玩具安全性标准及检验.docx
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玩具安全性标准及检验.docx
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玩具安全性标准及检验
玩具安全性标准及检验
(测试标准)QA
玩具的毒性.一
有害物质:
制造玩具的物料及合成玩具的各个部分,都必须清洁1.
干净,以防有任何污染。
(通常用目视检查)
重金属成分:
所有制造玩具用的材料,包括塑料,色彩,颜料,2.
染料,电镀及润滑剂等,均不能含有超量的重金属成分!
(产品
包括国龙门机检查)
易燃烧性能(以.ASTM-规格为主)二
目的视减低儿童因玩具容易燃烧玩具而导致灼伤的机会!
!
:
玩具成品燃烧的测试规格及方法(美国标准)ASTM1.
选择成品最长距离的轴心(对角线)为燃烧位置,取火焰为最短高
度为或的火种,用火焰的火尖烧主轴底部秒,如果样55/8″16MM
板溶解(燃至未燃状态),便继续保持火的位置秒,使样板燃烧,5
烧着时再移开火,最多可燃烧秒秒后把火熄灭。
6060
,除以时间,如:
办自然熄计算燃烧速度:
把烧的距离(面积)2.
灭,距离()时间秒,则燃烧速度:
秒,3÷20=0.15″/3″2076MM
如样板不能自然熄灭,便由其自然燃烧秒后,必须由人工熄60
灭燃烧物,然后量燃烧的距离(面积),例如是()燃229MM9″
烧秒则燃烧速度是秒。
9÷60=0.15″/60
标准:
速度小于秒()为合格,速度在至S0.1″/S3.0.1″/
()之间合格但要改善,如果测试有一个样板大于3.8MM0.15″/S.
或等于不合格,但可多做次(最后一次可以做),4PCS0.15″/S
如多于一只样板的速度大于则全部不合格!
!
0.15″/S
成品燃烧测试规格(欧洲)标准EN-71-24.
此测试只适合成品最长距离轴大于(),火苗高度为6″150MM
烧成品底部上间燃烧,把火苗角度调为45°20±2MM520—50MM
秒。
然后度量时间由点火位到停火位的时间与距离,速度不能大于
30MM/S
布料燃烧测试规格:
5.
将一块的布料平放在形燃烧架上,燃烧架以角倾斜,45°U4″X6″
用直径为的蜡烛点燃,火苗的高度为,用火苗燃烧架子上的0.5″1″
布料末端,燃烧秒后移开,若自然熄灭则为若秒后未熄灭,OK,52
则要观察布料燃烧完所用的时间,(比如是秒)则燃烧速度30
秒。
则为不合格,标准要求:
燃烧速度=0.2″/S=6″÷30
(即)为合格,否则不合格,≤30MM/S≤1.18″/S!
三.利边测试及方法
1.利边的年龄分界的标准:
凡适合岁以下的儿童玩具必须由功能性利边时,应在显眼处贴8a.
上警告性语句以示提醒,并可能地加上保护罩。
非功能性的利边(
利角必须去掉!
!
)
(根而所有适合岁以下的儿童玩具都不应有此功能性的利边,4b.
据不同国家标准针对材料标准而定)
测量胶带如果通过;利边测试器的测试后,其被边缘割穿长度若.C.
超过(!
)则该边缘为锐利边缘!
13MM1/2″
干磨与湿磨测试.四
目的:
评估该布料抵抗因摩擦引至颜色由一个地方移至另个地方的
能力。
(应用范围:
布料,布标,喷油,丝印等染色物件)
取布样板()固定在干湿磨测试台上,用测试布片(2X2″1.2″X9″
大小的白色纯棉布,不含荧光剂)固定在测试器的圆柱上,连续
擦动个循环(前进一次加后退一次为一个循环)10
湿磨测试与干磨测试程序一致,只是需要用清水把测试布弄至湿2.
润。
取下测试布后,与色标比对按级以上可以收货(不包括级标333.
准)
颜色转移分级:
级级级级级级级—4—3—(—1—1.53.5—2—2.5
级级。
共个等级。
94.5—5
次品分类:
干磨:
级级以下可以收货。
湿磨:
级以下可3.53—4.4
以收货;若有颜色转移(无论干,湿磨)若在级以上(即级33
级间)则必须由客户确认接受,才表示可以收货,若颜色转—2
移在级以上(级级间)则拒收!
