工程测量控制点交桩记录表范本完整优秀版.docx
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工程测量控制点交桩记录表范本完整优秀版
工程测量控制点交桩记录表
工程名称:
芜湖汽车服务中心1#楼工程
工程地点:
1#楼现场
序
号
桩点名称
桩
类
型
桩位置
坐标值
绝对高程值
(M)
备注
1
A
定位桩
西南角
X
72021.852
9.80
Y
91160.277
2
B
定位桩
东南角
X
72021.852
9.80
Y
91200.777
3
C
定位桩
东北角
X
72083.852
9.80
Y
91200.777
4
D
定位桩
西北角
X
72083.852
9.80
Y
91160.277
上列基桩点共
4
个,现提交给施工单位作施工测量控制基点,使用前请予复核。
其它说明:
交桩单位:
(公章)
年
月
日
复核情况:
接桩单位:
(公章)
年
月
日
交桩过程会签栏
交桩人
交桩单位负责人
接桩人
接桩单位负责人
现场监理
年
月
日
`
工程质量控制点等级划分表
仪表工程
序号
质量控制点检查、检测项
执行依据或规范
质量检查要点
质量记录及格式文本号
控制等级
备注
一
仪表电缆桥架安装
1
材料开箱检验
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、尺寸、质量证明文件、技术文件、装箱清单、合格证
开箱检验记录J115
AWR
2
支架/立柱预制、安装
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
符合设计图纸要求,镀锌、涂漆层完好无损,防腐符合要求,支架应固定牢固、平正,横平竖直、整齐美观,间距均匀且符合规范要求,焊接质量合格
汇线槽、桥架安装检查记录G616
BR
3
桥架组对、安装
防腐完好,桥架安装横平竖直,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求,安装位置应符合图纸及技术要求
汇线槽、桥架安装检查记录G616
BR
4
桥架接地安装
固定牢固、符合技术文件要求
汇线槽、桥架安装检查记录G616
BR
5
电缆桥架盖板安装
汇线槽上的保护管开孔位置在汇线槽侧面2/3高度以上,汇线槽、桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺,对口连接牢靠、无毛刺,预留适当的膨胀间隙,汇线槽的盖板齐全、固定合理、牢固,镀锌、涂漆层完好无损
汇线槽、桥架安装检查记录G616
AWR
6
最终检查
过程检查记录文件齐全,检查记录完整,无漏项
汇线槽、桥架安装检查记录G616
AHR
二
电缆保护管安装
1
材料到场验收
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、质量证明文件、装箱清单
开箱检验记录J115
AWR
2
支吊架制作安装
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
符合设计图纸、文件要求,镀锌、涂漆层完好无损,防腐符合要求,支架应固定牢固、平正,横平竖直、整齐美观,间距均匀且符合规范要求,焊接质量合格
CR
3
电缆保护管敷设
管内清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边,电缆出线裸露短,应加装护口保护,排列整齐、固定牢靠,整齐美观。
用管卡或U型螺栓固定时,应固定牢固。
低点应有排水措施,埋设管应做防腐处理。
BR
三
仪表电缆敷设
1
材料到场验收
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、质量证明文件、合格证、装箱单
开箱检验记录J115
AWR
2
电缆路径核查
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
符合设计图纸要求
C
3
电缆绝缘测试
规格、型号,电缆长度、绝缘电阻测试
电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录G614
BR
4
电缆敷设
敷设位置符合设计文件要求,电缆排列合理、整齐美观,不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区
电缆安装检查记录G615
BR
5
电缆的整理与固定
在桥架、垂直汇线槽内敷设的电缆已固定且松紧适度,电缆终端已用绝缘胶带包扎、密封,在潮湿、油污场所电缆终端已涂环氧树脂
电缆安装检查记录G615
CR
6
电缆线号标识首套样品确认
符合设计文件要求,标识清晰、便于识别、观察,固定牢靠
电缆安装检查记录G615
AFHR
7
接线检查
接线、导通、端子、绝缘等符合标准规范要求
电气回路校线及绝缘检查记录G623
BR
四
仪表单体调试
1
设备到场验收
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、材质、技术文件、质量证明文件、合格证、装箱清单
开箱检验记录J115
AHR
2
调试设备、标准仪器仪表检查
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
检定时间、精度、检定机构及资质验证
