包缝机常见故障.docx
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包缝机常见故障.docx
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包缝机常见故障
实验名称:
包缝机的使用和维修
实验目的:
学会维修和使用
实验设备:
MO—6700S
实验方法和步骤:
一、穿线
1.用不同颜色的线分别穿直针、上弯针和下弯针;
穿线方法如下图:
2.试缝,了解和掌握三枚针线在缝料上的分布;
3.调节三个压线器的压力,观察线迹在缝料上的变化,学会包缝机线迹紧松
的调正。
二、学会针迹密度、包边宽度和差动送料的调正
1.针迹密度的调正
用左手姆指按住针迹密度调节按钮,右手转动皮带轮,直至按钮铀端进入送布凸轮缺口,(此时凸轮已被卡住)继续转动带轮,让带轮上的刻线对准机座上的标记,此时,带轮上刻线的数字大则针迹密度稀,数字小则针迹密。
可正反转动带轮,选择密度。
2.包边宽度的调正
旋松上刀架压紧镙丝,旋松下刀架紧定镙丝,把上下刀架向移动,包边缝变宽,向左则狭小。
3.旋松差动送料调节镙姆,把调节杆向上移,正差动幅长大,向下移幅度小,镙姆处于刻度”0”时为标准送料。
三、上下刀的修磨和按装
1.用砂轮修磨下刀口的磨损处,保持原刀口的角度,注意刀口不要
被退火,修整后用细油石平贴磨去刀口毛边。
上刀口一般用特种钢制成,不用修磨。
2.下刀装定时,刀口应与针板上平面相平,
(1)上下刀侧面要紧贴,
(2)上刀运行到最低时,上下刀应有0.5~1mm的交叠量。
(见下图)
四.直针和上下弯针的配合调正
1.直针最低时,下弯针尖距直针3.5~4mm,(见下图)
旋松下弯针臂固紧镙丝,左右移动弯针臂,使弯针尖距直针3.5~4mm。
2.针向上运行、下弯针向右摆,下弯针尖到达直针中线时应处于直针孔上沿1.5mm处,间隙0.01~0.05mm。
(见下图)
包缝机的调节
我们有了高速平车的操作经验,再来学习包缝机的操作维修,自然就更容易入门了。
现在我们就来学习包缝机的操作调节。
望学员能够克服急躁心理,成功的完成这一课的学习,因为在维修过程中,很多故障在这里就可以得到排除了。
一、包缝机主轴轮旋转的方向从皮带轮外侧看是顺时针的。
如果反转则可能是电动机电源线接反的缘故。
GN6-4型包缝机的转速为5000针/分,在正常使用时,要根据缝料性质和缝纫工艺要求来调整转速,一般由操作者熟练控制,另外还可以通过更换电机飞轮的大小来调节,但最大转速不能超过核定数据。
二、机针的选用及安装
机针的选用和安装在任何缝纫机中都是相当重要的。
我们在平车中已提到过机针的安装要点,现在就包缝机的机针运用再作介绍,望学员能够真正掌握。
包缝机的机针一般分为直针和弯针两种。
直针有包边机针和链式机针;弯针有上弯针(小)、下弯针(大)与链式弯针。
关于弯针,因各机型的不同,一般都是专用的。
直针则可以通用。
下面我们着重介绍直针的选用,至于弯针,我们在调位一节中再讲。
国产直针规格为81型(GV4)和88型,链式机针为GV13型。
普通缝料用11#,厚料用14#--18#,薄料用9#。
88型机针针柄直径为1.7mm,81型机针则为2mm,链式机针也是2mm。
另外包边机针针柄比链式机针长。
日本包缝机直针为DC×1,链式机针为DM×13。
现在众多机种使用DC×27等。
机针的安装除了在平车中讲过的要点外,还需区别注意将机氲某げ鄱哉僮髡撸肴背蟆A硗猓盟南呋靼叻欤恍璋沧耙桓耄谡敫爰型飞嫌凶笥伊礁霭沧翱祝莅叩目矶任颐强梢匀我庋≡瘛6摺⑷摺⑽逑呋陌呋朐蛭薮搜≡窳恕N逑呋幕氚沧笆币⒁庹爰凶蟊呤橇聪呋耄冶呤前呋搿?
