基坑支护工程施工组织设计.docx
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基坑支护工程施工组织设计.docx
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基坑支护工程施工组织设计
基坑支护工程
施
工
组
织
设
计
XXXXXXXX基础工程处
二000年00月0000日
1.5工程材料
1.6主要技术措施及施工注意事项
1.7降水井施工、材料及降水技术要求
1.8基坑支护应急预案与建议
1.9季节施工措施及应急预案
1.10质量检测和验收标准
1.11扬尘污染控制建议
1.12周边围墙加固
1.13关键部位及环节
1.14基坑风险识别和预防措施
1.15编制依据
1工程概况与设计要求
1.1、设计依据
1xxxxxxxxxxxxxx
(二)岩土工程勘察报告(xxxxxxx土木工程有限公司);
2建筑岩土工程勘察设计规范(DB37/5052-2015);
3甲方提供的《规划总平面图》、部分主楼的基础施工图;
4岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(2009版);
5建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);
6混凝土结构设计规范(GB50010-2010)(2015年版);
7建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);
8建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2018);
9建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009);
10建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);
11建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准(J11953-2011);
12建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012);
13建筑深基坑工程施工安全技术规范(JGJ311-2013);
14建筑与市政降水工程技术规范(JGJT111-2016);
15危险性较大的分部分项工程安全管理规定【2018】37号文;
采用软件:
北京理正深基坑支护设计软件7.0PB5版
1.2、工程概况
xxxxxxxxxxxxxxxxx项目位于xxxxx县xxxx二路西侧、xxx七路南侧、新城三路东侧。
目前基坑周边较为平整,现有场地标高约-0.80m(绝对标高为8.65m),东侧6#、11#楼正在施工主体且其基坑开挖基坑深约4.50m,北侧10#楼已完工;现场地上覆约2.0m为回填土,经与甲方沟通后,除北侧已硬化道路场地不做改变,其余侧清除上覆回填土,场地标高清表后开挖至-2.80m。
该工程经现场踏勘并与相关技术人员沟通,分析其周边环境如下:
北侧:
开挖深度7.3-12.2m,基础边线距离已建售出楼约14m,售楼处以南2m为硬化道路,以南再2m为施工围挡(不可拆除),施工截水帷幕及支护桩后仅有约7m的施工空间可用,空间不满足完全放坡开挖条件;
南侧:
整体较为空旷,满足完全放坡条件;
西侧:
整体较为空旷,满足完全放坡条件;
东侧:
距离现有开挖基坑约5m,现有基坑开挖深度约4.5m,满足放坡条件。
基坑工程施工前,施工单位需调查复核周边管线等地下设施的详细分布情况,如与本设计方案冲突时,及时通知设计变更支护方案。
1.3、工程地质情况和水文地质条件(摘自xxxxxxxxxxxxxxx项目
(二)岩土工程勘察报告)
1、地形、地貌
根据现场踏勘及走访,拟建场区地貌单元属黄河冲洪积平原,场地地形较平坦。
2、场地地下水
拟建场区地下水属第四系孔隙潜水,勘察期间测得地下水位埋深2.40~2.70m,地下水补给方式主要由大气降水及上游迳流补给,排泄方式主要为人工开采、蒸发及地下迳流。
地下水位年变幅1.00-2.00米。
