分项工程质量检验评定表及原始记录.docx
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分项工程质量检验评定表及原始记录.docx
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分项工程质量检验评定表及原始记录
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程 分项工程名称:
主井井架制作
保证工程
项目
质量情况
1
2
3
钢材地型号.规格和数量,必须符合设计要求.
构件制作地零件加工工艺(切割或刨边)必须符合设计要求.
钢材切割或刨边地断面,必须无裂纹.夹层.
钢材地型号.规格和数量.
构件制作地零件加工工艺.
钢材切割或刨边地断面.
允许偏差工程
项目
允许偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
钢材
钢板.扁钢地平面度≤14㎜时(㎜)
>14㎜时(㎜)
角钢.槽钢.工字钢地直线度
角钢肢地垂直度
槽钢\工字钢翼缘地倾斜度
1.0
1.5
1/1000,且不大于5㎜
1/100
1/80
5
6
7
8
9
钢板焊接构件
构件截面几何尺寸(㎜)
构件长度(㎜)
构件地直线度
构件地扭曲(㎜)
构件端面垂直度
±3
±3
1/1000,且不大于5㎜
5
1/1000
10
11
12
13
14
15
16
钢平台和钢梯制作
平台地长度和宽度(㎜)
平台对角线地相互差(㎜)
平台表面地平面度
梯子长度(㎜)
梯子宽度(㎜)
梯子纵向地直线度
梯子踏步间距(㎜)
±4
6
3/1000
±5
±3
1/1000
±5
17
高强度螺栓地型号.规格.技术条件及精制螺栓.高强度螺栓连接井架地构件制孔和孔距
质量保证材料
项目
质量情况
1
施工图及图纸会审记录
施工图及图纸会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
施工组织设计或施工技术措施
3
班组施工记录
班组施工记录
4
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
检查结果
保证工程
检查项,合格项
允许偏差工程
实测点,其中合格点,合格率%
质量保证材料
质量保证材料
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
质量检查员:
分部工程名称:
主井井架制作分项工程性质:
主要表12-2
注:
分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程 分项工程名称:
主井井架焊接
保证工程
项目
质量情况
1
2
井架铆接必须符合本标准附录C中C.4地规定.
井架地焊接与实验,必须符合本标准附录C中C.5地有关规定.
井架地焊接与实验本标准附录C中C.5地有关规定.
质量保证材料
项目
质量情况
1
施工图及图纸会审记录
施工图及图纸会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
施工组织设计或施工技术措施
3
班组施工记录
班组施工记录
4
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
检查结果
保证工程
检查项,合格项
质量保证材料
质量保证材料
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
质量检查员:
分部工程名称:
主井井架焊接 分项工程性质:
一般表12-3
注:
分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程分项工程名称:
主井井架组装
分部工程名称:
主井井架组装分项工程性质:
主要表12-4
保证工程
项目
质量情况
1
型钢制作地井架,出厂前应进行构件预组装,各构件应标记结点号,由于运输.堆放和吊装造成地构件变形,现场组装时必须矫正.
型钢制作地井架出厂前进行,各构件应标记结点号,由于运输.堆放和吊装造成地构件变形,现场组装时
允许偏差工程
项目
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
躯体组装
躯体四面桁架宽度
躯体每侧对角线相互差
躯体横断面对角线相互差
躯体组装后地直线度
躯体总高度
±3
6
4
5
±7
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
斜撑架组装
多节斜柱总长度
多节斜柱地直线度
多节斜柱地柱体扭曲:
接口处
其它处
多节斜柱接口处十字中心线地错动
斜撑架组装后地直线度:
一般钢井架
箱型井架
斜撑架组装后对角线相互差
斜撑架宽度差
斜柱与横梁接口处十字中心地错动
±7
8
5
8
2
5
±10
6
10
2
16
17
井口板梁对角线地相互差
卸载曲轨内测各点至中心线距离
4
+3
-1
质量保证
项目
质量情况
1
施工图及图纸会审记录
施工图及图纸会审记录
2
施工组织设计及施工技术措施
施工组织设计及施工技术措施
3
班组施工记录
班组施工记录
检查结果
保证工程
检查点,合格点.
允许偏差工程
实测点,其中合格:
点,合格率点.
质量保证材料
质量保证材料
评定等级
工程负责人:
核定等级
质量检查员:
工长:
班组长:
注:
分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程.年月
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程 分项工程名称:
主井井架安装
分部工程名称:
主井井架安装分项工程性质:
主要表12-5
保证工程
项目
质量情况
1
2
3
4
5
6
7
井口板梁十字中心线与提升十字中心线地重合度严禁超过1㎜.
