皮带运输机日常检修安全技术措施.docx
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皮带运输机日常检修安全技术措施
皮带运输机日常检修安全技术措施(2021年)
Technicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakes
(安全技术)
单位:
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皮带运输机日常检修安全技术措施(2021年)
备注:
传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求,但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错,乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。
一、概述:
胶带输送机由输送带,驱动部分(电机,高速联轴器,减速器,低速联轴器),滚筒(传动滚筒,改向滚筒),托辊,张紧装置,卸料装置,清扫装置,制动装置组成。
为规范胶带机的日常管理、维护、检修,保证胶带输送机正常拉运,以及检修人员的人身安全,特制定本措施。
二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介:
1、主井强力胶带:
胶带型号GX-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16°、Q=1350t/h、电机功率3×630KW、配有4台K4型给煤机。
2、南二强力胶带:
胶带型号DX-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°~10°~5°、Q=1500t/h、电机功率3×500KW、配有2台K4型给煤机。
3、南三强力胶带:
胶带型号ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.5°~12°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW、配有1台K4型给煤机。
4、东胶一部强力胶带:
胶带型号ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°~10°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW、配有1台K4型给煤机。
5、东胶二部强力胶带:
胶带型号ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°~10°、Q=1200t/h、电机功率2×315KW、配有5台K4型给煤机。
屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施
6、北一下组煤强力胶带:
胶带型号ST-1600、L=960m、B=1200mm、
V=3.15m/s、a=10°、Q=1200t/h、电机功率3×315KW、配有1台K4型给煤机。
7、西胶皮带:
胶带为上海芬纳PVC胶带、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=0°~8°、Q=1000t/h、电机功率3×200KW、配有1台K4型给煤机。
南五皮带:
胶带为长治凤凰胶带、L=1000m、B=1200mm、V=3.5m/s、a=3°~13°、Q=1500t/h、电机功率2×500KW。
9、南三集中皮带:
胶带为普通阻燃胶带、L=1000m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=4°~9°、Q=1000t/h、电机功率2×200KW、配有1台K4型给煤机。
10、南转皮带:
胶带型号ST-1250、L=80m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、电机功率90KW。
11、北转皮带:
胶带为普通阻燃胶带、L=85m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、电机功率90KW。
12、配仓皮带:
胶带为普通阻燃胶带、L=22m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、电机功率90KW。
13、排矸皮带:
胶带为普通阻燃胶带、L=110m、B=1000mm、V=可调、a=0°、Q=500t/h、电机功率90KW。
三、检修人员岗位标准:
1、检修工、电钳工必须经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。
2、检修工必须按时进行检修,做好巡回检查和定期检修工作。
3、电钳工必须认真检查各台开关,按时填写设备日检卡。
4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理,了解设备的运行情况,并负责设备的维修和保养。
5、机电设备管理包机到人,做到挂牌留名,并定期报机电科。
6、检修人员对所管设备要经常检查,发现问题及时处理,确保设备安全运行。
7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作,并留有记录。
8、检修人员要及时处理设备故障,搞好管辖内的标准化工作。