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安装机针时,先顺时针旋转皮带轮,将针杆上升至最高位置。
如用夹针螺母紧固机针(一般为二线和三线机),则用右手拿小扳手向左旋松装针螺母,左手用镊子夹住机针,使机针的长槽面对操作者,再把针柄向上顶足,然后用小扳手向右旋紧。
不能用力太大,否则会使装针孔*口失去弹性。
如果机针安装在针夹上(四线、五线机),则用螺丝刀旋松支针螺丝,装好机针再紧固。
三、穿线方法
包缝机的穿线法是先穿弯针线,再穿机针线。
下面将二线、三线、四线和五线机的穿线法介绍如下:
在穿线之前,注意1)要调整好线架与线团放置的关系,这点跟平车一样;另外,还要确定好机针线团和上、下弯针线团的排列顺序,以防止缝线绞结在一起的故障。
根据线架来说,锁边机的线架有三线线盘架与三线过线板相对应平行安装,二线线盘架与二线过线板相对应。
二线线盘架与二线过线板一般安装在机器台板上的右侧,供放置上、下弯针线用;三线过线架与其垂直,供放置左右机针线和链式弯针用。
穿过线架时,要求放线位置适当而稳固,线架各过线钩要对准各自的线盘上线柱。
因为包缝机夹线器压线簧的压力一般较小,如果缝线过线的阻力稍大,就会影响线迹的正常结合。
2)通过各夹线器缝线夹角,最好调整在小于90º的围。
因为夹角过大缝线往往在缝纫中跑出夹线板,使线迹结合不好。
面线夹角可拧松夹线螺丝,转动桃形过线板来调整。
3)上弯针线钩一定要挂线,如果漏挂,也会影响线迹的结合。
上弯针线穿法是将缝线从二线过线架第二个过线孔拉出,穿入机壳上盖上面的导线杆右边第二个横孔中(由后往前穿过来),再将縫线自上而下穿入第二个纵向孔,如此绕一下,再拉出来;穿进四眼过线板的上第二孔中,再绕过夹线器的夹线板(缝线经过夹线板的角度应小于90°),从四眼过线板下第二孔中拉出,穿过机壳对应导线孔,再穿入线量调节板的左小板中,穿过上弯针轴揔线第二孔,穿过固定在机壳上的过线架,再由前向后穿进上弯针,拉出50mm的线头。
下弯针线的穿法是将缝线从二线过线架第一个过线孔拉出,穿入机壳上盖上面的导线杆右边第一个横孔中(由后往前穿过来),再将縫线自上而下穿入第一个纵向孔,如此绕一下,再拉出来;穿进四眼过线板的上第一孔中,再绕过夹线器的夹线板(注意缝线经过夹线板的角度应小于90°),从四眼过线板下第一孔中拉出,穿过机壳对应导线孔,再穿入线量调节板的右小板中,穿过上弯针轴揔线第一孔,再穿过上弯针摆杆揔线,穿进下弯针轴揔线的两个孔,然后再穿下弯针线;下弯针自下而上有三个孔,将缝线由前向后穿进第一个孔,再由后向前穿入第二个孔,最后沿线槽前而后穿入第三个孔,再拉出50mm长的线头。
以上是三、四线包缝机弯针线的穿法。
若是五线机(如日夲飞马五线L32),则要加上一条链式弯针线,它的穿法是:
从三线过线架右边过线孔拉下缝线,在机壳背面,有一过线板固定,将缝线依次自上而下穿过过线板的过线孔,再穿入下面导线管的孔,拉出,再按次穿过压线器、挑线凸轮过线板、导线板、过线环,最后穿进链线弯针,并拉出50mm的线头。
关于锁边机的穿线法,要根据不同机种的特点以及缝制要求灵活掌握
下面我们讲机针线的穿法:
先穿包边机针线,从三线过线架中间的过线孔拉下缝线,穿入机壳上盖上面的导线杆左边第二个横孔中(由后往前穿过来),再将縫线自上而下穿入左边第二个纵向孔,如此绕一下,再拉出来;穿入机针夹线器的四眼过线板右边第二个过线孔(下),再经过夹线器,由四眼过线板左边第二个过线孔(下)穿出,再经过上过线板前孔,挑线器,再穿入中过线板右孔,小夹线架右侧,穿入针夹右过线孔,由前向后穿过机针孔并拉出50mm长的线头。
需要注意的是:
若是三线机,机针线通过上过线板前后孔,是有选择性的,因为它决定了三线的包缝线迹和包边线迹。
包缝机针线的穿法与包边机针线的穿法相类似,这里讲四线机的穿法:
从三线过线架左边的过线孔拉下缝线,穿入机壳上盖上面的导线杆左边第一个横孔中(由后往前穿过来),再将縫线自上而下穿入左边第一个纵向孔,如此绕一下,再拉出来;穿入机针夹线器的四眼过线板右边第一个过线孔(上),再经过夹线器,由四眼过线板左边第一个过线孔(上)穿出,再经过上过线板后孔,挑线器,再穿入中过线板左孔,小夹线架左侧,穿入针夹左过线孔,由前向后穿过机针孔并拉出50mm长的线头。
