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净化车间管理制度.docx
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净化车间管理制度
净化车间管理制度
一、目的净化车间管理规定
为避免生产过程中出现污染,同时将空气中的细小微粒和微生物量减到最少。
二、适用范围
所有进出净化车间人员
三、内容
3.1便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里,并确保锁好柜门。
3.2净化室进入
3.2.1进入流程
非净化区域→换拖鞋→进入更-衣室→放个人物品→穿净化服→穿净化鞋→风淋室→净化室→戴口罩→戴手套
3.2.2注意事项
3.2.1.1口罩在配戴时要将两边带子挂到耳
朵上,并将上下两边拉伸遮住口鼻部位。
3.2.1.2头罩要将头发全部罩住,不能将头
发露在外面。
3.2.1.3戴手套时衣服口要压住手套口,不
能将皮肤裸露在外。
3.2.1.4净化服不得拖(丢)在地上,不得
卷起裤脚。
3.2.1.5风淋室吹尘时间10秒,一次可进
1~2人。
3.2.1.6取出或放入净化鞋时应确保锁好
柜门。
3.2.1.7进入扩散车间,需再次风淋。
3.2.1.8副总(含)级别以上人员及确需进
入车间的参观人士,进入车间时,需统一着蓝大
褂、戴帽,同时需经过风淋。
3.3净化室离开
3.3.1离开流程
净化室→更-衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区
3.3.2注意事项
3.3.2.1个人使用的净化服每周一洗,口罩二日一换。
3.3.2.2废弃的口罩、手套应立即放进规定垃圾桶内,严禁乱扔。
3.3.2.3脱下净化鞋后,将净化鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内,鞋跟在外,靠拢并齐放入更-衣室指定的鞋柜内,护套不能压在鞋下面避免脏污。
3.4通用行为规范
3.4.1刚做完剧烈运动的需半小时后方可进入净化室。
3.4.2吸烟后10分钟内不允许进入净化室。
3.4.3严禁将与操作无关的任何物品,如水杯、矿泉水瓶等带入净化室。
3.4.4垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内。
3.4.5严禁穿着净化服和净化鞋到更-衣室以外的非净化区去。
3.4.6从净化车间进入包装,需按离开流程执行;不得从包装车间直接进入净化车间。
3.5操作规范
3.5.1任何人员严禁用裸手直接碰触产品。
3.5.2需要用手取硅片样品时,应确保手套清洁,接触部位应在硅片边角部位。
3.5.3禁止对着硅片或电池片说话。
3.5.4任何与产品有关的操作要在净化工作台上进行。
3.5.6工作中严禁身体紧靠机台、坐地板。
3.6清扫要求
3.6.1清扫范围:
3.6.1.1日清洁:
设备台面、机台外表面、工作台、地面。
3.6.1.2周清洁:
墙壁、门窗、货架、推车、胶凳、工作椅、工作柜。
3.6.1.3每月清洁及年度清洁:
天花胶板及日清洁和周清洁内容。
3.6.3清洁周期和时间规定3.6.2清洁用品:
无尘布、无水乙醇、松油醇、拖把。
3.6.3.1每次交接-班前要进行卫生打扫
3.6.3.2每周清洁可在一周内陆续做完指定的区域范围的清洁工作。
3.6.3.3每月清洁及年度清洁应在制造部停产时进行,对产品应采取防尘防护措施。
3.6.4清洁方法
3.6.4.1机台外表面:
使用无尘布清洁。
3.6.4.2地面:
先用微湿拖把将净化间清洁干净,拖把不能够到的区域,用微湿无尘抹布沾水清洁。
用完后的工具清洗干净后烘干放回原位。
3.6.4.3其它:
无尘布做清洁。
四、奖罚规定
4.1各班领班和各部门负责人应要求本部门人员严格按照本规范执行。
4.2质检员及车间纪律小组成员将不定期对车间进行巡查,发现有不合格现象时,应当场指正,违反规定的人员应立即改正。
4.3对于再犯和不改正者,将对其不合格行为进行记录,并进行一定的处罚。
4.4对于该工序或该班组全体人员整月未任何违纪现象的,将根据该工序或该班组员工比率,发放一定的奖金。
4.3.1普通员工违规处罚
第一次违反本规定的,公司给予警告1次处理。
第二次违反本规定的,公司给予公告,同时罚款10元,班组长在场情况下连带扣15元。
以后每次违反本规定的,在原先罚款基础上翻倍处理。
4.3.2班组长违规处罚
第一次违反本规定的,公司给予警告1次处理。
第二次违反本规定的,公司给予公告,同时罚款15元。
以后每次违反本规定的,在原先罚款基础上翻倍处理。
第四次违反本规定的,当月降职为代班组长。
4.3.3工序长(含)以上人员违规处罚
第一次违反本规定的,公示,并罚款100元。
第二次违反本规定的,公示,并罚款200元。
第三次违反本规定的,降职为代职,并取消该职位津贴。
4.3.4其他部门人员违规处罚
第一次违反本规定的,公示并警告一次。
第二次违反本规定的,公示并上报该部门负责人。
第三次违反本规定的,公示并禁止该人员再次进入。
五、附则
1本管理规定自公布之日起开始执行。
2公司将根据车间情况,对此规定实行修改。
湛蓝净化车间管理制度
2017-08-1910:
14|#2楼
目的:
为加强净化车间的管理制度,确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,提高产品质量,促进本企业的发展。
结合本车间的实际情况特制订本制度,适用于净化车间生产相关全体员工。
净化车间守则:
1,经培训合格及主管审核后的人员方可进入净化车间。
2,进入净化车间人员必需遵守净化车间规定。
3,尚未被认可的员工及他人若进入净化车间,应先报备申请得到主管同意后,并经车间人员陪同下方得进入。
4、任何人员进入净化车间工作或参观时,必须严格遵守净化车间制度。
5、非经主管许可不得将私人物品(手提袋、书籍等)及非净化车间所使用的工具携入净化车间;
6、原物料进净化车间时,货物必须经风淋室处理后携入净化车间。
风淋室程序:
1、踏上换鞋区地毯前,必须先将外套、鞋子脱下,外套鞋子置于柜子内。
2、进入换衣区,穿上防静电衣和鞋,带上防静电帽和手套,依规定进入风淋室作吹气除尘
3、进入风淋室内,不可同时两人或两人以上进入。
4、为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在风淋室的门或墙上。
人员必须站立于风淋室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落。
5、风嘴方向正常应是水平吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到最大的除尘效果。
净化车间员工管理条例:
1、员工进入车间前必须查看自己防静电衣,帽,鞋,手套以及防静电手腕是否佩戴整齐(头发应放入防静电帽内)。
2、员工每天必须做防静电手腕测试(检查静电手带测试器是否正常,检查静电手带是否破损,检查佩戴的静电环是否紧贴手腕。
)填写防静电手腕测试表。
3、员工必须用防静电镊子拿取光源,严禁用手直接触摸光源,一旦发现违反者必当严肃处理(管理者如若如有此现象,双倍处罚)。
4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向上级申请。
5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。
6、任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
7、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
8、操作人员每日上岗前必须将机器及工作台面清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。
9、不得私自携带公司内任何物品出厂(除工作需要或特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
10、员工出车间必须登记,并向有关上级请示方可离开。
出去时间禁止超过10分钟,否则视为一次脱岗。
脱岗三次后视为一次矿工。
11、作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,将钥匙、手机等物品放进柜子里(特殊情况接电话不得超过1分钟)。
12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。
13、当生产出现不良品状况时应立即停工并向上级报告,查找原因后方可继续生产。
14、车间机器在使用时,必须由经过培训的指定人员按照规定进行操作,员工不得随意使用。
15、员工每天提前十分钟打扫卫生,包括地面,工作台,窗台,车间拐角,仪器,物料架,并将所有的门窗、电源关闭。
以上条例作为员工考核依据,违者依据员工手则进行处罚并取消当月考核资格。
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面:
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出错率等。
4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
质量管理制度
1.必须树立“质量第一用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2.对出现的异常情况查明原因,及时排除,是质量始终处以稳定受控状态。
3.认真执行“三检”制度。
操作人员对自己生产产品做到自检,检查合格后方可转到下道程序。
下道程序对上道程序进行检查,不合格产品有权拒绝接受,这是互检。
产品完成后,由检验员进行相关,检验。
4.对所生产产品质量负责。
做到不合格材料不投入生产,不合格半品不转序。
5.发现质量事故要做到责任者查不清不放过,事故原因不排除不放过,预防措施不制订不放过。
6.“三品”隔离区(合格品,返修品,废品),做到标识明显,数量准确,处理及时。
安全管理制度
1,贯彻“安全第一,预防为主”。
2,严格执行各项安全操作规程,防止出现任何事故。
3,经常开展安全活动,不定期进行整改,消除隐患。
4,易燃易爆物品单独摆放,树立明显标识。
5,定期检查更换消防设备。
生产部全面负责本管理制度的执行。
本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
本制度至发行之日起立即施行。
制定:
审核:
批准:
盖章(日期)
净化车间管理制度
2017-08-1921:
31|#3楼
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
一、净化车间管理目的
为了满足DEP膜组件产品的生产工艺的需要、保证产品质量、安全生产,必须对净化车间的环境、人员、物料、设备、卫生、生产过程等进行控制。
二、温、湿及洁净度的控制
温度:
夏季26±2℃
冬季22±2℃
湿度:
55±10%