3、场地各层岩土的分布和物理性质
①层素填土(Q4ml)
黄褐色,松散~稍密,稍湿,主要以粘性土为主,偶见碎砖块,近期3至5年回填,土质不均匀,厚度:
0.40~0.90m,平均0.65m。
②层粉质黏土(Q4al+pl)
黄褐色,可塑状态,无摇震反应,稍有光泽,干强度及韧性中等,含少量铁质氧化物。
场区普遍分布,厚度:
1.80~4.60m,平均3.01m。
②-1层粉土(Q4al+pl)
褐黄色,稍密~中密,湿,摇震反应中等,无光泽,干强度及韧性低,含少量铁质氧化物及云母片,夹粉质黏土薄层。
场区普遍分布,厚度:
1.00~3.00m,平均1.66m。
③层粉土(Q4al+pl)
褐黄色,稍密~中密,湿,摇震反应中等,无光泽,干强度及韧性低,含少量铁质氧化物及云母片。
场区普遍分布,厚度:
0.50~1.80m,平均1.07m。
④层粉质黏土(Q4al+pl)
黄褐色-浅灰色,可塑、局部软塑状态,无摇震反应,稍有光泽,干强度及韧性中等,含少量铁质氧化物,局部夹粉土薄层。
场区普遍分布,厚度:
4.20~6.50m,平均5.45m。
⑤层粉质黏土(Q4al+pl)
黄褐色,可塑状态,无摇震反应,稍有光泽,干强度及韧性中等,含少量铁质氧化物。
场区普遍分布,厚度:
4.00~6.50m,平均5.34m。
⑥层粉土(Q4al+pl)
褐黄色,中密,湿,摇震反应中等,无光泽,干强度及韧性低,含少量铁质氧化物,夹粉质粘土薄层。
场区普遍分布,厚度:
3.70~5.20m,平均4.63m。
⑦层粉质黏土(Q4al+pl)
浅灰-黄褐色,可塑状态,无摇震反应,稍有光泽,干强度及韧性中等,含少量铁质氧化物。
场区普遍分布,厚度:
6.10~6.70m,平均6.47m。
基坑设计参数表
层号
岩土层名称
厚度m
天然重度
γ(KN\m3)
剪切试验
三轴剪切
渗透系数k
(cm∕s)
C(kPa)
φ(度)
Ccu(kPa)
φcu(度)
1
素填土
0.65
17.0*
5.0*
10.0*
\
\
4.5×10-5
2
粉质粘土
3.01
19.1
23.4
15.2
21.4
19.1
4.8×10-5
2-1
粉土
1.66
18.0
9.1
21.0
8.2
21.7
5.0×10-4
3
粉土
1.07
18.3
9.8
22.1
8.8
22.1
5.0×10-4
4
粉质粘土
5.45
19.2
20.3
15.3
21.5
19.9
4.6×10-5
5
粉质黏土
5.34
19.3
23.1
15.4
\
\
4.5×10-5
6
粉土
4.63
18.6
9.7
22.1
\
\
5.0×10-4
7
粉质黏土
6.47
19.2
25.8
15.8
\
\
4.5×10-5
注:
带*号为经验值。
1.4、基坑支护结构设计
1、设计原则
(1)本基坑周边环境较为复杂,工程地质和水文地质条件较复杂,基坑深度较大,若支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安全影响严重,基坑安全等级定为一级,局部段定位二级。
(2)本基坑设计使用年限为1.0年(自支护结构完成后算起,基坑超限时周边环境、支护结构本身宜发生显著变化,需重新设计和评审)。
2、设计荷载
(1)永久荷载
土压力:
设计参数见各剖面计算书。
水压力:
详见计算书。
(2)坡顶荷载
坡顶设计堆载及各建筑物附加荷载根据不同剖面、建筑物层数、基础形式、距基坑尺寸分别确定,详见各剖面计算书。
3、支护方案
本工程基坑共采用7种支护形式,具体如下:
(1)1-1支护单元:
开挖深度4.8~5.2m,(相对东侧已开挖基坑)1.0~1.5m,,按1:
1.0放坡开挖,喷射混凝土加固坡面的支护形式。
基坑安全等级二级,结构重要性系数1.0,坡顶2m内严禁堆载,2m外限载20kpa。
坡顶荷载详见计算书。
坡面硬化面层:
面层厚度60mm,内置Φ6@200mm×200mm钢筋网,利用1C16作横向压筋,采用1.5米C16钢筋钉(间排距1.6m×1.6m)做固定网片支座,梅花型布置(硬化面层范围上部延伸不小于2m或与现有硬化道路接茬,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