四、锁边机出线量的调节
关于缝线的穿法,我们已在上面作了概说,下面我们研究一下缝线力及出线量的调节。
现在我们了解一下出线量的含义出线量是跟完成一个线迹单位的缝线长度,(针距)及缝线的力和缝料的厚薄有关。
另外还与机针和弯针的运动幅度有关。
具体地说,出线量就是完成一个线迹单位后开始到下一个线迹单位完成为止,所需的缝线长度。
机针、弯针都有各自的出线量。
出线量的计算方法虽然对普通机修人员来讲意义不大,但我们也有必要了解一下:
机针和弯针运动完成一个线迹单位所需缝线的长度,是取决于机针、弯针的行程,布料的厚薄,针板的厚薄等因素来决定的。
出线量的调节原则是:
先调夹线器,再调过线架,再调打线器。
夹线器力越大,出线量越小,反之,越大;缝线与过线架的角度越小,出线量越小,反之,越大;打线器打线运动幅度越小,出线量越小,反之,越大。
相对来说,机针的出线量最小,上弯针的出线量更大,下弯针和链线弯针的出线量最大
下面我们就出线量的调节方法讲解如下:
出线量的调节必须根据缝料的种类、厚薄、线、针距及包边宽度等不同而调节。
在进行调节时,应先将弯针、机针线夹线器夹线板弹簧压力放松,只有轻微的压力时,再作如下调节。
(1)调节上弯针线
旋松线量调节左小板固定螺丝②,使左小板上移,上弯针线力小(即放松上弯针线);将左小板往下移,线的力大(即收紧上弯针线)。
旋松螺钉④,将上弯针线轴揔线向下移,使上弯针出线量大;上弯针线轴揔线向上移,上弯针出线量小。
(2)调节下弯针线
旋松线量调节右小板固定螺丝①,使右小板上移,下弯针线力小(即放松下弯针线);将右小板往下移,线的力大(即收紧下弯针线)。
旋松螺钉③,将上弯针摆杆揔线向下移,使下弯针出线量大;上弯针摆杆揔线向上移,下弯针出线量小。
要保持线迹的美观取决于:
其一、出线要均匀;其二、当上下弯针在相距最远(即机针针杆在最低位置)时夹线板出线应一次完成。
严防针杆上升到最高点时,上下弯针还有出线现象。
(3)调节机针线
要增加机针出线量(缝制包边线迹时),应先将机针线夹线器螺母旋松,然后将挑线杆的螺钉旋松,向操作员方向移动挑线杆,使机针出线量增多,直至满意为止。
在缝制二线接头线迹时,其尤为重要。
应将挑线杆向外移足,使出线量达到最大值。
每针出线量为20毫米。
要使机针线力紧(一般用于缝制三线、四线包缝线迹),则应将机针挑线杆向操作者反方向推进,使其拉不出线,只松、起稳线的作用。
按照上述几种方法调节,就可获得各种正确、美观的线迹。
至于旋紧或旋松夹线螺母,对上下弯针缝线力只起微量的调节作用。
特别要注意的是:
在调节出线量的时候,不能一味地旋夹线器,否则超出夹线弹簧限量围,同样造成线迹不好。
(4)调节链线机针出线量
调节过线架和小压线板的位置,打松过线架固定螺丝,将过线架往下移,则链线机针出线量小,往上移,出线量大;小压线板的移动与过线架相对形成的角度越大,则出线量越大,角度越小,则出线量越小。
包缝机下弯针断线的处理方法
包缝机线迹的形成及下弯针缝线在线迹形成中所受的拉力
1、上弯针在右端的位置。
缝针从最下位置开始上升,而后开始形成针线环,为了要将针线环绊住,下弯针开始由左端往右端移动。
带着缝线上升,缝线要于弯针孔,弯针槽进行摩擦而形成一定的摩擦力,所以需要弯针孔,弯针槽一定要光滑不能有毛刺,在分析下弯针断线的时候,首先要考虑到下弯针的光洁度。
2、缝针继续上升,绊住针线环的下弯针向右继续移动,上弯针开始上升,此时,我们看到,下弯针线与针线在进行摩擦,形成了一定的摩擦力。
3、下弯针向右继续移动,上弯针与下弯针相交叉并绊住下弯针线继续上升,针渐渐达到最上的位置,这个过程中,下弯针线与针线继续摩擦,而且不断的增大摩擦力,而且这个时候下弯针运动到行程的最高点,应该注意到针板与下弯针的距离,这在现场维修中是很重要的,往往因为下弯针距离针板的位置太近而使下弯针缝线断线。