9、检修人员必须保障机电设备工作性能稳定,各部螺栓紧固齐全。
10、检修工要定期检查各润滑部位,注合格的油脂,油量适当,并在注油牌板上做好记录。
11、检修工要保证各转动部位运转灵活,无卡阻现象。
12、电钳工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全,声光信号灵敏可靠。
13、电钳工要保证胶带的各种保护、各种开关灵敏可靠。
四、检修人员工作标准:
1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。
2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象,发现问题及时停机处理。
3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象,发现问题及时停机处理。
4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象,发现问题及时停机处理。
5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活,有无卡阻现象,清扫器是否清煤干净。
要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。
6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全,曲轴连接是否牢固,底托轮转动是否灵活,偏心盘是否摇合完整,底滑板运行是否平稳。
发现问题及时停机处理。
7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝,胶带是否有松驰现象。
8、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统,要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。
9、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量,如油量不足,要及时加入合格的润滑油或润滑脂,以保证各润滑部位的油量适当,油压正常。
各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。
10、检修工、电钳工工作完毕后要清扫卫生,保持检修范围干净整齐。
11、检修工、电钳工检修完毕要和胶带司机联系好,将设备试验正常,做好各种记录,并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。
12、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。
五、胶带输送机常见故障及处理办法
1、调整胶带跑偏:
⑴运行中出现局部跑偏时,检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整(即将跑偏段的托辊向前或向后转动)。
注意:
工作服袖口扎紧,衣服穿着整齐,操作中不得触及任何转动部位。
⑵滚筒不平行引起的跑偏,可通过调整机尾丝杠进行调整(即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。
调整时由维护工操作,维护工必须站在机尾防护栏的外面,用搬手拧紧丝杠,严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。
⑶给煤不正引起的胶带跑偏,应设法解决给料不正的问题,在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向,增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护,严禁杂物掉入筒内。
2更换托辊、挡煤皮、清煤器:
更换托辊、挡煤皮及清煤器时,应先把胶带机停下来,按下在离更换地点最近急停开关,确保检修人员的安全。
更换托辊时:
先设专人将胶带撬起,然后安放托辊。
安放托辊时应由两人协同安放。
安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊,未安放牢靠之前不得松手,更换托辊人员相互间要配合默契。
更换挡煤皮:
如果需在溜煤筒内坚固螺丝等作业,必须在该溜煤筒的入口处设专人警戒,新挡煤皮的宽度要适当,太宽使流煤不畅,太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出,所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸,以确保更换后胶带正常运行,对螺栓孔时,可用专用撬棍找正,然后再穿螺丝坚固。
更换机头清煤器:
在拆除清煤器的坚固螺母时,先将清煤器用力托住,防止清煤器铁板掉下伤人,新清煤器套入螺栓后,要及时用螺母坚固。
3、减速器及各部位轴承加油:
⑴减速器及各部位轴承加油时,应先把胶带机停下来,按下在离更换地点最近急停开关,确保检修人员的安全。
⑵减速器加油时,严格按设备注油规定作业。
⑶注油时,严禁将任何杂物掉入减速器油池内,否则必须设法取出。
⑷设备注油应使用专用的加油桶,严禁用其它桶代替。
⑸注完油后,上好密封垫,盖好注油孔盖板。
⑹设备注完油后,要认真检查,清点现场工具及备品、备件,严禁将油棉纱等物品遗留在现场。