(2)2-2支护单元:
开挖深度约4.80m,按1:
1.0放坡开挖,喷射混凝土加固坡面的支护形式。
基坑安全等级二级,结构重要性系数1.0,坡顶2m内严禁堆载,2m外限载20kpa。
坡顶荷载详见计算书。
坡面硬化面层:
面层厚度60mm,内置Φ6@200mm×200mm钢筋网,利用1C16作横向压筋,采用1.5米C16钢筋钉(间排距1.6m×1.6m)做固定网片支座,梅花型布置(硬化面层范围上部延伸不小于2m或与现有硬化道路接茬,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
(3)3-3支护单元:
开挖深度约6.80m,按1:
1.0放坡开挖,喷射混凝土加固坡面的支护形式。
基坑安全等级二级,结构重要性系数1.0,坡顶2m内严禁堆载,2m外限载20kpa。
坡顶荷载详见计算书。
坡面硬化面层:
面层厚度60mm,内置Φ6@200mm×200mm钢筋网,利用1C16作横向压筋,采用1.5米C16钢筋钉(间排距1.6m×1.6m)做固定网片支座,梅花型布置(硬化面层范围上部延伸不小于2m或与现有硬化道路接茬,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
(4)4-4支护单元:
开挖深度约9.70m,按1:
1.0放坡开挖(二级放坡,上部开挖4.4m,中间留1.5m马道平台,下部开挖5.3m),喷射混凝土加固坡面的支护形式。
基坑安全等级一级,结构重要性系数1.1,坡顶2m内严禁堆载,2m外限载20kpa。
坡顶荷载详见计算书。
坡面硬化面层:
面层厚度60mm,内置Φ6@200mm×200mm钢筋网,利用1C16作横向压筋,采用1.5米C16钢筋钉(间排距1.6m×1.6m)做固定网片支座,梅花型布置(硬化面层范围上部延伸不小于2m或与现有硬化道路接茬,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
(5)5-5支护单元:
开挖深度约6.8m,上部3.0m按1:
1.0放坡开挖,下部3.8m垂直开挖,布钻孔灌注桩及锚索支护,布截水帷幕,喷射混凝土加固坡面的支护形式。
基坑安全等级一级,结构重要性系数1.1,坡顶2m内严禁堆载,2m外限载20kpa。
坡顶荷载详见计算书。
帷幕深层搅拌桩参数:
搅拌桩长:
入土14.0m有效桩长:
14.0m桩顶标高:
-0.8m
搅拌桩直径:
500mm;
搅拌桩间排距:
350mm*350mm双排;
搭接长度:
150mm;
搅拌桩体材料:
采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.60~0.80(现场试验确定),水泥掺入量占搅拌土体质量15%。
桩参数:
桩长:
入土11.6m有效桩长:
8.0m桩顶标高:
-4.4m
直径:
600mm
桩间距(中心距):
1200mm
桩体材料:
C30混凝土,纵筋14C18,箍筋φ10,配筋详见施工图,有冠梁。
锚索参数:
共设置1道预应力锚索,采用2根1*7股φS15.2标准型钢绞线,成孔直径150mm;锚索入射角30°,锚索长度、间距详见剖面图。
灌浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5纯水泥浆液。
自由端套管(波纹管)、对中支架应符合现行相关规范、规程、标准。
基础传力带:
采用不低于C30混凝土浇筑密实。
坡面硬化面层:
面层厚度60mm,内置Φ6@200mm×200mm钢筋网,利用1C16作横向压筋,采用1.5米C16钢筋钉(间排距1.6m×1.6m)做固定网片支座,梅花型布置(硬化面层范围上部延伸不小于2m或与现有硬化道路接茬,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
悬臂桩临空面硬化面层:
面层厚度60mm,内置φ6@200mm×200mm钢筋网,采用1C16横向压筋(接茬处采用一侧贴焊锚筋,贴焊长度≥80mm)植筋(C14)锚固于桩体@1000*1600,桩间土击入0.6m钢筋钉(C14@1000*1600)固定钢丝网(硬化面层范围上部延伸至钢构围挡边缘,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
