安煤矿掘进生产日报表.docx
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安煤矿掘进生产日报表.docx
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安煤矿掘进生产日报表
XXXXXX煤矿
探
煤
巷
掘
进
安
全
技
术
措
施
编制:
矿长:
安全生产矿长:
工程师:
施工队:
XXXXXXX煤矿
探
煤
巷
掘
进
安
全
技
术
措
施
编制:
矿长:
安全生产矿长:
工程师:
施工队:
学习人员名单
姓名
工种
学习时间
探煤巷掘进安全技术措施
探煤巷施工中必须坚持“安全第一”的原则,为切实落实此原则特制定探煤巷掘进安全技术措施,要求安全生产管理人员和生产操作人员严格执行,由矿长组织认真学习,使之人人牢记、规范生产中的行为。
一、概况:
探煤巷位于副井右侧绕道反倾斜找煤,见煤距离约80米左右,目的探测煤层距主井实际层间距离,以利在首采区布局中有一个系统设计安排,掌握第一手实际资料。
二、巷道规格要求
1、巷道规格:
上宽2.0m,下宽2.0m,高2.0m
2、支护:
采用木棚架支护,要求柱窝要挖在坚实的岩石上,帮和顶要求背实背紧,亲口要紧密,梯型结构合理(亲口夹角100度)、棚架做到稳、正、牢,柱径不能低于14—16m公分。
3、巷道质量:
要求坡度不大于3%,见煤后巷道不能转急弯,严禁在施工中过量使用火药造成巷道超宽、超高;轨道敷设要平、直,接口处上好夹板和拧紧螺丝、枕木铺设要求在0.8—1.0m一根,道钉在轨道两边钉牢,弯道处要求圆滑,严禁接口直弯,弯曲处要使用弯道器施工,施工人员要严格,无条件的服从现场管理人员的指挥和调配。
三、安全技术措施:
1、在岩巷掘进中,必须坚持“有疑必探”的原则,棚架支护必须做到0.8—1.0m一架,严禁支架超宽和漏支,顶板较复杂处更要加密支护,发现岩壁发潮、发湿、滴(淋)水,巷道变冷等及气味异常要立即停止工作,通知带班人员,汇报矿长进行分析处理后才能重新进行工作。
2、巷岩在揭露煤层时,必须严格遵守《煤矿安全规程》和操作规程的规定,做好防止瓦斯涌出的一切准备工作,放炮前,必须遵守“一炮三检”的制度,并且瓦斯检查员,安全员必须在现场指挥和监测,放炮装药量,炮眼深度,必须严格按照操作规程规定执行,瓦检员、安监员不能擅离职守,否则严肃查处,并且现场指挥人员要做好记录,做好交接班,密切注视瓦斯溶度变化和地质变化,及时汇报安全矿长和矿长。
3、搞好顶板管理工作,进班时由班长和班安全员共同做好顶板的检查工作,同时注意已支护巷道的危岩处理和检查,确定工作区域内无松岩、危岩、片帮。
支架稳固和工作面的控顶距在规定之内时,才可进入正常工作。
4、加强通风管理,工作场所必须保证二十四小时通风。
临时停工和交接班时,严禁停风,经常检查风筒交接处和风筒是否漏风、发现破损或交接不牢时,及时更换修补和处理,风筒悬挂一定要整齐,不许转急弯,风筒距工作面的距离不能大于3米。
5、严格爆破管理,放炮时,必须由爆破员操作,瞎炮的处理必须严格遵守规程规定进行处理,严禁手拽和使用工具撬挖,必须联接好脚线短路后,再在与瞎炮平行30公分处另行钻眼。
放炮员要严格遵守爆破器材的领、回库制度,放炮后要认真进行清点,未用爆破药品必须及时回库,同时做好入库登记,严禁将火药带回宿舍或藏于井下,一经发现严肃处理。
放炮亦要挂好警示牌,派人放哨,确认工作区内无人时才可联线放炮,井下放炮,要使用放炮器,严禁明火和在电线电路上点火放炮。
6、严格提升巷道的行人制度,坚决做到“绞车不行人,行人不绞车”的规章制度,绞车工、把钩工要定期的给钢丝绳注油和经常检查钢丝绳的完好情况,一旦发现疑点及时进行处理和向矿长及安全矿长汇报,等待指示后方可进行工作,严禁随意使用提升信号,在施工期间,严格控制提升和下放车辆的数量。
7、地面空压机的管理,必须专人负责,严禁其它人员开关空压机:
空压机由专人经常检查维修、定期注油、排放废气废油、严禁带病使用空压机。
8、以上安全技术措施由矿长组织相关人员认真学习,并做好学习记录和签到,工作中,严格按照《煤矿安全规程》操作规程和矿有关制度执行。
XXXXXX煤矿风井
掘
进
作
业
规
程
编制:
矿长:
安全生产矿长:
工程师:
施工队:
编制日期:
年月日
主斜井掘进作业规程
根据贵州省设计院的《平塘县平安煤矿开采方案开拓系统》设计方案,我们根据主井口定位后,特编制主斜井掘进开拓作出规程。
