要1固定基节EQ1024、86000是2标准节EQ7285510

24、86000是3爬升架330010

24、86000是4回转总成320010

24、86000是5司机室50010

24、86000是6塔顶238010

24、86000是7平衡臂总成450010

24、86000是8平衡重225010

24、86000是

2、2、2#塔吊安装设计、、、、、、、、

四、施工准备及进度计划

1、技术准备1）安装单位技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工项目部的技术人员进行沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全进行。

2）塔机螺栓预埋时严格控制标高及水平，预埋完成后由塔机专业单位复核。

3）所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗。

4）塔吊安装前必须完成塔吊安装安全专项施工方案的编制、审批工作，并完成安装技术交底5）仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。

6）对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。

2、人员准备楼栋号工种人数单位名称1#楼安拆队队长xx人（姓名）XXXXXXX技术员xx人（姓名）XXXXXXX安全员xx人XXXXXXX施工工长xx人XXXXXXX起重指挥xx人XXXXXXX安装电工xx人XXXXXXX安拆工xx人XXXXXXX塔机司机xx人（姓名）XXXXXXX杂工xx人XXXXXXX施工工长xx人（姓名）中建二局安全员xx人（姓名）中建二局2#楼……………………………………表中人员根据项目具体情况添加。

3、材料、构件计划序号名称规格型号单位数量备注1固定基节/节1/2标准节/节XX据首次安装高度而定3爬升架/个XX/4回转总成/个XX/5司机室/个XX/6塔顶/个XX/7平衡臂总成/个XX/8平衡重/个XX/9其他材料构件/个XX/10起重机25T台XX/

4、器械、设备计划序号名称规格型号单位数量备注1手动葫芦5t个2/2专用工具主要是扳手套1随机配置3安全帽/顶10/4安全带/条10/5起重用钢丝绳φ26-637+1根2L=8m吊装大于10吨部件6起重用钢丝绳619-1550-18根4L=8m吊装小于10吨部件7卸扣10吨个4/8卸扣5吨个4/9对讲机/台4/10撬棍Φ30根2/11大锤18磅把4/12麻绳Φ18米50/13铁丝8号公斤10/14冲销Φ24根2长度L=300mm15劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置16链条葫芦2t只2/17活动扳手8-18套（件）1/18撬棍长/短根2/3/19大锤6-18P套1/20万用电表/只1/21电工常用工具/套1/22吊起重臂钢丝绳6X37-1770-20mm根48m23吊平衡臂钢丝绳6X37-1770-10mm根216m24铁丝/麻绳8﹟/20mmKg/m8/2*30m/25各种规格吊卡具2t、3t、4、75t套各4个/26卷尺/把2/27游标卡尺/把1/28经纬仪/台1/29全站仪/台1/30其他设备////注：

对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。

5、进度计划楼栋号xx年1月xx年2月xx年3月xx年4月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1#楼楼标示内容：

：

构件进场时间：

吊篮安装时间：

吊篮使用时间：

吊篮拆除时间

五、施工方法

1、工艺流程安装下接架、标准节及套架→安装回转机构→吊装塔帽总成→吊装平衡臂、平衡臂拉杆的组装→装配平衡重→吊装驾驶室、平衡臂拉杆的组装→组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和变幅小车→液压泵站、套架平台→组装引进小车→电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种保护装置→调试

2、施工方法

2、1、安装下接架、标准节及套架：

（1）、塔身标节是用无缝钢管焊接而成，上端有定位套、通过套管和8-M33高强螺栓与其它标节或部件相连，一侧还有两对塔块，供塔机爬升用，两块踏块的垂直步距为

1、25米，中心宽

1、6米，标准节高

2、5米，各标准节内均设有供人上下带安全护圈的爬梯，并在3个标准节内设有1个供人休息的平台。

（2）、吊装2个标准节，安装在支腿上；（见下图）（3）、套架是由套架、平台、栏杆、支撑销、8套滚轮、油缸、顶升横梁及液压站组成。

套架大窗口是塔身标准节进出的通道，支撑销刚好组装在套架大窗口对面，便于顶升和拆卸，8套滚轮和塔身主弦杆形成了爬升运动的轨道，保证爬升部分只能垂直上下运动。

支撑钩是利用油缸活塞杆伸出全行程再进行第二

次换肩时的临时支承，在顶升过程中是一个主要受力构件。

塔机的爬升是依赖于油缸活塞杆的伸缩带动顶升横梁与塔身标准节作相对运动来完成的。

液压站放置于套架平台上，是爬升运动的动力来源。

（4）、安装顶升套架：

将此部分整体吊在此前安装后的两节塔身上，套架吊装时对准连接孔，然后用高强度螺栓与塔身连接好。

应注意套架与标准节的固定，以防套架滑落。

同时做好套架在主机安装完毕以后的顶升预备工作；（如图）

2、2、安装回转机构：

（1）、下支座是由板件拼焊而成的。

下部和套架、标准节相连，上平面通过40-M24高强度螺栓和回转支承的外圈相连，塔机回转时回转支承外圈和下支座是固定不变。

（2）、上支座与回转塔身连为一体的。

下平面通过40颗M24高强度螺栓和回转支承内圈连接，旁边组装有回转机构和司机室。

回转机构是由一台电机驱动，通过液力偶合器和行星减速器相连，再带动小齿轮运转驱动回转支承内圈转动。

本结构的联轴器是液力偶合器，起动停止平稳，减小了运动冲击；本回转机构还采用了干式单片电磁制动器制动，可使回转就位准确，该机构仅适用于回转电机停止工作后，起重臂旋转趋于停止时使用，但工作停止后，该制动器应打开，即通电制动，断电打开。