(6)6-6支护单元:
开挖深度约8.8m,上部3.0m按1:
1.0放坡开挖,下部5.8m垂直开挖,布钻孔灌注桩及锚索支护,布截水帷幕,喷射混凝土加固坡面的支护形式。
基坑安全等级一级,结构重要性系数1.1,坡顶2m内严禁堆载,2m外限载20kpa。
坡顶荷载详见计算书。
帷幕深层搅拌桩参数:
搅拌桩长:
入土16.0m有效桩长:
16.0m桩顶标高:
-0.8m
搅拌桩直径:
500mm;
搅拌桩间排距:
300mm*300mm双排;
搭接长度:
200mm;
搅拌桩体材料:
采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.60~0.80(现场试验确定),水泥掺入量占搅拌土体质量15%。
桩参数:
桩长:
入土16.6.m有效桩长:
13.0m桩顶标高:
-4.4m
直径:
600mm
桩间距(中心距):
1000mm
桩体材料:
C30混凝土,纵筋14C18,箍筋φ10,配筋详见施工图,有冠梁。
共设置2道预应力锚索,采用2根1*7股φS15.2标准型钢绞线,成孔直径150mm;锚索入射角30°,锚索长度、间距详见剖面图。
灌浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5纯水泥浆液。
自由端套管(波纹管)、对中支架应符合现行相关规范、规程、标准。
基础传力带:
采用不低于C30混凝土浇筑密实。
坡面硬化面层:
面层厚度60mm,内置Φ6@200mm×200mm钢筋网,利用1C16作横向压筋,采用1.5米C16钢筋钉(间排距1.6m×1.6m)做固定网片支座,梅花型布置(硬化面层范围上部延伸不小于2m或与现有硬化道路接茬,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
悬臂桩临空面硬化面层:
面层厚度60mm,内置φ6@200mm×200mm钢筋网,采用1C16横向压筋(接茬处采用一侧贴焊锚筋,贴焊长度≥80mm)植筋(C14)锚固于桩体@1000*1600,桩间土击入0.6m钢筋钉(C14@1000*1600)固定钢丝网(硬化面层范围上部延伸至钢构围挡边缘,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
(7)7-7支护单元:
开挖深度约11.7m,上部3.0m按1:
1.0放坡开挖,下部8.7m垂直开挖,布钻孔灌注桩及锚索支护,布截水帷幕,喷射混凝土加固坡面的支护形式。
基坑安全等级一级,结构重要性系数1.1,坡顶2m内严禁堆载,2m外限载20kpa。
坡顶荷载详见计算书。
帷幕深层搅拌桩参数:
搅拌桩长:
入土20.0m有效桩长:
20.0m桩顶标高:
-0.8m
搅拌桩直径:
500mm;
搅拌桩间排距:
300mm*300mm双排;
搭接长度:
200mm;
搅拌桩体材料:
采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.60~0.80(现场试验确定),水泥掺入量占搅拌土体质量15%。
桩参数:
桩长:
入土21.6.m有效桩长:
18.0m桩顶标高:
-4.4m
直径:
600mm
桩间距(中心距):
1000mm
桩体材料:
C30混凝土,纵筋16C20,箍筋φ10,配筋详见施工图,有冠梁。
共设置4道预应力锚索,采用3根1*7股φS15.2标准型钢绞线,成孔直径150mm;锚索入射角30°,锚索长度、间距详见剖面图。
灌浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5纯水泥浆液。
自由端套管(波纹管)、对中支架应符合现行相关规范、规程、标准。
基础传力带:
采用不低于C30混凝土浇筑密实。
坡面硬化面层:
面层厚度60mm,内置Φ6@200mm×200mm钢筋网,利用1C16作横向压筋,采用1.5米C16钢筋钉(间排距1.6m×1.6m)做固定网片支座,梅花型布置(硬化面层范围上部延伸不小于2m或与现有硬化道路接茬,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