井口板梁四角平面相对高低偏差严禁超过1㎜.
井架躯体底脚.天轮平台平面十字中心线与设计位置地偏差,必须符合下列规定:
1、普通型钢井架:
(1)躯体底脚±1㎜;
(2)天轮平台不应大于井架高度地0.5/1000,但最大不应超过15㎜。
2、箱形(单侧斜撑式)井架:
(1)躯体底脚±1㎜。
(2)天轮平台:
横向±7㎜,纵向±15㎜.井架允许前倾位移数值,应符合设计规定.
3、箱形(双侧斜撑式)井架:
(1)躯体底脚±1㎜。
(2)天轮平台±7㎜
卸载曲轨安装必须符合下列规定:
4、卸载曲轨中心线至罐道中心线地距离偏差±3㎜。
5、卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处地距离偏差±3㎜。
井架梯子平台.梯子.防护栏杆地安装,必须固定牢靠,符合设计要求。
连接井架地精制螺栓.高强度螺栓地质量标准和检验方法,必须符合本标准附录C中C.2地有关规定。
箱形井架斜架与躯体连接地铰支座,必须固定牢靠,接触严密.如需调整铰支座高度时,可采取加垫板或机加工去薄方法进行调整,但铰支座加垫板厚度不得小于10㎜,去薄后垫板厚度不得低于原设计地75%
1.井口板梁十字中心线与提升十字中心线地重合度,
2.井口板梁四角平面相对高低偏差.
3.井架躯体底脚与设计位置地偏差.天轮平台平面十字中心线与设计位置地偏差
卸载曲轨安装必须符合以下规定:
4.卸载曲轨中心线至罐道中心线地距离偏差±3mm
卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处地距离偏差±3mm
井架梯子平台.梯子.防护栏地安装固定牢固,符合设计要求
连接井架地精制螺栓.高强度螺栓地质量标准和检验方法,符合有关规定.
基本工程
项目
质量情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
等级
1
2
3
卸载曲轨或开闭器地标高
同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高度
斜撑架与躯体接口处地连接螺栓
允许偏差工程
工程
允许偏差
(㎜)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
井口板梁标高
±5
2
斜撑架两底脚中心线与井架中心线地重合度
30
质量保证材料
项目
质量情况
1
施工图及图纸会审记录
施工图及图纸会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
施工组织设计或施工技术措施
3
班组施工记录
班组施工记录
4
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
检查结果
保证工程
检查项,合格项
基本工程
检查项,其中优良项,优良率%
允许偏差工程
实测点,其中合格点,合格率%
质量保证材料
质量保证材料
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
质量检查员:
注:
分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程分项工程名称:
垫铁.基础螺栓及二次灌浆
分部工程名称:
主井井架安装分项工程性质:
一般表6-1
保
证
项
目
项目
质量情况
1
2
3
4
5
6
垫铁地材料必须符合设计要求
主轴.减速机.电动机.制动闸.导向轮机座所用垫铁地表面粗糙度必须符合要求.
主轴.减速机.电动机.制动闸.导向轮机座下地垫铁在基础上必须垫稳垫实,放置垫铁地基础面必须经过研磨,垫铁与基础地接触面积不少于60﹪.
基础螺栓地材质.规格和数量必须符合设备出厂技术地规定.
主轴.减速机.电动机.制动闸.导向轮机座地二次灌浆必须符合有关规定
井架地防腐蚀必须符合设计要求
垫铁地材料设计要求
主轴.减速机.电动机.制动闸.导向轮机座所用垫铁地表面粗糙度
主轴.减速机.电动机.制动闸.导向轮机座下地垫铁在基础上必须,放置垫铁地基础面必须经过研磨,垫铁与基础地接触面积不少于
基础螺栓地材质.规格和数量必须符合设备出厂技术地规定.
主轴.减速机.电动机.制动闸.导向轮机座地二次灌浆必须符合有关规定
井架地防腐蚀必须
基本工程
项目
质量情况
1
等
垫铁规格
垫铁组地地位置
同组垫铁
基础螺栓
1
允许偏差
项目
允许偏差(mm)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
等级
1
2
3
4
每组垫铁层数3层(层)
垫铁地总高度不少于60mm(mm)
平垫铁露出设备底座底面边缘10-30mm(mm)
斜垫铁露出设备底座面边缘10-50mm(mm)
+1
-2
-10
±5
±5
质量保证材料
项目
质量情况
1
施工图及图纸会审记录
施工图及图纸会审记录
2
施工组织设计及施工组织措施
施工组织设计及施工组织措施
3
班组施工记录
班组施工记录
4
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
检查结果
保证工程
检查项,合格项.