（3）、回转塔身是由无缝钢管、槽钢、钢板、角钢等材料焊制而成。

顶部用法兰盘和塔冒连接，下有筋板和上支座焊接，前后均有耳板和起重臂、平衡臂铰接，其内装有重量限制器和电笛。

（4）、此部分吊至顶升套架上面，对准一部分连接孔，用特制螺栓螺母（M24）连接好。

2、3、吊装塔帽总成（见下图）

（1）、塔帽是由角钢焊至而成，其下设有法兰盘，通过法兰盘用特制螺栓M30和上接架连接，顶部设有起重臂拉板、平衡臂拉板的铰接销吊耳和高空警示灯。

（2）、塔帽吊装到上接架之前，在地面先将塔帽两侧平台，栏杆、护圈、吊臂拉杆的三角连接板、平衡臂上两根5180mm拉杆组装好，再将塔帽吊装到上接架上，并对准四法兰盘的连接螺栓孔，并用特制的螺栓连接并拧紧。

2、4、吊装平衡臂、平衡臂拉杆的组装；

（1）、平衡臂和平衡臂拉杆由铺有走道网的桁架组成，和上接架采用销轴铰接，端部通过两幅拉杆和塔帽铰接。

平衡臂尾端有配重块、中部设有阻尼排绳滑轮、起升机构及电控柜等。

（2）配重块是由钢筋混泥土浇制而成，56米吊臂采用配重2800kg4块，1400kg2块，总配重14200kg。

2、5、装配平衡重；

（1）、起吊配重块，将其放置于平衡臂尾部的配重块位置内。

（2）、用螺栓连接各配重块在平衡臂耳板上，防止配重块位移和碰撞。

（3）、在地面将平衡臂一节臂和二节臂用销轴连接起来，再将起升机构、阻尼排绳滑轮总成、电控柜、平衡臂栏杆和夹板装在平衡臂上。

（4）、吊装第二节平衡臂：

先将臂跟铰接好，再让平衡臂与水平位置上扬20-25度的仰角，人工把平衡臂和塔帽上的拉杆用销轴连接起来。

2、6、吊装驾驶室、平衡臂拉杆的组装：

（1）、司机室为薄板结构，是整个塔机的控制中心，侧置于上支座右侧平台的前端。

内有控制台、可移动座椅和必要的照明设施等，司机室下面安装于司机室平台上，上面用拉紧杆与塔帽连接。

（2）、起吊驾驶室，将其与上接盘上的司机室底架用M20的螺栓（或Ф20的销轴）连接好，再将带调节螺杆的连接杆把驾驶室与塔帽连接起来并调紧，驾驶室内已装好联动台和座椅。

2、7、组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和变幅小车：

（1）、起重臂是由九节三角桁架组成，上弦杆上有二拉杆的吊点，下弦杆为变幅小车的运行轨道，运行轨道在调节出厂时已经校直校平，组装起重臂时各节不得互换，每节节臂的上弦杆上平面焊有节臂编号，须按标记顺序组装，轨道面上不得有杂物。

起重臂外端设置了红色障碍灯，变幅卷筒外侧设置了幅度行程限位器，控制变幅小车运行的最大最小幅度，还设置了多个定滑轮，利于穿绕钢丝绳，起重臂组装好后，起重臂应向上仰一定的角度，其外端装上红色障碍灯，晚上应开灯。

起重臂组装节臂前应先将变幅小车装好，注意小车位置不得装反，塔机的起重臂及起重吊钩要避离输电线5米以上，以免触电伤人，发生事故。

（2）、将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。

安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。

（3）、将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。

（4）、56米大臂拼装图56米臂时上弦杆图、下弦杆图；（5）、塔吊在56米臂时,重心位置处,试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。

起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。

（6）、接通起升机构的电源，放出钢丝绳。

用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆分别与塔顶拉板I、II用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。

（7）、起吊配重块，将其放置于平衡臂尾部的配重块位置内。

用螺栓连接各配重块在平衡臂耳板上，防止配重块位移和碰撞。

2、8、液压泵站、套架平台：

先转套架平台的二件长平台，且用螺栓连接好，再分别将前平台和后平台安置于两长平台中央，并装上拉杆及螺栓然后将平台栏杆装好，最后把用于顶升加节的液压泵站放置于套架油缸方向的平台一侧，用胶管泵站和液压缸连接起来。