悬臂桩临空面硬化面层:
面层厚度60mm,内置φ6@200mm×200mm钢筋网,采用1C16横向压筋(接茬处采用一侧贴焊锚筋,贴焊长度≥80mm)植筋(C14)锚固于桩体@1000*1600,桩间土击入0.6m钢筋钉(C14@1000*1600)固定钢丝网(硬化面层范围上部延伸至钢构围挡边缘,下部覆盖至坑底盲沟边缘)。
另外:
基坑内部不同深度区域应根据实际情况及相应深度按1:
1.0放坡开挖过渡;
注意:
对塔吊、2倍基坑深度范围内的重型荷载等的布设需经基坑设计单位同意。
4、地表水及地下水控制
本基坑建议采用坑内管井降水,根据建筑范围和施工顺序,在尽量减少降水井对基坑工程施工影响的前提下,在满足降深要求及控制降水范围为原则布设降水井,该工程共布设降水井19眼,同时考虑到降水井的影响范围,在内部设置疏干井,共布设疏干井10眼,由于降水井可能会对周边环境造成影响、基坑减压及应急措施等布设回灌井及观测井,详见降水井平面布置图;降水施工时基坑内水位应控制在基坑底以下0.5米。
坑内短期明水采用基底盲沟排水与集水坑排水相结合的方式进行排水,同时基坑外侧沿基坑周边进行砼硬化,并在基坑上缘采用止水墙等方案对地表明水(雨水等)进行排放,详见施工图及剖面图;基坑内疏干井应尽量避开桩体、承台、基础梁等位置,降水井应在上部荷载大于地下水浮力后才能终止降水和封井,施工单位应根据降水井的布设确定合理的整体工程的排水方案,针对附近道路历年积水情况,需采取合理的明水强排措施。
1.5、工程材料
1、混凝土及砂浆:
钻孔桩混凝土采用C30,坡面硬化混凝土强度等级C20,砂浆M10水泥砂浆;
2、钢材:
钢材等材质应符合现形国家标准的要求且经试验合格后方可使用;
C:
HRB400屈服强度标准值fyk=400N/mm2抗拉强度设计值fyk=360N/mm2
B:
HRB335屈服强度标准值fyk=335N/mm2抗拉强度设计值fyk=300N/mm2
A:
HPB300屈服强度标准值fyk=300N/mm2抗拉强度设计值fyk=270N/mm2
钢材:
Q235
3、焊条:
HPB300钢筋之间采用E43、HPB300和HRB400级钢筋相互连接采用E43、HRB400级钢筋之间采用E50。
4、剖面图上表示的基坑坡顶挡水墙、防护栏杆及基坑底的排水沟、集水井参照山东省图集L09G802《建筑施工安全防护设施》、JGJ180-2009《建筑施工土石方工程安全技术规范》实施。
防护栏杆高度≥1200mm,基坑底部排水沟宽深300×300mm,集水井尺寸1500×1500×1500mm,排水沟集水井均距坡脚≥300mm;
5、注(灌)浆材料:
采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆液,水灰比0.5,注浆固结体强度不低于20MPa。
6、水泥:
截水帷幕用水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥;截水帷幕水泥土体强度按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)第7.3.3条3款、7.3.7条第4款检验方法进行检验,上部0-7.0m不应小于2.0MPa、7.0-20.0m不应小于1.0MPa;
1.6、主要技术措施及施工注意事项
截水帷幕、钻孔灌注桩施工、土方开挖和降水前,应充分了解周边各有关道路、管线、建(构)筑物等设施的保护要求,实际开挖过程中,应充分重视基坑监测数据,并及时根据监测数据调整施工流程或方案,强调信息化施工。
具体要求如下:
1、土石方开挖技术要求:
(1)基坑开挖需在支护结构构件满足设计强度后方可下挖基坑。
(2)施工开挖应自上而下分层施工,根据设计工况分层分段进行,根据规范,单层厚度不宜大于2.5米。
(3)土方开挖过程中,应经常测量和校正其平面位置、水平标高和坡面坡度,严格控制开挖坡度不大于设计要求,以便人工清坡时坡率满足设计要求坡面平整度的允许偏差为±20mm。
(4)基坑开挖过程中挖土机械不得碰撞截水帷幕、支护桩等构件,同时要严格按照设计位置及时进行护坡施工及网面的支护,同时严密监测,严禁超挖。
