渠道土方回填开挖建筑物浆砌石砌筑施工方案.docx

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渠道土方回填开挖建筑物浆砌石砌筑施工方案

渠道土方回填施工方案之南宫帮珍创作

创作时间：

二零二一年六月三十日

（1）施工准备工作：

①技术准备：

先进行原始桩位复测、渠道填方坡脚线、中线放样报验、征地红线放样、填方断面复测、回填土压实试验、编制填土施工方案、选择有代表性地段作为填土施工试验段.

②机械设备准备：

所有用于土方回填工程的机具设备（压路机、自卸运输汽车、洒水车、推土机、挖掘机以及用于检测填土密实度的环刀、灌砂筒等配套设备）必需在开工前运至施工现场,并坚持良好状态.

③人员准备：

成立土方回填工程工地管理机构,配置一名工程师,一名机械工程师,一名丈量技工,两名土工实验员.所有机械车辆把持工人均按“三班制”配齐人员,设置一个工般配合填方渠堤刷坡及流水槽坡面刷坡.

（4）质量控制和质量检测技术办法

①填土边坡控制

由填土坡脚线起用坡度尺架控制填土边坡,填筑时,随着填方高度的不竭增加每填高1.0m,恢复渠道中心线并检测填筑宽度,采纳机械压实时,渠道填方至少超宽0.5m并碾压到边,方能保证刷坡后坡面密实度达标,消除坡面土松散、贴坡等质量隐患.

②铺料厚度控制

施工中要严格控制铺料厚度按规范要求,卸料处应备有层厚标尺,以控制铺料.每一填筑层碾压后,要按方格网进行高层丈量,据此检查填筑层厚.

③干容重控制

在每个填筑部位上,每层随机取一组（3个试样）,干容重取3个试样的平均值,干容重低于设计值的98%以下者,全部返工重做.

④质量检测

现场采纳环刀法或灌砂法检测压实密度,其它土工实验由监理指定的实验室进行,主管工程师要经常跟踪检查工序把持质量,搞好“三检”制度,对填筑资料,含水量,填土干容重,填筑厚度等要严格检查,发现分歧格点及时纠正处置,使工序质量管理处于受控状态.

渠道土方开挖施工工法

（1）、施工准备工作

①技术准备：

先进行原始桩位复测、渠道挖方开口边线、高程放样报验、征地红线放样、复测挖方断面、编制施工方案等准备工作.

②机械设备准备：

所有用于土方开挖工程的机具设备（挖掘机、推土机、自卸汽车等）,必需在开工前运抵现场,并坚持良好的状态.

③人员准备：

成立土方开挖工程工地管理组织机构,配置一名工程师,一名机械工程师,三名丈量技工.所有机械车辆把持工人均按“三班制”配齐人员,设置一个土方施工般配合机械施工.

2、质量控制和质量检测技术办法

①渠道超欠挖控制

丈量工程师要严格控制渠道开口边线位置及渠道顶、底高程.每层开挖均要跟踪放样,安插丈量人员指挥挖掘机司机按放样线进行开挖,然后推平修坡成形；下部采纳挖掘机挖汽车运至弃土地址或运于填方段填方,先挖至设计渠道堤顶高程,再进行渠道开挖,开挖时边坡、渠底予留20～30cm呵护层,待渠道砌护前人工开挖修整.

②渠道边坡、坡率控制

人工开挖建基面以上20～30cm呵护层时,依照伸缩缝位置在边坡上刻槽打桩挂线,严格按设计坡率刷坡.

③曲线地段渠道圆顺度控制

曲线段渠道刷坡时,渠顶开口边线和渠底边线要按切线支距法（渠顶外边线和渠底内边线）和弦线支距法（渠顶内边线和渠底外边线）分别计算放样,沿线路纵向每50cm计算一支距,确保曲线圆顺并与直线平顺连接.

