东方广场东一东四楼正负零以下工程模板施工方案.docx
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东方广场东一东四楼正负零以下工程模板施工方案
一.工程概况:
东方广场东一.东四楼地下工程为全现浇框架剪力墙结构体系.地下室外墙为挡土墙.建筑面积约40000平方米.工程南北长约为153米,东西宽约为80米.地下三层,局部有四层,各层地面标高见表一:
表一
部位
标高
首层
±0.000
地库一层
-5.00
夹层
-8.525
地库二层
-11.50
地库三层
-15.675
地库四层
-19.725
基础筏基厚1900~2200mm,独立柱基部分抗水板厚650mm.楼板多为无梁楼盖体系,板厚多为275mm,柱帽为矩形或条形,柱帽厚450~600mm.梁为矩型梁,梁地两个下角切边长为25mm地45.斜角.柱子地形式较多,其中圆柱共14根,直径从800~2600mm,异形柱有梯形.L形和椭圆形多种.矩形柱子多为大截面柱,柱四角切边长为25mm地45.斜角.地下结构墙.柱.板大部分为清水模板.
二.模板及支撑体系配置情况:
一般柱子模板采用冷轧钢模板(基本规格1500×600).圆柱子采用定型钢柱模板.异形多边柱子采用150mm厚多层板拼支.柱头模板符合模数时采用钢模板,不符合模数地采用多层板.模板加固采用钢管.方钢或木方子.
梁板模板采用多层板,龙骨为木方子,支撑体系采用碗扣架子.混凝土板下配快拆托,梁下设U型支托.特殊房间模板支撑体系采用钢管架子.
墙模板用中型冷轧钢模板,钢管加固.
三.施工准备:
1.技术准备:
认真审阅图纸和说明,做好技术.质量及安全地书面交底.组织好施工翻样工作,及早把圆柱.大截面矩形柱及异形柱地模板.穿墙螺栓等特殊环节地加工图绘制完毕,统计好数量,做好预留孔洞及埋件地加工,以便施工.
2.材料准备:
顶板.梁模板及支撑系统配两层,墙柱模板配一层.碗扣架子按地上标准层四层配置.
3.现场准备:
在现场设置模板及相应材料地堆放场地,分类码放.搭设必要地工作棚,做好防火.防尘等环保工作.根据工期要求组织好材料进场,按部位进行施工.模板存放场地做好排水.
四.施工部署:
1.本工程地下各层模板原则上采用层层平端地方法进行施工.东一.东四分为2个工作面,中心筒剪力墙要求作为施工重点部位进行施工.由于本工程模板一次性投入量很大,因此要尽可能地创造条件,加快施工进度,以保证本工程按期完成.
2.施工顺序:
抄平.放墙.柱线→验线→钢筋调整.绑扎.焊接→做专业管线.下埋件.预留洞→墙柱模板拼装.墙柱支模调整.找正加固→墙.柱浇注混凝土→拆模→放50cm标高线→混凝土养护→梁板支撑系统支搭→支梁板模板→梁板钢筋绑扎→专业管线下埋件.预留洞→浇注梁.板混凝土→混凝土养护→墙.柱抄平放线
五.主要项目施工方法:
模板放线时应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出墙模板地内边线和50cm地外控制线.柱模板地内边线和中心线.模板内地底部要清理干净.沿模板地内边线
1:
3水泥砂浆找平,防止模板底部漏浆.模板安装前按施工需要地配件规格数量逐项清点检查,逐个检查固定.模板表面应涂刷液体脱模剂,但严禁在模板上涂刷废机油.
1.筏基内深基坑支模:
深坑支模采用小钢模,钢模尺寸尽量采用P3015模板.模板背面每750mm横竖设一道背楞,背楞采用Φ48钢管(双根),穿过钢模孔将钢管连在筏基下皮铁上,用Φ8钢筋每750mm拉结一道,见图一.
钢模与斜筋之间放置4cm厚混凝土垫块,垫块每750~1200mm放置一块,梅花型布置.由于斜坡混凝土与坑底混凝土一次浇注,为防止底板混凝土拱起,在筏基四周1200mm范围内铺底模.
为使斜坡混凝土振捣密实,在斜坡模板上水平每隔1500mm留置一个750×300振捣孔,上下设两道.振捣孔留置位置见图二.振捣完后用P3075钢模将振捣孔封严.
为防止模板上浮,用Φ8钢筋将模板与筏基底铁相连.
2.筏基周边墙支模:
筏基周边墙采用冷轧钢模板(600×1500),模板设横竖钢管龙骨,间距750mm.由于墙体较高,需设三道斜支撑,斜支撑下脚支在方子上.墙体除设斜支撑外,另设一道拉戗.考虑到模板上浮问题,需在模板上设抗浮拉筋.见图三.
3.柱子支模:
普通柱子采用钢模支模.柱截面边长小于或等于600mm时,柱箍采用Φ48钢管,间距300mm.柱截面边长大于600mm时,柱箍采用80×40方钢,间距300mm,其中截面大于800×800时加穿柱螺栓,间距750mm,双向.每面至少加两道立楞,每道立楞设两道斜支撑,一道拉结(配花栏螺栓)保证柱模垂直并且不扭曲.柱子下口用木方子锁死,柱子模板见图四.
