仓储作业管理课程整体教学设计.docx
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仓储作业管理课程整体教学设计
《仓储作业管理》课程整体教学设计
(2014-2015学年第1学期)
一、管理信息
课程名称:
仓储作业管理
课程代码:
学分:
3
学时:
42
课程类型:
物流管理专业必修课程
授课对象:
物流3141、物流3142
先修课程:
物流基础
后修课程:
供应链管理、物流信息管理和物流综合实训
课程组成员签名:
刘智慧
2014年9月30日
专业(教研室)意见
该课程是按项目化课程设计标准进行的课程整体设计,符合培养学生专业技能的要求
专业主任(签字):
刘智慧
2014年10月9日
分院职教能力培训与测评评委会意见
分院评委(签字):
分院盖章
年月日
二、内容简介:
本课程以仓储物流企业的作业流程为框架,从认识仓储管理要素,编制仓储作业计划、认知仓储合同开始,了解仓储管理系统的后台需求及信息技术的应用,指导学习者学会货物出、入库的流程,对在库的货物进行堆、码、苫、垫、存、保养和控制,用效益和成本分析的手段经营仓储作业活动。
三、课程性质:
专业核心课
四、建议课时:
42课时
五、前导课程:
物流基础
六、后续课程:
供应链管理、物流信息管理和物流综合实训等。
七、课程目标:
参照《物流师国家职业标准》的要求,以仓储业务流程为主线,根据仓储作业流程的特点,结合仓储企业岗位群及职业发展规律,使学生具有从事仓储作业组织和管理的基本职业技能和行动能力,能编制仓储作业计划、编制仓储合同,熟悉仓储作业基本程序,能认识仓储企业的岗位设置、仓储设施及设备,能够根据仓库管理流程进行货物出入库以及在库管理,并对出入库过程进行管理和控制;能够根据产品特性制定养护方案,调节储存环境;能够进行仓库安全管理、在库货物的盘点作业组织与管理和在库检查作业,对异常现象进行处理;能够进行库存管理与控制;能进行仓库平面布局规划并做出规划方案;能结合当地仓储企业的生产的实际情况解决生产中遇到的常见问题等方面的专业能力;帮助学生树立成本核算、质量、安全和环保的意识;能够进行岗位作业。
八、设计思路:
课程设计思想:
1、课程总体定位
该课程属于理实一体化的课程,在扎实的理论知识学习基础上,确保仓储作业管理工作过程的各节点及岗位责任比较清晰,因此本课程的总体教学思路:
教学内容的选取依照工作内容和工作过程进行,教学过程要实现教学做一体,即做中教、做中学的教学方法。
课程开发以仓储基层管理人员职业岗位需要和职业资格标准为依据,按照企业(行业)调研→调研分析→确定行动领域→确定学习领域→设计学习情境→教学实施(教学六步法)→对比分析的路径推进,通过基于仓储业务流程系统化开发设计课程,形成以工作任务引领课程为主体的岗位业务课程体系。
课程按基础知识及要素模块、仓储作业流程模块、仓储成本与绩效管理、仓储管理系统模块四个模块进行。
仓储作业流程模块是核心模块。
2、技能核心
课程根据“立足宁波区域经济,为临港工贸企业和第三方物流企业培养具有良好职业道德和可持续发展能力的、懂物流操作和物流管理的基层和中层管理人员,以及传统物流企业转型升级和现代物流企业需求的物流信息化技术技能型人才”的人才培养定位,遵照仓储作业与管理对人才方法能力、社会能力和专业能力的一般要求,以实训为核心,基于一个典型的仓储企业(宁波龙星物流有限公司)的真实作业情境、作业数据、作业问题和作业瓶颈构建实训项目,以提高系统的解决第三方仓储管理综合问题的能力。
包括仓储作业要素组织整合能力、仓储作业规划能力、流程优化设计能力、信息化管理水平提升能力等。
3、企业背景