一、地理位置和设计方案
主井位于平塘县白龙镇境内处于矿区京舟坝向斜南部西翼,为单斜岩层,岩层倾向南东、倾角19~28°不等,按照设计方案,主井设立于煤层露头线上方,煤层顶板穿突煤层,顺岩层掘进,井口标高8.25米,落平标高650米,斜长454米。
二、地质特征
区内地质构造房简单型,区内有小型断裂构造,但对井筒掘进快建见煤会造成一定的影响,水文地质条件简单,在掘进过程中,不会造成突发性涌水,但区内岩层倾角变化受向斜构造影响,会有一定变化产生小的延倾向破皱或倾向增大或变小,对现场施工有一定难度和影响,尤其是在第一首采区要掘绕道见煤,增加了施工难度和加大了初期投资。
三、巷道断面及支护
1、巷道毛断面:
下宽2700mm,高2400mm,S=6.4m2
净断面:
下宽2500mm,高2300mm,S=5.7m2
2、支护采用锚喷、锚钎规格为ф16m×ф1600m的树脂锚钎,间距为0.8×0.8m,锚杆在施工中凝固后要旋紧底座,敖设钢网后,然后才能喷水泥砂浆,墙面及拱顶光滑、平整,不准出现较为明显的凹凸,钢网不能裸露在外,若砌碹则整体光滑,交接处平整无上下错动,墙体厚度不小于40mm。
会审人员名单
姓名
职务
签名
会审结论
会审单位及人员签字:
机电科
年月日
生产技术科
年月日
地测科
年月日
安监处
年月日
通风科
年月日
矿总工程师
年月日
作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加审查人员
签字
一、存在主要问题:
二、处理意见
规程贯彻记录
贯彻时间
班次
在册人数
听取人数
听取人签名、成绩
年
月
日
姓名
成绩
姓名
成绩
姓名
成绩
一、概况
1、巷道名称、掘进目的、服务年限、巷道长度等
2、附平面位置及部面图(自画或用兰图)比例1:
1000或1:
2000
二、地质及水文情况
1、地质构造:
二、水文情况:
3、煤岩层柱状图:
岩石名称
柱状
层厚
(M)
累厚
(M)
岩石特性
三、巷道断面及支护说明
1、巷道断面
S荒S净巷道方位巷道坡度
。
岩性F。
支架材料。
每米用量
比例1:
50
2、架棚巷道工程质量规定表
项目
质量标准
(m/m)
部位
巷道名称及规格
巷道上净宽
主运峒室≮20、≯50其它±50、无中线≮40、≯100
中线至左部
中线至右部
巷道净高
均≮30、≯50
无腰线≮60
腰线上
腰线下
巷道坡度
支架构作规格质量
坑木直径
上帮腿长
下帮腿长
前倾后仰
(或迎退由)
平巷≯40
斜巷≯50
不退由
左
右
棚梁位置
≯100
背帮背顶
柱高深度
左
右
棚梁接口
左
右
棚距(中一中)
木棚±100其它±50
左
右
棚腿扎角
主运≯50
其它≮30、≯50
左
右
水沟
±30
深度
宽度
水沟距理头
水久棚距迎头
最大空顶距
工业卫生
3、苗喷、裸体巷道工程质量规定表
项目
质量标准(m/m)
部位
巷道名称及规格
巷
道
净
宽
左帮
主运峒室≮20其它≮50优良
≯200中至帮>300元中全宽>600为不合格
拱基线
墙中
墙脚
右帮
拱基线
墙中
墙角
巷道净高
均≮30优良品腰线上≯250腰上>350,无腰轨面至顶>350为不合格
腰线至拱顾
腰线至左肩
腰线至右肩
腰线下
锚固力
喷浆及砼强度
喷射厚度
墙
局部≮10%
左
右
拱
左
右
锚杆布置
±150
拱
左
右
防水特殊要求
锚杆规格
锚杆安装
喷射质量
水沟
±30
深度
宽度
±15
腰线至水沟底
±50
中线至内沿
锚杆距迎头
初喷距迎头
复喷距迎头
水沟距迎头
业卫生
4、光爆锚喷设计技术要求
①锚杆:
②喷射砼:
(砼配比及强度)
③速剂:
④喷射砼风水压的选择:
⑤质量要求:
⑥粉尘浓度毫克/m2
⑦喷射砼回弹率
四、凿岩及爆破说明:
1、炮眼布置三面投影图(比例1:
5)
2、凿岩方法及组织:
爆破说明书
炮眼名称
炮眼编号
眼深
眼
距
(米)
抵
抵
(米)
装药量
角度
爆竹顺序
爆破方法
备注
眼
数
(个)
每孔装药量(块)
总装
药量(块)
总装
重量
(公斤)
水平
竖直
左
(度)
右
(度)
仰
(度)
零
(度)
俯
(度)
合计
五、设备工具配备情况(图表)
序号
设备、工具名称
型格规格
单位
数量
备注
1
绞车
2
水泵
3
喷浆机
4
装岩机
5
扒装机
6
风钻(附钻架)
7
风镐
8
电钻
9
局扇
10
11
六、循环组织工作(正规劳动组织图表、循环图表、技术经济指标表)
1、劳动组织图表
工程
出勤人数
