外墙涂料施工方案.docx

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外墙涂料施工方案

1编制依据

1.1有关规程、规范、标准

类别

名称

编号

国家

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

国家

住宅装饰装修工程施工规范

GB50327-2001

国家

溶剂型丙烯酸树脂涂料

GB/T25264-2010

国家

复层建筑涂料

GB/T9779-2005

行业

建筑外墙用腻子

JG/T157-2004

行业

《弹性建筑涂料》

JG/T172-2005

行业标准

建筑涂饰工程施工及验收规范

GJ/T29-2003

2工程概况

本工程位于天津市津南区海河教育园区纬一路以南，纬二路以北，经五路以西，经七路以东范围。

总建筑面积77570m2。

包含宿舍楼1-5、学生公寓、食堂、后勤服务中心、看台、风雨操场以及门卫共11栋单体建筑，其中除门卫外，其他外墙做法均为弹性涂料，采用弹涂施工工艺，女儿墙内侧采用滚涂工艺。

3施工部署

3.1施工进度

外墙涂料施工工期为2013年8月20日-2013年10月15日

序号

栋号

开始时间

完成时间

工期

1

宿舍楼1

8月30日

10月5日

36

2

宿舍楼2

8月30日

10月5日

26

3

宿舍楼3

8月28日

9月30日

33

4

宿舍楼4

8月28日

9月30日

33

5

宿舍楼5

8月20日

9月22日

33

6

学生公寓

9月10日

10月15日

35

7

食堂

8月26日

9月23日

28

8

后勤服务中心

8月30日

9月25日

26

9

风雨操场

8月30日

9月25日

26

10

看台

8月20日

9月15日

26

该计划根据现场实际情况进行调整。

3.3劳动力组织

现场计划配备120名油工和88台吊篮，根据现场施工进度分批进场，进行流水作业。

4施工准备

4.1、施工工具准备

扫帚、铲刀、盛料桶、手提式搅拌器、手柄加长型长毛绒辊筒、喷斗（采用不锈钢或铜质材料制成的较好，既坚固耐用，又不会生锈蚀而产生污染）、空气压缩机（压力范围一般为0.4~1.0MPa，排气量一般应大于0.4m3/min）、硬质橡胶辊筒等。

4.2、材料检查

1、检查涂料是否与设计要求的颜色（色卡号）、品牌一致，本工程外墙涂料品牌为立邦，色卡号为NP-0200A（RF）（浅黄色）、NP10R21B（浅红褐色）（暂定这两种颜色，具体颜色待完成样板后甲方确认）

2、检查涂料和配套材料以及其他相关材料是否有出厂合格证；

3、检查涂料和配套材料是否有法定检测机构的检测合格报告（复制件）或相关的质量合格证明；

4、检查涂料和配套材料是否有结皮、结块、霉变和异味等，是否在有效储存期内，超过储存期的材料禁止使用。

4.3、作业条件

（1）脚手架或吊篮已经搭设完毕；墙面孔洞已经修补；门窗设备管线已经安装，洞口已堵严抹平；样板已经鉴定合格；不涂饰的部位已经保护到位。

4.4、施工范围

宿舍楼1-5、学生公寓、食堂、后勤服务中心、看台、风雨操场外墙做法均为弹性涂料采用浮雕涂料弹涂工艺。

其中各楼屋面女儿墙内侧、外窗窗台、窗口处为弹性涂料滚涂（平涂）工艺，各楼立面效果图见附图1-6

4.4、基层处理和要求

剪力墙、柱贴砌页岩保温砖的部位，在外檐柱、剪力墙外侧贴砌页岩保温砖的外侧满挂Φ2@200*200钢筋焊网，焊网用长180@500*500锚固钉和混凝土结构固定，锚固钉呈梅花布置，钉帽处在外墙抹灰前采用聚合物抹灰砂浆（内置普通型耐碱网格布）进行处理，防止钉帽处抹灰空鼓。

外墙找平层采用30mm厚1：

2.5水泥砂浆找平，不同材质交接部位内嵌热镀锌钢丝网，丝径大于等于0.9mm，目径10*10，分格条采用25mm宽1.2厚铝合金板凹型线材，表面铁灰色氟碳喷涂，具体位置见附图。

窗套、窗台下、压顶、雨罩、檐头、腰线等凡突出墙面60mm以下者板上面做流水坡度，下面必须做滴水线。

雨罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面60mm以上者，板上按图纸要求抹出流水坡度，板下必须做滴水线。

