机械制造业成本管制中存在的问题与措施1doc.docx
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机械制造业成本管制中存在的问题与措施1doc
机械制造业成本管理中存在的问题与措施1
机械制造业成本管理中存在的问题与措施
09 机械制造张韬涛
指导老师:
刘秀萍
摘要:
随着我国经济的快速发展,我国制造业得到了快速发展,建设事业的规模越来越大,在制造业企业中,成本管理是整个企业管理的关键环节。
随着市场经济的中国论文联盟整理发展,我国制造业企业正积极引进先进的管理方法,提高成本管理水平,但是,也面临着严峻的挑战。
因此,对制造业成本管理进行研究具有十分重要的意义。
关键词:
机械制造业;成本管理;问题;措施
一.中国机械制造业管理的特点
机械制造业与其它制造业的管理具有共性也有个性;机械制造业本身随着生产类型,生产批量,生产组织方式不同其管理方法存在差异;中国的制造业与发达国家相比,由于企业文化、法律、制度的不同也有其特殊性。
下面就这些特点加以论述:
(1)机械制造业是典型的离散制造业,其管理软件根据企业的生产类型,生产批量,生产组织方式不同,需要不同的解决方案。
下面列出生产类型的划分:
这些制造类型的特征:
离散制造——不同的物料经过非连续的移动,通过不同路径,生产出不同的物料和产品。
如汽车、机床、飞机、计算机、家电等。
流程工业——物料经过混合、分离、成型或者化学反应,物料大多连续地通过相同路径,生产出有价值的产品。
它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。
在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位,同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点,一般用专业流程工业软件。
·单件生产——产品按订单设计、按客户需求生产,产品很复杂。
产品生产周期一般都很长。
有时一个合同按部件多次交货。
如三大动力厂(大电机、汽轮机、锅炉)重型机械、造船等。
生产组织按工艺划分,设备是通用的。
生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外,需增加网络计划(项目管理),关键资源排序。
这里CRM就并不重要。
·多品种小批量生产——产品是标准的或选配的。
需求可以是预测,或按订单生产,按订单装配。
生产组织按工艺特征分车间、工段、班组,如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。
生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。
他们也需要CRM,SCM等。
·大批量生产——产品是标准或少数选配。
需求主要靠预测,也考虑订单。
生产设备是以物料(零件、部件)为对象组成一条条流水生产线。
生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造,中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP,执行计划采用JIT、看板(电子看板)、反冲库存、条码物料跟踪等计划。
CRM,电子商务就很重要。
·大规模定制——将多品种小批量生产以满足不同客户个性需求和大批量生产提高生产率,降低成本的优势相结合。
生产组织仍是流水线,但产品配置是多种多样。
在生产计划控制方面它需要结合MRP、JIT、配置控制等综合应用。
是前两种的混合制造模式。
所以,企业生产类型不同,在选择ERP软件时要按这些不同的管理特征去寻找满足企业需求的软件。
你是个年产10万辆汽车的生产厂,软件中没有JIT我看就不合适。
你是个重型机械厂,他产品中没有项目管理,关键主件质量跟踪,我看也不行。
另外,不同的企业管理的重点也不尽相同,有的企业销售非常复杂,但生产简单。
有的采购和生产制造非常复杂,但一年只有几个合同,销售管理并不重要。
所以,一定要辩证施治、对症下药。
(2)由于东西方文化的差异,使得我们必须重新审视西方ERP系统在中国的应用问题。
西方以“法”为重心的管理模式,所以西方ERP系统是根据以法为重的企业文化、政府的政策法令、规章制度、税收政策、设计开发的;比较重时间进度,重计划,以保证交货期为目标,以时间计划为主线,以标准化为基础,强调在正确的时间将正确的物料按正确的量送到正确的地方。
软件功能和逻辑符合所在国政府的政策法令、规章制度、税收政策。
人们严格遵守合约,重计划、守纪律。
应当说,ERP较好地解决了发达国家的制造企业的集成化管理问题。
东方以“情”为特质的管理哲理,这种管理由于偏重于人的作用和价值实现,却忽略制度效应和条例管理,从而表现出在强调人事关系方面理性精神表现得充分,而在强调任务和规则方面,理性精神表现得不充分。
因此,法规制度的不严,人事关系过多,理性精神不足,正是中国式管理的缺陷和不足之处。
其在管理上的表现,就是较多考虑“后果”。
所谓的“主人翁”精神,否认是管理者还是被管理者,都注重自己行为的价值标准,他们重承诺,轻合约;重调度,轻计划;重情感,轻制度;随意性强,守时性差。
所以西方ERP在中国的应用必须注重对人的价值观的管理。
所以建立责权利相结合的,全面进行企业绩效管理是非常必要的。
(3)ERP这个现代制造业的管理工具,它有其社会属性和自然属性两个方面。
就其自然属性而言,中外企业没有多大差别。
它们都追求最大限度的缩短生产制造周期,降低成本,降低库存,准时交货,快速响应客户需求。
因此ERP的普遍原理是中外适用的。
但就其社会属性而言,企业管理受国家政策法令、规章制度、税收政策、市场环境的影响。
因此ERP一定要考虑国情化。
例如,ERP中的财务软件,它必须符合中国财政部颁布的会计准则和会计电算化的要求。
在现阶段还要处理“三角债”;以物易物的“磨帐”处理;在成本核算中
保留计划价逐步接转,差异分摊的方法;既有财务应收帐,还要记录销售应收帐;双重工时定额……等。
(4)中国机械制造业的管理是最复杂的。
机械制造业由于物料品种规格多,生产不连续,生产制造过程复杂,所以机械制造业的管理比其他制造业复杂。
另外,中国机械制造业与国外发达国家相比仍然是大而全,小而全的生产组织模式,专业化分工没有像国外那样细,中国企业内部的管理相对国外要复杂,所以中国机械制造业的管理是最复杂的。
二机械制造业成本管理存在的问题与挑战
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装。
成为产品,使其增值。
它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。
(一)机械制造业成本管理中存在的主要问题
1.生产计划控制的模式落后
尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。
即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。
过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高,流动资金占用大的根本原因。
生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。
或者用高储备来保交货期。
距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。
2.信息分散、不及时、不准确、不共享
制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体,他们之间存在大量信息,然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。
3.缺乏标准化
制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。
尽管很多企业通过ISO9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理整理者而异。
最后是成本控制还停留在成本核算上。
要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时、不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。
4.企业应变能力差
今天的市场瞬息万变,需求多样化。