(5)基坑开挖和支护结构使用期内,应按下列要求对基坑进行维护:
A、应在坑顶、坑底采取有效的截排水措施,同时考虑周边汇水区域地面径流向基坑汇水的影响,特别是雨季,应有相关的应急排水措施;对排水沟、集水坑等应进行防渗处理。
B、基坑周边应做防渗处理,建议处理范围不小于一倍基坑深度。
C、基坑周边的施工用水及其它水源应有排放措施,不得渗入土体内。
D、当坑体渗水、积水或有渗流时,应及时采取疏导、排泄、截断水源等措施。
(6)距离坡顶开挖边线2米内严禁堆载,2m外堆载≤20kPa。
(7)由于基坑面积较大,距周边建筑物较近,施工单位必须合理安排施工顺序,基坑开挖至设计标高后应立即施工基础垫层及底板,地下部分完成后,结构外墙与基坑侧壁之间应及时回填。
(8)遇砂层时处理措施:
A、土方开挖发现砂层时暂停开挖,防止开挖面过大造成大面积坍塌。
B、对砂层采取人工作业为主,机械配合的方式,防止扰动砂层。
开挖时分多层开挖、随挖随喷(先进行30mm厚初喷),及时封闭砂体,防止发生砂层流动、坍塌的现象。
C、喷射混凝土中掺加早强剂,以提高早期强度。
D、对砂层厚度较大的区域,预先注射高压水泥浆对土体进行加固处理。
2、坡面硬化施工、材料及检测要求:
坡面硬化施工按下列顺序进行:
(1)应按设计要求开挖工作面。
挖至每一工况设计深度后停止开挖,修正边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志。
(2)根据设计要求绑扎钢筋网、布设锚固钢钉、做泄水孔。
(3)坡面混凝土采用Φ6@200X200钢筋网现场编网绑扎,钢筋连接采用绑扎搭接,相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于40%。
(4)喷射混凝土采用细石混凝土,强度等级为C20。
(5)施工完每层后待喷射混凝土面层达到设计强度的70%后即可开挖下层土方及下层硬化喷面的施工。
(6)喷射混凝土面层的施工应符合下列要求:
A、细骨料宜选用中粗砂,含泥量应小于3%。
B、粗骨料宜选用粒径不大于20mm的击配砾石。
C、水泥与砂石的重量比宜取1:
4~1:
4.5,砂率宜取45%~55%,水灰比宜取0.4-0.45。
D、喷射作业应分段依次进行,同一分段内应自下而上均匀喷射,一次喷射厚度宜为30-80mm。
E、喷射作业时,喷头应与墙面保持垂直,其距离宜为0.6-1.0m。
F、喷射混凝土终凝2小时后应及时喷水养护保湿。
G、钢筋网与坡面的间隙应大于20mm。
(7)应进行层面混凝土的现场试块强度试验,每500平方米喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组,每组试块不应少于3个。
3、止水帷幕施工、材料及检测要求:
(1)止水帷幕用固化剂采用P.O42.5普通硅酸盐水泥;水泥掺入比建议采用15%。
(2)水泥土桩采用搭接法施工,相邻桩搭接宽度为150mm(局部搭接200mm);桩机的垂直度偏差不应超过1.0%,桩位偏差不应大于30mm。
(3)水泥土搅拌桩施工应按下列要求进行:
A、水泥土搅拌桩设计采用浆喷法施工,桩径偏差不大于设计桩径的4%。
B、水泥浆液的水灰比宜按试验结果确定,初步设计采用0.6-0.8。
C、应按试验确定的搅拌次数和提升速度提升搅拌头;喷浆速度应与提升速度相协调,应确保喷浆量在桩身长度范围内分布均匀。
D、施工中若因故停工,恢复供浆后,应从停浆点返回0.5米重新喷浆搅拌。
E、必须保证桩与桩之间的搭接质量,相邻桩施工的间歇时间不应超过24小时,超过20小时后应采取补强措施。
F、止水帷幕施工应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012的有关规定。
(4)止水帷幕的监测应符合《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012第7.2.14条的规定。
(5)深搅桩施工出现冷接头时,需采用注浆加固处理措施,注浆深度=搅拌桩深度+0.5m,注浆孔间排距300mm,可采用袖阀管注浆法、注浆管注浆
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