所有女儿墙鹰嘴做法改为滴水线，滴水线材质为0.8mm厚、10mm宽铝合金凹型线材,表面铁灰色喷涂

新抹砂浆常温要求7天以上，现浇混凝土常温要求28天以上，方可涂刷建筑涂料否则会出现粉化或色泽不均匀现象。

检查基层表面是否牢固，表面是否有残留沾染物，是否有裂缝或起壳现象，旧基层是否有粉化、风化现象，并作相应处理。

基层含水率：

溶济型涂料≤8%；乳胶漆≤10%；基层pH值≤10。

4.4.1混凝土基层处理

1、在混凝土面层进行基层处理的部分，由于日后修补的砂浆容易剥离，或修补部分与原来的混凝土面层的渗吸状态与表面凹凸状态不同，容易产生涂饰面外观不均匀的问题，因此原则上必须尽量做到混凝土基层表面平整度良好，不需要修补处理。

2、对于混凝土的施工缝等表面不平整或高低不平的部位，应使用聚合物水泥砂浆进行基层处理，做到表明平整，并使抹灰层厚度均匀一致。

具体做法是先认真清扫混凝土表面，涂刷聚合物水泥砂浆，每遍抹灰厚度不大于9mm，总厚度为25mm，最后在抹灰底层用木抹子抹平，并进行养护。

3、由于模板缺陷造成混凝土尺寸不准，或由于设计变更等原因以致抹灰找平部分厚度增加，为了防止出现开裂及剥离，应在混凝土表面固定焊接金属网，并将找平层抹在金属网上。

其他基层处理方法：

1）微小裂缝：

用封闭材料或涂抹防水材料沿裂缝搓涂，然后在表面撒细沙等，使装饰涂料能与基层很好的粘接。

对于预制混凝土板材，可用低粘度的环氧树脂或水泥浆进行压力灌浆压入缝中。

2）气泡砂孔：

应用聚合物水泥砂浆嵌填气孔直径大于3mm。

对于直径小于3mm的气孔，可以涂料或封闭腻子处理。

3）表面凹凸：

凸出部分用磨光机研磨平整，固化后再用磨光机打磨，使表面光滑平整。

4）露筋：

用磨光机等将铁锈全部清楚，然后进行防锈处理。

也可将混凝土进行少来剔凿，将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理，让后用聚合物水泥砂浆补抹平整。

5）油污：

用清洗剂洗净。

4.4.2水泥砂浆基层处理

当水泥砂浆面层有空鼓现象时，应铲除，用聚合物水泥砂浆修补。

水泥砂浆面层有孔眼时，应用水泥素浆修补。

也可从剥离的界面注入环氧树脂胶粘剂。

水泥砂浆面层凹凸不平时，应用磨光机研磨平整。

5施工工艺

外墙面涂装弹涂的工艺如下所示：

基层修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→施涂抗碱封底涂料→→施涂主涂料→滚压→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料

外墙平涂施工工艺

基层修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→施涂抗碱封底涂料→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料

5.1腻子的施工

严格按照规定粉液比例配比，配制时将粉料倒入液体中防止结块。

配制中不停用电动搅拌机搅拌直至混合均匀。

批刮腻子采用韧性较好钢质批刀和铲刀，批刮要点是实、平、光。

即腻子与基层接触紧密，粘结牢固、表面平整光滑以减少打磨的工作量。

大面积批刮时先边角、后大面。

刮刀与墙面呈35～40度角，以横面或弧形面批刮收平。

为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，不要一次批刮过厚，以0.5mm左右为宜。

5.2涂刷底涂

外墙封闭底涂必须符合JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》的标准，既可以加固基面、提高粘接力，又能防水、抗碱，保护墙面，所以建议在涂刷乳胶漆之前先刷一层底涂，尤其是老墙面的翻新更少不了。