但必须经过部门上司确12—2
认!
!
!
五拉力测试.
目的凡软体玩具上的能下钳的车缝位置和手缝位置及钉于布上的:
所有配件的拉力。
:
大于(正常拉力要求标准:
(美国标准)ASTM15LBS/10S1.
)其中没有填充物部分按,有填充物(包10LBS/10S17LBS/10S.
括夹棉)部分按。
17LBS/10S
欧洲标准:
大于正常按21LBS/10)(EN71)21LBS/10(
布缝边的拉力测试和身体部分(四肢,耳等)及眼睛鼻嘴等胶件2.
外公仔其他部件拉力,用钳子在测试布缝边(包括耳,手,手臂,
脚,腿等)两边各相距的位置钳好,在秒内拉到规定磅1/2″5
数(如美国标准磅),维持,注意:
对于耳,手,手臂,10S17
脚,腿等部件要先平行正拉,然后再是垂重部件主轴拉(倒90°
拉)。
具体要求看是那方面的客户,根据客户来判定结果。
:
于布料上的测试配件在不破软体玩具之附件拉力(掉重测试)3.
裂的情况下,可以用拉力钳扣紧另端则将指定砝码(或者沙袋)
掉于拉力钳上,然后用秒时间手合砝码分离,掉至分钟,取55
开砝码(美国标准:
砝码最低要达到欧洲标准只要求20LBS,
施力时间最少秒,吊重时间最少要秒。
—20LBS;5—5
判定:
如果有个爆口大于则为不合格!
(物填充物部位为严1/4″
重,有填充物部位为极严重)对于吊重拉力测试的结果,如果在
要求时间内,测试附件由布料脱落,则为不合格,其中脱落的附
件要是没有利边,利角且放不到小物体测试筒内为严重,否则为
极严重!
!
!
六盐水测试.
目的:
检测玩具的配件中含金属或金属配件,遇水抵氧化或腐蚀的
能力!
盐水成分:
由蒸馏水混合重量的食盐。
1%a.
把测试样本的一部分浸于盐水中,而另一半则露于空气中,在保b.
持()温度下进行测试小时,再从盐水取96100°±5°F38°C±3°C
出放于室温()下自然风干,视氧化生锈程度而定。
C25°
七盐水湿度测试.
目的:
提供对金属配件或含有金属配件的正常情况下,能够在储存
或运输中队抗带盐分潮湿环境的模拟试验标准.
应用范围:
所有包含有金属配件的玩具产品或配件中含有金属的A.
玩具产品。
把样本放置于()及相对湿度的环95%-100%±5°57°C±3°CF135°B.
境下最小小时(天)盐水成分同上,.6144
用标准盐水溶液放于温度测试盆的水中,用以提供带盐分的潮湿C.
环境,样本要放小时(天)。
结束后要把样本放于()C14425°6
的室温环境下放置小时,再检查表面是否产生生锈,是否氧化4
等问题,视情况严重程度而定。
八手洗测试(洗水测试).
目的:
检查材质(布料)的颜色的稳定性及耐用性!
应用范围:
用于产品中的一切有色布料(包括机印,丝印,喷油)a.
按照客户指定(布标上,吊牌上,说明书上的注明)需手洗的产
品。
用()的温水,每加仑清水加入25±1/2”C°C±2°5°100°±F5G37b.
洗衣粉(加仑升毫升)的标准溶液,样本分别用=38461=3.846
的长方形布料各一块,注意是直角的布料3”X6”,4”X8”,5”X10”
(标明有经纱合纬纱的方向),再配套一样大小的白色布叠T/C
合在一起手洗测试。
把布叠合好后放到标准溶液()的温水里浸泡分钟,437°C-45°Cc.
拿出后用正常的力度(磅)每秒搓一次的速度,保持分21.52
钟,后放到清水里分钟,自然风干。
4
一般颜色转移到白色布上,于色标相比照在级以上(级-3T/C3d.
级的范围之间)--1
九运输测试.