按订单装配MTO,按订单制造MTO,按订单设计MTD,大规模定制MC。
品种规格繁多,生产、采购异常复杂。
从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化市场和客户定制化的要求。
5.信息分散、不及时、不准确、不共享
制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体,他们之间存在大量信息交换。
然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。
6.多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织,一般业务流程不合理,业务流程的管理和控制不规范,随意性大。
7.管理工具落后
大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。
有的企业也建立了全厂的计算机网络,但应用仍是分散的,没有实现信息的共享和资源的优化配置。
8.现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差
例如:
敏捷制造AM、虚拟制造VM、准时生产JIT、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC、企业资源计划ERP等。
(二)机械制造业成本管理面临的挑战
中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。
但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
1.技术更新换代快
由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。
原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。
2.产品定制性强
今天的市场瞬息万变。
需求多样化。
按订单装配、制造、设计、生产。
品种规格繁多,生产、采购异常复杂。
从客户—销售整理—设计—生产—采购—财务—成本,需要一个完整的供应链管理,才能适应千变万化的市场和客户定制化的要求。
才能提高企业的核心竞争力。
3.产品质量要求高
对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量。
质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。
4.成本管理要求更精细化
成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。
目前的成本控制仅仅停留在成本核算上,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性较差,使得成本计算不准确。
因此。
成本管理的应该更精细化。
三、加强机械制造业成本管理的措施
机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。
(一)利用现代管理系统
建立联接厂内外的计算机网络通信系统,选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC等软件系统,通过管理咨询和业务流程重组,优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程。
应用上述软件系统,实现企业管理的信息化。
以克服目前企业管理中存在的问题,提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。
(二)采用先进的生产计划控制方法
打破台套计划的方式,按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。
建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系,最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货,快速响应客户需求,最大限度的降低库存和成本,提高售后服务水平。
有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。
(三)加强材料采购管理
整理原材料的采购成本越低,对降低产品成本就越有利。
从而能提高企业产品在市场上的竞争力。
提高企业竞争的主动权。
首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定,提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。
相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。
其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。
各部门应严格按规程办事,材料采购业务流程包括:
生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。
再次,要建立订货和采购的控制制度。
通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。
四。
用信息技术提高机械制业管理水平
上述目前管理中存在的问题严重地影响着企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力。
采用现代化的管理思想、方法和计算机网络通信技术,实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓的任务。
所以建立联接厂内外的计算机网络通信系统,选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC等软件系统,通过管理咨询和业务流程重组,优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程,应用上述软件系统,实现企业管理的信息化。
机械制造业企业生产管理实施的5个要点7
机械制造业企业生产管理实施的5个要点
企业生产管理历来是ERP实施的难点,不少机械制造企业的ERP项目到了实施企业生产管理时就会由于种种原因停滞不前或者望而却步,因此,ERP在机械制造企业真正运用的成功案例也比较少。
根据机械制造业生产组织方式的不同将其分为两种方式:
推式生产和拉式生产。
拉式生产多适用于按照加
工对象进行工艺布局的流水线装配车间,其计划方式多为JIT拉动计划;推式生产多适用于按照工种类型进行工艺布局的机械加工车间,其计划方式多为MRP推动计划。
企业生产管理thldl要依靠ERP系统对MRP车间生产过程进行管理,就是要编制符合生产实际的MRP计划,并对计划执行过程进行监控。
MRP计划编制的基础是合理的期量标准(批量方法、提前期),准确的需求信息和现有库存、车间在制、采购在途等资源信息;计划执行及其过
程监控阶段控制的重点是按照计划进行生产派工和组织生产领料工作,并严格报工制度,做到车间在制账实相符。
因此,ERP系统实施改善企业生产管理的要点包括一下几点:
企业生产管理1、严格库房业务管理,确保库房账实相符
严格库房业务管理的目的在于确保库房账实相符,其主要内容就是要求库房管理人员和业务人员按照“日清
日结,账实相符”的要求及时准确地在ERP系统内完成各类入出库业务,其数量的准确性以实物为准,不以业务来源单据为准——业务来源单据只是申请的入出库数量,实际出入库数量才是库房账务变化的数量。
需要特别强调的是,企业生产管理中说的库房不仅仅包括管理采购物资的库房,还包括管理自制零部件、自制半成品的库房。
同时,账实相符还有另外一个要求,那就是严格禁止物料编码的混用,坚决杜绝一物多码或者多物一码造成的账务混乱。
许多机械制造企业难以实施企业生产管理系统的原因较大程度上与此有关——入出库业务离“日清日结,账实相符”的差距太大。
例如,一些企业只能做到“月清月结”,也就是说当月发生的入出库业务集中在每月的最后几天办理,这样操作容易因为单据丢失、业务混乱等原因造成业务漏登,致使库房难以达到“期望”中的“每月账实相符”的要求。
这种情况下是难以编制出准确的、能够指导实际生产作业的MRP生产计划的。
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