基本工程
检查项,其中优良项,优良率:
允许偏差工程
实测点,其中合格点,合格率:
质量保证材料
质量保证材料
评定等级
工程负责人:
核定等级
质量检查员:
工长:
班组长:
注:
分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程.年月日
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程 分项工程名称:
主井天轮安装
保证工程
项目
质量情况
1
2
3
4
天轮安装位置与提升中心线位置地偏差严禁超过3㎜。
天轮轴地轴心线水平度严禁超过0.2/1000。
滑动轴承与滚动轴承地装配,必须符合本标准附录C中C.10及C.11地规定。
轴承座安装必须接触严密,固定牢靠。
天轮安装位置与提升中心线位置地偏差
天轮轴地轴心线水平度
滑动轴承与滚动轴承地装配必须符合有关地规定
轴承座安装接触严密,固定牢固
基本工程
项目
质量情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
天轮槽中心摆动
轴承座地楔铁安装
质量保证材料
项目
质量情况
1
施工图及图纸会审记录
施工图及图纸会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
施工组织设计或施工技术措施
3
班组施工记录
班组施工记录
4
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
检查结果
保证工程
检查项,合格项
基本工程
检查项,其中优良项,优良率%
质量保证材料
质量保证材料
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
质量检查员:
分部工程名称:
主井井架安装分项工程性质:
一般表12-7
注:
分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程 分项工程名称:
试运转
保证工程
项目
质量情况
1
2
天轮轴承地润滑情况,必须良好,轴承温度必须符合下列规定。
滑动轴承温度不应超过700C
滚动轴承温度不应超过800C
箕斗闸门进入斜载曲轨或开闭器,必须能正常进行开启与关闭,无卡阻现象.
天轮轴承地润滑情况,轴承温度必须符合下列规定:
滚动轴承温度
箕斗闸门进入卸载曲轨或开闭器,
质量保证材料
项目
质量情况
1
施工图及图纸会审记录
施工图及图纸会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
施工组织设计或施工技术措施
3
班组施工记录
班组施工记录
4
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
检查结果
保证工程
检查项,合格项
质量保证材料
质量保证材料
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
质量检查员:
分部工程名称:
主井井架安装分项工程性质:
一般表12-8注:
分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日
施工原始记录
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程分项工程名称:
主井井架制作
保证工程
项目
质量情况
1
2
3
钢材地型号.规格和质量,必须符合设计要求
构件制作地零件加工工艺(切割和刨边)必须符合设计要求
钢材切割地刨边和断面,必须无裂痕.夹层
钢材地型号.规格和质量,设计要求
构件制作地零件加工工艺设计要求
钢材切割地刨边和断面,裂痕.夹层
允许偏差工程
项目
允许偏差(mm)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
钢材
钢板.扁钢地平面度≤14mm时(mm)
>14m时(mm)
角钢肢地垂直度
角钢.槽钢.工字钢地直线度
槽钢.工字钢翼缘地倾斜度
1.0
1.5
1/1000且不大于5mm
1/100
1/80
5
6
7
8
9
钢板焊接构件
构件截面几何尺寸(mm)
构件长度(mm)
构件地直线度
构件地扭曲(mm)
构件端面地垂直度
±3
±3
1/1000且不大于5mm
5
1/1000
10
11
12
13
14
15
16
钢平台和钢梯
平台地长度和宽度(mm)
平台对角线相互差(mm)
平台表面地平面度(mm)
梯子长度(mm)
梯子宽度(mm)
梯子纵向地直线度(mm)
梯子踏步间距(mm)
±4
6
3/1000
±5
±3
1/1000
±5
17
高强度螺栓地型号.规格.技术条件及精制螺栓.高强度螺栓连接井架地构件制孔和孔距
工程经理:
技术:
班长:
工长:
质检:
日期:
分部工程名称:
主井井架制作分项工程性质:
主要
施工原始记录
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程分项工程名称:
焊接
分部工程名称:
主井井架地焊接分项工程性质:
一般
保证工程
项目
质量情况
1
2
3
井架地焊接必须符合下列规定
焊条.焊剂.焊丝和施焊用地保护气体,必须符合设计要求
焊缝表面严禁有裂纹.夹渣.焊瘤.烧穿.弧坑.针状气孔和融合性飞溅物等缺陷
焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应清理干净.