4、上弯针在左端的位置。
针已经开始下降,上弯针线穿进三角形的里面,下弯针开始往左移动,下弯针下移时,继续带着缝线与针线进行摩擦,而且同时要收紧与上弯针缝线所形成的线迹,这样,下弯针缝线的拉力又进一步增大。
5、缝针继续下降的同时,上弯针也开始下降,而下弯针往左移,从2所绊住的线环拔出,下弯针线与上弯针线继续摩擦而收紧。
6、缝针达到最下位置,同时下弯针也达到左端位置,上弯针再次的继续下降,如此反复的运动而形成包缝线迹。
从包缝机的线迹的形成过程中,下弯针无时不与缝针线、上弯针线等进行着摩擦,如果缝针的缝线、上弯针缝线与下弯针缝线不是一样的缝线,那样,由于各种缝线的质地、拉力强度的不同,更能造成断线的发生。
缝制过程中,缝线承受不正常的拉力或被成缝机件割断、磨断、折断而发生不正常的断线,由于造成断线的原因不同,缝线断裂处的形状也各不相同
切割状断线:
缝线断面呈切割状无发毛现象,尤似刀口割断。
例如缝料厚而用针细或缝线所经过的路线上机件损伤发生利口或机件配合过紧而造成缝线被剪切割断,认清缝线线头的形状,及时判断出机件的损伤程度和机件的配合程度,这在现场维修中是极为有利的。
马尾状断线:
断面呈马尾状,这是因摩擦而断,它往往是切割状断线的先兆,例如,零件发毛、针与线配合不当等使缝线受到摩擦损伤而断裂。
曲状断线:
在起缝制中途突然发生母种阻力而崩裂缝线,断裂后缝线呈卷曲状,断面有毛须,但不太长,是由于缝线受到阻力而拉断。
如穿线路有错,拉线器运动配合有误、缝线力调节器压力大等等。
扎断状断线:
断面处呈扁平状,略有短须,缝线似被机件扎断。
如机器发生倒转、机件松动或靠的过紧,缝线不能顺利通过而被扎断。
各缝线的力的调整对下弯针线的影响很大
在缝制生产维修过程中,利用调节各线的力来改变缝制生产过程中的跳针、断线、线迹不良等等故障的方法是很实用的,各线的力的目的是在取各线间之平衡。
如:
针线如果系紧,则下弯针线变松,而上弯针线则紧;针线如果放松,则下弯针线变紧,上弯针线变松;上弯针线如果紧,则下弯针线变松,针线变紧。
因此,对与下弯针断线的问题,不但要从下弯针线与其他各线上的力上考虑,还应该从其他外来的拉力上考虑,象各个过线、输送线器的大小上考虑,往T方向调整,则缝线锁紧,望L方向调整,则缝线松弛。
三线包缝机跳针处理
(1)
跳机针线图样
跳下弯针线图样
三线包缝机所形成的线迹为504链式线迹(按GB4515规定),其跳针故障的排除比较麻烦。
与其他锁式线迹的跳针故障(仅为机针线环没有被梭尖勾住)不同,三线包缝机所形成的504链式线迹中的三根线只要其中任何一根线没有被勾住,或没有进入三角形线圈,那么都会产生跳针现象。
从线力角度来分析,笔者认为,包缝机的机针线力比锁式线迹的机针线力要低得多(包缝机需50克-70克,而锁式线迹则需要120克-180克),所以排除跳针故障的方法主要有几种:
三线包缝机跳针处理
(2)
2009-4-1311:
16:
40 作者:
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1.检查穿线系统是否符合要求,是处理产生跳针故障的重要方法。
首先,我们要检查缝线的穿引过程与说明书或前档板侧标示是否一致,说明书或前档板侧一般都有相关的图解标记可供参考;其次,检查塔线是否较稳妥地安放在线架托盘,有无倾斜或倒置现象;再次,从塔线开始到机针整个穿线过程中,仔细检查机针和上下弯针的三根线是否拉动自如,不能有丝毫梗阻现象;最后,我们需要检查包缝机的所有过线部位是否圆滑(无毛刺、锐口等),一旦发现应立即进行磨砂或抛光处理。
2.根据504线迹图样的不同情况也可处理跳针现象。
由于504三线包缝机会产生跳机针线、跳上弯针线或跳下弯针线等三种状况的跳针故障,因此我们应正确判断导致跳针的原因,并针对不同的故障原因(按照图样所示技术要求)进行相应的故障处理。
3.跳机针线的具体处理方法。
机针在下死点上升不久形成的一个近似梨子状的线环,当下弯针没有进入到该线环所造成的跳针现象称为“跳机针线”,也是产生几率较大的一种跳针故障。