课程基于真实企业背景宁波龙星物流有限公司设置实训项目,按照仓储作业管理的一般流程循序渐进完成各个项目实训,最终完成对该宁波龙星物流有限公司的综合管理系统的整体构建,具有实战性。
4、问题驱动
在教师的主体引导教学过程中,每个“技能引导”项目都为学生设置了相应的任务,真正体现讲练结合、学中做和做中学。
教学方法:
本课程以典型第三方物流企业仓储作业管理的实际案例和真实数据为主要教学资源,采用理论与实训一体化,突出强调实训和实操的教学方法,注重学做结合,教学互动,把典型企业的作业演示和实战经验引入课堂,数字化学习、案例教学、项目教学、情景模拟和演示演练是典型的教学方法。
教学手段:
在教学过程中,组合运用智慧教室、未来课堂、物流教学资源库资源、长风网网络教学平台、仓储管理软件、企业参观调研、仿真实训室场景和教学游戏等现代化手段,创设模拟教学和现场教学两个典型情境,强化实际操作技能的训练;
理论知识教学包括基础理论知识和拓展理论知识的教学,以讲授、学生自主式数字化资源学习和小组研讨为主;
实训教学采取学生组建团队,以任务单的方式接收指令,学生团队在演练资讯、计划、决策、实施、检查和评估的过程中完成任务。
九、内容和要求:
序号
模块
课程内容及要求(内容是主要的)
学生实训
参考学时
1
基础知识及要素模块
内容:
利用物流企业基本知识;了解仓储、仓储管理、库存与库存管理基础知识;掌握仓库的分类;理解储备库与物流库的异同点;掌握仓储管理与库存控制的关系。
利用物流企业的管理知识,掌握仓储管理的人员、机构、仓库设施设备、合同、计划、安全等各项要素的功能。
要求:
掌握仓储模式、仓库类型、仓储功能、仓储服务、仓储设施、仓储管理储位划分及编码等基本知识,能够运用各种要素,对仓储企业进行作业管理
货架识别
理论学时:
3
实训学时:
3
总学时:
6
2
仓储作业流程模块
内容:
入库信息处理,编制入库作业计划的基本知识;订单处理及入库作业准备工作;入库作业流程;影响入库作业的各种因素;
要求:
能利用影响入库作业的各因素;学会审查入库申请单,根据入库信息编制入库作业计划,并能熟练地填制仓单,进行收货检验及交接
入库作业
理论学时:
12
实训学时:
12
总学时:
24
内容:
货物在库作业准备,货物的装卸搬运,货物保管基本原理;货物保养、盘点作业的知识;货位优化的知识,库存控制的相关知识
要求:
能熟练指导他人进行组托、堆码苫垫、装卸搬运、入库上架等作业,实施保养作业;会进行盘点作业;会进行库存控制;能进行货物保管相关单据的填制及传递;会运用ABC分析及CVA管理法和供应商管理库存(VMI)进行库存控制
1.货物组托作业
2.盘点作业
3.库存控制
内容:
掌握货物出库准备工作,出库备货和货物出库复核、点交,装载发货,出库整理,退货处理等的相关知识;出库作业计划编制的相关知识
要求:
会进行出库凭证填制及汇总;能熟练进行货物的出库操作;能指导他人进行补货作业
1.拣选作业
2.补货作业
3
仓储成本与绩效管理
内容:
仓储成本核算与分析的基础知识;仓储绩效考核的基础知识;
要求:
能够进行仓储作业成本、费用核算,提出仓储绩效的改进
理论学时:
3
实训学时:
3
总学时:
6
4
仓储管理系统模块
内容:
掌握信息技术在仓储中应用,仓储管理系统及应用
要求:
能够熟练应用仓储管理系统的各个模块的功能
1.仓储管理系统作业
理论学时:
3
实训学时:
3
总学时:
6
总学时
42
10、训练项目设计:
总的训练项目:
A、龙星物流有限公司仓储管理的现状调查、分析以及管理咨询建议
编号
课内能力训
练项目名称
拟实现的能力目标
相关支撑知识
训练方式手段及步骤
结果
(可展示)
A-1
仓库类型与仓储企业岗位调
查
仓库认知与仓储服务职业体验
仓储与仓库基
础知识