监理报审表
AHR
3
仪表单体调试
变送器、转换器调校
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
精度、测量范围、功能、误差、调整、校准
变送器、转换器调校记录G601
BR
调节器调校
精度、功能、误差、调整、校准
调节器调校记录G602
BR
调节阀、执行器、开关阀调校
强度、气密性、行程、时间及精度、误差
调节阀、执行器、开关阀调校记录G603
BR
指示、记录仪调校
精度、误差、外观完整、指示清晰、灵敏
指示、记录仪调校记录G604
BR
热电偶、热电阻调校
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
精度、测量范围、分度号、绝缘、通断
热电偶、热电阻检查记录G605
BR
物位仪表调校
精度、测量范围、测量误差
物位仪表调校记录G606
BR
计算器调校
精度、测量范围、测量误差
计算器调校记录G607
BR
积算器调校
精度、测量范围、测量误差、响应时间
积算器调校记录G608
BR
安全栅、分配器、选择器调校
精度、测量范围、测量误差
安全栅、分配器、选择器调校记录G609
BR
就地指示仪调校
精度、测量范围、测量误差、指针有无卡涩
就地指示仪(直读式压力计、温度计)调校记录G610
BR
工艺开关调校
精度、测量范围、设定值、通断
工艺开关调校记录G611
BR
分析仪调校
精度、测量范围、测量误差
分析仪调校记录G612
BR
4
智能仪表单体调试
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
产品技术文件
外观、通电自检、组态检查
FF及HART变送器/转换器检查记录G618
BR
参数设定值核查
智能仪表功能参数检查记录G619
BR
设计图纸、技术文件、计算书、测量范围
智能仪表功能模块记录G620
BR
程序步骤、功能代码及说明、功能测试
智能仪表程序设置检查记录G621
BR
5
最终检查
过程校验记录完整、抽查检查项合格
仪表设备校验项目确认表J605
AHR
五
仪表设备安装
1
设备到场验收
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
设计文件、产品技术文件及安装使用说明
外观、规格、型号、材质、技术文件、质量证明文件、合格证、装箱清单
开箱检验记录J115
AHR
2
节流装置安装检查
外观、设计文件、节流件及及导管尺寸、误差
节流装置安装检查记录G613
BR
3
温度元件安装
安装位置、插入深度、精度、测量范围、分度号、绝缘、通断
热电偶/热电阻检查记录G605
BR
4
一次仪表安装
仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合设计文件要求;仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计文件和规范要求,仪表箱、仪表管路,仪表电缆、取源部件、接地、隐蔽工程等配套施工符合设计文件、标准规范要求
现场仪表安装检查记录G617
BR
5
分析仪表安装
现场仪表安装检查记录G617
BR
6
气体检测仪表安装
现场仪表安装检查记录G617
BR
7
调节阀安装
现场仪表安装检查记录G617
BR
8
最终检查
仪表设备在整体配套安装齐全,过程检查记录齐全、抽查检查项合格
现场仪表安装检查记录G617
AHR
六
仪表管路安装
1
材料到场验收
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、质量证明文件、合格证、装箱单
开箱检验记录J115
AWR
2
支吊架制作安装
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
设计文件,产品技术文件
符合设计图纸、文件要求,镀锌、涂漆层完好无损,防腐符合要求,支架应固定牢固、平正,横平竖直、整齐美观,间距均匀且符合规范要求,焊接质量合格,满足仪表管道坡度要求。
CR
3
仪表箱内配管组对首件样品确认
保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌,内部配管固定牢固,整齐美观,焊接质量合格,螺纹连接件或卡套连接应符合技术要求
现场仪表安装检查记录G617
AFHR
4
管路敷设
测量管道满足测量要求,路径最短;焊接符合质量要求,坡度要求,排气、排液装置,卡套连接应符合设计文件和产品安装要求。
CR
5
仪表管路脱脂/酸洗
设计文件及标准规范仪表及管件,脱脂溶剂,脱脂/酸洗方法及检验
仪表管路脱脂/酸洗记录G624
AHR
6
压力试验
试验压力、试验介质、试验环境温度
仪表管道耐压/严密性试验记录J608
AHR
7
仪表管道泄漏性/真空度试验
法兰、螺栓、垫片均已更换,阀门开启,试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求,试验压力、试验介质,试验环境温度
仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认记录J609
AHR
七
仪表盘柜箱安装
1
设备材料到场验收
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、材质、技术文件、质量证明文件、合格证、装箱清单