⑺滚筒各部位轴承加油时,要注意检查轴承完好情况,发现问题及时汇报,注油量要适当(为油腔的2/3),以免引起轴承发热。
⑻注油完毕,擦拭现场油迹,清理场地卫生。
4、清理滚筒及托辊上的煤泥。
⑴清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时,必须把本部设备停下,按下急停开关。
⑵清理完后,清扫现场卫生,恢复机尾防护栏及拔起急停按钮。
⑶在胶带运行情况下,严禁清理滚筒及托辊上的煤泥,严禁进入滚筒下方清煤及清扫。
5、处理压胶带,胶带打滑事故:
⑴胶带打滑时,岗位司机应通知班长立即到现场指挥处理,首先应认真分析打滑的原因,如果煤量太大,则应联系调度减小给煤量,严禁用向机头滚筒内垫沙子、煤等办法处理打滑事故。
⑵压了胶带后,要立即停机,并与集控电话联系,现场处理时,可将胶带上的煤卸掉部分后,打就地启车,将胶带上的煤拉空后再集中启车。
⑶严禁强行启车,造成打滑磨损胶带。
6、处理溜煤斗堵塞:
⑴溜煤斗堵塞后,司机要及时发现,并迅速停机,以免造成埋机头,烧电机等事故。
⑵停机后,司机应与集控室取得联系,并通知班长、维护工等人到现场处理,一般情况,应用大锤敲击溜煤斗,通过震动,使煤流走。
如震动不下后,改用水管进行冲。
⑶如溜煤斗堵塞过高时,水管冲不下来时,需汇报矿调度室,安排放炮进行处理。
⑷处理堵塞作业时,严禁站在皮带及运转设备上,只许站在操作平台上。
⑸处理完毕。
观察溜煤筒内是否有卡堵的杂物,如有杂物,取出时,必须将相关的设备全部进行停电,并按下急停按钮,并由班长指挥处理,有关领导现场要安全把关。
7、清理胶带机中间架下及机尾缓冲架下浮煤。
⑴可以开机清理,但在清理前要认真查看周围环境及胶带下积煤情况,检查有无杂物,如有杂物必须停机处理。
⑵用大锹清煤时身体任何部位禁止伸入机架范围内,清理时面向机尾,伸入的大锹不大得触及胶带及托辊,在胶带跑偏,带有毛边、扯带时严禁清煤。
更换溜煤斗、给煤机
⑴提前制做好漏煤斗,并且将准备更换的新给煤机进行焊接加固。
⑵提前将漏煤斗、给煤机运送到位。
运输时漏煤斗、给煤机要捆绑结实。
⑶给煤机要注意到位后的方向。
⑷在施工前必须将漏煤斗放空,并且把胶带开空。
⑸安排专人用水管把漏煤斗内及煤仓内冲洗干净,确认煤仓内不往下掉杂物,确保下面作业人员的安全。
⑹煤仓上必须放置专人看管,不得让任何人向煤仓里扔任何东西。
⑺施工作业前,将胶带及给煤机开关停电并闭锁挂指示牌。
瓦斯员现场检查瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时方可开始施工作业。
⑻拆卸施工过程按照此顺序拆卸:
①电工先拆除给煤机电源。
②再拆卸给煤机。
③最后拆溜煤斗。
⑼安装施工过程按照此顺序安装:
①安装溜煤斗
②再安装给煤机
③最后电工接给煤机电源。
六、安全技术措施
1、检修人员上岗时,要确保精力充沛,并按规定穿戴好劳保用品,戴牢硬质安全帽,带全所需工具。
检修时现场负责人通知集控室,由集控室通知相关人员,并同时办理检修确认,挂牌操作,并严格遵守谁挂牌谁摘牌。
3、更换大件时队干部必须跟班作业,统一指挥,协调好现场工作,确保安全。
4、检修过程中必须注意头部及脚下,确保在安全条件下再进行检修作业,如确有不安全因素,待处理完安全隐患再行检修。
5、胶带机机头,机尾等处的安全防护栏,防护罩等安全设施必须齐全,完好。
6、工作场地周围要做到清洁卫生,无积煤,无油迹,无积水,无杂物等。
7、工作场地周围要确保充分的照明。
8、胶带机头,机尾处于2米以上的高度(含2米)时,人员作业时必须戴安全带,并对平台及周围环境进行检查,确保完好,可靠。
工作时,工具及材料备件等物品严禁放在平台的边缘,以防坠落,如需站在架板上作业时,必须有专人监护,架板应稳固,操作人员必须站稳后再工作,严格执行《高空作业规程》的规定。
9、维护胶带应做到有计划、有序进行,不得与其它检修相互影响,更严禁上下同时检修。
10、检修人员不得在胶带输送机运转过程中检修(比如更换旧托辊和调整胶带跑偏等)和蹬踩胶带。
11、胶带输送机运行时,严禁人员跨越皮带如要跨越,需经跨越皮带过桥。
12、检修人员处理故障时,必须停止胶带输送机运行,切断开关电源并闭锁后才能进行。
13、机电检修工检查完毕后要和设备管理者联系好,将设备开关打至零位并闭锁,设专人看管,方可检修。
检修完毕后要对设备试验正常。
14、检修工在检修前要将检修项目和检修情况向队值班领导汇报,并将检修所需的材料、工具检查合格后提前运到检修地点,同时切断胶带输送机开关电源并闭锁。
15、检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。
16、在检修中如需用手动葫芦,吊车或其它起重设备时,必须先检查起重设备是否完好,在确认完好的情况下方可使用。
17、在起重设备下方严禁站人,起重作业必须有专人负责指挥,专人对吊具检查,吊前要对吊物重量进行估算,严禁超负荷起吊。
18、吊运重物时,要用合格的绳套和吊链,
19、绞车由专人进行操作,其他人员严禁操作绞车。
20、绞车信号要清楚。
绞车运行时,巷道严禁人员走动。
并注意保护胶带巷沿线的电缆、电器设备及风、水管道,以防撞坏。
21、使用砂轮机时,施工人员应戴防护镜。
22、检修人员在施工中,除必要工具外严禁携带活动性物品,严防任何物品落入设备内。
23、在检修过程中如需安装临时照明,须由电工专业人员安装,在安装时确保照明线和临时灯具完好
24、多人参加检修工作时,必须由施工负责人统一指挥,施工人员不得自行作业。
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