目的:
评估包装完整的产品(包括卡通箱,产品彩盒及包装方法等)
在运输或搬运储存过程中因受震动,投掷,叠压后纸箱损坏程度。
震动测试:
需要设备震动台---1.
方法:
首先要检查包装成品纸箱是否完好,有无太阔或太窄,封a.
口完整后放于振动台上,注意:
其中封口向上一箱,正唛面向下
一箱,侧唛一面向下一箱(共三箱),按这个方法把三箱成品箱
放震台上,四周固定后允许有到空隙,以便纸箱在垂直方1”0.5”
向自由移动。
把震动台的震动频率,调到()转秒。
/60b.200±10
测试进行时间为最少()分钟,要震六面,可以每隔半小时5c.60±
后再按原样板反方向放置,再震半小时,直到完成震完测试全过
程。
完成后检查纸箱有没有变形,箱内的盒,彩盒等是否有损PVCd.
!
坏等问题,视情况而定!
.
投掷测试2.
一般投掷高度根据纸箱所装成品的毛重,来决定投掷测试的高度a.
(除客人特殊要求外)
纸箱成品毛重投掷高度
英寸1~~~~~~20LBS30
英寸21~~~~~40LBS24
英寸41~~~~~60LBS18
英寸60~~~~~100LBS12
说明:
通常所用的投掷高度为英寸36
:
角边面投掷方向(顺序)b.613
选纸箱的任意一个角度作标准按高度来投掷,然后对此角延伸最
短的一边和延伸较长的一边,纸箱面积咀小的两面(侧唛面),
纸箱面积次大的两面(上下面),纸箱面积最大的两面(正唛面)。
纸箱震台与投掷测试的问题评定:
次品级别
极严重外箱破裂(胶水边)
极严重封箱胶纸以封口处裂开
产品外观挤压变形,产品失去功能极严重
等包装彩盒烂,出项利边,利角刮花极严重PVC
包装彩盒严重刮花或磨花或破严重
公仔眼睛等带胶部位严重磨花或刮花严重
产品震后包装混乱严重
补充:
投掷面投掷高次玩具重测试标年0.01LB<3AST1/8投掷面积为盖54.英1个160.01LB<4F963-8厚混泥版2.53个36.英1
美国标平方36.英面积不小39个0.01LB<10无明确说澳洲标151个英同上AS-164390116个英寸
无限50M858厚胶且胶1铺2MEN7欧洲标54M5硬度75±厚钢板面
英AST以美为标BS5665法国
NF51-202加拿大没有投加拿大标准无掷测试要求
十焗炉测试.
目的:
测试带硬性的塑胶眼睛鼻等
将要测试的眼睛鼻及介子,装于相应的毛料或者布料上面1.
(或将某种带硬性胶的配件),放入焗炉,用的温C540°C±5°
度小时,将实验品取出用手将硬性胶件折起,检查折起处48
是否有裂痕,若有裂痕则不合格!
十一老化测试.
目的:
提供产品在正常使用,储存或运输中的使用寿命
将包装好的成品(连彩盒或者纸箱一起,视条件)或未包装的成1.
品或配件放于(条件:
()的焗炉中小时。
4857°135+5FC3°C±
先要报外观及功能作好检查,在没有问题存在的情况下才能进行
此测试)
取出后把样板放于在室温()下放置小时25°C42.
检查纸箱,彩盒有无脱胶,有严重脱胶则不合格,其他外观及功
能问题与办对照视情况严重判定。
十二咬力测试.
目的:
建立个让所有玩具的任何部位部件或配件,能进入口部的尺
寸小于厚度大于的测试标准。
(美国标准:
咬力安全0.25”1.25”,KPI
标准)
注意:
咬力测试器力量至少有容量100LBS1.
在确保咬力钳上的圆形颌保持在一条直线上后,固定好,将测试部
分伸到咬力器的测试口部,最少,但不超过,放下咬力器,0.5″0.25″
使突出小球和咬力器上的小洞恰好吻合,用平衡臂慢慢地向测试部
分移动,接触后,在秒内,施力的力度,维持秒105100±0.5LBS
(客户或产品规格说明书有特殊要求除外),如果没有损坏现象,可
施力至。
110LBS/10S
然后慢慢放松平衡臂,这样突出的小球就离开咬力器上的小洞,取
出测试样板,观察有无小物件现象或损坏现象。
(如有小物件或利边,
利角产生则不合格,这是安全性能)
在测试过程中如有任何裂痕,裂开严重变形等损坏现象,而影响2.