开箱检验记录J115
AHR
2
盘柜箱基础、支架制作安装
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
设计文件,产品技术文件及安装使用说明书
基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐。
其它专业施工的,需有中间交接记录和复测记录
DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录J601
BR
3
盘柜箱设备就位安装
外观无破损变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷,机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸,仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度,室内安装环境及条件符合规范要求
DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录J601
AHR
4
接地
工作地、保护地、屏蔽地符合设计文件及规范要求
DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录J601
AWR
5
配线
盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰,电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求
DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录J601
BWR
6
DCS/SIS送电条件确认
符合受电条件确认表各项内容要求
DCS/SIS送电条件确认表J604
AHR
7
综合控制系统基本功能检测
程序安装、功能测试、操作测试、画面测试、自诊断
综合控制系统基本功能检测记录J602
AHR
8
综合控制系统硬点/软点检查
组态、量程、输入输出、报警、调节功能
综合控制系统硬点/软点检查记录G622
AHR
八
仪表回路调试
1
仪表回路调试前检查
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
设计文件及图纸
条件确认表中各项内容逐项检查
联校试验条件确认表J606
AHR
2
仪表系统(回路)调试
设计文件、联锁/逻辑功能测试
报警/联锁系统与可编程控制系统调试记录J603
AHR
测量范围、测量误差、功能检查
联校调试记录J607
AHR
注:
A级:
关键过程或工序质量控制点,由业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级:
重要过程或工序质量控制点,由监理(EPCM承包商)、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级:
一般过程或工序质量控制点,由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点:
既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过,承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加,承包商有权向业主索赔。
FH点:
既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时,必须策划首件样板工程,待通过业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后,后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》(SHEC-P07-10)。
W点:
既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证,承包商有权继续进行下步工序,业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
附件12.4-7施工质量控制点手册
(供参考)
1说明
1。
1质量控制点含义
质量控制点是指对本工程质量的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序,这些点的质量得到了有效控制,烟台万华MDI工程质量就有了保证.
1.2质量控制点的确定
将国家颁布的建筑工程质量检验评定标准中规定应检查的项目和化工建设项目工程质量检验评定标准中规定应检查的项目,作为检查本工程质量的质量控制点;参照上述规定,同时结合烟台万华MDI工程的特点和中国华陆工程公司在以往总承包工程的经验,提出质量控制点及等级划分表,经业主、监理、施工分承包商共同商讨后,发布实施.
1。
3质量控制点定级
根据各控制点对工程质量的影响程度,将质量控制点分为A、B、C三级,其中:
1.3.1A级为最重要的质量控制点,必须由中国华陆工程公司烟台万华MDI项目经理部、业主、监理、施工分承包商四方质检人员共同检查确认;