到龙星物流公司实地参观考察或播放龙星物流公司的影象视频资料
仓储企业调
查报告
A-2
龙星物流公司货物入库作业流程评析及完善
理货操作技能
理货作业流程
播放理货作业影象,评价分析其中合理或不合理环节
理货操作规
范和流程总
结
A-3
龙星物流公司堆存与保管作业流程评析及完善
堆存与保管操
作技能
堆存与保管作
业流程
播放堆存与保管作业影象,评价分析其中合理或不合理环节
堆存与保管
操作规范和
流程总结
A-4
龙星物流公司装卸与搬运作业流程评析及完善
装卸与搬运操
作技能
装卸与搬运作
业流程
播放装卸与搬运作业影象,评价分析其中合理或不合理环节
装卸与搬运
操作规范和
流程总结
A-5
龙星物流公司包装作业评析及流程完善
包装技能
包装知识
播放包装作业
影象,动手模仿
包装操作
展示包
装物
A-6
龙星物流公司托盘使用情况调查分析
托盘识别与使
用
托盘及成组方
法知识
演示托盘图片
及成组方法
托盘种类辨
认
A-7
龙星物流有限公司仓储货物养护与5S管理情况调查与分析
仓储商品养护技能、5S管理技能
仓储商品养护技术知识、5S管理基础知识
到仓储企业现场进行实地调查察看商品养护与5S管理情况,评价分析其成功与不足之处
调查报告
A-8
龙星物流公司集装箱装运及管理评析
集装箱识别及
装箱技能
集装箱及集装
箱装运知识
演示集装箱图片、
播放集装箱装箱
及堆放影象,评价
分析其中合理或
不合理环节
集装箱类型
辨认和装箱
操作规范及
流程总结
A-9
龙星物流公司
仓库布局规划
评析
仓库布局规划
技能
仓库布局规划
知识
播放龙星物流公
司仓库布局规划
影象或图片,要求
同学对其进行分
析并讨论改进方案
绘制龙星物
流公司仓库
布局规划图
并提出改进
意见
A-10
龙星物流公司
库存控制管理
分析
货物分类管理
技能与存货决
策
ABC分类法、
订货点技术
提供龙星物流仓储公司的仓储业务实际数据,要求
同学对存货或客户进行分类管理,并进行订货决策
绘制ABC分
类图、计算合理订货点
A-11
龙星物流公司
成本分析
成本核算与分
析技能
成本核算与分
析知识
提供一系列公司
的实际发生成本
数据要求同学对
其进行分析
成本分析报
告
A-12
龙星物流公司
安全管理改进
安全隐患排查
与安全防治决
策
安全管理知识
播放公司全程作
业影象要求同学
分析其安全隐患
并提出改进意见
安全隐患分
析和防治报
告
A-13
龙星物流公司
绩效管理调查与绩效考核方案设计
仓储绩效考核方案设计与组织实施
绩效管理基础知识
对龙星物流公司绩效考核方案及实施情况进行调查,并分析其管理的成功与不足,讨论制定新的绩效管理方案
绩效管理调查分析报告
A-14
龙星物流公司
信息管理系统调查
仓储绩信息管理系统设计与组织实施
仓储信息管理系统基础知识
对龙星物流公司信息管理系统运营情况进行调查,并分析其管理的成功与不足,讨论
信息管理系统调查分析报告
十一、教学进度表
序号
周次
学时
单元标题
主要教学内容
教学组织形式
作业形式
1
第5周周五
第1、2、3节
3
仓储服务与仓库认知
仓储与仓库基础知识
实地参观仓库现场或观看仓库影象资料,让同学了解仓库的功能、类型与构成
调研报告
2
第6周周五
第1、2、3节
3
仓储管理要素
仓储作业管理要素
通过教学资源库和长风网教学平台进行数字化学习来认识仓储管理要素,并组织学生讨论。
学习笔记
3
第7周周五
第1、2、3节
3
理货(入库)
理货(入库)作业流程
播放入库理货作业影象资料,要求同学归纳其基本操作要点并指出录象中的不合理之处以及提出相应改进意见
评析报告
4
第8周周五
第1、2、3节
3
堆存与保管
堆存与保管作业流
程