④现场跟踪检查

主管工程师要经常巡视检查工序把持质量,落实好"三检"制度,丈量工程师要经常使用坡度尺和2.0m长水平靠尺、变形塞尺严格检查边坡坡率和坡面平整度,发现分歧格点及时纠正处置,确保边坡年夜面平整,坡率符合设计要求.经常使用经纬仪和水准仪检查渠道中心线、渠道顶底高程,用钢尺检查渠道上口宽度和渠底宽度.

浆砌石砌护施工工法

1）、浆砌石砌筑

（1）、砌石工程在砌筑前,应依照施工样图及有关规定仔细检查和核测渠底尺寸,检验合格后方可施工.

（2）、砌筑前应尽量依照工程部位及需要数量备料,并按要求挑选合格石料,先行洗刷洁净,洒水湿润.

（3）、浆砌石采纳Mu20块石、M水泥砂浆砌筑.采用铺浆法.在砌筑前,应先洒水浸湿基面.然后安砌石块,砌筑前应于摆试放分层砌筑,座浆丰满,砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝.

平整：

砌体的外露面应平顺和整齐,同一层面的石块应年夜致砌平,分段砌筑时接头处应砌成阶梯形.

稳固：

石块安排必需自身稳定,年夜面朝下,无尖角突出,并适当撑垫或敲击使其稳定可靠.

密实：

每层铺浆厚度3－5cm,严禁石块间直接接角,铺浆应均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至概况泛浆为止,缝宽超越5cm时,应填塞洁净的小石片,但必需先填砂浆后塞石片.

错缝：

同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝,呈现垂直通缝和水平通缝.

（4）、对每一砌层,应先砌角石、面石、后砌填腹石.面石与填腹石需交错砌筑连成一体.

（5）、块石砌体外露面宜选用概况方正,平整的年夜块石.片石不得少于砌筑总量的五分之一.面石缝隙不得超越3cm,砌体内部砂浆缝隙不得超越8cm.

（6）、浆砌石的砌体里层,平缝宽度不应年夜于3cm,竖缝宽度不应年夜于5cm,上下层竖缝也应错开.

（7）、砌石护坡一律采纳丁砌,不得年夜面朝外,不采纳灌浆的方法.

（8）、新砌好的砌体,砂浆凝固前要防止震动,如有局部石块松动时,应垂直将石块提起,清除旧浆后重新座浆砌筑.

（9）、砌石中途停止时,应将最后砌层的石块安砌牢固.再砌筑前,应清除砌体上的松散砂浆及杂物,冲刷洁净后,再铺浆砌筑.

2）、勾缝

（1）、浆砌块石勾缝砂浆标号采纳M水泥砂浆.用粒径2mm以下的细砂拌制,不得与砌筑砂浆混用.

（2）、浆砌块石概况必需勾缝,勾缝前应将灰缝剔深2cm以上,用清水冲净浮浆,自上而下地进行勾缝.勾缝时用砂浆充填,压实,磨光.勾缝应坚持砌石结合的自然接缝,力求美观、概况平整,砌体概况溅染的砂浆应随即清除干净,并坚持湿润养护14天.

（3）、浆砌石砌体在砌筑后12－18小时,应及时洒水养护或盖草袋.坚持外露灰缝湿润.养护时间很多于14天,当砌体未到达要求强度前（砌筑后七天）,不得在砌体锤击石料、拖拉重物或行驶车辆.应在砂浆强度到达50%以上,才可接受部份荷载.

建筑物工程施工工法

（一）工程丈量

1、引测高程控制点附近,分别在其上游、中部和下游设高程控制点,各高程点的闭合差符合四等水准丈量要求,这样就有利于施工期对各部位高程控制.

2、高程控制点引测完成后,用经纬仪定出建筑物上游、建筑物以及下游各段中心线,并呵护好中心控制桩,以利后期施工使用.

3、丈量横断面,放土方开挖线.