下面笔者根据多年实践经验,介绍几种较为常用的处理方法(前为原因,后为处理方法)。
机针缺口与下弯针针尖的间隙过大是产生跳机针线的主要原因,那么我们可将下弯针调整至其针尖贴近机针,又不能触及机针的状态(标准规定数值为0mm-0.05mm之间)。
检查机针是否存在有弯曲或磨损现象,如有弯曲或磨损现象应及时更换全新的机针或修整磨损处。
此外,检查机针是否安装到适当的位置,并将机针安装到最底部而且按照标准操作方法进行安装。
检查下弯针针尖是否有磨损(俗称“秃尖”)现象,其中较轻的故障可用油石进行修磨处理;查看下弯针的返回量(俗称“吃势”),不同的机种其返回量是不一样的,我们可以按照说明书中的规定值进行检查和调整;其次是检查针杆的高度,并按说明书中的标准规格规定进行检查和调整。
此外,针线力太大也容易产生跳针现象。
我们应适时地调整夹线压力,并注意过线部位的磨损状况。
同时,我们还要定期检查前后护针挡的位置与间隙,具体可参阅说明书中的规定值。
三线包缝机跳针处理(3)
2009-4-1311:
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4.跳下弯针线的处理方法
当上、下弯针相互作反方向摆动到交叉点时,上弯针针尖没有进入下弯针形成的三角形线圈产生跳针现象,称为“跳下弯针线”,这种跳针故障发生几率较小。
上弯针尖与下弯针尖头部背面的间隙过大是产生跳针的主要原因,我们可将其间隙调整为标准数值0.1mm-0.2mm,并检查下弯针穿线系统是否正确。
此外,上弯针尖磨损成“弯秃”现象、切刀磨损造成滞料(修磨切刀)都是导致包缝机跳下弯针线的主要原因,我们建议更换或修磨上弯针、切刀即可。
5.跳上弯针线
当包缝机的机针上升到上死点位置后开始下降时,针尖没有进入上弯针形成的三角形线圈,通常称为“跳上弯针线”。
机针与上弯针头部背面间隙过大是造成跳上弯针线的主要原因,其标准间隙一般应控制在0.05mm-0.1mm左右。
产生跳上弯针线时,我们可以通过以下几点检查并排除故障:
机针是否有弯曲或针尖损伤现象,如有应及时进行更换或修整机针;穿线不正确时,应按照说明书要求重新进行检查并穿针。
上弯针摆动到左极限时,与针中心线的距离(引量)如果是滞后标准要求时,请重新按说明书进行检查,并调整至合格为止。
因切刀太钝、送布牙高度引起的滞料,那么可将送布牙高度调整为1mm(±0.2mm)。
线的力太弱时,我们应及时调整夹线力强弱。
包缝机常见故障产生的原因及处理方法
上弯针线跳针
1、机针与上弯针定位不准;重新调整机针和弯针位置
2、机针与上弯针间隙太大;重新调整弯针位置
3、针与钩针之间关系错误;高速针与钩针关系
4、穿线错误;重新正确穿线
5、针安装错误;重新正确安装针
6、控线压力太强或太弱;高速控线强度
7、钩针尖端损坏起毛头;去除毛头或换新品
8、针变弯;换新品
9、顶针片安装错误;重新正确安装顶针片
下弯针线跳针
1、机针弯或针尖毛;更换机针
2、机针方向不正;调整针眼方向,使机针长槽对准操作者
3、下弯针针头不尖;修磨下弯针针头或予以调换
4、护线板没有装准;调整护线板位置,使护线板靠拢机针
5、机针高度定位不准;按标准重新定位
6、下弯针与机针的间隙过大;按标准重新调整间隙
7、针和缝线选择不当,针太粗,线太细;正确选择针和线
8、下弯针返回量、高度不对;调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准
交插跳针
1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大;将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些
2、上弯针针尖已经磨钝;更换上弯针
3、下弯针背面凸出部分有严重磨损;更换下弯针
链线跳针
1、链线钩针定位不准;调节链线钩针位置
2、链线挑线杆位置未调好,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨;调节链线挑线杆位置,达到缝料间断时出辫子线迹