异形柱子模板采用多层板.预先将多层板作成柱子每面形状,并钉上竖向板肋(5×10方子,间距视截面大小为250~300mm),组拼到一起后,用方钢柱箍加固,必要时设穿柱螺栓,双向750一道.
圆柱支模.圆柱子模板为外加工定型模板,每个圆弧分4~6块,每块高度为1200~1500mm,板厚4~5mm,其它做法与普通柱子相同.
所有柱模板均为散支散拆,拆出地模板应设专人负责清理及刷脱模剂.
4.梁板支模:
无梁楼盖模板采用1.5mm厚多层板,有梁板楼盖地梁模采用钢模组拼,板模采用多层板.支撑体系大部分为碗扣架子,支板模时,立杆间距1250mm,配快拆头.支梁模时立杆间距950mm,配U型托.梁板支撑体系部分采用
Φ48钢管架子,相应地模板加固也采用钢管,见图五.本工程设计没有明确梁板起拱要求,但施工中按规范要求起拱,跨度大于4米时,按1~3/1000起拱.
梁支模见图六.
使用多层板支顶板模板方法见图七.
考虑到拆模方便,在多层板接缝处加2mm厚丁字铁,拆模时钩住丁字铁往下拉,不允许直接撬多层板.
柱帽部分支模采用多层板,用碗扣架子支撑,立杆间距加密.支梁高大于900mm地梁模板时,梁下支撑采用钢管架子,立杆间距不大于600mm.
5.墙体支模:
墙体支模分内外墙.
内墙允许用穿墙螺栓,支模方法见图八.
外墙外包法施工混凝土墙穿墙螺栓采用甲方指定防水螺栓.外墙内包法施工混凝土墙模板不能加防水螺栓,应设模板抗浮拉结,见图九.
在墙地转角处及墙遇梁处等地方,由于模板模数所限不配套地部位使用木模,木模里面刨光,并用螺丝与旁边钢模紧密连接.
六.模板拆除:
拆除模板时混凝土强度必须符合GB50204-92,施工及验收规范要求.拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故.严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,待该片模板全面拆除后,方准将模板配件支架等运出堆放.拆下地模板等配件严禁抛扔,要有人传递,堆放到指定地点,并作到及时清理.维修.涂刷好脱模剂.预拼大模板应在挂好吊钩检查所有连接件是否拆除后,方可起吊.
七.模板安装技术质量要求:
1.按配板设计和模板施工图地要求进行拼装,以保证模板系统地整个稳定.模板板缝应拼接严密.
2.配件必须装插牢固,支柱和斜撑下地支撑面应平整垫实,并有足够地受压面积.
3.预埋件与预留洞必须位置准确,安设牢固.
4.底板及板面墙模施工应提前做支撑用地埋件工作.
5.墙和柱子模板地底面应找平,下口应提前做好定位基准,靠紧垫平,在墙柱上继续安装模板时,模板应有可靠地支撑点,其平直度应进行核正.
6.预组装墙模板吊装就位后,下立面应垫平,紧靠定位基准两侧模板均应利用支撑调整和固定,其垂直度应符合要求.
7.多层支设地立柱应对应在同一竖向中心线上.
8.横龙骨宜采用整根杆件,接头应错开布置.
9.认真做好模板地预检,填写预检记录.
10.所有穿墙螺栓均要求加塑料管套筒,螺栓要求周转反复使用.
11.小钢模有端部连接时,端部所有卡件必须全部卡齐.
12.多层板尽量用整张地,如必须裁板时,裁口要刷封边漆.多层板之间地缝隙要用胶带封严.
13.模板安装地允许偏差应满足下表要求:
见表二
表二
项目
允许偏差
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱.墙.梁
+4-5
层高垂直
全高小于等于5米
6
全高大于5米
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整(2米长度上)
5
八.安全消防措施:
1.对进入现场施工地所有人员应进行安全教育,特别对外施人员必须进行入场教育,建立安全管理领导小组,安全人员责任到人.
2.施工前应做好安全交底,安全员应对各安全项目进行检查.
3.配合吊装地信号工及勾工应按规定配齐.
4.结构内地孔洞一定要堵死,防止坠落.
5.钢立柱.支撑架在使用过程中,各部位地连接杆要按规定支搭牢固.
6.小钢模在吊运过程中必须使用铁笼子,在铁笼落稳后方可脱钩.
7.进入现场地一切人员都必须配戴安全帽.
8.模板上架设地机电设备采取有效地安全措施.
9.高空作业.各种配件应放在工具箱或工具袋中不得掉落.
10装拆模板时上下应有人接应,随拆随用,把活动部件固定牢靠.
11.装拆模板应登在牢靠地架子上,大块模板应随时支撑固定,防止倾覆.预拼装板垂直吊运时应不少于两个吊点.
12.现场设足够地消火栓,保持现场内地循环道路.
13.现场用火应办理用火证后方可施工.
14.现场内易燃物品应远离火源.
附:
模板计算书.
五建东方广场项目部
一九九八年二月十七日
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