洁净度:
十万级
三、人员出入管理
人员的进入
所有进入净化车间者必须由西侧走廊刷卡进入(严禁由原材料及成品缓冲区出入),先进入换鞋区,换好净化鞋后,在分别进入对应的更-衣室,把外套脱去,换上洁净工作服,然后再进入风淋室,严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部;
注意事项:
1、进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品,如MP3、MP4、
收音机等电子产品不允许带入车间;
2、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手指套;
3、如有特殊情况,必须裸手接触产品的操作人员,在进行生产操作时,每隔30分钟必须对手进行一次消毒,或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作;
人员的出去
车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间,净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行;
四、物料管理
1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理,确
保干净,再经进货缓冲间进入,做好相应的记录验收工作;
2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件,对存放的与生产无关物件要标明
存放日期,存放期超过两天以上的要定时清理,对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理;
3、物品要存放有序,生产使用的地牛、手推车、原材料及清洁工具,在未使用
时应存放在相应的区域,同时将相应的区域用标识带分类标识;
4、禁止在净化车间内使用非净化用品,如必须使用时,应放在回风口附近;
5、检验后的成品应整齐堆放在制定区域,用标识带做好标识,统一由出货缓冲
区运出车间;
五、车间设备管理
车间内的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作,安排定时检查,并做好详细记录;在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项,严禁非专业人员操作设备;对于一些轻微的故障,设备工程师要在第一时间及时给予修理,如遇大故障,要及时联系设备生产厂家提供售后服务;
六、净化车间清洁卫生管理
净化车间内采取区域卫生责任制管理,
清洁范围:
天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式:
机器清洗时,先关闭机器电源。
机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用
酒精清洁,用酒清清洁完后要用晾干方可开电源;机器台面、旋扭部分,用酒精由上至下、由内至外清洁;墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁;环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗,并定期做打蜡保养;总体清洁顺序:
先清洁机器里面,再是表面,然后是天花板,墙壁,地面。
每班下班前的十分钟,各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域,应养成随
手清洁的习惯;生产要按岗位安排,划分出各区域的员工清洁责任人,以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人,由生产班组长进行每天的检查,并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除,由各生产班组长检查,生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方,并在下班前从指定通道带出净化车间。
检查标准:
白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作,每天在净化区内人员下班后,班组长检查每个
净化车间间内的水电是否关闭,设备是否处于断电状态,卫生是否打扫,容器与器皿、物料是否放置在规定区域内,发现不符合的现象,马上记录,并进行纠正,然后关闭所有的开关总闸和门,离开净化车间。
七、生产纪律管理
1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位,不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡,
不得坐在地板和生产用具上。
2、净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。
3、净化车间内禁止吃、喝任何东西(除水外),禁止抽烟,禁止明火,禁止动
火,确需动火的,需经主管领导签字同意后主可进行。
4、操作人员所有作业操作,必须要按作业指导书上的规定作业。
八、本规定管理
1、所有出入净化车间人员均须按此管理制度执行,行政部门监督执行情况。
2、对违反条例者,如属故意行为,视情况及态度给予以责任人相关的处罚。
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