3、链线弯针夹线板压力太松;微量旋紧链线弯针线夹线螺母
4、链线钩针的返回量或高度不正确;按标准重新调整
断机针
1、下弯针定位不准,将机针钩断;重新调整下弯针位置
2、机针尖与针杆中心不平行;校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行
3、护针架位置不对;重新调整护针架位置
4、压脚槽与机针没有对准;调节压脚槽位置与机针对准
5、针安装错误;重新装针,长钩面向操作者
6、针尺寸不合适;选用适合布料用的线和针
7、针已变弯;重新换针
8、针与顶针片之关系错误;调节顶针片与针之关系
9、针与钩针之关系错误;调整钩针与针之关系
10、针未入针板槽或压脚槽中央;重新装针或针板,或高速压脚
断弯针
1、上弯针的支出量大,高度过低时产生断针;换新弯针,按标准重新调整
2、上、下弯针,链线钩针固定螺钉松;换新弯针,按标准安装好
3、下弯针位置不正确;换新针,按标准调整好
断机针线
1、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线螺母
2、机针针尖毛;更换机针
3、下弯针针尖毛;修磨下弯针针尖或更换下弯针
4、送料牙有锋口;修磨或抛光送布牙齿面
5、小针板边缘有毛刺;将小针板边缘修光或抛光
6、线品质不良;改用品质好的线
7、线粗细不均或比针相匹配的要粗;换适宜的针与线
8、穿线错误;重新正确穿线
9、控线压力太强;调整控线强度
10、针安装错误;重新正确装针
11、线架过线错误;重新装线架使线能自如通过
12、针温度过高:
(1)针冷却已无冷却油;
(2)导针板装错;
(1)加油冷却;
(2)调整导针板
13、控线片已粗糙;用砂布拉滑后抛光
14、针与钩针之关系错误;调整针与钩针之关系
断上弯针线
1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大;正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母
2、上弯针针眼毛;用线涂上抛光膏,穿进上弯针针眼拉光
断下弯针线
1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大;正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母
2、下弯针将小针板碰毛,引起断线;修磨小针板按要求适当调低下弯针高度
3、下弯针针眼毛;用弦线涂上抛光膏,穿进下弯针针眼,将孔拉光滑
断链线钩针线
1、缝线穿错或过线器不光滑;按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑
2、送布牙有锋口;修磨或抛光锋口
3、针尖有伤痕;更换新针
4、挑线凸轮有伤痕;修磨、抛光挑线凸轮
5、挑线凸轮位置不当;调整挑线凸轮位置
断链线机针线
1、机针与链线钩针定位不准;重新调整其位置
2、链线机针线夹线板压力过紧;旋松链线机针线夹线螺母
3、链线钩针针尖与机针距离太大;旋松链线钩针定位螺钉,转动链线钩针使其靠拢机针,旋紧定位螺钉
4、机针弯或针尖毛、调换机针
5、机针槽方向不对;调整机针槽方向,使机针长槽对准操作者
6、链线钩针针头钝;修磨链线钩针针头或调换弯针
7、链线护针架没有装准;调整链线护针架位置,使其靠拢机针
包缝时机针线松
1、机针线夹线板压力过松;旋紧机针夹线螺母
2、机针线出线量过多;调整机针挑线杆
3、下弯针夹线板压力过紧,致使机针线被拉下去;旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆
包缝时机针线紧
1、机针上挑线出线量不够;将针杆上挑线移出一些,使每针送出足够线量
2、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线板螺母
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