2、9、组装引进小车：

起吊引进小车，将引进小车横梁放置于下支座平面并用螺栓连接。

安装时需注意，引进小车横梁必须和吊臂伸长方向及套架的开口方向一致。

2、

10、电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种保护装置：

（1）、施工地现场必须有单独二级配电箱满足380V和220V电压范围在5%，供电容量保证有全文结束》》xKVA，同时应有专人负责供电保障。

（2）、主电缆从漏电开关出来每隔6-10米用铁丝捆绑在塔吊标准节上捆绑一次，在进入司机室前应穿入电缆保护你圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔吊在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，并保证爬升时不损伤电缆。

（3）、电气安装应在塔机安装后（塔机处于安装高度时）进行，电气控制柜放置于平衡臂上，应防水。

操作联动台和室内电控柜放置于驾驶室内：

漏电开关箱安放于塔机最下面一节标准节的中部。

参看原理图、外部接线图，连接各控制及动力电缆、制动器电缆、及安全装置、接地装置、障碍防撞红色指示灯（见《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-xx）、探照灯、幅度指示仪、风速仪等，大风时停止作业。

（4）、将司机室所有操作结构拨至安全位置，主开关在断电位置，最后连接好地面电源电缆。

（5）、将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源是否三相平衡，其电压应为380Ｖ１０％（地面电网能提供足够的容量，以保证电机正常启动和运转）。

（6）、接通起升、变幅、回转、顶升机构的电器线路。

变幅钢丝绳是由两端（62米和98米）组成，便于变幅小车的一收一放。

先将变幅小车靠近臂跟（臂尖），点动变幅电机，把变幅钢丝绳收紧。

2、

11、调试调试起升、回转、变幅机构，以达到产品出厂吊装额定标准，同时调试重量限位器、力矩限位器、高度限位器等安全装置。

按照《JGJ33-xx》补充内容：

○1无荷载时垂直度不大于3/1000、○2安装制动器、限位器、防护装置、○3作业后吊钩开至顶（臂杆）2-3米处及限位。

至此，主机安装工作完成。

2、

12、检测与验收塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。

这些工作主要是：

对塔机部件的检查及调试各安全装置。

（1）、各部件之间的紧固连接状况检查；

（2）、检查支撑平台及栏杆的安装情况；（3）、检查钢丝绳穿绕是否正确，不能与塔机机构和结构件相摩擦；（4）、检查电缆通行状况；（5）、检查平衡臂配重的固定状况；（6）、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人；（7）、检查各润画面和润滑点。

塔式起重机安装验收表使用单位中国建筑第二工程局有限公司产权单位规格型号最大幅度额定起重力矩最大起重量制造单位提升高度制造日期出厂编号安装单位安装（使用）地点备案编号安装日期验收项目检验内容与要求检验结果技术资料1产品合格证、安装使用维护说明书、基础及轨道等隐蔽工程验收证明、改造（大修）单位应提供主要部件及合格证及改造（大修）部份清单、使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案。

作业环境2起重机运动部份与建筑物及建筑物外围施工设备之间的最小距离不小于0、6m。

3两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端与另一台起重机的塔身之间至少有2M的距离,处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2M。

4塔顶高度大于30米且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。

金属结构5主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形或产生裂纹。

6金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。

螺栓连接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。

7塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不大于3/1000塔高。

附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0、2%。

8各零部件安装齐全、附着装置与塔身和建筑物的连接必须安全可靠并符合安装说明书的要求。

主要零部件9钢丝绳按《起重机械用钢丝绳检测和报废规范》GB5972检测，无断股、弯曲、波浪形，直径减少量大于公称直径的7%等10吊钩应设防脱钩装置，不应有裂纹、剥裂等缺陷11滑轮应转动良好、无缺陷，应有防止钢丝绳脱槽装置且可靠有效。

12卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高度值应不小于钢丝绳直径的2倍。

13起升、变幅、回转机构运行平稳无异响。

电气14构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；绝缘材料应良好，无破损无变质；螺栓、触头、电刷等连接部位可靠，无接触不良。

15电气线路对地绝缘电阻不低于0、5MΩ。

16整机接地电阻不大于4Ω。

重复接地电阻不大于10Ω17电器控制和电气保护装置灵敏可靠。

验收项目检验内容与要求检查结果安全装置及防护措施18起重机应有起升高度限位器，应能停止吊钩起升，只能下降操作。

19起重机应装起重量限制器，当载荷大于额定值并小于额定110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。

20起重机必须安装力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。

安全装置及防护措施21小车运行机构应装设行程限位开关，动作后应保证小车停车时其缓冲距离大于200㎜。

22对回转部分不设集电器的起重机应设回转限制器。

液压系统23对小车变幅的起重机必须设置小车断绳保护和不脱轨装置。

24起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩。

电气设备应装设防雨罩。

25起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情情况下应能切断电源。

26液压系统应防止过载和液压冲击的安全装置。

并应工作可靠、无漏油现象。

27顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。

试验28空载试验下各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常。

29额定载荷试验后起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏。

30超载125%额定载荷试验卸载后，起重机不允许出现裂纹、永久变形、油漆脱落、连接松动。

31超载110%额定载荷进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作，各机构动作灵活、制动性能可