播放堆存与保管作业影象资料,要求同学归纳其基本操作要点并指出录象中的不合理之处以及提出相应改进意见
评析报告
5
第9周周五
第1、2、3节
3
装卸与搬运
装卸与搬运作业流程
播放装卸与搬运作业影象资料,要求同学归纳其基本操作要点并指出录象中的不合理之处以及提出相应改进意见
评析报告
6
第10周周五
第1、2、3节
3
物流包装
包装知识
演示各种包装图例,要求同学进行实物包装过程演练
包装物
7
第11周周五
第1、2、3节
3
打托
托盘及成组方法知识
演示各种托盘及其成组图样,要求同学比较它们的特点,并进行货物打托过程演练
托盘货物
8
第12周周五
第1、2、3节
3
商品养护与5S管理
商品养护与5S管理基础知识
到仓储企业现场进行实地调查察看商品养护与5S管理情况,评价分析其成功与不足之处
评析报告
9
第13周周五
第1、2、3节
3
集装箱及集装箱装运
集装箱及集装箱装运知识
演示集装箱图片和播放集装箱装箱过程录象资料,要求同学识别集装箱的型号和总结装箱原理
评析报告
10
第14周周五
第1、2、3节
3
仓库布局规划
仓库布局规划知识
实地考察龙星物流公司的仓库布局规划,要求同学绘制该公司的仓库规划图,并指出其中各部分的功能。
讨论龙星物流公司的仓库布局规划优缺点,提出改进建议绘制比较合理的布局规划图并总结仓库布局规划的原理
布局规划图
11
第15周周五
第1、2、3节
3
库存控制
ABC分类法
订货点技术
提供仓储企业实际存货数据要求同学对存货进行分类,并总结分类的依据和指导思想,要求同学利用订货点技术进行订货决策
分析报告
12
第16周周五
第1、2、3节
3
仓储成本管理与仓储绩效管理
仓储服务定价方法知识、仓储成本构成与核算知识、仓储成本控制策略与方法知识
绩效管理基础知识
演示龙星物流公司的业务收费单据和报价资料,要求同学指出其收费的项目和依据;提供一系列公司的实际发生成本数据要求同学对其从动态和静态两方面进行分析;根据公司实际成本发生情况,探讨降低成本的途径和方法。
对龙星物流公司绩效考核方案及实施情况进行调查,并分析其管理的成功与不足,讨论制定新的绩效管理方案
分析报告
13
第17周周五
第1、2、3节
3
仓库安全管理
安全管理知识
播放公司全程作业影象要求同学分析其安全隐患并提出改进意见
调研报告
14
第18周周五
第1、2、3节
3
仓储信息管理系统
仓储信息管理系统知识
仓储信息管理系统软件操作,课外时间调研宁波龙星物流有限公司信息管理系统运营情况
软件操作
调研报告
合计
42
十二、课程考核:
(一)考核方式
1、学生自评,同学间互评,教师评价;
2、仓储系统的操作考核;
3、全程化考核;(表格)
过程考核60%,期末考核40%
(二)考核内容
每单元考核内容:
1.学:
“学”即“引导学习”,在这个环节中主要考核学生参与度情况,如是否按时上课、出勤率是否达标以及课堂提问等情况;
2.练:
“练”即“巩固演练”,在这个环节上主要考核学生完成指定任务、提交相应物化成果的质量状况;
3.训:
“训”即“实训”,在这个环节上主要考核学生提交或展示实训成果的质量情况;
4.测:
“测”分“同步测试”和“挑战自我”两个模块:
“同步测试”只作为学生自测系统和本环节成绩的参考,“挑战自我”则是要求学生必须完成的任务,并作为本环节成绩的主要评定尺度;
5.试:
“试”即“课程综合考试”,是指学生在课程结束后参加课程综合考试的成绩。
(三)考核规则
1.每单元都进行学、练、训、测四项考核;
2.每单元记录学生出勤情况,并保证每名学生都被提问一次,作为“学”这个环节的个人成绩;
3.在“练”这个环节中,其中有些任务属于项目小组集体完成的,凡集体完成的项目或任务原则上集体成绩就是个人成绩,需要注意的是假如教师觉得有必要也可以根据小组不同成员的参与情况区别评定成绩;