（二）基础开挖

1、根据现场的地质地貌情况,采纳人工开挖或挖掘机开挖,机械开挖预留20cm组织人工开挖.

2、土方开挖前,了解地形,根据设计的中心桩和标高控制高程和坡度.

3、开挖断面基本成形时,放线丈量,检查断面形状和标高是否合乎设计要求.

（三）浆砌石砌筑

1、浆砌石砌筑

（1）、砌石工程在砌筑前,应依照施工样图及有关规定仔细检查和核测基坑尺寸,高程及基础处置情况.经基础验收和结合面处置检验合格后方可施工.

（2）、砌筑前应尽量依照工程部位及需要数量备料,并按要求挑选合格石料,先行洗刷洁净,洒水湿润.

（3）、浆砌石采纳Mu8块石、M7.5水泥砂浆砌筑.采用铺浆法.在砌筑前,应先洒水浸湿基面.然后安砌石块,砌筑前应于摆试放分层砌筑,座浆丰满,砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝.

平整：

砌体的外露面应平顺和整齐,同一层面的石块应年夜致砌平,分段砌筑时接头处应砌成阶梯形.

稳固：

石块安排必需自身稳定,年夜面朝下,无尖角突出,并适当撑垫或敲击使其稳定可靠.

密实：

每层铺浆厚度3－5cm,严禁石块间直接接角,铺浆应均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至概况泛浆为止,缝宽超越5cm时,应填塞洁净的小石片,但必需先填砂浆后塞石片.

错缝：

同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝,呈现垂直通缝和水平通缝.

（4）、对每一砌层,应先砌角石、面石、后砌填腹石.面石与填腹石需交错砌筑连成一体.

（5）、块石砌体外露面宜选用概况方正,平整的年夜块石.片石不得少于砌筑总量的五分之一.面石缝隙不得超越3cm,砌体内部砂浆缝隙不得超越8cm.

（6）、浆砌石的砌体里层,平缝宽度不应年夜于3cm,竖缝宽度不应年夜于5cm,上下层竖缝也应错开.

（7）、砌石护坡一律采纳丁砌,不得年夜面朝外,不采纳灌浆的方法.

（8）、新砌好的砌体,砂浆凝固前要防止震动,如有局部石块松动时,应垂直将石块提起,清除旧浆后重新座浆砌筑.

（9）、砌石中途停止时,应将最后砌层的石块安砌牢固.再砌筑前,应清除砌体上的松散砂浆及杂物,冲刷洁净后,再铺浆砌筑.

2、勾缝

（1）、浆砌块石勾缝砂浆标号采纳M7.5水泥砂浆.用粒径2mm以下的细砂拌制,不得与砌筑砂浆混用.

（2）、浆砌块石概况必需勾缝,勾缝前应将灰缝剔深2cm以上,用清水冲净浮浆,自上而下地进行勾缝.勾缝时用砂浆充填,压实,磨光.勾缝应坚持砌石结合的自然接缝,力求美观、概况平整,砌体概况溅染的砂浆应随即清除干净,并坚持湿润养护14天.

（3）、浆砌石砌体在砌筑后12－18小时,应及时洒水养护或盖草袋.坚持外露灰缝湿润.养护时间很多于14天,当砌体未到达要求强度前（砌筑后七天）,不得在砌体锤击石料、拖拉重物或行驶车辆.应在砂浆强度到达50%以上,才可接受部份荷载.

（四）、土方回填

1、土方回填采纳人工回填的方法,回填夯实主要用蛙式打夯机.

2、回填土应经过试验,符合要求并经监理工程师同意后方能回填.回填土含水量应适宜,含水量偏高,可松翻晾晒或掺入干土,含水量应洒水调节.

3、打夯机采纳连环套打法夯实,夯边套不小于四分之一.顺碾压方向遇有新老土体连接时,应作好新老土体结合处置,结合坡度不陡于1:

3－1:

4.