预期功能者也为不合格。
常规要求:
3.
适合年龄(月)施力
25LBS/10S个月0~~~~~18
50LBS/10S18~~~~~36个月
100LBS/10S个月36~~~~~96
机洗测试十三.
目的:
评估布料,材料质地,机印,丝印,喷油等稳定性,耐用性,
对经过干,湿磨测试后所产生的轻微不合格现象,需要再经机洗测
试来重新作判断标准。
应用于一切玩具上的有色布料(包括染色布料,印花布料,喷油1.
布料等),产品上注明要机洗的产品。
使用涡流式自动洗衣机及标准浓缩洗衣粉,洗衣机功能选择(洗2.
涤强度:
标准洗涤水流选择:
标准);
,将样每加仑水中加入的洗衣粉(水温为)C2°37°25±5GC±3.1/2″
本铺平装入白色布袋内,并封号口(每个样本装一个布袋,T/C
样本数各一片,或者成品只)。
3X6″,4X8″,5X10″3
洗涤时间为分钟,再经漂洗,脱水自然干或烘干为一个循环,124.
共需要测试个循环,并做好每个循环后的测试结果,在测试中,6
若发现有一个循环严重不合格,可作为判断依据,其他未做完循
环,则无需再做。
常见的不合格问题显现:
5.
①颜色转移脱色情况,与色标比超出第级(级级间)3~~~13
②样本边沿擦烂(严重烂边)
③样本缩水问题(样本比原来的尺寸经过机洗后变小)
④车缝部有爆口,功能损坏或减弱.
⑤眼睛严重擦花
⑥毛向逆转造成严重,影响外观
十四擦油测试.
目的:
判定涂层抵抗摩擦的能力
对所有产品的表面上的涂层(包括喷油,彩印,丝印,电镀表层1.
等),用直径的沙胶笔(笔头要沿中轴线角,用完整一刀45°1/4″
切割一个新平面才能开始用于测试)。
把样本上的涂层放室温()下放置小时,使其充分干透,C242.25°
用沙胶笔尖接触涂层表面,施磅的力度沿相同纹向来回擦1~~1.5
磨(合理侧测试表面要为平面,摩擦的距离为寸)。
前进一1~~2
次后退一次为一个循环,个循环后检查涂层表面。
5
五个循环后,涂层下可看见基本材料的,为严重3.
十个循环后,可见涂层下的基本材料的,为轻微
十五绳类物料的标准.
目的:
是为了避免儿童,因误用玩具的绳类物料,箍颈而导致窒息的危险(包括所有的
丝带,线,绳,丝状物,胶带等)。
可自动回收的绳子标准1.
凡适合个月大或以下儿童的玩具,如果有一个自动回收绳子的机18
械式,若系一个的重物不会回收,即算合格2LBS
,若在其绳尾系个如绳子是一个单纤维的绳子,其直径小于/16″
即为合格的重物不会回收,2LBS
有弹性的绳子的标准2.
凡适合三岁以下的儿童的玩具,如装有弹性的绳子时,若在绳子的
尾端吊个的重物时,其拉长的绳子不能超过英寸,125LBS(2.27KG)
便算合格。
拖拉机玩具绳子的标准3.
凡三岁以下儿童的拖拉机玩具上的绳子,若长度超过(即12″
)但小于,其绳子的另一端部应该有珠粒或其他附着物,14″30.5CM
能使其连结成圈状。
(若需要其自绕成圈后应在力下拉脱)5LBS/10S
婴儿床上用的玩具4.
凡适合个月或以下儿童的玩具的任何绳子,都不能超过,如12″18
这些绳子能连结成圈状时,其绳圈的周长不能多于(以上绳子14″
是在松弛的自然状态下度量的用来装饰的丝带必须弯曲打成蝴蝶结,
状,并钉牢在产品上,能承受的拉力而不能脱落)20LBS/10S
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