4.在“训”这个环节中,全部实训项目原则上均属于项目小组集体完成项目,实训项目原则上每个小组成员的成绩要有所区别,区别的依据由参与实训项目的积极程度、贡献程度、创新程度、工作量承担和工作质量等决定,具体考核参见附件1“实训考核方案”:
5.“测”为单元结束后的单元测试即课本中的“同步测试”和“挑战自我”的综合成绩;
6.每个单元所包含的学、练、训、测四个环节其各自比重分别为20%、25%、30%和25%;
7.各单元综合权重:
共10个单元,除了第二单元与综合测试权重为5%外,其余每单元权重均为10%,课程综合成绩评价表见附件2“物流成本管理综合成绩评价表”。
附件1:
实训考核方案
每个实训项目在实施过程中按照人的思维和工作的一般顺序,即资讯、计划、论证、实施、检查和评估,考核应主要围绕每个实训项目小组在上述6个方面中的实际表现和完成成果来进行,具体考核方案(参考)如下:
**实训项目综合评价单
考核能力
考核类别(可以依据不同项目酌情调整)
考核项目
(以下项目可以根据自己情况参考进行)
成绩
备注
小组自评
小组互评
教师评定
专业能力60%
资讯获取10%
收集资讯数量5%
收集资讯质量5%
计划制定10%
计划方案科学性5%
计划方案可行性5%
实施执行10%
进度控制5%
全员参与5%
检查监督10%
知识抽查4%
技能测试6%
物化成果20%
物化成果1
物化成果2
物化成果3
物化成果4
物化成果5
物化成果
……
社会能力15%
团队合作10%
全员参与5%
后进激励2%
高效沟通3%
团队分享5%
组内分享3%
组别分享2%
方法能力15%
典型方法运用数量5%
典型方法运用数量5%
典型方法的运用成效7%
典型方法的运用成效7%
创新能力3%
创新能力3%
其它
10%
如教师加分、成果企业认可度等
综合说明:
十三、参考资料:
[1]刘毅.仓储作业实务.北京:
机械工业出版社,2008.
[2]王霄涵.物流仓储业务管理模板与岗位操作流程.北京:
中国经济出版社,2006.
[3]薛威.物流仓储管理实务.北京:
高等教育出版社,2006.
[4]孙宗虎,李世忠.物流管理流程设计与工作标准.北京:
人民邮电出版社,2007.
[5]朱新民.物流仓储.北京:
清华大学出版社,2007.
[6]徐源.仓库主管实务.广州:
广东经济出版社,2005.
[7]李洛嘉.模拟库管员岗位实训.北京:
高等教育出版社,2006.
[8]曾宏,王兰会.仓库管理人员岗位培训手册.北京:
人民邮电出版社,2007.
[9]姜大立,姜玉宏.物流仓储与配送管理实训.北京:
中国劳动社会保障出版社,2006.
[10]向海峡,仓储物流员.北京:
中国劳动社会保障出版社,2006.
宁波职业技术学院
标题:
课程整体教学设计
修改状态:
01
教育质量管理体系质量记录
编号:
NZQMS-QR-2014-04
生效日期:
2007.9.1
[11]刘智慧,仓储管理,北京:
高等教育出版社,2009年
宁波职业技术学院
标题:
课程整体教学设计
修改状态:
01
教育质量管理体系质量记录
编号:
NZQMS-QR-2014-04
生效日期:
2007.9.1
宁波职业技术学院
标题:
课程整体教学设计
修改状态:
01
教育质量管理体系质量记录
编号:
NZQMS-QR-2014-04
生效日期:
2007.9.1
[12]中国物流网.http:
//www.china-
[13]中国物流与采购联合会.
[14]物流产品网.
[15]中华物流论坛.
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