07实验七数控系统参数设置.docx
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07实验七数控系统参数设置
07-实验七数控系统参数设置
1.实验目的
1.了解数控系统参数在数控系统中的作用。
2.了解数控系统硬件连接与系统参数的关系。
2.实验内容
1.如何显示和查找FANUC0iMate-D参数。
2.FANUC0iMate-D数控系统参数设定。
3.实验设备
1.FANUC0iMate-TDCK6132数控车床。
2.FANUC0imate-MDXH7132数控加工中心机床。
3.万用表、十字/一字螺丝刀(中、小型各一套)
4.实验要点
1.FANUC数控系统参数的种类概况。
2.如何查找、调用、显示数控系统参数。
3.数控系统组成与数控系统参数的关系。
5.实验具体要求
1.加装数控机床电气操纵柜外罩(有机玻璃罩或
关紧电器操纵柜柜门),机床系统上电前查看机床当前状态,确认外观是否专门;确认急停按钮(红蘑菇
钮)是否良好且在按下状态(急停状态);确认各进给
轴行程限位开关及其线路是否正常;确认机床当前位置。
2.在数控机床系统上电时,告知小组其他同学,现在不要触碰任何电气操纵部件,幸免意外触电。
3.在设定或修改数控系统参数时,必须事先弄明白有关参数,必须有明确的操作目的和操作步骤。
4.只能设定或修改此次实验所及的参数,不得随
意修改非此次实验参数。
做任何参数的改动都要专门记录所及参数的原始设定值。
6.有关知识与技能机床数据要紧由参数、PLC程序、加工程序三大部分组成,而参数学起来是比较枯燥和乏味的,但了解它们的作用专门有必要,不仅对电气系统的安装调试,而且对加工过程都有一定阻碍,会经常修改一些必须的参数,以提升机床的性能,用起来会更加顺畅!
参数的分类(那个地点只介绍要紧的几种),FANUC0I系统要紧包括以下参数:
有关“设定”的参数;有关阅读机/穿孔机接口的参数;
有关轴操纵/设定单位的参数;有关坐标系的
参数;
有关储存行程检测参数;有关进给速度的参数;
有关显示及编
有关伺服的参数;
辑的参数;
1.按MDI键盘的功能键[SYSTEM]数次,或在按
F功能键[SYSTEM]后,再按下软键—[参数],当前显
2.参数画面由数页构成。
可通过如下两种方法之
一,显示包含期望使其显示的参数的那一页。
(a)用翻页键或光标移动键,显示所需的页。
(b)输入期望使其显示的参数的数据号,按下软键[搜索号码]。
由此,显现包含通过键入所指定的数据号在内
的那一页,光标指示所指定的数据号。
(数据部分反
注释
在软键显示为“章节选择键”的状态下开始键
入时,软键的显示自动变为包括[搜索号码]在内
的“操作选择键”。
按软键](操作)],也可变更为
“操作选择键”。
点)参数设定操作『(步骤
能键后,按下章节选择软件丄设定]显示出设定画面。
:
1•设定为mDi:
方式,或者设定为紧急停止状态宦选定为参数可写入状态。
,纸爭格式二和h:
无变撫win
1按功能键数次,或者在按下功
i':
i.亍弓■停止<顶仔弩、
2用光标移动键将光标对准在“写参数”处。
3按下软键](操作)],将软键选定为操作选择
4按软键]0N:
1]或键入1,再按软键[输入],使“写参数=1”。
由此,就进入可进行参数设定的状态。
与此同时,CNC发出报警(SW0100)“参数写入开关处于打开”。
3.按功能键[SEYSET]数次,或在按下功能键[SE
YSET]后,按章节选择软键[参数],显示参数画面。
(参照“显示参数”)。
期望从所选编号的参数连续输入数据时,可用
分号(;)将数据与数据分开输入。
[例]键入10;20;30;40,按[输入]键,则光标指向的参数被依次设定为10、20、30、40
6.按照需要重复进行4、5步的操作。
7.待参数设定终止,将设定画面上的“写参数”重新改为0,以禁止参数的设定。
8.复位CNC,解除报警(SW0100)。
按照不同的参数,在进行设定时,有时会发出报警(PW0000)“必需关断电源”。
遇到着这种情形时,临时关断CNC的电源。
(三)有关差不多功能参数的设置