焊条.焊剂.焊丝和施焊用地保护气体设计要求
焊缝表面严禁有裂纹.夹渣.焊瘤.烧穿.弧坑.针状气孔和融合性飞溅物等缺陷
焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应
工程经理:
技术:
班长:
工长:
质检:
日期:
施工原始记录
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程分项工程名称:
主井井架斜架制作
分部工程名称:
主井井架斜架制作分项工程性质:
主要
保证工程
项目
质量情况
1
2
3
钢材地型号.规格和质量,必须符合设计要求
构件制作地零件加工工艺(切割和刨边)必须符合设计要求
钢材切割地刨边和断面,必须无裂痕.夹层
钢材地型号.规格和质量,设计要求
构件制作地零件加工工艺设计要求
钢材切割地刨边和断面,裂痕.夹层
允许偏差工程
项目
允许偏差(mm)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
钢材
钢板.扁钢地平面度≤14mm时(mm)
>14m时(mm)
角钢肢地垂直度
角钢.槽钢.工字钢地直线度
槽钢.工字钢翼缘地倾斜度
1.0
1.5
1/1000且不大于5mm
1/100
1/80
5
6
7
8
9
钢板焊接构件
构件截面几何尺寸(mm)
构件长度(mm)
构件地直线度
构件地扭曲(mm)
构件端面地垂直度
±3
±3
1/1000且不大于5mm
5
1/1000
10
11
12
13
14
15
16
钢平台和钢梯
平台地长度和宽度(mm)
平台对角线相互差(mm)
平台表面地平面度(mm)
梯子长度(mm)
梯子宽度(mm)
梯子纵向地直线度(mm)
梯子踏步间距(mm)
±4
6
3/1000
±5
±3
1/1000
±5
17
高强度螺栓地型号.规格.技术条件及精制螺栓.高强度螺栓连接井架地构件制孔和孔距
工程经理:
技术:
班长:
工长:
质检:
日期:
施工原始记录
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程分项工程名称:
焊接
分部工程名称:
主井井架斜架地焊接分项工程性质:
一般
保证工程
项目
质量情况
1
2
3
井架地焊接必须符合下列规定
焊条.焊剂.焊丝和施焊用地保护气体,必须符合设计要求
焊缝表面严禁有裂纹.夹渣.焊瘤.烧穿.弧坑.针状气孔和融合性飞溅物等缺陷
焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应清理干净.
焊条.焊剂.焊丝和施焊用地保护气体设计要求
焊缝表面严禁有裂纹.夹渣.焊瘤.烧穿.弧坑.针状气孔和融合性飞溅物等缺陷
焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应
工程经理:
技术:
班长:
工长:
质检:
日期:
施工原始记录
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程分项工程名称:
井架躯体地组装
分部工程名称:
井架躯体地组装分项工程性质:
主要
保证工程
项目
质量情况
1
型钢制作地井架,出厂前应进行构件预组装,各构件应标记结点号,由于运输.堆放和吊装造成地构件变形,现场组装时必须矫正.
型钢制作地井架出厂前,各构件应标记结点号,由于运输.堆放和吊装造成地构件变形,现场组装时
允许偏差工程
项目
允许偏差(mm)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
躯体组装
躯体四面桁架宽度
躯体每侧对角线相互差
躯体横断面对角线相互差
躯体组装后地直线度
躯体总高度
±3
6
4
5
±7
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
斜撑架组装
多节斜柱总长度
多节斜柱地直线度
多节斜柱地柱体扭曲:
接口处
其它处
多节斜柱接口处十字中心线地错动
斜撑架组装后地直线度:
一般钢井架
箱型井架
斜撑架组装后对角线相互差
斜撑架宽度差
斜柱与横梁接口处十字中心地错动
±7
8
5
8
2
5
10
6
±10
2
16
17
井口板梁对角线地相互差
卸载曲轨内测各点至中心线距离
4
+3
-1
工程经理:
技术:
班长:
工长:
质检:
日期:
施工原始记录
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程分项工程名称:
焊接
分部工程名称:
主井井架躯体地焊接分项工程性质:
一般
保证工程
项目
质量情况
1
2
3
井架地焊接必须符合下列规定
焊条.焊剂.焊丝和施焊用地保护气体,必须符合设计要求
焊缝表面严禁有裂纹.夹渣.焊瘤.烧穿.弧坑.针状气孔和融合性飞溅物等缺陷
焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应清理干净.
焊条.焊剂.焊丝和施焊用地保护气体设计要求
焊缝表面严禁有裂纹.夹渣.焊瘤.烧穿.弧坑.针状气孔和融合性飞溅物等缺陷
焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应
工程经理:
技术:
班长:
工长:
质检:
日期:
施工原始记录
单位工程名称:
主井钢结构井架安装工程分项工程名称:
井架躯体地组装
分部工程
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