延续时间
备注
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅵ
计
1
2
3
4
5
6
7
8
打眼工
放炮工
喷枪手
拌料工
装岩机司机
喷浆机司机
绞车司机
推车、摘挂钩
进申维修工
装岩
支护
其他工
班长
合计
2、正规循环图表
工序
班次
时间
工序名称
每所
个需
工时
序间
备注
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
3、技术经济指标表
顺序
项目
单位
指标
备注
1
每循环在册人数
人
6
本头在册6人
2
每循环出勤人数
人
5
日出勤5人
3
出勤率
%
80
4
循环进度
米
1
5
效率
米/工
0.16
6
月循环次数
个
7
月进度
米
28×3
8
循环率
%
90
9
炸药消耗
公斤/米
9.1
10
雷管消耗
个/米
14
11
坑木消耗
立方米/米
0.3
12
水泥消耗
吨/米
0.65
13
石子消耗
立方/米
14
砂子消耗
立方/米
2
15
速凝剂消耗
公斤/米
16
锚杆消耗
根/米
5
17
料石消耗
立方/米
3.2
18
19
七、掘进工作面所需风量计算、风机的选择及安装地点
1、掘进工作面风量计算
每个独立通风的掘进工作面实际需要风量,应按沼气浓度、二氧化碳涌出量、炸药用量、局扇实际吸风量、风速和人数等规定分别进行计算,并必须采取其中最大值。
1)按沼气涌出量计算:
Q=100×qcH4×K=100×0.15×2=30米/分
式中1Q—掘进工作面实际需要的风量30米/分
qcH4—掘进工作面的沼气绝对涌出量0.15米/分
按二氧化碳涌出量的计算,可按沼气涌出量的计算方法执行。
2)按炸药量计算:
Q-25×A=25×0.3=22.522.5米/分
式中:
A—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量0.9公斤
3)按局部扇风机的实际吸风量计算:
Q掘=Q200M3米/分
式中:
Q掘—掘进工作面局部扇风机的实际吸风量200米/分
对JBT-12(4千瓦)局部扇风机的吸风量,可取120米3/分
对JBT-52(11千瓦)局部扇风机的吸风量,可取200米3/分
对JBT-62(28千瓦)局部扇风机的吸风量,可取350米3/分
为了防止局扇吸循环风,局扇安放的巷道中的风量,除了保证局部扇风机吸风量外,还应保证局扇吸入口至掘进工作面回风道之间的最低风速为每秒0.15米,采用下式计算:
Q掘=Q+60×0.15×s米2/分
式中:
S—局扇安放的巷道净断面积米2
4)按人数计算:
Q掘=4×N
式中:
N—掘进工作面同时工作的最多人数人
5)按风速进行验算
按最低风速验算:
每个岩巷掘进工作面的最低风量
Q≥9×S米3/分
每个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风速
Q≥15×S米2/分
按最高风速验算:
每个岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量:
Q≤240×S米3/分
式中:
S掘—掘进巷道的净断面积米
2、风机的选择
3、风机的安装地点
1)、提水系统图
2)、防水系统图
3)、运输系统图
4)、压风系统图
5)、供电系统图
1、灾害预防及其措施(水、火、瓦斯、煤尘等)
打眼工
1、打眼工必须有熟练业务操作技术的职工担任
2、有以下几种情况之一时不准打眼:
1)顶板、煤帮松动、安全条件不好的。
2)应探水而没探水的。
3)有透水顶兆的。
4)拒爆没处理的。
5)有害气体超限时。
6)停风时。
3、处理拒爆时严禁镐创手拉、水冲,应按原爆破眼深度角度与原爆破眼离开0.3米平行重新打眼爆破,严禁残眼加深。
4、严格按炮眼布置图及中腰线施工,有专人定线,在工作中要经常观察顶板变化情况,及时找掉危岩、伞檐、悬矸,碰倒支柱及时打好。
5、电煤钻打眼必须遵守下列规定:
1)操作时应衣袖扎紧。
2)打眼前要检查电煤钻运转是否正常,如有故障及时处理。
3)钻杆和钻头要扎紧,电煤钻打热时要冷却后再打。
4)严禁干打眼,坚持湿式掘岩。
5)打完眼后必须把电缆、电钻放在干燥处,防止损坏或受潮。
爆破工
1、爆破工应经过上级业务部门培训,并取得合格证书的职
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