1.3.2B级为重要的质量控制点,由中国华陆工程公司烟台万华MDI工程项目经理部与监理、施工分承包商三方检查人员检查确认;
1。
3.3C级为一般质量控制点,由施工分承包商质检人员检查确认;
1。
3.4在A、B、C三级中需提交检查记录者,在其后加R,如:
AR、BR、CR级。
1。
4施工质量控制点及等级划分表实施中应注意的问题:
1.4。
1等级划分表应经业主和监理确认后方可执行;
1.4.2等级划分表中的质量控制点,可根据工程的需要进行适当的增减;
1.4。
3等级划分表中各质量控制点的检查等级,可根据业主和监理具体要求作适当调整。
1。
4。
4经各方确认的质量控制点将作为实际施工质量检查依据。
土建工程施工质量控制点及等级划分表
A1:
土建工程
序号
质量控制点名称
等级
备注
一
建设勘察
1
基准点
AR
2
参考线/参考点
AR
3
放线
B
二
平整场地
1
标高、边坡尺寸检查
CR
三
土石方工程
1
填方土质检查
A/BR
2
回填标高、密实度、平整度检查
BR
3
挖方坑、槽边坡、底边尺寸
C
4
标高、平整度
BR
四
地沟工程
1
挖方坑、槽边坡、底边尺寸
C
2
标高、平整度
BR
3
砖石砌筑方法、砂浆饱满度
B
4
砂浆配比、强度
BR
5
砌体结构允差
B
6
混凝土模板及支撑强度、刚度、稳定性
C
7
模板拼缝
C
8
混凝土模板组装、预埋铁件、预留孔偏差
C
9
钢筋、电焊条材质
CR
10
焊接接头外观
B
11
焊接接头机械性能试验
BR
12
钢筋的加工允差
B
13
钢筋绑扎、点焊骨架安装允差
A/BR
14
混凝土原材料检查
CR
15
混凝土强度
BR
16
混凝土外观
C
17
混凝土坍落度
C
18
浇筑混凝土允差
BR
19
防水抹灰原材料质量、配合比
CR
20
防水抹灰允差
BR
21
防水抹灰细部处理
C
22
地沟回填土土质检查
CR
23
回填标高、密实度、平整度检查
CR
五
桩基工程
1
挖孔桩定位轴线、标高检查
A/B
2
桩孔尺寸、几何尺寸检查
C
3
钢筋、电焊条材质
CR
4
焊接接头外观
B
5
焊接接头机械性能试验
BR
6
钢筋加工允差
BR
7
钢筋绑扎、点焊骨架安装允差
A/BR
8
护壁模板及支撑强度、刚度、稳定性
C
9
模板拼缝
C
10
混凝土模板组装、预埋铁件、预留孔偏差
CR
11
护壁、桩混凝土原材料检查
CR
12
混凝土强度
BR
13
混凝土坍落度
C
14
桩测试
AR
15
桩基验收
A/BR
16
机械成孔桩定位轴线、标高检查
A/BR
17
试成孔检查
A
18
钢筋笼钢筋、电焊条材质
CR
19
焊接接头外观
B
20
焊接接头机械性能试验
BR
21
钢筋笼加工允差
BR
22
钢筋绑扎、点焊骨架安装允差
A/BR
23
桩混凝土原材料检查
CR
24
混凝土强度
BR
25
混凝土坍落度
C
26
桩测试
AR
27
桩基试验
AR
28
预制桩定位轴线、标高检查
A/B
29
预制桩分批检查
A/BR
30
桩测试
AR
31
桩基验收
AR
六
堡坎
1
堡坎地基检查
A/BR
2
毛石堡坎砌筑方法、砂浆饱满度
B
3
砂浆配比、强度
BR
4
砌体结构允差
BR
5
钢筋混凝土堡坎钢筋、电焊条材质
CR
6
焊接接头外观
B
7
焊接接头机械性能试验
BR
8
钢筋加工允差
BR
9
钢筋绑扎、点焊钢筋安装允差
A/BR
10
模板及支撑强度、刚度、稳定性
C
11
模板拼缝
C
12
混凝土模板组装、预埋铁件、预留孔偏差
CR
13
混凝土原材料检查
CR
14
混凝土强度
BR
15
混凝土外观
C
16
混凝土坍落度
C
17
允差
BR
18
回填土土质检查
CR
19
回填土标高、密实度、平整度检查
CR
七
道路、地坪
1
道路地基土质、标高、平整度检查
BR
2
路基密实度
C
3
路基防滑
B
4
路基表面情况
A
5
道路基层片石厚度、砌筑方法检查
BR
6
底层材料试验
CR
7
底层密实度
C
8
底层防滑
C
9
横木板负荷试验
CR
仅重载区
10
加强筋(位置/范围/尺寸/弯钩/接点/覆盖)
B
11
底层表面情况
A
12
混凝土原材料检查
CR
13
混凝土强度
BR
14
表面准备
A
15
中心/水平/位置
CR
16
表面坡度/厚度
CR
17
路边/路肩/L梁(位置/尺寸/水平)
C
18
综合外观
A
19
沥青砼路面(底层/道路表面/路面磨损)工厂测试
CR
20
沥青混凝土浇筑后温度
C
21
密度测试
CR
22
路边/路肩/L梁(位置/尺寸/水平)
C
23
综合外观
A
24
地坪地基土质、标高、平整度检查
BR
25
地坪基层碎石层厚度检查
BR
26
地坪混凝土面层原材料检查
CR
27
混凝土强度
BR
28
地面外观
B/C
八
封闭式排水系统
1
基坑(最终水平度和坑底密实度及坡度)
C
2
安装(位置、水平)
CR
3
严密度试验
BR
4
回填〔回填材料/密实度〕
C
5
冲洗
AR
6
综合外观
A
九
电缆沟/管沟
1
基坑(最终水平和坑底密实度)
C
2
圆石/砾石/碎石底/(位置/尺寸/水平/厚度)
C
3
混凝土平整(中心/水平)
C
4
外形(中心/尺寸/水平/垂直度)
B
5
加强筋(位置/内隔/尺寸/弯钩/接头/覆盖)
A
6
混凝土情况
A/B
7
测量(位置、尺寸、水平和垂直度)
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