下面列出了一些差不多功能参数的含义(那个地
点只介绍几种,具体请查看FANUC0iD参数使用
讲明书):
1.数值型参数8130:
总操纵轴数
(数据范畴2-4,设定此参数后,要切断一次电源)
2.位值型参数8131:
由设定二进制位的值来指定有关功能。
(设定此参数后,要切断一次电源)
NLV
EDC
HPG
NLV
AOV
EDC
FID
HPG
HPG——
手轮进给是否使用。
0:
不使用;
1:
使用
FID——
F1位的进给是否使用。
0:
不使用;
1:
使用
EDC——
外部加减速是否使用。
0:
不使用;
1:
使用
AOV——
自动拐角倍率是否使用。
0;不使用;
1:
使用
NLV——
8级数据爱护是否使用
0:
不使用;
1:
使用。
3.位值型参数8132:
由设定二进制位的值来指
定有关功能。
(设定此参数后,要切断一次电源)
BCD
YOF
TLF
SCL
SPK
IXC
BCD
TLF
TLF――是否使用刀长寿命治理。
0:
不使用;1:
使用
YOF――是否使用Y轴偏置
0:
不使用;1:
使用。
BCD――是否使用第2辅助功能。
0:
不使用;1:
使用
LXC――是否使用分度工作台分度。
0:
不使用;1:
使用
SPK――是否使用小直径深孔钻削循环。
0:
不使用;1:
使用
SCL――是否使用缩放。
0:
不使用;1:
使用
4.位值型参数8133:
由设定二进制位的值来指定有关功能。
(设定此参数后,要切断一次电源)
SSN
SYC
MSP
SCS
AXC
SSC
SSN
SYC
MSP
SCS
ACXC
SSC
SSC——
是否使用周速恒定操纵
0:
不使用;
1:
使用。
AXC——
是否使用主轴定位
0:
不使用;
1:
使用。
SCS——
是否使用Cs轮廓操纵
0:
不使用;
1:
使用。
MSP——
是否使用多主轴操纵
0:
不使用;
1:
使用。
SYC——
是否使用主轴冋步操纵
0:
不使用;
1:
使用。
SSN——
是否使用主轴串行输出
0:
使用;1:
不使用。
注释:
参数SSN设定,按照主轴的构成:
系统总体的主轴全差不多上串行的情形:
0
系统总体的主轴是串行和模拟混合的情形:
0
系统总体的主轴全差不多上模拟的情形:
1
3.位值型参数8134:
由设定二进制位的值来指定有关功能。
(设定此参数后,要切断一次电源)
NCT
NBG
NGR
CCR
BAR
LAP
NCT
NBG
NGR
BAR
LAP
LAP――是否使用图形对话编程功能。
0:
不使用;1:
使用
BAR――是否使用卡盘尾架限位(T系列)
0:
不使用;1:
使用
CCR――是否使用倒角/拐角R
0:
不使用;1:
使用。
NGR――是否使用图形显示
0:
使用;1:
不使用。
NBG是否使用后台编辑
0:
使用;1:
不使用。
NCT――是否使用工作时刻和零件数显示
0:
使用;1:
不使用
注释:
①卡盘尾架限位是只限于T系列的功能
②在选择了卡盘尾架限位的情形下,无法使用储备行程限位2,3。
4.具体练习如下:
(1)按步骤1的方法显示参数8130。
(2)按步骤2的方法将参数8130设定为2(车床)、设定为3(铣床)。
(3)按步骤1的方法显示参数8131。
(4)按步骤2的方法将参数8131设定为0(用手轮)、设定为1(不用手轮)。
(5)按步骤1的方法显示参数8133。
(6)按步骤2的方法将参数8133设定为0(不使用恒定表面切削速度)、设定为1(使用恒定表面切削速度)。
(7)按步骤1的方法显示参数8134。
(8)按步骤2的方法将参数8134设定为0(不使用图形对话编程功能)、设定为1(使用图形对话编程功能)。
八.摸索题
1.请讲明系统报警P/S000和P/S001的含义?
2.如果机床在加工编程中,使用了恒定表面切削速度操纵功能,却不起作用,应该第一检查哪个参
数?
3.请在系统中找出各轴的软限位参数号和其设定值,并记录;机床各轴回完参考点后,请分不点动各轴到正、负限位处,检验是否停在软限位设定值处,什么缘故?
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