相对来说老墙面较新墙面疏松，且经过大面积的重批腻子，为保证好的效果，建议使用时尽量按产品要求加水或不加水。

施工人员进场，首先对其基面检查、清理，除去浮沙，灰浆尘土等建筑垃圾附着物。

门窗应贴上保护层，落水管应先用塑料布包好，分格线条清理干净后刷保护层。

对外墙面有缝隙、孔洞进行修补，较大的粉刷缺陷交进行修补。

刷底漆之前检查墙体是否干燥（使用测湿仪）；基面含水率不得高于10％PH值不得高于10

蘸料时将滚筒浸入料中，提起沥干至涂料不滴落为准。

如有匀料托盘可将滚筒在斜坡条纹上轻轻往复滚动几个来回直至吸浆量合适为止。

滚涂时每道从中间开始，先上再下，一道一道进行滚涂，使用的力随滚筒中涂料的减少而逐渐加大，这样不会流淌。

一般用掉滚筒中1/3-1/2的涂料就应蘸料再进行滚涂以保证涂料厚薄均匀。

滚涂每道时还应注意前轻后重，前轻是为收平前道辊痕，后重是为防止漏涂。

每滚涂3-4道可回过来进行收料使涂装均匀。

收料时顺辊毛倒伏方向滚使涂膜纹路平滑；滚筒上不应有太多余料以免产生流挂。

在正常温度和湿度条件下，约1小时后才能触摸墙体，施工时温度不能低于5摄氏度，滚涂一遍，常温干燥12小时。

5.3主涂料施工

在涂刷弹性中涂料前必须再次检查前面所做的工作是否完全落实。

非涂装面采用塑料步防护完善，分色或不同涂料交接处先粘贴美纹纸，保证线条顺直，胶带粘贴平直，门式脚手架距离或吊篮距离适中。

将涂料搅拌均匀，用喷斗喷涂，要求斑点均匀，大小与设计或样板一致。

待斑点表干后（15-30min），用橡皮辊筒蘸松香水或200号溶剂汽油滚压斑点，以防在滚压操作时辊筒上沾涂料，损坏斑点，使之表面平整。

喷涂时空气压缩机的压力通常为0.4~0.7MPa。

如果喷涂压力过低，则喷得的斑点表面粗大或成堆状；反之，压力过高，喷得的斑点过细、不圆滑。

外墙喷涂宜选用大直径（6~8mm）的喷嘴，内墙喷涂宜选用小直径（2~4mm）的喷嘴。

也可根据喷涂斑点大小来选用喷嘴和掌握喷涂压力。

一般来说，大斑点时用6~8mm喷嘴，0.4~0.5MPa的喷涂气压；中斑点时用4~6mm喷嘴，0.5~0.6MPa的喷涂气压；小斑点时用2~4mm喷嘴，0.6~0.7MPa的喷涂气压。

喷涂涂装时，视空压机功率的大小，一台空压机可以带一支、两支或更多支喷斗操作。

5.4罩面涂料施工

在底漆干透情况下，进行面漆施工，施工面漆之前必须检查底漆是否干燥；在涂料施工前应对沾污处进行清理，保持基面具有良好的附着力；施工工具可根据设计要求选用长毛滚筒或肌理滚筒。

使用弹性涂料前保证桶中涂料搅拌均匀才可使用。

在使用过程中，不得任意稀释，做到涂料稠度适中。

在滚涂前的温度保证5℃以上，湿度保证85%以下，在无劲风等的一些相关具备条件下方可进行施工。

滚涂要求方向和行程长短一致；根据气候条件确定，如干燥快时，要勤涂，短涂，接口应在分仓处；

中涂与面涂之间的施工时间间隔应不少于24小时；

中涂层干燥后涂刷面涂层。

面涂层外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和底板。

其中每一部分也须自上而下依次涂刷。

在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择房子结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。

这样就能避免难看的接缝。

（薄）厚浆型弹性涂料施工时需注意滚筒花纹的方向性，保证最后收头时橘状花纹向上竖起。

收口及停息要在分仓处；涂层表面应均匀一致，平整，无色差及流淌。

5.5细节部位

外墙风格条做法如图

外檐滴水线做法如图

6质量要求及保证措施

6.1外墙涂料质量验收标准

1、腻子施工质量的检验方法

用2m直尺靠墙面检查。

侧对墙面强光检查。

用手摸，看平整度，凹凸感。

参照下表

平整内容

普通级

中级

高级

表面平整

≦5

≦4

≦2

阴阳角平直

—

≦4

≦2

阴阳角方正

—

≦4

≦2

立面垂直

—

≦5

≦3

分格缝深浅一致横平竖直

—

≦3

≦1

注：

本工程适用中级

2、薄涂料表面质量要求

项次

项目

普通

中级

高级

1

掉粉、起皮

不允许

不允许

不允许

2

漏涂、透底、

不允许

不允许

不允许

3

反碱、咬色

允许少量

允许轻微少量

不允许

4

流坠、疙瘩

允许少量

允许轻微少量

不允许

5

颜色、刷纹

颜色一致

颜色一直，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺

颜色一致，无砂眼、无刷纹。

6

装饰先、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）

偏差不大于3mm

偏差不大于2mm

偏差不大于1mm

7

门窗

洁净

洁净

洁净

3、复层涂料（浮雕）质量验收标准

复层涂料（浮雕）的质量应能够满足国家有关的质量验收标准。

国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定的复层涂料的施工质量验收标准分主控项目和一般项目。

主控项目和水性涂料涂饰工程的主控项目相同，即所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求；应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉，以及应对基层进行适当的处理等；一般项目如下表所示。