4、土方填筑分层连续碾压,土料最年夜块径不得超越5cm,铺土厚度不年夜于25cm,每铺一层新土前,应将前层土的概况进行刨毛,使上下层易于结合.

（五）砼工程

建筑物砼工程施工严格执行水电部《水工混凝土施工规范》SDJ207-82）和《水工混凝土试验规程》（SD105-82）中有关规定.

水泥标号应与砼设计强度相适应,不应低于325号,采纳普通硅酸盐水泥.

砼浇筑均采纳机械振捣,对钢筋砼结构,砼呵护层厚度应严格按设计要求控制,不得随意加年夜或减小.

钢筋砼结构用的钢筋均为热轧钢筋,其性能必需符合国家标准GB1499-79的要求.

基础开挖至设计高程后,应由甲方代表、设计代表和工程监理人员共同检查,核实地质状况与图纸是否相符,由设计代表提出弥补整改意见.

施工完毕后应恢复原地貌,清除杂物及临时建筑.

砼施工是工程的关健工序,具有砼施工强度年夜、技术要求高等特点.因此,在施工过程中,从选料、配料、入仓振捣、拆模养护全过程应按有关规范的技术要求,并结合实际情况和工程经验合理制定施工组织设计,严格要求、严格控制.

为合理使用水泥用量、控制裂缝,基础墙体部份的砼粗骨料用2级配,粗骨料均采纳人工骨料,骨料的级配及质量技术要求应按《水工混凝土施工规范》严格执行.

砼浇筑完后12-18h内开始洒水养护,炎热、干燥气候情况下应提前养护,并延长养护时间.

（六）桥板预制

1、钢筋制作要点：

（钢筋应有出厂合格证或试验陈说单）

（1）、在搭接范围内,设三道扎线,扎牢、扎紧.

（2）、各绑扎接头位置要相互错开.

（3）、同一截面内,钢筋接头总数,受拉区小于即是25%,受压区小于行于50%.

（4）、钢筋呵护层厚度为3cm,必需事先用1:

2高标号砂浆预制成垫块.将垫块绑扎在主筋上,每面在高度方向上很多于4块.

（5）、钢筋箍加工按图纸要求施工,绑扎时错口,以利抗震.

2、模板支立

（1）、模板在使用前,一定要调直整平,并涂隔离剂.

（2）、模板拼缝严密,不能有跑浆、漏浆现象.

（3）、支撑结实,防止跑模.

3、预制砼板

桥板采纳C20砼预制,应严格按实验配合比进行配料,并经充沛振捣后,及时覆盖,洒水养护.

（七）、桥板装置

1、吊装前检查好桥台位置、标高,放出桥板位置线,检查好吊装机器和油毡准备.

2、吊装有专人指挥,场地应事先平整好,吊装从边跨开始自一端逐块进行,人工辅助就位.

防渗膜施工工法06

一、施工要求

1、防渗膜施工的工程基面要求

（1）基面质量应符合设计要求：

基坑底面、坡面及其坡比、坡面与义面交接处均应严格到达设计要求.

（2）基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷,垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑.其平整度应在允许的范围内平缓变动,坡度均匀,坡度一致.

（3）基底概况干燥,含水率宜在15%以下.

（4）基面应密实均匀,土质基底的干密度不得小于1.4t/m2.

二、施工准备

（1）检查场内的杂物清除,按设计要求清理好,这是确保防渗效果的关键,特别是对尖石、树根等杂物要完全清理干净,基面不允许有局部凹凸现象,清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整.对所有杂物要清理干净,防止防渗膜被杂物刺破,造成渗漏.

三、防渗膜的铺设

（1）铺设防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序.在铺设前对防渗膜外观质量进行开苞检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷.

（2）防渗膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm,使接缝排列方向平行于最年夜坡脚线,即沿坡度方向排列.

（3）防渗膜在铺设中,应防止发生人为折皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平.

（4）防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、挪动转移工具等,凡能对防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤.

创作时间：

二零二一年六月三十日