复层涂料工程质量要求

项次

项目

质量要求

检验方法

1

反碱、咬色

不允许

观察

2

喷点疏密程度

疏密均匀，不允许有连片现象

3

颜色

颜色一致

中华人民共和国行业标准（建筑工程）JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规范》规定的复层涂料的施工质量要求如下表所示。

复层建筑涂料涂饰工程的质量要求

项次

项目

硅溶胶、合成树脂乳液、反应固化型等类复层涂料

1

漏涂、透底

不允许

2

返锈、掉粉、起皮

不允许

3

泛碱、咬色

不允许

4

喷点疏密程度、厚度

疏密均匀、不允许有连片现象，厚度一致

5

针孔、砂眼

允许轻微、少量

6

光泽

均匀

7

开裂

不允许

8

颜色

颜色一致

9

五金、玻璃等

洁净

注：

开裂是指涂料开裂，不包括因结构开裂引起的涂料开裂。

6.2施工质量保证措施

1、材料采购供应保证必须合格，并及时提供质量有效资料。

材料质量必须达到优良。

2、工程中所选的材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求，并按此规范进行严格控制。

加强“三检制”严格执行工程规范。

3、加强施工中的过程控制，严格执行“三检制”（自检、交接检、专检）并保存记录，对验收不合格的工序不得转入下道工序。

4、严格执行工程的《施工验收规范》和《过程检验实验工作程序》等规定，对不服从管理而造成工程质量低劣或严重不合格的，要给予经济处罚。

7成品保护措施

1、施工中各专业工种应紧密配合、工序合理，严禁颠倒工序作业。

2、安装埋件时，宜用冲击钻钻孔。

对已施工完毕的保温板层不得进行任何剔凿。

3、应防止明水浸湿保温墙体。

4在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不准用重物撞击墙面。

8文明施工及环保措施

1、现场文明施工

（1）、针对现场条件等，建立文明施工责任制，明确管理负责人，施工现场安排专人负责清扫，现场材料码放整齐，施工人员做到活完料净场地清，保持施工现场清洁、整齐、有序。

（2）、施工现场所有人员统一服装，佩带胸卡。

（3）、施工现场严禁“长流水长流灯”。

2、环保管理措施

（1）、严格控制施工现场的噪音污染，对无法避免的强噪音应合理安排施工时间，并定期进行噪音检测，发现问题及时解决。

（2）、严格控制粉尘排放，楼上垃圾分类袋装并及时清运到垃圾场，严禁从楼上抛洒，对易起尘的沙堆、水泥等，和完后必须用搌布覆盖。

（3）、施工现场不得焚烧产生有毒、有害、烟尘等有害健康的物资，严格控制固体废弃物及污水的排放，保持周边的生活工作秩序井然。

9安全保障措施

1、认真贯彻执行《建筑施工现场安全防护基本标准》《建筑安全分项工程工艺安全规定》《建筑工程施工现场供用电安全规范》及《GJ80—94建筑施工高处作业安装技术规范》等安全技术规程以及各地区有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。

2、施工现场建立安全生产岗位责任制，现场设专职安全员，对员工进行安全培训、安全技术交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，随时检查安全制度落实情况，加强“奖罚”的力度。

3、施工现场设立明显的安全标志和采用低压防爆照明工灯，所有进入现场人员必须佩带胸卡，正确使用安全帽、安全带、安全防护用品，对工程的“四口”“五临边”要落实专项措施，专人进行重点防护、检查。

发生事故要做好现场保护与抢救工作，及时上报并组织配合事故的调查，认真落实制定的防护措施，吸取事故教训。

4、施工现场消防工作应以防为主，消防结合，保证消防安全。

5、施工现场严禁吸烟，非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线；要经常检查电器设备及线路，以防带电起火。

6、施工现场在设有醒目标志的地方安装消防器材及设备，不得将其挪用其他，并保持现场道路畅通。

7、施工现场实行严格的警卫护场制度，统一制作发放通行证，施工人员凭证出入现场。

8、各施工队进场时，应进行入场教育，把制度规定和要求交给工人，并定期进行检查，消除隐患。